JPS5859841A

JPS5859841A - スクリン印刷機

Info

Publication number: JPS5859841A
Application number: JP15599582A
Authority: JP
Inventors: ゲルハルト・クレム
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-09-12
Filing date: 1982-09-09
Publication date: 1983-04-09
Also published as: EP0074532A1; DE3136175A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、対抗印刷胴を用いて印刷を行なうスクリン印
刷機で為って、被印刷帯材が案内機構を介して断続的に
走行させられながら、゛断続的に駆動される対抗印刷胴
と断続的に作業する印刷機構との間を通過させられる形
式のものに関する。

例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第２９４３８９４
号明細書に基づいて公知の上記形式のスクリン印刷機は
、対抗印刷胴として働く吸込み胴を用いて印刷を行なう
。同明細書では被印刷帯材のだめの案内機構は図示及び
記軟されていないが、供給される被印刷帯材はなんらか
の形式で案内されねばならない。公知のスクリン印刷機
におけるむずかしさは、被印刷帯材表面において掻痕が
生ぜしめられることなしに、被印刷帯材が印刷機構に緊
張状態で供給されねばならないということである。

ゆえに本発明の課題は、印刷範囲において有害な引張り
現象、相対運動現象又は緊張変動を発生させることなし
に、しかも被印刷帯材の表面にいかなる締付は部材−に
も作用させる必要なしに、冒頭に述べた形式のスクリン
印刷機において被印刷帯材における緊張状態を生ぜしめ
ることである。

この課題を解決するために本発明の構成でＧま、対抗印
刷胴の直前及び直後に、同様に断続的に駆動される案内
胴が配置されており、対抗印゛刷胴への走入側に位置す
る案内胴が対抗印刷胴よりも低い周速度で、走出側に位
置する案内胴が対抗印刷胴よりも高い周速度で駆動され
るようになっている。

本発明のように構成されていると、印刷中における本来
の印刷範囲において不都合な引張り現象はまったく生じ
ない。それというのは、被印刷帯材は走入側においても
走出側においても緊張せしめられて、印刷範囲において
はへ力は両側において相殺されているからである。

本発明による実施態様では、対抗印刷胴に対する速度差
の程度が走入側においても走出側においても等しくなっ
ている。このように設定されていると最適な一節が達成
されるが、しかしながら、スクリン印刷機からの被印刷
帯材の良好な搬送のために走出側における走出速度を幾
分高めることももちろん可能である。

本発明の別の実施態様では、３つの胴すべてを越えて延
びる被印刷帯材案内路が鈍角をなしている。このように
構成されていると、被印刷帯材が対抗印刷胴に平らに接
触するので、対抗印刷胴における巻掛は角度つまり印刷
範囲における巻掛は角度は、該印刷範囲において被印刷
帯材を確実に保持するのに十分な大きさを有するように
なる。

また本発明のさらに別の実施態様によれば、３つの胴す
べてが回転数においては同期的に、しかしながら互いに
異なった周速度で駆動される。

この場合３つの胴すべては、例えば減速又は増速する歯
車、歯付きベルト及びこれに類したもののような駆動部
材を介して互いに堅ぐ結合されており、この結果対抗印
刷胴は被印刷帯材のだめの移動胴として働き、対抗印刷
胴の前後に配置された案内胴は、印刷範囲において被印
刷帯材を緊張状態で保持するのに必要な緊張を印刷範囲
に生ぜしめるためにだけ働く。上述のことによって３つ
の胴すべては互いに異なった周速度で回転するように駆
動される。

本明細書において胴という概念は限定的に理解されるべ
きではない。すなわち胴はローラであってもよい。

以下において摩擦が話題になる場合、この摩擦は被印刷
帯材の下側と案内胴の外周面との間に生じる摩擦のこと
であり、胴自体はいかなる摩擦によっても駆動されない
。

対抗印刷胴の前搬送速度は、断続的に作業する印刷機構
の運動に応じて調整される。これによって印刷機構は３
つの胴全部のためのリード速度を提供することになる。

本発明のスクリン印刷機では印刷は扁平なステンシルを
用いても、断続的に載着する回転するステンシルを用゛
いても行なわれ得る。

次に図面につき本発明の詳細な説明する。

機械フレーム１００には駆動モータＩが配置されていて
、この駆動モータ１は伝動装置２、クランク３及び連接
棒４を介してスクリン往復台５を往復運動せしめる。ス
クリン往復台５は、機械フレームの左右に位置していて
かつ印刷機構の全長にわたって棒状に延びている縦方向
ガイド６によって案内される。スクリン往り台にコマスクリン７が取付けられており、スクリン枠は図面
において符号７０で示されている。スクリン往復台５の
縦桁の範囲には周知のようにラック８が設けられている
。

ラック８は、対抗、印刷胴１２の左右に位置している駆
動歯車９と噛合っている。

駆動歯車９にはフリーホイル１０が設けられていて、こ
のフリーホイル１０は一方向においてだけ対抗印刷胴１
２にトルクを伝達する。図面で見て右から左への運動時
にスクリン往復台５の印刷行程が行なわれる。この印刷
行程時には駆動歯車９の回転はフリーホイル１０によっ
て軸１１に伝達される。つまり対抗印刷胴１２は、スク
リン往復台が矢印Ａの方向に運動する際に連行される。

スクリン往復台５の戻り行程時にも駆動歯車９は運動せ
しめられるが、フリーホイル１ｏによって対抗印刷胴１
２の軸１１にトルクが伝達されることはない。これによ
って対抗印刷胴１２及び軸１１は停止している。

対抗印刷胴１２及び１つ又は２つの駆動車１３は軸１１
と相対回動不能に結合されている。

図面には、ベルト、チェーン又はこれに類したもののよ
うな駆動部材１４．１５によって駆動される共通の駆動
車１３が示されている。両部動部材１４．１５自体は２
つの案内胴２０．２１を駆動するために駆動車１６．１
８に延びている。

供給される被印刷帯材２４はまず初め変向ローラ２２を
介して案内され、摩擦用として働（案内胴２１の外周面
の円筒区分に巻付き、対抗印刷胴１２の頂部を平らにお
おい、次いで後置された案内胴２０に案内され、同様に
案内胴２゜の外周面の円筒区分に巻付く。３つの胴２１
゜１２．２’０を越えて延びる被印刷帯材２４は鈍角を
形成しているので、３つの胴２１，１２゜２０全部にお
いて十分に大きな〜振部が得られる。

対抗印刷胴１２の上にはスクイージ装置が配置されてい
る。図面には主スクイージ２３と摺動スクイージ１２３
とが示されている。両スクイージ２３，１２３は制御ユ
ニットによって図示の実施例では制御シリンダ２２３及
び３２３を介して昇降運動せしめられる。

スクリン往復台５が矢印Ａの方向に運動する印刷行程中
には呈スクィー−）２３は降下していて、スクリン７の
下側を対抗印刷胴１２上の被印刷帯材２４に押圧する。

これによって被印刷帯材２４はスクリン７の下側と対抗
印刷胴１２″の表面との間の摩擦によってさらに引張ら
れる。

全装置は断続的に作業するので、印刷時間と停止時間と
は交番する。スクリン往復台５ひいてはスクリン７の戻
り行程中には被印刷帯材２４は対抗印刷胴１２及び両案
内胴２１．２０と同様に運動を停止している。

矢印Ｂの方向へのスクリン往復台５の戻り行程時とは主
スクイージ２３は上昇せしめられているので、スクリン
７の下側は被印刷帯材２４と接触していない。

１つの駆動車１３ないしは互いに隣接して配置された２
つの駆動車１３は、駆動部材１４゜１５を介して案内胴
２０．２１の駆動車１６゜１７と結合されており、駆動
車１６．１７は案内胴２０．２１の軸１８．１９と相対
回動不能に結合されている。

被印刷帯材２４において緊張を生ぜしめるだめに、案内
胴２０．２１及び（又は）駆動車１３．１６．１７の直
径は、胴の回転時には被印刷帯材２４の走行方向で見て
排出側にある案内胴２００００周速対゛抗印刷胴１２０
周速度よりも幾分大きくなるのに対して、対抗印刷胴１
２４　の供給側にある案内胴２１０周速度が対抗印刷胴
１２の周速度よりも小さくなるよ−うに、選択されてい
る。このことは、対抗印刷胴１２の駆動車１３に対して
異なった寸法を駆動車１６゜１７に与えることによって
か又は両案内胴２０．２１自体の直径に異なった寸法を
与えることによって、又は両方の手段によって達成され
得る０図示の実施例では次のようになっている。すなわち、３
つの胴１２，２０．２１の直径はすべて等しい寸法を有
しているが、対抗印刷胴１２の軸１１に配属されていて
両側動部材１４゜１５の起点となる駆動車１３の直径に
比べて、駆動車１６の直径は幾分小さく、駆動車１７の
直径は幾分大きい。

被印刷帯材２４における僅かな緊張の効果は、被印刷・
帯材２４に高い摩擦を作用するライニングが案内胴２０
．２１の表面に設けられることによって高められ得る。

ライニングとしては例えばゴムライニング又はプラスチ
ックライニングが選択される。

さらに、被印刷帯材２４における緊張を生せしめるため
に、案内胴２０．２１を自体公知の形式で真空胴として
構成することも可能である。この場合吸込みノズルは被
印刷帯材によって取巻かれる範囲にその都度対向してい
なくてはならないので、胴周壁が回転するのに対して、
吸込みノズルは不動である。

本発明のように構成することによ２て、３つの胴全部の
範囲すなわち対抗印刷胴１２及び両案内胴２０．２１の
範囲において被印刷帯材２４は均等なむらのない緊張下
で保持される。また本発明のスクリン印刷機では、胴表
面と被印刷帯材との間で生じる相対運動は極めて僅かで
ある。ゆえに、被印刷帯材表面がひつかき又はこれに類
したものによって損なわれることは回避され、まだ申し
分のない緊張の発生が極めて簡単な手段で保証されてい
る。

本発明の思想は限定的に理解されるべきではない。つま
り、本発明の構成は種種異なった印刷機に使用すること
ができる。真空胴による案内の場合被印刷帯材は、真空
を生ぜしめることのできる被印刷帯材つまり非透過性の
被印刷帯材でなくてはならない。これに対して、表面か
けば立っているか又は突出部又はこれに類したものを有
している摩擦用による案内の場合には、いかなる恣意の
被印刷帯材をも印刷することができる。

ゆえに本発明の構成は被印１１Ｊ帯材として、紙帯材、
箔帯材、不織布、オキスタイル帯材、繊維で強化された
プラスチック帯材及びこれに類したものが使用可能であ
る。被印刷帯材が重ければ重いほど、案内胴表面の摩擦
係数は大きくなくては々らない。場合によっては対抗印
刷胴に、比較的高い摩擦係数を有するライニングが配設
されてもよい。

さらに、案内胴２０．２１がほぼ９０°にわたって被印
刷帯材２４によって巻掛けられていると、有利である。

３つの胴全部が同一平面に位置している場合、被印刷帯
材２４は角度をもって供給されかつ角竿をもって排出さ
れねばならない。しかしながらまた、両案内胴２０，２
１が対抗翔刷胴１２よりも低い位置を占めていると、対
抗印刷胴１２の表面に緊張が生ぜしめられるので、有利
である。

対抗印刷胴１２に対する案内胴２０．２１の速度差の程
度が走入側及び走出側において等しいと有利である。し
かしながらこのことは必要条件ではない。３つの胴全部
が同一平面に位置していてもよいが、鈍角をなしている
と有利である。このようになっていると、案内胴の連行
特性は増大する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるスクリン印刷機の側面図、第２図
は第１図に示されだスクリン印刷機の上から見た平面図
である。１・・・駆動モータ、２・・・伝動装置、３・・・クラ
ンク、４・・・連接棒、５・・・スクリン往復台、６・
・・縦方向ガイド、７・・・スクリン、８・・・ラック
、９・・・駆動歯車、１０・・・フリーホイル、１１，
１８゜１９・・・軸、１２・・・対抗印刷胴、１３．１
６．１７・・・駆動車、１４．１５・・・駆動部材、２
０．２１−・・・案内胴、２２・・・変向ローラ、２３
・・・主スクィーノ、２４・・・被印刷帯材、７０・・
・スクリン枠、１００・・・機械フレーム、１２３・・
・摺動スクイージ、２２３，３２３・・・制御シリンダ
、Ａ、Ｂ・・・矢印

Claims

【特許請求の範囲】１、　対抗印刷胴を用いて印刷を行なうスクリン印刷機
であって、被印刷帯材が案内機構を介して断続的に走行
させられながら、断続的に駆動される対抗印刷胴と断続
的に作業する印刷機構との間を通過させられる形式のも
のにおいて、対抗印刷胴（１２）の直前及び直後に、同
様に断続的に駆動される案内胴（２０，２１）が配置さ
れており、対抗印刷胴（１２）への走入側に位置する案
内胴（２１）が対抗印刷胴（１２）よりも低い周速度で
、走出側に位置する案内胴（２０）が対抗印刷胴よりも
高い周速度で駆動されることを特徴とするスクリン印刷
機。２．３つの胴（２１，１２，２０）すべてが駆動部材を
介して互いに堅く結合されており、これら３つの胴（２
１，１２，２０）が回転数においては同期的に、周速度
においては互いに異なって駆動される特許請求の範囲第
１項記載のスクリン印刷機。３、対抗印刷胴（１２）に対する速度差の程度が走入側
及び走出側において等しい特許請求の範囲第１項記載の
スクリン印刷機。４．３つの胴（２１，１２，２０）を越えて延びる被印
刷帯材案内路が鈍角をなしている特許請求の範囲第１項
記載のスクリン印刷機。５、走入側に位置する案内胴（２１）への被印刷帯材供
給路が該案内胴と対抗印刷胴（１２）との間の案内路に
対して角度をなしていてかつ、走出側に位置する案内胴
（２０）からの被印刷帯材排出路が該案内胴と対抗印刷
胴（１２）との間の案内路に対して角度をなしており、
両案内胴（２１，２０）の各周面区分が被印刷帯材（２
４）によっておおわれている特許請求の範囲第１項記載
のスクリン印刷機。６、　両案内胴（２０，２１）が被印刷帯材によつてほ
ぼ９０°にわたっておおわれている特許請求の範囲第５
項記載のスクリン印刷機０７、　対抗印＠１ｊ胴（１２
）の軸（１１）に１つ又は２つの駆動車（１３）が配置
されていて、該駆動車が駆動部材（Ｌ４，１５）を介し
て案内胴（２０，２１）の駆動車（１６，１７）を特徴
とする特許請求の範囲第２項記載のスクリン印刷機。８、案内胴（２０，２１）の駆動車（１６，１７）が対
抗印刷胴（１２）の駆動車（１３）に対して異なった大
きさを有しており、走入側に位置する案内胴（２１）が
走出側に位置する案内胴（２０）よりも大きな駆動車（
１７）を有し、走出側の案内胴（２０）の駆動車（１６
）が、対抗印刷胴（１２）に配属された駆動車（１３）
よりも小さい特許請求の範囲第７項記載のスクリン印刷
機。９　すべての駆動車（１６，１３，１７）が等しい大き
さを有しており、走入側に位置する案内胴（２１）の直
径が対抗印刷胴（１２）の直径よりも大きく、走出側に
位置する案内胴（２０）の直径が対抗印刷胴（１２）の
直径よりも小さい特許請求の範囲第７項記載のスクリン
印刷機。１０、対抗印刷胴（１２）の軸（１１）が、一方向に作
用するフリーホイルを介して駆動歯車（９）と結合され
ており、軸（１１）が一方向にのみ駆動可能で、駆動車
（１３）を介して案内胴（２０，２１）を駆動する特許
請求の範囲第１項記載のスクリン印刷機。１１、対抗印刷胴（１２）の上に往復運動するスクリン
往復台（５）が配置されており、該スクリン往復台がラ
ック（８）を介して、フリーホイル（１０）を備えた駆
動歯車（９）と結合されていて、対抗印刷胴（１２）及
び案内胴（２０，２１）を断続的に駆動するようになっ
ている特許請求の範囲第１０項記載のスクリン印刷機。