JPS5858903A - コイル状製品の掻疵防止方法 - Google Patents
コイル状製品の掻疵防止方法Info
- Publication number
- JPS5858903A JPS5858903A JP15920381A JP15920381A JPS5858903A JP S5858903 A JPS5858903 A JP S5858903A JP 15920381 A JP15920381 A JP 15920381A JP 15920381 A JP15920381 A JP 15920381A JP S5858903 A JPS5858903 A JP S5858903A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- coiling
- central part
- coiled
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/224—Edge rolling of flat products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、1llI#をコイル状に巻いた一品の掻疵
防止方法に係わり・更に詳しくは一圧延tl!−帝(以
丁ストツツプという)の巻取り、巻戻し時の巻縛り、巻
緩み、あるいは機ずれ等によってストリップの表面同志
の擦れ合いによりストリップの表面に生じる掻疵の発生
を防止する方法に関するものである。
防止方法に係わり・更に詳しくは一圧延tl!−帝(以
丁ストツツプという)の巻取り、巻戻し時の巻縛り、巻
緩み、あるいは機ずれ等によってストリップの表面同志
の擦れ合いによりストリップの表面に生じる掻疵の発生
を防止する方法に関するものである。
圧延の終Tしたストリップは、ラン了ウドテーブルを通
ってダウンコイラのマンドレルに参取られ、ホットコイ
ルに又次工程で酸洗後の酸洗コイルや冷圧、貌^済コイ
ルなどコイル状にされる。
ってダウンコイラのマンドレルに参取られ、ホットコイ
ルに又次工程で酸洗後の酸洗コイルや冷圧、貌^済コイ
ルなどコイル状にされる。
このようにスジリップはコイル状に巻取られ、コイル4
I8された状−で次の上根での41戻し、巻取りなどの
コイリング操作が行なわれるが、通常法のように行なわ
れる。
I8された状−で次の上根での41戻し、巻取りなどの
コイリング操作が行なわれるが、通常法のように行なわ
れる。
tなわも、ストリップの先端は各檎ガイド機構により#
14され、マンドレルやリールの肩囲に巻漬けられる。
14され、マンドレルやリールの肩囲に巻漬けられる。
ストリップの先端が次の巻きで押えうtして2#目に1
まいるが、このときツツバロール噂の押し圧力により発
生したストリップとマンドレルあるいはリール間の摩擦
力およびストリップの鎌方が仕上圧延櫨またはビンチロ
ールにより拘束されているために生じるバツクテンシ曹
ンによって、巻締められる形でストリップがマンドレル
あるいはツールに巻取られる。これによりストリップと
マンドレルあるいはリールとの間の*振力は511固な
ものとなって、以後、巻取りトルクが巻取中のコイルに
伝達され、巻取が連続されてぃ〈ところで、第1図に示
すように、EE延ストリッフ(1)は、圧延ロールのた
わみなどによって、通常幅方向断面が、中央部はど厚み
が大となるプラスクラウンの形状になっている。
まいるが、このときツツバロール噂の押し圧力により発
生したストリップとマンドレルあるいはリール間の摩擦
力およびストリップの鎌方が仕上圧延櫨またはビンチロ
ールにより拘束されているために生じるバツクテンシ曹
ンによって、巻締められる形でストリップがマンドレル
あるいはツールに巻取られる。これによりストリップと
マンドレルあるいはリールとの間の*振力は511固な
ものとなって、以後、巻取りトルクが巻取中のコイルに
伝達され、巻取が連続されてぃ〈ところで、第1図に示
すように、EE延ストリッフ(1)は、圧延ロールのた
わみなどによって、通常幅方向断面が、中央部はど厚み
が大となるプラスクラウンの形状になっている。
このため、ストリップ(1)をコイル巻きすると、a1
1図に示す知く、板−中央部のみが接触する状態で巻取
もれることになり、このようなコイル巻きストリップの
巻纏り、巻緩み、横ずれに対する抵抗力は、板幅中央部
における摩擦抵抗のみである。
1図に示す知く、板−中央部のみが接触する状態で巻取
もれることになり、このようなコイル巻きストリップの
巻纏り、巻緩み、横ずれに対する抵抗力は、板幅中央部
における摩擦抵抗のみである。
また上ωのようなコイルは、種々の取扱いP受けるので
、ストリップが全幅に亘って面タッチで巻締めされてい
ないと、テレスコープや軟巻きになって、エツジ部のm
sやコイル変形により掻疵が発生し、歩留り低下につな
がるものである。
、ストリップが全幅に亘って面タッチで巻締めされてい
ないと、テレスコープや軟巻きになって、エツジ部のm
sやコイル変形により掻疵が発生し、歩留り低下につな
がるものである。
ところで、上記のように、ストリップが板一方向中央部
のm触のみでは掻疵発生を防止するに必要なだけの充分
な摩擦抵抗が得られないことになる。
のm触のみでは掻疵発生を防止するに必要なだけの充分
な摩擦抵抗が得られないことになる。
このため、上記のような掻疵の発生を防止しよ。例えば
ストリップのa!!面にt建りロンのダル目付を−し、
−触抵抗を増大させようとしているが、この方法では5
I!際の効果は少なく、横丁れの防止に役立たないのが
実状である。
ストリップのa!!面にt建りロンのダル目付を−し、
−触抵抗を増大させようとしているが、この方法では5
I!際の効果は少なく、横丁れの防止に役立たないのが
実状である。
また、ストリップの掻疵は、コイル巻戻し、巻取りT#
噂で発生するため、上記のような方法のはかに、4取り
コイルへのオイリングや巻取り、巻決し張力および即滅
處のコントロール−看取り一書民しリール内径の盛合ま
たはスリーブの挿入、4I!A’)コイル内周および側
面への部分的なm−1焼鈍後冷却時の冷却スピードの部
分コンドロール場、多岐にわたる防止方法が行なわれて
いるが、その回れも横ずれ防止効果が不足したり%*施
にあたってかなりの工Iki必要とするという間層があ
る。
噂で発生するため、上記のような方法のはかに、4取り
コイルへのオイリングや巻取り、巻決し張力および即滅
處のコントロール−看取り一書民しリール内径の盛合ま
たはスリーブの挿入、4I!A’)コイル内周および側
面への部分的なm−1焼鈍後冷却時の冷却スピードの部
分コンドロール場、多岐にわたる防止方法が行なわれて
いるが、その回れも横ずれ防止効果が不足したり%*施
にあたってかなりの工Iki必要とするという間層があ
る。
この発明は、上記のようなr4踵点を解消するためにな
されたものであり、肩車な構造で工数な増UIIJぜる
ことなくストリップの巻締め、巻緩み、慎ずれに対する
摩擦抵抗力を増大させることができる掻疵防止方法を提
供するのが目的である。
されたものであり、肩車な構造で工数な増UIIJぜる
ことなくストリップの巻締め、巻緩み、慎ずれに対する
摩擦抵抗力を増大させることができる掻疵防止方法を提
供するのが目的である。
この発明の横1は、コイル巻きされるストリップのコイ
ル巻き前におけるストリップの両−エツジに一部加圧を
施し、両側エツジ部分に、中央厚みに対応する厚さを有
し、コイル巻き時に巻ゆるみ、巻纏り、横ずれに対する
抗力な増大せしめるための突出部(ドックボーン形状)
を形成するようにしたものである。
ル巻き前におけるストリップの両−エツジに一部加圧を
施し、両側エツジ部分に、中央厚みに対応する厚さを有
し、コイル巻き時に巻ゆるみ、巻纏り、横ずれに対する
抗力な増大せしめるための突出部(ドックボーン形状)
を形成するようにしたものである。
以下、この発明を第2図乃至第5図に示す爽施例に基づ
いて説明する。
いて説明する。
1i12図のように、圧延後のストリップ(1)が例え
ばラン了ウドテーブルのローラ(1)でダウンコイラに
向かう搬送途中の両側に、垂直の加圧ローラ(副、(3
)が配置され、このローラによって、ストリップ(1)
の両側エツジが板−中央部に向けて!IO圧されるよう
になっている。上紀加fE−−テ(3)、(8)はスト
リップ(1)のエツジに対してl:ll:+iIシ、こ
のローラによる加圧によQ、ストリップ(1)の画一エ
ツジ部分に、例えば第5図に示すように、ストリップ(
1)の中央部板厚に見合う突出g5(4) &据込み状
に形成することになる。
ばラン了ウドテーブルのローラ(1)でダウンコイラに
向かう搬送途中の両側に、垂直の加圧ローラ(副、(3
)が配置され、このローラによって、ストリップ(1)
の両側エツジが板−中央部に向けて!IO圧されるよう
になっている。上紀加fE−−テ(3)、(8)はスト
リップ(1)のエツジに対してl:ll:+iIシ、こ
のローラによる加圧によQ、ストリップ(1)の画一エ
ツジ部分に、例えば第5図に示すように、ストリップ(
1)の中央部板厚に見合う突出g5(4) &据込み状
に形成することになる。
上&!矢田部(4)の上下両面への突出量は、ビルド了
ツブによる511−が出ないm囲になるよう、例えば板
厚にもよるが、板幅方向に5〜511I楓度の櫨−にお
いて、上下1Iii面が5〜50μ程度突出するように
、加圧ローラ(8) 、 (畠)の位置が設定されてい
る。
ツブによる511−が出ないm囲になるよう、例えば板
厚にもよるが、板幅方向に5〜511I楓度の櫨−にお
いて、上下1Iii面が5〜50μ程度突出するように
、加圧ローラ(8) 、 (畠)の位置が設定されてい
る。
このように、コイル巻*蘭に#情エツジ部分に突出部(
4)が形成されたストリップ(1)をコイル巻きすると
、菖なり合うストリップ(1)は第4図に示すように、
板−中央部と同時にjIII側エツジの突出部(4)が
1iに嵐なり合い、横ずれに対する摩擦抵抗力が大−に
同上することになり−コイル巻き債&:おける着縛り、
番緩みあるいは横ずれによる掻疵の発生&:可及的に防
止することになる。
4)が形成されたストリップ(1)をコイル巻きすると
、菖なり合うストリップ(1)は第4図に示すように、
板−中央部と同時にjIII側エツジの突出部(4)が
1iに嵐なり合い、横ずれに対する摩擦抵抗力が大−に
同上することになり−コイル巻き債&:おける着縛り、
番緩みあるいは横ずれによる掻疵の発生&:可及的に防
止することになる。
また−第5図は、ストリップ(1)の両−エツジに―す
突出部(4)の他の*施例を示し一纒付ローツを用いて
一部加圧を、ストリップ(1)の長手方向へ閲獣的に施
し、凹入部(5)の形t&部分を上下−に逃がすことに
よって一突出部挿)を形成するようにしたものである。
突出部(4)の他の*施例を示し一纒付ローツを用いて
一部加圧を、ストリップ(1)の長手方向へ閲獣的に施
し、凹入部(5)の形t&部分を上下−に逃がすことに
よって一突出部挿)を形成するようにしたものである。
以上のように、この発明によると、ストリップの両側エ
ツジにローラ等でコイル巻取前に極部加圧f施して、ス
トリップの板幅中央厚みに対応する厚さの突出部を据込
み状に形成するようにしたので、ストリップのコイル巻
き時に重なり合うストリップは中央部と同時に両側エツ
ジの突出部が接触することになり、従って、巻縛り、巻
緩みあるいは横ずれに対する摩擦抵抗力が大幅に向上し
、スFリップ表面の掻疵発生を、確実に防止することが
できる。
ツジにローラ等でコイル巻取前に極部加圧f施して、ス
トリップの板幅中央厚みに対応する厚さの突出部を据込
み状に形成するようにしたので、ストリップのコイル巻
き時に重なり合うストリップは中央部と同時に両側エツ
ジの突出部が接触することになり、従って、巻縛り、巻
緩みあるいは横ずれに対する摩擦抵抗力が大幅に向上し
、スFリップ表面の掻疵発生を、確実に防止することが
できる。
また横ずれによる掻疵の発生がなくなるので、ストリッ
プの歩留りの向上を計ることができ、しかも突出部の形
成がエツジ部分に施されるため一ストリップの品質に纏
影響を及ぼすことがない。
プの歩留りの向上を計ることができ、しかも突出部の形
成がエツジ部分に施されるため一ストリップの品質に纏
影響を及ぼすことがない。
Claims (1)
- 11)、コイル状に巻取られるallの巻取前における
両側エツジ部に−その媛送途中で両fイドよ0田−ラ等
を用いて−g加EEを加え、両エツジ部分に1帯中央厚
みに対応する厚さの突出gIIC板厚方向へ据込み状に
Wfi成させ1ことを特徴とするコイル状−品の掻疵防
止方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15920381A JPS5858903A (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | コイル状製品の掻疵防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15920381A JPS5858903A (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | コイル状製品の掻疵防止方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5858903A true JPS5858903A (ja) | 1983-04-07 |
Family
ID=15688570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15920381A Pending JPS5858903A (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | コイル状製品の掻疵防止方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5858903A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61136873A (ja) * | 1984-12-04 | 1986-06-24 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | アルカリ金属線材の巻回ストツク方法 |
CN108931476A (zh) * | 2017-05-25 | 2018-12-04 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种判别取向硅钢缝合缝质量的方法 |
-
1981
- 1981-10-05 JP JP15920381A patent/JPS5858903A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61136873A (ja) * | 1984-12-04 | 1986-06-24 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | アルカリ金属線材の巻回ストツク方法 |
CN108931476A (zh) * | 2017-05-25 | 2018-12-04 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种判别取向硅钢缝合缝质量的方法 |
CN108931476B (zh) * | 2017-05-25 | 2020-10-27 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种判别取向硅钢缝合缝质量的方法 |
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