JPS61136873A - アルカリ金属線材の巻回ストツク方法 - Google Patents
アルカリ金属線材の巻回ストツク方法Info
- Publication number
- JPS61136873A JPS61136873A JP25496784A JP25496784A JPS61136873A JP S61136873 A JPS61136873 A JP S61136873A JP 25496784 A JP25496784 A JP 25496784A JP 25496784 A JP25496784 A JP 25496784A JP S61136873 A JPS61136873 A JP S61136873A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire rod
- alkali metal
- winding
- metal wire
- lithium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H55/00—Wound packages of filamentary material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/37—Tapes
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、非水電解液電池の原材料であるリチウムな
どのアルカリ金属の線材を巻き取ってストックする方法
に関する。
どのアルカリ金属の線材を巻き取ってストックする方法
に関する。
（従来の技術）
例えばリチウム電池を山彦するに際しては、負極材料で
あるリチウムは長方形断面の線材の形で生産され、適宜
な巻芯に巻き取ってストックされる。第３図にそのスト
ック状態の概観を示している。図において、１０は円筒
形の巻芯、１２はこれにスパイラル状に巻回されたリチ
ウム線材である。
あるリチウムは長方形断面の線材の形で生産され、適宜
な巻芯に巻き取ってストックされる。第３図にそのスト
ック状態の概観を示している。図において、１０は円筒
形の巻芯、１２はこれにスパイラル状に巻回されたリチ
ウム線材である。
電池の組立工程において、リチウム線材１２は巻芯１０
から順次引き出され、一定の寸法に切断され、その切断
片から例えば円板型のリチウム負極を形成する。
から順次引き出され、一定の寸法に切断され、その切断
片から例えば円板型のリチウム負極を形成する。
従来技術におけるリチウム線材１２の巻回ストック状態
の拡大断面図を第４図に示している。リチウム線材１２
の断面は長辺５ ｎ＋ｍ、短辺３Ｉｎｌ程度の長方形で
、その四隅は直角の鋭い角１４，１４゜・・・・・・に
なっていた。つまり、この角１４の稜線は微視的に見る
とナイフェツジ状の鋭い稜線になっていた。このリチウ
ム線材１２は、図のように平行な長辺側の面が互いに重
なり合うように巻芯１０に巻き取られている。
の拡大断面図を第４図に示している。リチウム線材１２
の断面は長辺５ ｎ＋ｍ、短辺３Ｉｎｌ程度の長方形で
、その四隅は直角の鋭い角１４，１４゜・・・・・・に
なっていた。つまり、この角１４の稜線は微視的に見る
とナイフェツジ状の鋭い稜線になっていた。このリチウ
ム線材１２は、図のように平行な長辺側の面が互いに重
なり合うように巻芯１０に巻き取られている。
（発明が解決しようとする問題点）
前述した従来のストック方法においては、巻き取られて
重なり合ったリチウム線材１２が相互に貼り付くという
問題があった。つまり、リチウム線材１２を巻きほぐし
て引き出す際に、線材１２が相互に貼り付いていて簡単
に引き出せないのである。リチウムは柔軟なので、相互
に貼り付いたリチウム線材１２を強く引っ張ると伸びて
しまい、一定寸法に切断した台片の重量が変化したりす
る。
重なり合ったリチウム線材１２が相互に貼り付くという
問題があった。つまり、リチウム線材１２を巻きほぐし
て引き出す際に、線材１２が相互に貼り付いていて簡単
に引き出せないのである。リチウムは柔軟なので、相互
に貼り付いたリチウム線材１２を強く引っ張ると伸びて
しまい、一定寸法に切断した台片の重量が変化したりす
る。
リチウムで代表されるアルカリ金属は柔軟で粘着性を帯
びているため、アルカリ金属同士あるいはアルカリ金属
と他の物体とを強く接合させると、両者が貼り付いてし
まう。従って、リチウム線材１２を第３図および第４図
のように巻き取る際に余りテンションを加えないように
］夫している。
びているため、アルカリ金属同士あるいはアルカリ金属
と他の物体とを強く接合させると、両者が貼り付いてし
まう。従って、リチウム線材１２を第３図および第４図
のように巻き取る際に余りテンションを加えないように
］夫している。
しかし巻き取りテンションを非常に小さくしても、従来
、線材同士の貼り付きを防止することができなかった。
、線材同士の貼り付きを防止することができなかった。
それはリチウム線材１２の平面同士が貼り付くという現
象ではなく、鋭い角１４間士が接触して変形し、この部
分で張り付きが生じていた。
象ではなく、鋭い角１４間士が接触して変形し、この部
分で張り付きが生じていた。
この発明は上述した従来の問題点に鑑みなされたもので
あり、その目的は、巻き取ったアルカリ金属線材の張り
付きを防止し、巻きほぐして引き出す作業が簡単かつ確
実に行えるようにしたアルカリ金属線材の巻回ストック
方法を提供することにある。
あり、その目的は、巻き取ったアルカリ金属線材の張り
付きを防止し、巻きほぐして引き出す作業が簡単かつ確
実に行えるようにしたアルカリ金属線材の巻回ストック
方法を提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
そこでこの発明では、平行な２面を有するアルカリ金属
線材を、上記２面が重なり合うように巻き取ってストッ
クする方法において、上記平行な２面のうらの少くとも
一方の面の両側の稜線を面取りして鋭い角をなくした。
線材を、上記２面が重なり合うように巻き取ってストッ
クする方法において、上記平行な２面のうらの少くとも
一方の面の両側の稜線を面取りして鋭い角をなくした。
（作 用）
上記面取り部によって鋭い角がなくなっているので、鋭
い角同士の接触がなくなり、巻き取りテンションをある
程度軽くすることで巻取状態での張り付き現象がなくな
る。
い角同士の接触がなくなり、巻き取りテンションをある
程度軽くすることで巻取状態での張り付き現象がなくな
る。
（実 施 例）
この発明の巻回ストック方法においても、第３図のよう
に、巻芯１０の周囲にリチウム線材１２をスパイラル状
に巻き付けた概観となる。第１図はこの発明の方法を適
用したリチウム線材１２の巻取状態の拡大断面図である
。
に、巻芯１０の周囲にリチウム線材１２をスパイラル状
に巻き付けた概観となる。第１図はこの発明の方法を適
用したリチウム線材１２の巻取状態の拡大断面図である
。
第１図のように、リチウム線材１２の断面形状は長辺５
ｍｍ、％Ｍ辺３１程度の長方形であるが、従来と異なり
、四隅がそれぞれ面取りされて曲率半径０．５１程度の
曲面１５．１５．・・・・・・になっている。つまり、
長辺と短辺が交差する稜線部分はなだらかな曲面になっ
ている。従ってこのリチウム線材１２をスパイラル状に
巻き取った場合、曲面部１５．１５間に隙間が空き、稜
線同士が接触することがなくなる。リチウム線材１２の
長辺面同士は巻き取りによって接触するが、巻き取りテ
ンションをある程度小さくすれば、面同士の張り付きは
殆どおこならない。
ｍｍ、％Ｍ辺３１程度の長方形であるが、従来と異なり
、四隅がそれぞれ面取りされて曲率半径０．５１程度の
曲面１５．１５．・・・・・・になっている。つまり、
長辺と短辺が交差する稜線部分はなだらかな曲面になっ
ている。従ってこのリチウム線材１２をスパイラル状に
巻き取った場合、曲面部１５．１５間に隙間が空き、稜
線同士が接触することがなくなる。リチウム線材１２の
長辺面同士は巻き取りによって接触するが、巻き取りテ
ンションをある程度小さくすれば、面同士の張り付きは
殆どおこならない。
第２図はこの発明の第２の実施例を示している。
この実施例では、リチウム線材１２の二つの長辺面のう
ち、一方の面の両側は面取りせずに鋭い角１４．１４と
なっており、他方の面の両側が第１図と同様に面取り曲
面部１５．１５になっている。
ち、一方の面の両側は面取りせずに鋭い角１４．１４と
なっており、他方の面の両側が第１図と同様に面取り曲
面部１５．１５になっている。
この面取り曲面部１５．１５側の面が外周になるように
線材１２を巻き取ると、相互に接触する線材１２の外周
面にあたる面取曲面１５と内周面にあたる鋭い角１４と
が対向し、この場合も張り付き防止に有効な隙間が形成
され、第１図の実施例とほぼ同様な効果が得られる。
線材１２を巻き取ると、相互に接触する線材１２の外周
面にあたる面取曲面１５と内周面にあたる鋭い角１４と
が対向し、この場合も張り付き防止に有効な隙間が形成
され、第１図の実施例とほぼ同様な効果が得られる。
なお、線材の稜線の面取りは実施例のような曲面に限定
されず、平面の面取りであってもほぼ同様な効果が得ら
れる。また曲面の面取りの場合、その曲率半径は０．０
５１１１１Ｒ以上でないと張り付き防止効果が期待でき
ない。
されず、平面の面取りであってもほぼ同様な効果が得ら
れる。また曲面の面取りの場合、その曲率半径は０．０
５１１１１Ｒ以上でないと張り付き防止効果が期待でき
ない。
（発明の効果）
以上詳細に説明したように、この発明に係るアルカリ金
属線材の巻回ストック方法によれば、巻き取られた線材
同士が張り付くことを有効に防止することができ、巻き
ほぐしながら線材を引き出す作業が簡単かつ確実に行な
え、非水電解液電池の製造時のアルカリ金属線材の取扱
いが非常に容易になるなどの効果を奏する。
属線材の巻回ストック方法によれば、巻き取られた線材
同士が張り付くことを有効に防止することができ、巻き
ほぐしながら線材を引き出す作業が簡単かつ確実に行な
え、非水電解液電池の製造時のアルカリ金属線材の取扱
いが非常に容易になるなどの効果を奏する。
第１図は本発明の一実施例による巻回ストック方法によ
る巻回された線材の拡大断面図、第２図は本発明の第２
実施例を示す線材の断面図、第３図は線材の巻回ストッ
ク状態の概観を示す斜視図、第４図は従来の巻回ストッ
ク方法による巻回された線材の拡大断面図である。
る巻回された線材の拡大断面図、第２図は本発明の第２
実施例を示す線材の断面図、第３図は線材の巻回ストッ
ク状態の概観を示す斜視図、第４図は従来の巻回ストッ
ク方法による巻回された線材の拡大断面図である。
Claims (3)
- （１）平行な２面を有するアルカリ金属線材を、上記２
面が重なり合うように巻き取ってストックする方法にお
いて、上記平行な２面のうちの少くとも一方の面の両側
の稜線を面取りして鋭い角をなくしたことを特徴とする
アルカリ金属線材の巻回ストック方法。 - （２）上記面取りを一方の面にのみ施し、その面が外周
になるように巻き取ることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載のアルカリ金属線材の巻回ストック方法。 - （３）上記面取り部分を曲率半径０．０５ｍｍ以上の曲
面にしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
アルカリ金属線材の巻回ストック方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25496784A JPS61136873A (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | アルカリ金属線材の巻回ストツク方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25496784A JPS61136873A (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | アルカリ金属線材の巻回ストツク方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61136873A true JPS61136873A (ja) | 1986-06-24 |
Family
ID=17272353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25496784A Pending JPS61136873A (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | アルカリ金属線材の巻回ストツク方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61136873A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07282804A (ja) * | 1994-04-14 | 1995-10-27 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | リチウム金属またはリチウム合金肉厚テープのリール巻取り方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5858903A (ja) * | 1981-10-05 | 1983-04-07 | Sumitomo Metal Ind Ltd | コイル状製品の掻疵防止方法 |
-
1984
- 1984-12-04 JP JP25496784A patent/JPS61136873A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5858903A (ja) * | 1981-10-05 | 1983-04-07 | Sumitomo Metal Ind Ltd | コイル状製品の掻疵防止方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07282804A (ja) * | 1994-04-14 | 1995-10-27 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | リチウム金属またはリチウム合金肉厚テープのリール巻取り方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6300002B1 (en) | Notched electrode and method of making same | |
| US10396345B2 (en) | Apparatus and method for manufacturing electrode | |
| CN113193165A (zh) | 极耳极片及卷绕电池 | |
| JPH05234598A (ja) | 蓄電池の渦巻状極板群 | |
| JP6346843B2 (ja) | エッジワイズコイル用平角絶縁電線の製造方法 | |
| JPS61136873A (ja) | アルカリ金属線材の巻回ストツク方法 | |
| US20190074550A1 (en) | Electrode assembly for secondary battery and method for producing electrode assembly for secondary battery | |
| CN215816000U (zh) | 锂离子电池卷绕工序中的辊压装置及收卷装置 | |
| US4477301A (en) | Process for holding together the wires of a package bead ring for tires | |
| JP2000106190A (ja) | 鉛蓄電池の製造方法 | |
| WO2017018347A1 (ja) | 電極シートの製造方法 | |
| US2361533A (en) | Storage battery and grid therefor | |
| JPH0412016B2 (ja) | ||
| CN209730054U (zh) | 极片、电芯以及电池模组 | |
| JPS63124746A (ja) | 亀甲形コイルの製造方法 | |
| JPH04229952A (ja) | 円筒密閉形アルカリ蓄電池用渦巻き電極体 | |
| JPH11176424A (ja) | 電池の極板テープの製造方法 | |
| JPS63190213A (ja) | 超電導成形撚線の製造方法 | |
| KR100203192B1 (ko) | 지관 표면 처리방법 및 그 지관 | |
| JPH0666210B2 (ja) | 半円形断面巻鉄心用帯材の切抜き方法 | |
| JPH0517666B2 (ja) | ||
| JPS6131428Y2 (ja) | ||
| CN118137079A (zh) | 一种电池卷芯结构的制作方法以及电池卷芯结构 | |
| JPH07282804A (ja) | リチウム金属またはリチウム合金肉厚テープのリール巻取り方法 | |
| JPH01255172A (ja) | 円筒密閉型蓄電池の製造方法 |