JPS585A - 液体燃料と燃焼空気とから点火し易い混合物を形成する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、液体燃料と燃焼空気とから点火し′易い混合
物を形成するため、予備的に温められた燃焼空気が燃料
を収容するたに、流動空間の中で燃料で湿らされた表面
に沿って導かれる装置に関する。

燃料を、燃料で湿らされた表面に沿って導かれている予
備的に温められた燃焼空気の中に蒸発させることによっ
て点火し易い混合物を形成することはバーナーにおして
公知のことであり、その際液体燃料は燃料室の多孔質の
璧を滲み通り、該璧は予備的に温められた燃焼空気が貫
流する流動空間に配置されている。燃料室の多孔質の壁
から燃料が予備的に温められた燃焼空気の中に蒸発し、
その際点火し易い燃料−空気−混合物が形成され、該混
合物は燃焼区域に運ばれることが可能であり、該区域で
混合物は点火されそして燃焼させられる。これに関して
は西ドイツ国特許を参照され度い（西ドイツ特許出碩Ｐ
　２９１２５１９．７−１５、Ｐ５０１５４２Ｂ。２−
１５、Ｐ　５０４７７０２．２　）。上記した種類のバ
ーナーは工業用炉又は小規模の熱発生機に使用されてい
る。

点火し易い混合物をできるだけ完全に形成しそして残渣
の無い完全な燃焼を実現するためには非常に精密な燃料
の配量が必要でちる。上記したバーナーでは、このこと
は燃料室の油圧を調整することによって達成される。油
圧は、燃料室の多孔質の壁を滲み通る燃料の量が、流動
空間の中を流動している燃焼空気によって完全に収容さ
れる様に調節される。燃料の供給が多過ぎる場合には、
燃焼空気によって燃料のｆｆｉ、ＮＩｌが連行される可
能性があシ、該液滴は不完全燃焼の原因となシ、そのこ
とは燃料の損失と環境の悪化に導く。流動空間の中への
燃料の供給が少な過ぎる１合も不利である。即ちその場
合には予備的に温められた燃焼空気が燃料室の多孔質の
暗を熱し、かぐして燃料が、燃料で湿らされた表面で熱
分解しそして残渣を形成し、核残渣は多孔質の壁を貫通
する燃料の供給を阻止する危険が生起する。従って非常
に敏感にそして変化する状態に対して僅かな遅延時間で
反応するバーナーの調節が必要である。

本発明の目的は、種々異なる運転状態に対して必要な、
燃料−空気−混合物が、調整のための大なる費用を要す
ることなく調製される様な褪火し易い混合物を形成する
装置を創成することである。

上記の目的は、冒頭に述べた種類の装置において、本発
明により特許請求の範囲第１項に記載した処置によシ達
成される。該処置によれば燃焼空気は流動空間に、重力
の作用のもとに燃料によシ湿らされている表面上を流れ
ている燃料の流動する方向に供給される。このことによ
シ燃焼空気と・燃料との間の強い接触が実現される。燃
料は過剰に配着され、従って何時も十分多量な燃料が蒸
発のために提供される。燃焼空気が貫流する際、燃料と
接触することにより、予備的に温められた燃焼空気の温
度および燃料の温度に対応して飽和した燃料−空気−混
合物が形成される。それと同時に、重力の作用並びにｆ
Ｉｔ動空間を流動する燃焼空気に引きずられることで形
成される燃料の流動薄膜は、燃料が流動空間内の燃焼空
気の中に蒸発により収容されない限り、燃料で湿らされ
た表面の下端の所で流動空間から自由に流出することが
できる様に配慮されている。

燃料の薄膜から予備的に温められた燃焼空気の中に蒸発
する燃料の量は、いわゆるレービスの法則（Ｌｅｖｉｓ
’５ｃｈｅｎ　Ｇａａｅｉ　）　Ｋより、よい近似値が
得られる。このことに関しては例えばＦ・クツニレ、ダ
ストロックネン、グルンドラーケン・デル・ケミ−ジエ
ン・テヒニーク、ノ（ンド６、スイス国、アアラウ、ザ
ラエルレンダ−出版社１９５９　（Ｆ、Ｋｎｅｕｌｅ、
　”Ｄａｓ　Ｔｒｏｃｋｎｅｎ”　。

Ｇｒｕｎｄｌａｇｅｎ　ｄｅｒ　Ｃｈｅｍｉｓｃｈｅｎ
　Ｔｅｃｈｎｉｋ、　Ｂａｎｄ　６゜Ｖｅｒｌａｇ　　
日ａｕｅｒｌａｎｄｅｒ　　ｕｎｄ　　Ｃｏ、、Ａａｒ
ａｕ、５ｃｈｖｅｉｚ。

１９５９　）を参照されたい。蒸発する燃料の量は、予
備的に温められた燃焼空気の温度と形成されている燃料
薄膜の表面の燃料の温度に依存する。

本発明の別の形成においては燃料の薄膜に接触する燃焼
空気の量は、パイノ（スを介して導かれる空気の流れに
より調節され、該）（イノ（スは燃焼空気が流動空間に
侵入する前に分岐しそして、流動空間から流出する燃料
−空気−混合物に直接供給される。この様にして燃焼室
の中に導かれる点火し易い混合物は広い範囲において調
節可能になっている。

燃料によって湿らされるべき表面に一様に薄膜を形成す
ることは、侵入する燃焼空気に接触させながら流動空間
に燃料を供給することで好都合に達成される。・燃料を
蒸発させる装置を有だ多孔質の壁はこの際不要となる。

燃料の薄膜の形成および燃料の付着は、燃料によシ湿ら
される壁の表面を粗にすることにより扶助される。

本発明による装置では、流動空間は、燃焼空気供給路と
流動空間の内部で形成される燃料−空気−混合物の流出
路とに次の様に結合されている。即ち燃焼空気は、重力
の作用のもとに湿らされた表面を流れ降る燃料の流動す
る方向に流動空間を貫流する様に結合されている。燃料
により湿らされている表面の下端には過剰の燃料の丸め
の流出路が設けられている。

湿らされる表面は特に円筒形に形成されそして垂直に位
置して燃焼空気を導く流動暗渠に同軸的に配置されるの
が有利である。過剰の燃料の流出路として、湿らされる
表面の下端に、湿らされる表面の下端における燃料薄膜
の厚さに少くとも対応する巾のスリットを設ける。この
スリットを通シ過剰の燃料が自由に流出可能である。燃
焼室に流入する燃料−空気−混合物は１ましくない燃料
の液滴を含まない。

本発明の別の形成によれば、燃料によって湿らされる表
面が流動空間を同軸的に取シ巻いている。流動空間の内
壁は管状に形成され、肢管の内部空間から燃料−空気−
混合物が引き出される。燃料によって湿らされる表面は
粗く造られている。このことは一様な薄膜を形成するの
に役立つ。燃焼空気と燃料の薄膜との接触によシ形成さ
れる燃料−空気−混合物の調節を可能にするため、燃料
によって湿らされる表面は流動空間の中で推移可能な如
く配置されている。

この様にして、燃焼空気と燃料薄膜との間の接触面の大
きさが変化可能になっている。

燃焼室に供給すべき点火し易い混合物を、広い範囲に亘
り、非常に敏感に調節するための調節単位によシ、点火
し易い混合物の組成はバイパスを介して調節され、該バ
イパスは、燃焼空気の供給を、燃焼空気が流動空間に侵
入する前に、燃料−空気−混合物の流出の流れに接続し
、その際、バイパスを通って混合物の流出の流れに流入
する燃焼空気の量が調節装置によって調節可能になって
いる。この調節装置は、燃焼空気供給路に配置されてい
る温度感知器と作動結合しているのが好都合である。予
備的に温められた燃焼空気の温度に依存して流動空間に
侵入する燃焼空気の鎗が調節される。流動空間から流出
する燃料−空気°−混合物およびバイパスを介して燃料
−空気−混合物に供給される燃焼空気の量が、燃焼室に
送られるその時の点火し易い混合物の組成を定める。一
方では流動空間を通り、他方ではバイパスを通って導か
れている燃焼空気の２つの分岐された流れを調整するた
め、上記調節装置は少くとも１つの調節要素２を所有す
るのが好都合であり、該要素は、燃焼空気が貫流するバ
イパスの流動断面および流動空間の中に燃焼空気が侵入
する前の燃焼空気供給路の流動断面を同時に調整する。

この際流動空間の流入路における流動断面は、バイパス
側の流動断面が全開の時、流動空間への燃焼空気の侵入
が阻止される様に変化することが可能になっている。流
動空間への燃焼空気の流入路を閉鎖する代りに、流動空
間から燃料−空気−混合物が流出する流出路の流動断面
をノくイノくスが接続されない前の位置で遮断するのも
同じ効果を持つ。バイパスが全開になっている時、流動
空間への燃焼空気の流入も、流動空間からの燃料−空気
−混合物の流出も速断されることが好都合であり、この
様にすれば寒冷時起動又は装置の作動停止の際、バイパ
スの中を貫流する燃焼空気の中に燃料蒸気が侵入すると
いう望ましくない事態が避けられる。

本発明の別の形成によれば、相互に推移可能な如く配置
された調節要素が設けられている。

これらの調節要素は管状に形成されそして相互に同軸位
置に配置され、その際少くともこれら調節要素の一方が
変位可能に支承されそして、バイパスの流動断面および
燃焼空気供給路流動断面および／ｆたは燃料−空気−混
合物の流出路流動断面を同時に変化させる。調節要素は
切り欠き部分を有し、この部分は位置固定配置されてい
る調節要素の切り欠き部分に対して流動断面を変化させ
るために変位する。調節装置の極限位置、即ち一方では
、「ｌ！Ｉ祈」の位置にありその位置でバイパスは全開
になっておりそして流動空間が閉鎖されている調節位置
と他方では、バイパスが閉鎖された「作動」位置にあり
そして燃焼空気はすべて燃料を収容するのに用いられて
いる位置では調節装置に拘束装置が取り付けられている
。この拘束装置は特に、安全のためおよび寒冷時起動の
ために意味を持っている。

上記の変位可能な調節要素は軸方向に変位可能な１ｉＪ
ｔｔとして形成されるのが好都合であり、該筒殻はバイ
パスが全開の時、流動空間を閉鎖する。この様に簡単な
噛様で形成された調節要素は、敏感な調節を行うという
要求を満足させるばかりでなく該装置を採用する場合に
望ましい調節装置の頑丈な形態の要求にも対応すること
ができる。該尚殻は温度感知器のばねに支えられ、燃焼
空気供給路を流動する、予備的に温められた燃焼空気の
温度に依存して変位可能に配置されている。スイッチに
より筒殻は、バイパスが全開の位置に固定可能になって
いる。このスイッチは同時に安全スイッチになっている
。

燃料によシ湿らされた表面の下端における過剰の燃料が
燃料案内路により導かれる燃料貯蔵室には燃料導管が接
続され、肢管は、燃料によって湿らされる表面の上端の
所で燃料分配器に接続されている。過剰の燃料は斯くし
て循環しそして新九に燃料−空気−混合物を形成するた
めに役立つ。燃料分配器から重力の作用で湿らされる表
面に燃料が流れ出す。燃料を予備的に温めるため燃料導
管は熱交換器に結合され、該熱交換器は燃焼空気供給路
の内部に配置されている。流動空間の内部の燃料の薄膜
は上記理由から成る温度にあシ、該温度は、燃焼空気が
流ＴＭＪ空間に侵入する時の温度よりも僅かに低い温度
になっており、燃料の油成分がすべて供給された・燃焼
空気の中に蒸発することができる程高い温度になってい
る。予備的に温められた燃焼空気が存在していない寒冷
時起動のため、燃料貯蔵室は、燃料を予備加熱する加熱
要素を備えている。運転中における燃料の過熱を防ぐた
め、・燃料貯蔵室内には燃料冷却要素が設けられている
。

形成された点火し易い混合物が燃焼室に侵入するまでに
望ましくない態様で冷却されないため、燃料−空気−混
合物の流出路および／または点火し易い混合物を燃焼室
に導くガス導管に断熱材が取り付けられている。

本発明は次の記述において実施例により詳細に説明され
る。

第１図には液体燃料と燃焼空気とから点火し易い混合物
を形成するための流動空間１が略図により示されている
。流動空間１の中を燃焼空気が、壁５の、燃料によって
湿らされる表面２に沿って導かれている。燃焼空気は流
動空間を、重力の作用のもとに表面を流れ下る燃料の流
動方向に貫流する。燃焼空気の流動方向はｔ４１図の流
動空間１の中に白地の矢印で示されている。

燃料は表面２の上端にある燃料分配器４により一様に分
布させられそして燃料薄膜として第１図に記号５で示さ
れる如く、重力の作用の−とに湿らされる表面２０下端
まで流動する。流動空間のこの位置には、一方には、流
動空間で形成された燃料−空気−混合物の流出路７があ
シ、流出１方向が第１図において太い破線で示され九矢
印で示されている。燃料−空気−混合物は１８０°１ｅ
け方向を変えそして燃料液滴を含むことなく流出路Ｓを
介して流出する。＃滉合物唸図示されていない燃焼室に
導かれる。他方では、表面の下端６０所に過剰の燃料の
流出路９が設けられている。

燃料の流出路９としては、湿らされる表面と流動空間１
の下端との間に設けられたスリットが役立っている。こ
のスリットはスリット巾１１を所有し、腋巾は、表面の
下端６の所で形成されている薄＠Ｓの厚さよシも僅かに
大になっている。燃料が流出するためスリットは下方に
向つて開放されている。流出路９の上記の如き構成は、
一方では過剰の燃料が妨げられることな〈流出し、他方
では燃料−空気−混合物が燃料液滴を含まずに流出する
ことを可能くしている。

流出路９を通って流出した過剰の燃料は、流出路９の下
部に配置されている燃料貯蔵室１２に到達する。

燃料分配器４は燃料供給の丸め燃料室１３と結合しそし
て湿らされる表面２の上端の、第１図に示された実施例
では、燃焼空気供給路１４の接続部分に接続して配置さ
れる。燃料分配器４から流出する燃料は湿らされる表面
上に一様に分布させられ、その際燃料の薄膜の分布と付
着とは表面を粗くすることによ）扶助される。

第１図の実施例では壁５があり、この壁の表面を燃料が
重力の作用のもとに燃焼空気の流動する方向に流れ下ヤ
、皺壁の表面は微小粒子構造の陶磁器から成る。この曖
はまた金属製であることも可能であり、その表面は粗く
加工され、例えばサンドブラストされたものでもよい。

第２図に杜、円筒状に形成された燃料室１！１ａを有す
る実施例が示され、該燃料室は垂直に配置された流動案
内１５によシ間隔を隔てて取シ囲まれておシ、その際、
燃料室１５ａの外＠表面と流動案内１５の内側壁面との
間に、第１図の流動空間１に対応する流動空間１６が形
成される。燃焼空気は流動空間１６の上端の所から燃焼
空気供給路１７を介して導入される。流動空間１６に導
入された燃焼空気の流動方向は第２図において記号ム′
と破線で示した流動線で示されている。重力の作用のも
とに流出路１Ｂの所まで流れ下る燃料薄膜の方向に流動
空間１６を貫流する間に、燃焼空気は、燃料によシ湿ら
された表面から蒸発する燃料を収容する。燃料−空気一
混合物社湿らされた表面の下端の所の流出路１９の所で
１８０°だけ方向を変えそして、流動空間１６を同軸的
に取り囲んでいる流出路２０を介しそして１つのガス室
２０亀を通過して点火し易い混合物を導くガス導管２１
に流出する。形成された燃料−空気−混合物が冷却する
のを避けるため、流出路２０ｔＬびにガス室２Ｑａシー
よびガス導管２１はそれらの外側が断熱的に形成されて
いる。過剰の燃料は流出路１８を介して燃料貯蔵室２２
に流入し、該貯蔵室から燃料は運搬導管２３を介して吸
い出される。

第２図に示された実施例では燃料室１３ａは多孔質の＠
２４を所有し、この壁を通り、燃料導管２５，２６．２
７を介して燃料室の中に導入された燃料がｑ１２４の高
さ全体に亘って分布されて流動空間１６に滲み出す。こ
のことは湿らされる表面全体に一様に燃料を供給するこ
とを可能ならしめる。燃料室の内部における燃料の圧力
を適当に選定することにより、流動空間の中に導入され
た燃焼空気の中に蒸発するよりも多量の燃料が湿らされ
る表面を流れ下る様にすることができる。

ガス導管２１によシ運搬される液体燃料と燃焼空気の点
火し易い混合物を調節し一定に保つため、第２および３
図に示された装置が２通シの方法で調節される。一つの
方法としては、流動空間の中の燃焼空気により表面をな
でられている、燃料によって湿らされている表面の大き
さが、燃料室１５！Ｌを変位させることによって変化可
能になっている。このため垂直に配置されている流動案
内１５の中で軸方向に推移可能に配置されている燃料室
１３ａは１本の軸２８を有し、該軸は燃料貯蔵室２２を
貫通しそして燃料貯蔵室の基板２９にねじ込まれている
。軸２８は外部に突出しその位置で締め付は筒５０で締
め付けられることが可能になっている。締め付は筒３０
をゆるめることによシ燃料室１５＆は流動空間１６から
引き出され又は流動空間に押し込まれることが可能であ
シ、その際燃焼空気にさらされている燃料で湿らされた
表面が縮少又は拡大される。蒸発した燃料を予備的に温
められた燃焼空気の中に収容するための接触面は、上記
の如く、燃料の品質に夫々従って流動空間の状１１に適
合させられる。

点火し易い混合物を形成するためのもう１つの調節巣位
として、燃焼空気を流動空間に送る供給路にバイパス調
節器１５１が設けられており、該調節装置は、燃焼空気
供給路１７の中を流動する燃焼空気量の一部分のみが流
動空間１６に導入されることを可能ならしめる。燃焼空
気のその他の部分はバイパス３２を介して、流動空間１
６から流出路２０およびガス室２０１Ｌを介してガス導
管２１の中に引き込まれる燃料−空気−混合物の中に直
接流入する。バイパスによって導かれる燃焼空気の流動
方向は第２図において実線で示された矢印ムで表わされ
ている。バイパスを介して流出する燃焼空気はガス室２
０ａに導入され、該ガス室には分配室３３を有する燃料
−空気−混合物の流出路２０が接続されている。バイパ
ス調節器５１は変位可能な調節要素５４から成り立ち、
該要素線、この実施例ではレバー５５によや、第５図に
示す如く、拘束装置５６．５６’によシ定められた角度
３７だけ、流動案内１５に位置固定して取シ付けられて
いる調節要素５８に対して回転可能に導かれている。

第２および６図に示されている装置では流動案内１５と
調節要素３Ｂとは一体く形成されている。調節要素３４
と５８とはバイパスを形成するため切シ欠き３９および
４０を有する。この実施例では切シ欠き３９および４０
は同じ形状く形成されそして、変位可能な調節要素５４
の切り欠き３９と位置固定して配置された調節装置６８
の切り欠き４０とばτバイパス調節装置が「適所」の位
置にあるとき互いに重なり合う如く配置されており、こ
の際燃焼空気供給路を流動する燃焼空気はすべて、流動
空間１６に侵入せず、バイパス３２を通過してガス導管
２１に流出する。この調節位置が第２および５図に示さ
れたバイパス調節器５１の位置である。

上記適所の位置においてはバイパス調節器５１によシ燃
料−空気一温合物の流出路２０が分配室３３の上方で閉
鎖される。この目的のため調節要素３４は切り欠き４１
を有し、これと位置固定して配置された調節要素５４の
切シ欠き４２とが重なる様になってシリ、そのことは分
配室３３とガス室２０ａとが空間的に連結されることで
ちる・レバー３５によプ調節要素５４が変位する時、切
り欠き４１は切り欠き４２に対して推移させられる。切
り欠き４２は第５図において破線で示されている。燃焼
空気を流動空間１６に導入すべき場合には、調節要素３
４は、第２および６図に示されている「！１断」位置か
ら、レバー５５を回転することによって、「作動」位置
に移される。レバー６５が拘束装置５６′に接触した位
置にある時、バイパス５２は閉鎖されそして燃焼空気は
すべて流動空間１６を通過して導かれる。この位置では
切シ欠き４１と切り欠き４２とは重なり合い、一方切り
欠き３９と４０とは互に覆われてお）そしてバイパス３
２を閉鎖している。ガス導管２１を介して燃焼室に向っ
て流動する点火し易い混合物は、上聞の調節位置では可
能な限り蛾大量の燃料を含んでいる。

本発明によシ形成された装置の別の実施例が第４図に略
図により示されている。第１図に示した流動空間１に対
応する流動空間４３はこの実施例ではリング状のスリッ
トとして、燃料により湿らされる中空筒４５の内面４４
と上方から垂直に該中空筒の中に挿入された流動案内４
６の外側の壁面との間に形成されている。予備的に温め
られ九燃焼空気は燃焼空気供給路４７を介して流動空間
４５に供給される。燃焼空気は、バイパスの流れを調節
するため、第２および６図の実施例に示されている調節
要素３４に対応する変位可能な調節要素４８を回転する
ことにより、流動空間４３の流入路４９に流入する。

流動空間に侵入した燃焼空気の流動方向は第４図におい
て実線で示され九矢印ム′で表わされている。

流動空間４５に燃料を導入するため、燃焼空気が流入す
る流入路４９の下部の燃料分配器５１に燃料導管５０が
接続されている。燃料分配器５１は燃料を滲透させる陶
磁器又は例えば微小な孔を有する金属のリングから成シ
立ち、該リングは高い流動抵抗を持ち、従って燃料は、
燃料分配器のリング表面から一様に滲み出して来る。燃
料分配器５１は流動空間４３の上端の中空筒４５の璧の
中に挿入され、−流出して来る燃料が燃料によって湿ら
される表面４４上に流動薄膜を形成する。燃料は重力の
作用で表面４４の下端５２まで流動し、鏡表面は第２お
よび５図に示し九実施例と同様に、薄膜の形成と付着と
を改善する丸め表面が粗く加工されている。

下端５２０所から、燃焼空気に収容されかかった過剰の
燃料は漏斗５３を介して流動空間４３の下部に配置され
ている燃料貯蔵室５４の中に流入する。漏斗５５の上部
で流動空間４５から流出し九燃料−空気−混合物は１８
０′″だけ方向変換しそして、燃料液滴を含むことなく
流動暗渠４６の内部空間５５に流入しそして図示されて
いない燃焼室に至る。表面４４の下端５２０所の流動空
間４３の出口における燃料−空気−混合物の流動方向は
、第一４図において一点鎖線で示された矢印によって表
わされている。

燃焼空気供給路４７と流動案内４６との間にあるバイパ
ス５６の燃焼空気の流れを調節する変位可能な調節要素
４８は、第４図では略図により、それの２つの調節位置
に同時に存在する如く表現されている。流動案内４６の
中心線５７の左側では、調節要素４８は、バイパス５６
が開かれそして流動空間４３の流入路４９が閉じられて
いる「適所」位置が示され、バイパス５６を通る燃焼空
気の流動方向は破線で示された矢印ムで表わされている
。中心線５７の右側では調節要素４Ｂは、バイパス５６
が閉じられそして流入路４９が全開になっている状態で
示されている・調節要素４８は切夛欠き５８および５９
を有し、これらの切シ欠きはバイパス５６の中の燃焼空
気の流れを調節するため、流動暗渠４６の壁の切夛欠き
６０および燃焼空気供給路４７の壁の切り欠き６１に対
して変位可能になっている。調節要素４８の機能は、第
２および５図に示された調節要素５４０機能に対応して
いる。

しかし調節要素３４と異な夛、−節要素４８によっては
、燃料−空気−混合物の流出路の断面が調節されず、燃
焼空気供給路の流動断面が流動空間４５への流入路４９
の前方で調節される。

燃焼空気は、調節要素４８を「適所」位置から「作動」
位置に変位させると、切り欠き５９および６１を通過し
て流入しそして流入路４９を介して流動空間４３に流入
しそしてここで蒸発する燃料を収容する。燃料−空気−
混合物は、下方が開放されそして流動空間４３と空間的
に結合している流動暗渠４６の内部空間を流動して燃焼
室に達する。

バイパスを調節する別の実施例が第５図に示されている
。この調節器では変位可能な調節要素は軸方向に推移可
能な筒殻６２として形成されている。第５図においても
との調節要素はそれの２つの調節位置において示されて
いる。即ち、中心線１１０の左側ではバイパス調節器の
「適所」位置が示され、中心線の右側では、点火し易い
混合物に最大量の燃料が含まれる「作動」位置が示され
ている。筒殻６２はバイパス流動６３の流動断面を調節
するため切り欠き６４を所有し、該切り欠きは、第４図
の実施例における流動案内４６に対応する流動案内６６
に設けられ友スリット状切シ欠き６５に対して、筒殻６
２が変位させられる時に推移させられる。

第４図に示した実施例の流動空間４５と同様に形成され
そして漏斗状の流入路６Ｂを有する流動空間６７への燃
焼空気の流れを調節するため、筒殻６２は流動空間に向
った端に閉鎖端６９を備え、骸閉鎖端は、バイパス調節
器が「適所」位置にあるとき、即ちバイパスが全開位置
にあるとき、流動空間６７への通路を閉鎖する。

筒殻６２は燃焼空気供給路７０の中に設けられた温度感
知器と作動結合している。このため筒殻６２は、引張り
棒７２により変位可能な筒殻６２のビン７３に枢着され
ている予備緊張され九ばね７１の力に抗して傾倒レバー
７４を介して変位可能になっている。傾倒レバー７４は
担持体７５により垂直面内で回転可能に支承されている
。担持体７５は波形管から成プ立ち、鎖管に紘油が充填
されそして鉄管の長さは、燃焼空気供給路７０の中の燃
焼空気の温度に依存し、傾倒レバー７４が旋回可能に結
合されている支柱７６に比較して変化する。担持体７５
により惹起される、傾倒レバー７ノの位置固定した点７
７のまわりの旋回運動によシ崎殻６２はそれに設けられ
た衝き轟て７８を介し、この実施例では力量拘束的に結
合している傾倒レバー７４によシ必要な作動位置に移さ
れる。位置固定した回転点７７の位置は担持体７５の所
の回転点の位置に対し、棒７６を掴んでいる位置決めね
じ７９により変化させられる。このことはバイパス調節
を、流動空間６７の内部で蒸発させられる種々異なる燃
料の種類に適合させることを可能にしている。

筒殻６２のピン７５に枢着された引張り棒７２は外部に
導き出されそしてボタン８０を用いて推移させられる場
合にバイパスの調節を「適所」位置にすることが可能で
ある。引張り棒７２の推移行程は筒殻６２に設けられた
衝き当て８１によシ制限される。ボタン８０を作動させ
た後でボタンを自由に解放すれば、筒殻６２はばね７１
０力により再び傾倒レバー７４の位置により定められる
作動位置に移動する。従ってボタン８０には安全スイッ
チも結合される。

第４図において流動空間４３の下部に示され、流動空間
の中で燃焼空気に収容されなかった過剰の燃料が流れ込
む燃料貯蔵室５４は、一方には燃料貯蔵室の中に存在す
る燃料を予備的に温める丸めの加熱要素８２を有し、他
方にはまた冷却要素８５が設けられ、この冷却要素は、
上記の燃料貯蔵室内の燃料温度が前身て定められ九値を
超えた時に作動する。加熱要素８２および冷却要素８５
はサーモスタット８４によ多制御され、咳ナーモスタッ
トは燃料貯蔵室の内部で液体燃料と接触している。燃料
を補給するため燃料貯蔵室には燃料導管８５が接続され
、鋏導管は、燃料貯蔵室の中の液体燃料の水準によって
操作される浮子弁８６によシ閉鎖可能になっている。燃
料貯蔵室５４は、ばねの力に抗して変位可能な栓８７に
より排油され、咳栓は燃料貯蔵室の底に配置されている
。

燃料はフィルター８８に囲まれている燃料空間８９から
燃料ポンプ９０を用いて燃料貯蔵室５４から吸い出され
る。燃料ポンプ９０は、燃料を燃料分配器５１に導く燃
料導管５０の中に送り込む。燃料が燃料分配器５１から
湿らされる表面に流出する前に、燃料はなお、燃料導管
が接続されている熱交換器９１の中で、燃焼空気供給路
４７を流動する燃焼空気によって予備的に温められる。

この熱交換器９１に対応する熱交換器９２が、第５図に
示した実施例においても、燃焼空気供給路７０の内部に
配置されている。

燃焼空気供給路の中を、燃焼装置又は加熱装置の排気に
よシ予備的に温められた燃焼空気が流れそしてガス導管
の中を流れ去る点火し易い混合物が、上記した燃焼装置
および加熱装置の燃焼ガスとして役立つならば、流動空
間に供給された予備的に温められた空気の温度は空気の
装入量に依存して変化することおよびこの温度の変化は
バイパスの調節に利用可能であることが証明される。第
５図に示されている温度感知器の変形として、例えば電
子的な構成であることも可能な、燃焼空気供給路の中の
温度感知器を用いて自動的に、最良の燃料−空気−混合
物が空気装入量に依存して形成される。何故ならば、一
定の量が供給されそして燃焼空気によシ予備的に温めら
れる燃料の温度もまた燃焼空気供給路の中の温度に依存
して影響を受けるからである。

軸方向に推移可能な調節要素を有するバイパス調節器の
別の実施例が第６図に略図によシ示されている。第５，
４および５図に示し九実施例の場合と同様に、中空筒９
４の内面と流動案内９５の外壁面との間にリング状空間
として形成されている流動空間９３は燃料を燃焼空気の
中に収容するために用いられている。燃焼空気は流動空
間９Ｓの中に、燃焼空気供給路９６および流動空間９３
に向って狭くなっている流入路９７を介して流入する。

燃料は中空筒９４の内面に、燃料室９８から供給され、
咳燃料室には燃料導管９９が接続されている。燃料はリ
ング状スリットを介して中空＠９４の内面に流出する。

スリットの巾は、燃料が、燃焼空気の流れによって囲ま
れている中空筒の内面を湿らせそして重力の作用のもと
に、流動空間９５の下端の燃料−空気−混合物の流出路
１０１まで流れ下る様な寸法になっている。この位置で
燃料−空気−混合物は１８０°だけ方向を変えそして流
動案内９５の内部空間１０２に導かれ、斯くして流動空
間９５の内側の境界を形成している流動案内９５は燃料
−空気−混合物を引き出すためにも役立っている。

燃料は流出路１０１から燃料受け１０５とそれに接続さ
れている流出導管１０４とを介して燃料貯蔵室１０５に
導かれる。燃料貯蔵室は燃料供給孔１０６および流出孔
１０７を有し、そこには、第４図の実施例と同様に燃料
導管９９が接続可能であり、従って過剰に供給された燃
料は再び燃料−空気−混合物を形成する丸めに使用され
ることが可能である。このため、燃料の循環のために必
要なポンプは第６図には表現されていない。

流動空間９５から引き出される燃料−空気−混合物の中
に、燃焼空気供給路９６から導入されるバイパスの流れ
を調節するため、第６図の実施例では軸方向に推移可能
な調節要素の流動案内９５が用いられている。骸流動案
内の推移は、第５図の実施例に示されている態様で、燃
焼空気供給路９６の中を流動する燃焼空気の温度に依存
し、燃焼空気供給路の中に挿入された温度感知器を介し
て行われる。第６図では流動案内９５を推移させるため
の上記の操作装置は、図面を簡単にする丸め表現されて
いない。調節要素として流動案内９５は燃焼空気供給路
の範囲に切り欠き１０Ｂを有し、皺切り欠きは、流動案
内が軸方向に変位した時、切シ欠き１０９上を推移し、
この切シ欠き１０９は、燃料−空気−混合物のガス導管
１１１に設けられて−る。ガス導管１１１は燃焼空気供
給路に溶接されそして、上記しえ如く変位可能な調節要
素として用いられている流動案内９５に対して、位置固
定した調節要素を形成する。ガス導管１１１に設けられ
た切り欠き１０９は軸１１２に対して直角な一つの平面
内に位置し、スリットの形になっている。

第６図においては、流動案内９５は推移可能な調節要素
としての２つの極限位置において同時に示されている。

軸１１２の左側では、燃料−空気−混合物が最大量の燃
料を含む作動位置が示され、軸１１２の右側では、バイ
パス１１３が全開されそして流動空間９３が閉じられて
いる「速断」位置が示されている。

バイパス調節器の上記の２つの極限位置で社、燃焼空気
の流れが矢印で示されている。軸１１２の左側では破綜
を有する矢印ム′により燃焼空気の流動空間９３への流
れが示され、右側ではバイパス１１６を通って燃焼空気
がガス導管１１１に流入する流れが実線で示され九矢印
ムにより示されている。最後に示された調節位置では流
動空間９３は流動案内９５によシ完全に閉じられている
。このため一方では流動案内９５は、流動空間９６への
流入路９７の範囲に気密要素１１９ａを所有し、該気密
要素は流動案内９５の外側筒面に配置されそしてバイパ
ス１１５が開放される時、流動空間９３への通路は、パ
イノくスが全開になった時に閉鎖される様に流入路９７
の中に挿入される。また他方ではバイパスが全開され走
時、流動案内９５０下端１１４において流出路１０１も
閉じられる。第６図の軸１１２の右側に表現されている
様に、流動案内９５の下端は、ノ（イパス全開の位置で
台１１５上に接触し、該台は燃料−空気−混合物を引き
出すために設けられ友流動案内９５の内部空間１０２の
下方を閉鎖する。台１１５は燃料受け１０５の方に向っ
て落下する様に傾斜して形成されておシ、斯くして場合
によっては台の範囲に残留している燃料が燃料受け１０
３の中に導かれる様になっている。この実施例では台１
１５は重量軽減構造になっている。

上記台は流動案内９５の内部空間１０２に向って台の基
礎の上に載せられたキャップ１１６を所有し、この際こ
の様にして形成された台中空空間１１７は通気孔１１Ｂ
を介して圧力が高くならない様配慮されている。流動案
内９５は流動空間９５の下部において案内１２０により
中心位置に置かれる。

第６図に略図により示された装置によれば、パイ夷スが
全開されている時、未燃焼の燃料が、その際燃焼空気の
みを導いているガス導管の中に放散されること、即ち燃
焼空気供給路９６および流動案内９５の内部空間１０２
の中に放散されることが完全に避けられる。このことは
特に１装置の起動の際に油を温めることを可能ならしめ
そしてま九周囲に影響を与えることなく、そして燃料を
損失することなく装置を速断することを可能にしている
。

本発明による装置の別の実施例が第７図に示されている
。該装置は流動空間として、互に千行く配置された若干
箇の、燃焼空気の流動暗渠１１９を所有している。各流
動暗渠１１９には燃料分配器１２０を介して燃料が供給
され、燃料は流動暗渠を燃料の薄膜として流れ下る。燃
料は燃料分配器１２０から袋穴１２１に導かれ、該袋穴
の長さ全体は流動暗渠１１９の璧１２２の中に形成され
ている。袋穴１２１は壁１２２に設けられたスリット状
の切シ欠き１２３を介して流動暗渠１１９と空間的に結
合し、その際切ヤ欠き１２５の巾は、燃焼空気の流れに
取囲まれている流動暗渠１１９の表面全体に一様に燃料
が流れ出す様に、流動する燃料に対して充分な流動抵抗
を有する寸法く形成される。

流動暗渠１１９から過剰の燃料が受け１２４を介して流
動暗渠１１９の下部に配置されている燃料貯蔵室１２５
に流出する。燃料貯蔵室から燃料が、第４図に示されて
いる実施例の場合と同様に、燃料ポンプ１２６によシ燃
料導管１２７の中を燃料分配器１２０に送られる。燃料
導管１２７は燃焼空気供給路１２８の中゛に配置されて
いる熱交換器１２９を介して導かれている。

燃焼室に送られる点火し易い混合物を調製す　、るため
、第７図に示し九実施例では、燃焼空気供給路１２８に
向き合っている流動暗渠１１９の開放された端面の所に
、図の矢印の方向に推移可能な調節要素′１３０が配置
され、これにより流動暗渠１１９の入口の流動断面が変
化させられる。

調節要素１５０を推移させることによシ、流動暗渠１１
９に平行に貫流することが可能な、燃焼空気を流動暗渠
１１９に供給する量を調節するバイパス１５１が同時に
開かれ又は閉じられる。バイパス１３１は＠７図におい
て破線で示された燃焼空気の流動線で示されている。第
７図において調節要素１５０は、燃焼空気供給路１２Ｂ
の中を流動する燃焼空気はすべて実線で示された矢印ム
′の方向に、流動暗渠１１９を通って導かれる作動位置
で示されている。流動暗渠の流出路からガス導管１３２
が、燃料−空気−混合物を図示されていない燃焼室に導
く。調節９！ｆＲ１５０の［速断１泣置は、第７図の実
施例では、流動暗渠１１９の流入路を完全に覆う位置で
ある。

記載されたすべての実施例において点火し易い混合物は
広い範囲に亘シ非常に精密に、必要とされる作動状態、
即ち燃焼装置および加熱装置における種々異なる出力の
要求に適合させられる。混合物は煤煙を生ずることなく
燃焼しそして排気中の一酸化炭素含有は僅湊なものであ
る。この際すべての装置は頑丈に形成されるはかりでな
く、操作が簡単である。重力の作用のもとに湿らされる
表面上に形成されている燃料の流下する薄膜の流動する
方向に燃焼空気を供給しそして燃焼空気を流動空間に供
給す、るためのバイパス調節を行い、そのことによシ燃
焼空気の一部が流動空間を通過することなく直接、流動
空間内で形成された燃料−空気−混合物に付加され、燃
焼室に導かれる点火し易い混合物を調製する。その際調
節量として燃焼空気の温度が利用される。このことは特
に、燃焼空気が燃焼室の排気によって予備的に温められ
る場合に有利である。調製された点火し易い混合物、燃
焼室の温度及び排気によって予備的に温められた燃焼空
気供給路の中の燃焼空気の温度並びに蒸発する燃料を収
容する燃焼空気によシ予備的に温められた燃料の温度の
相互依存性は、燃焼室の中で要求される加熱能力に対し
て必要な点火し易い混合物を必要な燃料含有量を有する
如（＃展する調節過程に導く。

【図面の簡単な説明】

第１図は点火し易い混合物を形成するための流動空間の
原理を示す略図、１１２図は、第５図の１−１線に沿っ
た縦断面により示された変位可能な燃料貯蔵室とバイパ
ス調節器とを有する流動空間を示し、第Ｓ図は、ｔＩ／
Ｅ２図に示したバイパス調節器の厘一層線に沿った断面
図並びにバイパス調節器を上方から見た平面図の一部を
示し、第４図は燃料貯蔵室を有する流動空間の縦断面図
、第５図は第４図に示された流動空間の丸めのバイパス
調節器の別の実施例を示し、第６図は、バイパスが全開
の時、流動空間が完全に閉鎖され゛るバイパス調節器を
有する流動空間を示し、第７１！１は多数の室から成る
流動空間を示す０図において、 １．１６，４５，６７．９５，１１９　・・・流動空間
２．４４・・・湿らされる表面 ８．２０，５５，１０１，１５２・・・流出路１４．１
７，４７．７Ｇ、９４，１２８・・・燃焼空気供給路２
．１１１１１３２・・・ガス導管 ３２．５１６，１１５，１５１・・・バイパス５４．５
８．４Ｂ、６２，９５，１５０・・・調節要素３６、ｉ
’・・・拘束装置 ６０．６１；６４，６５；１０８，１０９４６．６６．
９５・・・流動案内 ４９．６８，９７・・・流入路。 ５５．１０２・・・内部空間 ７１・・・ばね ７４．７５．７６・・・温度感知器 ８０・・・ポタニ／ である。 一喝ト　Ｈ □−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）必要とされる燃焼空気の少くとも一部が貫流可能
   な流動空間を有し、咳流動空間は燃料により湿らされる
   一つの表面を所有し、流動空間を貫流する燃焼空気が蒸
   発する燃料を収容するために該表面に沿って導かれ、そ
   して流動空間を貫流しない、必要とされる燃焼空気の残
   りの部分のため、流動空間から流出する燃料−空気−混
   合物の流出路に接続しているバイパスを有する、液体燃
   料と燃焼空気とから点火し易い混合物を形成するた・め
   の装置において、流動空間（ｕ、ａｓ、６ｙ、ｐｓ、１
   １ｑ）およびバイパス（３２，５６，１１３，１５１）
   への燃焼空気の供給を調節するため、調節要素（５４，
   ４Ｂ、６２，９５゜１００）を有する調節装置が設けら
   れ、紋調節要素はバイパスが全開になっている時、流動
   空間（１６，４５，６７，９５，１１９）への燃焼空気
   の流入路（４９，ＳＯ，９７）の流動断面は閉鎖されそ
   れと同時に燃料〜空気−混合物の流出路（２０，１０１
   ）の流出断面も、バイパス（５２，５６、１１３、，１
   ３ｉ　）が接続されない前の位置で閉鎖されることを特
   徴とする装置。 （２）調節要素（６２）は燃焼空気供給路（７０）の内
   部に配置されている温度感知器（７４，７５，７６）と
   作動結合していることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の装置。 （５）流動空間（１，１６，４５，５７，９５，１１９
   ）への燃焼空気供給路（１４，１７，４７，７０，９６
   ，１２８）と燃料−空気−混合物の流出路（８，２０，
   ５５，１０１，１５２）との間に調節装置が配置され、
   その際燃料によシ湿らされる表面（４４）が流動空間（
   ４５，６７，９５）を取り囲みそして流動空間（４５，
   ６７，９５）の内側の壁として流動案内（４６，６６，
   ９５）が設けられ、該流動案内の内部空間（５５、１０
   ２）は燃料−空気−混合物の流出路として使用されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項
   記載の装置。 （４）燃料によって湿らされる表面（２）は流動空間内
   で推移可能に配置されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第６項記載の装置。 １５）　　ｆｉ料によって湿らされる表面（２，４４）
   は粗く形成されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第６項ｉ九は第４項記載の装置。 ＋６）　　ｍ１節装置は相互に推移可能に配置された２
   つの調節要素（５４，５８，４Ｂ、６２．９５）を所有
   していることを特徴とする特許請求の範囲第１項から第
   ５項までのうちのいずれか一つに記載の装置。 （７）調節要素（５４，３８，４Ｂ、６２．９５）は筒
   状に形成されそして相互に同軸的に配置されていること
   および調節要素（５４，４８，９５）の少くとも１つが
   変位可能に支承されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項から第６項までのうちのいずれか一つに記載
   の装置。 （８）調節要素（３４，５８，４８，６２，９５）は燃
   焼空気が貫流する切シ欠き（３９，４０，４１，４２；
   　５８，５９，６０，６１　；６４．６５　；１０Ｂ、
   １０？）を備えていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項から第７項までのうちのいずれか一つに記載の装
   置。 （９）調節装置は２つの拘束装置（５６，３６’）の間
   で変位可能になっていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項から第８項までのうちのいずれか一つに記載の
   装置。 （１０）変位可能な調節装置は、軸方向に変位可能な筒
   殻（９５）として形成され、鉄筒殻は、バイパス（１１
   ５）が全開のとき流動空間（９３）を完全に閉じること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項から第９項までのう
   ちのいずれか一つに記載の装置。 （１１）筒殻（６２）はばね（７１）の作用に抗し、温
   度感知器（７４，７５，７６）によシ、燃焼空気供給路
   （７０）の中の燃焼空気の温度に依存して変位可能な如
   く配置されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   ０項記載の装置。 （１２）筒殻（６２）はボタン（８のによシ、流動空間
   （６７）への燃焼空気の供給を速断するため、推移させ
   られることが可能であることを特徴とする特許請求の範
   囲第１０項または第１１項記載の装置。 （１３）燃料−空気−混合物の流出路（８，２０，５５
   ，１０１）および／または点火し易い混合物を燃焼室に
   導くガス導管（２１，１１１，１５２）は断熱構造にな
   っていることを特徴とする特許請求の範囲第１項から第
   １２項までのうちのいずれか一つに記載の装置。