FI71912B - Laengdmaetning vid upprullning av tunt material - Google Patents
Laengdmaetning vid upprullning av tunt material Download PDFInfo
- Publication number
- FI71912B FI71912B FI842350A FI842350A FI71912B FI 71912 B FI71912 B FI 71912B FI 842350 A FI842350 A FI 842350A FI 842350 A FI842350 A FI 842350A FI 71912 B FI71912 B FI 71912B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- length
- web
- roll
- measurement
- circumference
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/02—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
- G01B7/04—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving
- G01B7/042—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving for measuring length
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
71912
Pituuden mittaus rullattaessa ohutta materiaalia
Keksinnön mukaista laitetta käytetään rullattaessa ohutta, suhteellisen pehmeää materiaalia, kuten paperia tai alumiini-kalvoa, muovia jne. Keksintöä käytetään siten paperitehtaassa, kalvotehtaassa ja muovinvalmistuksessa.
Ohuen materiaalin rullaus rullaksi tapahtuu joko keskikäyt-töisen rullauslaitteen avulla tai kehäkäyttöisen rullauslait-teen avulla. Rullattua materiaalia käytetään myöhemmin valmistettaessa kirjoja, sanomalehtiä jne. ja erilaisissa muissa tuotteissa, joissa käytetään rullamateriaalia "raaka-aineena". Tältä valmistustekniseltä kannalta on hyvin tärkeää, että rulla saa rullattaessa kompaktin rakenteen ja se kelataan tasaisesti. Tämä saadaan aikaan useilla eri tavoilla, esim. säädön muodossa, joka yrittää säilyttää vakion materiaalive-don riippumatta rullan läpimitasta ja ajonopeudesta. On olemassa useita enemmän tai vähemmän kehittyneitä laitteita tämän ongelman selvittämiseksi.
Rullatun materiaalin pituusmittaus on periaatteessa hyvin yksinkertaista suorittaa. Materiaali kulkee yleensä jonkin ohjauspyörän kautta, ennen kuin sitä aletaan kelata. Liittämällä ohjausrullaan tai tukitelaan pulssinanturi voidaan saada yksinkertaisesti rullatun pituuden mitta tiedettäessä oh-jausrullan tai tukitelan läpimitta.
Usein tilataan rullattu materiaali rullana, jossa on määrätty metrimäärä varsinaista materiaalia. Rullauslaitteeseen kuuluu tästä syystä laite halutun materiaalipituuden säätämiseksi. Pituudenmittauslaitteella saatua arvoa verrataan jatkuvasti haluttuun pituuteen ja kun määrätty materiaalipituus on jäljellä, käynnistetään hidastusvaihe rullauskoneessa, niin että kun oikea pituus on saatu, rullaus voidaan lopettaa. Hidastus käytännöllisesti katsottuna nollanopeuteen on tarpeen mitatun oikean materiaalipituuden yhteydessä, koska rullan hitausmomentti voi olla suuri.
71912
Kaikista säätölaitteista huolimatta tapahtuu kuitenkin hyvin usein, että materiaaliraina katkeaa. Rullauskoneisto on silloin pysäytettävä, läyhästi kelattu materiaali on poistettava ja raina on liitettävä yhteen. Tämä vaikuttaa pituuden mittaukseen ja jotta saataisiin likipitäen yhtäpitävyys halutun, säädetyn pituuden ja todellisen rullatun pituuden välillä, tehdään arvio poistetun materiaalin pituudesta ja siitä kuinka suuri pituus on kulunut jatkamiseen.
Jotta nyt saataisiin oikea kokonaispituus rullassa, jossa materiaaliraina on jatkettu, lisätään yleensä ennalta säädettyä arvoa, jossa on haluttu pituus, arvioidulla poistolla. Vaihtoehtoisesti voidaan rullatun pituuden mitattua arvoa vähentää samalla arvioidulla poistolla.
Erityisesti kirjapainoissa, painokoneissa ja vastaavissa on hyvin tärkeää, että rullatun materiaalin todellinen pituus on yhtäpitävä esitetyn pituuden kanssa. Tarkkuudesta arvioitaessa poistoa, joka tapahtuu jatkettaessa materiaalirainaa, ei välttämättä tule erityisen suurta. Tästä syystä on aina olemassa vaara, että rullien yhteydessä, joissa on tapahtunut rainan katkeaminen, arvioidaan suuri poisto, jotta valmis rulla sisältäisi ainakin säädetyn pituuden.
Rullalle rullatun materiaalin pituuden suoraa mittausta, missä rullassa on tapahtunut rainan katkeaminen ja jatkaminen rullattaessa, ei ole tähän asti ollut käytettävissä. Tästä syystä on ollut epävarmuutta todellisessa pituudessa, jonka materiaalin poiston arviointi tuottaa.
Tämän keksinnön mukainen laite saa aikaan sen, että poistetun materiaalirainan pituuden arviointiin ja siihen liittyvään koko pituuden epätarkkuuteen liittyvä ongelma eliminoidaan. Riippumatta siitä, miten pitkä pala on leikattu mate-riaalirainasta, tulee valmiissa rullassa olemaan oikea pituus.
Keksintö selviää periaatteessa kuviosta 1. Laite on sijoitettu tukirullilla 1 ja 2 kehäkäyttöiseen rullauskoneeseen.
3 71912
Laite voidaan sijoittaa myös keskuskäyttöiseen rullauskonee-seen. Kuviossa numero 3 osoittaa rullamateriaalin, jonka rainapituus on mitattava. Käyttävään tukirullaan 1 ja mate-riaalirullan akseliin on järjestetty pulssinanturit 4 ja 5. Muutoin laitteeseen kuuluu rainan katkeamisen osoitin 6, tarpeellisilla loogisilla funktioilla ym. varustettu laskuja logiikkayksikko 7 sekä laite 8 halutun materiaalirainan 9 pituuden säätämiseksi. Laitekohtaisesti tämä varustus eroaa tavanomaisesta varustuksesta ainoastaan pulssinanturin 5 sekä erilaisten yksikön 7 loogisten- ja laskufunktioiden johdosta. Tämä tarkoittaa, että normaalissa käytössä, so, kun mitään rainan katkeamista ei ole tapahtunut, pituudenmittaus tapahtuu pulssinanturin 4 kautta, halutun pituuden säätö tapahtuu laitteella 8. Tähän kuuluu myös hidastusohjauksen automatiikka, kun lähestytään säädettyä pituutta, mutta sitä ei ole kuitenkaan esitetty kuviossa 1.
Keksinnölle on tunnusomaista se, että kun tapahtuu rainan katkeaminen, minkä katkeamisen osoitin 6 osoittaa, pituudenmittaus pysäytetään. Samanaikaisesti tehdään pulssinanturien 4 ja 5 avulla tarkka rullan kehän laskenta. Tämä arvo tallennetaan muistiin. Poistettaessa löyhästi kelattua materiaalia tulee rullan kehä pienenemään. Jatkamisen ja uuden käynnistyksen jälkeen lasketaan jatkuvasti - pulssinanturien 4 ja 5 avulla - rullan kehä. Kun rullan kehä on sama kuin mitä se oli katkeamishetkellä tapahtuu pituudenmittauksen automaattinen uudelleenkäynnistys.
Valitsemalla pulssinanturi, jossa on suuri erotus, so, suuri määrä pulsseja/kierros, voidaan saavuttaa haluttu tarkkuus. Rullan kehän laskenta on muutoin tavanomainen toimitus, mutta se esitetään kuitenkin tässä. Kuvion 1 mukaisilla merkinnöillä tulee materiaalirainan nopeudeksi v = nd^ . n^ = TTdr . nr (m/s)
Rullan kehästä tulee tällöin nb 0r = πά = vdb — (m) r 4 71912
Jos pulssinanturi 4 luovuttaa p^ pulssia/kierros ja varsinainen pyörimisnopeus tuottaa p^ pulssia/kierros ja pulssinanturi 5 luovuttaa p^ pulssia/kierros ja vastaava pyörimisnopeus tuottaa pr pulssia/kierros, voidaan rullan kehä ilmaista yhtälöllä pb O = k — (m)
Fr so. funktio, joka on hyvin yksinkertaista suorittaa.
Myöhemmin rullan muodossa toimitettavan materiaalin valmistajalle keksinnön mukainen laite tuottaa useita etuja verrattuna siihen, mitä tunnettu tekniikka on voinut saada aikaan.
- Olennaisesti suurempi yhtäpitävyys halutun säädetyn raina-pituuden ja rullassa olevan todellisen pituuden välillä.
- Parempi taloudellisuus, koska rullissa, joissa on tapahtunut rainan katkeaminen, ei tarvitse ylimitoittaa poiston johdosta sen varmistamiseksi, että rulla sisältää ainakin esitetyn pituuden.
- Mitään poiston pituuden arviointimenetelmää ei tarvitse suorittaa. Laite jatkaa automaattisesti pituuden mittausta, kun sen kehä on saavuttanut saman rullan kehän, joka oli katkea-mishetkellä.
- Mitään säädetyn halutun rainapituuden muutosta/lisäystä tai vastaavaa mitatin rainapituuden muutosta/pienentämistä ei tarvitse suorittaa, kun raina on katkennut.
Valmistajille, jotka käyttävät rullattua materiaalia raaka-aineena, on olemassa myös useita etuja verrattuna siihen, mitä tunnettu tekniikka on voinut saada aikaan - Voidaan eliminoida ne ongelmat, jotka virheellinen pituuden mittaus saa aikaan. Halutun, esim. kirjapainojen paino-koon säätö voidaan sovittaa esitettyyn rainapituuteen. Jos materiaaliraina loppuu virheellisen pituuden johdosta ennen kuin painos on valmiiksi painettu, tämä aiheuttaa ylimääräistä vaivaa henkilökunnalle.
Il 71912 - Myös valmistajalle tieto siitä, että rullan esitetty rai-napituus pitää yhtä todellisen rainapituuden kanssa, merkitsee materiaalin parempaa hyväksikäyttöä ja siten tämä tieto edesauttaa taloudellisuutta.
Kuvio 1 esittää tekniikan tason mukaista rullauskonetta sekä varusteita rainan pituuden mittaamiseksi kuten on esitetty selitettäessä keksintöä.
Viitenumerot merkitsevät: 1, 2 tukirullat 3 rullattu materiaali 4, 5 pulssinanturit 6 rainan katkeamisen osoitin 7 mittauslaitteet, jotka sisältävät laskimen, loogisen elementin jne.
8 yksikkö halutun rainapituuden säätämiseksi 9 materiaaliraina dfa/ dr tukitelan, rullan läpimitta nb' nr tukitelan, rullan pyörimisnopeus
Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen laitteen suoritusmuotoa. Yksiköt 4, 5, 6, 7, 8 ja 9 muodostuvat vastaavista kuviossa 1 esitetyistä yksiköistä. Muuten laitteeseen kuuluu 10 ''O”-asetusyksikkö 11 pituuden mittausksen START-yksikkö 12 hidastuksen käynnistyksen RET-yksikkö 13 pysäytyksen aikaansaava STOP-signaali 14,24,34,35 laskin 15,23,30,31 "ja"-elementti 16 summain 17,19,26,27 diskriminaattori 18, 20 diskriminaattorin raja-arvon säätöyksikkö 21 monokiikku 22, 28 bistabiili kiikku, jossa on "ja"-sisäänmenot 25, 29 aikaviivästyselementti 32, 33, 36 "tai"-elementti
________ - _ TT
6 71912
Kiikkujen ja laskimen sisäänmenot ja ulostulot on merkitty julkaisun IEC Publication 117 mukaisesti.
Erästä keksinnön suoritusmuotoa selitetään lähemmin kuvion 2 avulla. Paitsi kuviossa 1 esitettyjä yksikköjä 4, 5, 6, 7, 8 ja 9 tähän kuuluu useita muita ohjausyksikköjä ja -signaaleja. Aktivoitaessa yksikkö 10 "0"-asetetaan pituuden mittaus ja aktivoitaessa START-yksikkö 11 aloitetaan pituuden mittaus. Kun määrätty pituus on jäljellä ennen kuin haluttu säädetty materiaalirainan pituus on saavutettu, tuotetaan hidastus-signaali RET, 12, joka syötetään käyttölaitteisiin. Pysäy-tyssignaali STOP, 13, aktivoidaan, kun säädetty pituus on saavutettu .
Laskin- ja loogista yksikköä 7 selitetään nyt mitä tulee sekä siihen kuuluviin yksikköihin että sen toimintaan. Laskin 14 rekisteröi koko rullatun materiaalipituuden. Laskimen yksiköllä 10 suoritetun "0"-asetuksen jälkeen lasketaan pulssit tukitelan pulssinanturista "ja"-elementin 15 kautta, kun painetaan "START"-nappia 11, jos samanaikaisesti ei esiinny osoitusta rainan katkeamisesta (invertoitu sisäänmeno) ja jos pituudenmittauksen uudelleenkäynnistys voi tapahtua mahdollisen rainan katkeamisen jälkeen. Mitattua rainapituutta verrataan summaimessa 16 haluttuun, säädettyyn pituuteen. Ero-tusarvo, so. jäljellä olevan rullattavan materiaalirainan pituuden määrä, johdetaan osaksi diskriminaattoriin 17, joka silloin, kun määrätty pituus, joka on määrätty säätöyksiköl-lä 18, on jäljellä, luovuttaa signaalin hidastusta varten, sekä osittain diskriminaattoriin 19, joka silloin, kun määrätty säätöyksiköllä 20 määrätty pysäytyspituus on jäljellä, luovuttaa pysäytyssignaalin.
Tähän asti esitetty kuvion 2 osa vastaa tunnettua tekniikkaa ja toimii tyydyttävästi niin kauan, kun mitään rainan katkeamista ei ole tapahtunut.
Rainan katketessa pysäytetään pituuden mittaus välittömästi, koska "ja"-elementti 15 "0"-asetetaan invertoidun sisäänme-non kautta. Keksinnön mukaisesti rekisteröidään rullan kehä 7 71912 rainan katkeamisajankohtana. Tätä rekisteröintiä varten käytetään monokiikkua 21, "ja"-sisäänmenoilla varustettua bista-biilia kiikkua 22, "ja"-elementtiä 23 ja laskinta 24. Pulssin-anturi 5 tuottaa tässä suoritusmuodossa pulssin rullan kierrosta kohden. Rainan katketessa "l"-asetetaan kiikun 22 Q-ulostulo, kun pulssinanturi 5 luovuttaa ensimmäisen pulssin. Q-ulostulo luovuttaa aikaviivästyselementin 25 kautta "1":n "ja"-elementtiin R-sisäänmenoa varten vasta määrätyn ajan kuluttua. Q-ulostulossa oleva "1" tarkoittaa, että laskin 24 alkaa laskemaan "ja"-elementin 23 kautta pulsseja tukitelan pulssinanturista. Laskin 24 on ollut ennen rainan katkeamista nolla-asetettu R-sisäänmenossa olevan "l":sen takia. Pulssin laskeminen jatkuu, kunnes seuraava pulssi saadaan rullan pulssinanturista. Tänä ajankohtana tulevat sitten kaikki R-puo-lella olevat "ja"-sisäänmenot olemaan "l"-asetettuja, jolloin Q-ulostulo "0"-asetetaan ja pulssien laskeminen tukitelan pulssinanturista lakkaa. Laskimen 24 rekisteröity määrä pulsseja anturista 4 rullakierrosta kohden esittää määrätyn rullan kehän. Tämä arvo syötetään diskriminaattoreihin 26 ja 27 ja se muodostaa sen arvon (y) , jossa pituudenmittaus aloitetaan rainan katkeamisen jälkeen.
Rainan katketessa pysäytetään rullauskone, materiaali, joka on liian löyhästi kelattu, poistetaan ja rainaa jatketaan. Tämä saa aikaan sen, että rullan kehä on silloin, kun kone jälleen käynnistetään pienempi kuin silloin, kun raina katkeaa. Kuten on esitetty edellä keksinnön selityksessä, nyt tapahtuu uudelleenkäynnistyksen jälkeen rullan kehän jatkuva laskenta ja kun siitä on tullut yhtä suuri kuin kehä oli rainan katketessa, käynnistyy pituuden mittaus uudelleen automaattisesti.
Ne yksiköt, jotka huolehtivat tästä, käsittävät bistabiilin kiikun 28, jossa on *’ja"-sisäänmenot, aikaviivästyselementti 29, "ja"-elementit 30, 31, "tai"-elementit 32, 33, laskimet 34, 35 edellä mainittujen diskriminaattoreiden 26, 27 ja "tai"-elementin 36 lisäksi.
Kun kiikun 28 Q-ulostulo on "1"-asetettu, laskee ja rekisteröi laskin 34 "ja"-elementin 30 kautta rullan todellisen ke- 8 71912 hän. Arvo johdetaan diskriminaattorin 26 x-sisäänmenoon.. Jos x > y, so. todellisen kehän arvo on suurempi kuin y, so. kehän arvo rainan katketessa, käynnistetään pituuden mittaus "tai"-elementin 36 kautta. Tällöin "0"-asetetaan laskimet 24, 34 ja 35.
Jos x < y, jatkuu rullan kehän mittaus. Seuraavan pulssin yhteydessä pulssinanturista 5 "0”-asetetaan kiikun 28 Q-ulostulo ja Q-ulostulo "1"-asetetaan. Tämän rullakierroksen yhteydessä lasketaan ja rekisteröidään rullan kehä laskimella 35 "ja”-elementin 31 kautta samanaikaisesti, kun laskin 34 "0"-asetetaan "tai"-elementin 32 kautta. Näin laskettua rullan kehän arvoa verrataan diskriminaattorissa 27 rullan kehään rainan katkeamisajankohtana. Vertailun tulos saa aikaan saman vaikutuksen kuin diskriminaattorissa 26 tapahtuva vertailu.
Rullan kehä rekisteröidään siten laskimen 34 joka toisessa kierroksessa ja laskimen 35 tässä välissä olevassa kierroksessa. Kun laskin 34 on toiminnassa, laskin 35 on "(^-asetettu ja päinvastoin.
li
Claims (1)
- 71912 Patenttivaatimus Laite rainan pituuden mittaamiseksi rainan katketessa rullattaessa rullauskoneessa ohutta materiaalia (9) rullaksi (3), johon laitteeseen kuuluu yksikkö (8) halutun rainapituuden säätämiseksi, pulssinanturi (4), joka on kytketty käyttötuki-rullaan (1), pulssinlaskin (14) pulssinanturin luovuttamien pulssien laskemiseksi, jolloin määrätty määrä pulsseja vastaa määrättyä rainapituutta, yksikkö (16) säädetyn ja mitatun rainapituuden vertaamiseksi, yksiköt hidastussignaalin RET (12) ja STOP-signaalin (13) luovuttamiseksi rullauskoneen käyttölaitteeseen sekä katkeamisen ilmaisin (6), tunnettu siitä, että pituuden mittaus on säädetty pysäytettäväksi silloin, kun raina katkeaa, samalla kun tukitelan pulssinanturin (4) ja rullan (3) pulssinanturin avulla järjestetään rullan mittaus, mikä arvo tallennetaan, että materiaalin jatkamisen ja rullauksen uudelleenkäynnistyksen jälkeen on rullan kehä järjestetty pulssinanturien avulla mitattavaksi jatkuvasti, jolloin todellista mitattua arvoa verrataan yhtäjaksoisesti tallennettuun, rainan katkeamishetkellä esiintyvään rullan kehän arvoon, ja että kun kasvavasta rullan kehästä tulee suurempi kuin tallennetusta arvosta, on materiaalin pituuden mittaus järjestetty käynnistettäväksi automaattisesti, rullan kehän jatkuva mittaus pysäytetään ja kaikki laskimet paitsi pituudenmittausyksikkö (14) nolla-asetetaan.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8303343A SE436865B (sv) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | Anordning for att i en rullmaskin vid upprullning till en rulle av tunt material kunna meta banlengd da ett banbrott intreffat |
SE8303343 | 1983-06-13 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI842350A0 FI842350A0 (fi) | 1984-06-11 |
FI842350A FI842350A (fi) | 1984-12-14 |
FI71912B true FI71912B (fi) | 1986-11-28 |
Family
ID=20351570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI842350A FI71912B (fi) | 1983-06-13 | 1984-06-11 | Laengdmaetning vid upprullning av tunt material |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4535949A (fi) |
CA (1) | CA1207450A (fi) |
DE (1) | DE3420888A1 (fi) |
FI (1) | FI71912B (fi) |
SE (1) | SE436865B (fi) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4631682A (en) * | 1984-08-07 | 1986-12-23 | Beloit Corporation | Method and apparatus for controlling a winder for stop-to-length or stop-to-roll diameter |
US4925121A (en) * | 1986-07-01 | 1990-05-15 | Xerox Corporation | Sensing amount of medium and medium roll malfunction in a printer |
US5136526A (en) * | 1987-09-03 | 1992-08-04 | Reinhold Baur | Determination of the thickness of a magnetic tape |
US5000394A (en) * | 1987-12-22 | 1991-03-19 | Roll Systems, Inc. | Roll support and feed apparatus |
US4893763A (en) * | 1987-12-22 | 1990-01-16 | Roll Systems, Inc. | Roll support and feed apparatus |
US5267703A (en) * | 1988-01-29 | 1993-12-07 | Fabio Perini S.P.A. | Apparatus for controlling the production of paper rolls produced by the rewinder in order to ensure steadiness of length of the wound paper and/or of reached diameter |
US5314128A (en) * | 1990-06-08 | 1994-05-24 | Alexander Machinery, Inc. | Cloth measuring apparatus and method |
DE4129465A1 (de) * | 1991-09-05 | 1993-03-11 | Continental Ag | Verfahren zur bestimmung von ueberlappungslaengen an aufgewickelten materialstreifen |
CH683847A5 (de) * | 1991-09-20 | 1994-05-31 | Rieter Ag Maschf | Gesteuerter Wickelwalzenantrieb einer Kämmaschine. |
JP3195822B2 (ja) * | 1992-05-18 | 2001-08-06 | 津田駒工業株式会社 | 整経機の走行距離計測装置と、整経機の停止制御装置 |
US5691919A (en) * | 1995-02-28 | 1997-11-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | System and method for collecting data on tissue consumption |
US5820065A (en) * | 1997-02-06 | 1998-10-13 | Altosaar; Erik | Apparatus and method for reeling a web |
US6092726A (en) * | 1997-08-21 | 2000-07-25 | The Procter & Gamble Company | Universal monitor for collecting data on consumable products |
US5918197A (en) * | 1997-08-21 | 1999-06-29 | The Procter & Gamble Company | Monitor for collecting data on consumer consumption of disposable sheet products |
US6360181B1 (en) | 1997-12-23 | 2002-03-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | System and method for collecting data on product consumption |
US6411920B1 (en) | 1999-06-23 | 2002-06-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | System and method for collecting data on product consumption |
KR100351203B1 (ko) * | 2000-06-13 | 2002-09-05 | 한국기계연구원 | 하니컴체 제조장치 |
KR100340802B1 (ko) * | 2000-06-13 | 2002-06-20 | 황해웅 | 배기가스 정화용 금속담체의 대량생산용 제조장치 및 그를이용한 금속담체의 제조방법 |
FI113041B (fi) * | 2001-04-27 | 2004-02-27 | Metso Paper Inc | Menetelmä rullaimen ohjaamiseksi |
US6688791B2 (en) * | 2001-06-08 | 2004-02-10 | Seiko Epson Corporation | Roll paper printing system, method for managing remaining amount of roll paper, recording medium, roll paper with memory |
US7726599B2 (en) * | 2003-12-31 | 2010-06-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus and method for dispensing sheet material |
US7783380B2 (en) * | 2003-12-31 | 2010-08-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | System and method for measuring, monitoring and controlling washroom dispensers and products |
US7774096B2 (en) * | 2003-12-31 | 2010-08-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus for dispensing and identifying product in washrooms |
DE502006001828D1 (de) * | 2006-04-11 | 2008-11-27 | Mayer Textilmaschf | Wirkmaschine |
US7568651B2 (en) * | 2006-08-25 | 2009-08-04 | Graphic Packaging International, Inc. | Correction of loosely wound label rolls |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3058223A (en) * | 1960-02-02 | 1962-10-16 | Westinghouse Electric Corp | Pulse actuated measuring apparatus |
US3208683A (en) * | 1962-12-03 | 1965-09-28 | Gen Electric | Automatic control systems for rolling mills |
US3663806A (en) * | 1971-02-03 | 1972-05-16 | Westinghouse Electric Corp | Apparatus for calculating and displaying dynamic coil parameters |
US4089482A (en) * | 1977-04-26 | 1978-05-16 | Molins Machine Company, Inc. | Automatic web splice control system |
US4159572A (en) * | 1977-11-02 | 1979-07-03 | United States Steel Corporation | Dynamic gage averaging and length determining device and method for continuous sheet material |
JPS5643156A (en) * | 1979-09-13 | 1981-04-21 | Toshiba Corp | Operating method for winder |
-
1983
- 1983-06-13 SE SE8303343A patent/SE436865B/sv not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-06-05 DE DE19843420888 patent/DE3420888A1/de not_active Withdrawn
- 1984-06-11 FI FI842350A patent/FI71912B/fi not_active Application Discontinuation
- 1984-06-12 US US06/619,826 patent/US4535949A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-06-12 CA CA000456379A patent/CA1207450A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8303343D0 (sv) | 1983-06-13 |
US4535949A (en) | 1985-08-20 |
CA1207450A (en) | 1986-07-08 |
SE436865B (sv) | 1985-01-28 |
FI842350A0 (fi) | 1984-06-11 |
DE3420888A1 (de) | 1984-12-13 |
FI842350A (fi) | 1984-12-14 |
SE8303343L (sv) | 1984-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI71912B (fi) | Laengdmaetning vid upprullning av tunt material | |
EP0668229B1 (en) | Monitoring device | |
US7156340B2 (en) | Strip continuous supply apparatus and method | |
FI80432B (fi) | Foerfarande foer att styra en rullningsmaskin. | |
CN102542664A (zh) | 纸张接收/分配装置 | |
US11124379B2 (en) | Method of producing film, and film winding apparatus | |
US4337903A (en) | Method of and a device for controlling the exchange of rolls of a web-like material | |
CN103144986B (zh) | 用于将辊加速至目标的方法和设备 | |
US4285130A (en) | Control devices for web-feeding machines | |
JP2568743Y2 (ja) | 残紙長計 | |
JPS5879120A (ja) | 製造機械または製造ラインを監視、制御するための装置 | |
US4058266A (en) | Strip length monitoring apparatus | |
JP2016098046A (ja) | 残量計量装置、制御装置、ウエブ搬送装置、残量計量方法、及び制御方法 | |
KR100217746B1 (ko) | 롤 용지 잔여량 감지장치 및 표시방법 | |
JPH0119523B2 (fi) | ||
CN213657814U (zh) | 一种商标带子自动计米装置 | |
CN1789100B (zh) | 一种中空芯管以及一种中空芯管和纸卷的组合 | |
JPS5919531Y2 (ja) | 被圧延材の巻取装置 | |
SU1027505A1 (ru) | Измеритель длины наматываемого в рулон материала | |
JPS6212141B2 (fi) | ||
JP2002003032A (ja) | ウェブ送給装置 | |
JPS63242857A (ja) | ウエブ給送に於る制御方法 | |
JP2004075351A (ja) | 輪転機設備の巻取紙径計測方式 | |
JPH0213922Y2 (fi) | ||
SU1597520A1 (ru) | Устройство дл измерени длины перематываемого материала |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FC | Application refused |
Owner name: ASEA AKTIEBOLAG |