JPS5857543A - 多段式歯車伝動装置 - Google Patents

多段式歯車伝動装置

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JPS5857543A
JPS5857543A JP57156002A JP15600282A JPS5857543A JP S5857543 A JPS5857543 A JP S5857543A JP 57156002 A JP57156002 A JP 57156002A JP 15600282 A JP15600282 A JP 15600282A JP S5857543 A JPS5857543 A JP S5857543A
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JP
Japan
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gear
intermediate gear
central
transmission
pinion
Prior art date
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JP57156002A
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English (en)
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JPS5947176B2 (ja
Inventor
ハンス・ジグ
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Maag Zahnrader und Maschinen AG
Original Assignee
Maag Zahnrader und Maschinen AG
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H1/00Toothed gearings for conveying rotary motion
    • F16H1/02Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H1/20Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving more than two intermeshing members
    • F16H1/22Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving more than two intermeshing members with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts
    • F16H1/227Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving more than two intermeshing members with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts comprising two or more gearwheels in mesh with the same internally toothed wheel

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、多段式歯車伝動装置であって、中−央ピニオ
ンと内歯を有する中央歯車との間に少なくとも1つの中
間ギヤが配置されており、該中間ギヤが、上記中央ビニ
オンとかみ合う歯車および、上記中央歯車とかみ合うビ
ニオンを有している形式のものに関する。
そのような伝動装置では中央ビニオンが各中間ギヤの歯
車と第1の伝動装置段を形成していて、該中間ギヤに所
属のビニオンが中央歯車と第2の伝動装置段を形成して
いる0内歯車として中央歯車を構成することは第2の伝
動装置段において、歯車が外歯を有していることによっ
てのみ前述の形式と異なっている伝動装置の場合よりも
著しく大きくなっている伝達比を可能にする。もちろん
上述の形式のように内歯車として中央歯車を構成するこ
とは中間ギヤのビニオンの範囲内で中間ギヤを支承する
だめのスペースを制限する。しかしながらちょうどこの
範囲内では頑丈に設計された支承部が特に重要である。
というのは中間ギヤのビニオンの歯には極めて大きい周
方向力が発生しかつそれに相応して極めて大きい半径方
向力も発生するからである。
各中間ギヤのビニオンの歯における半径方向力は、この
中間ギヤに所属の歯車の歯における半径方向力といっし
ょにモーメントを生せしめ、このモーメントは、中間ギ
ヤおよび中央ビニオンの軸線の共通の平面に対して垂直
に延びている軸線を中心として中間ギヤを傾動させるよ
うに作用している。このモーメントは少なくとも1つの
中間ギヤの支承部において負荷を発生させ、この負荷は
周方向力による負荷につながる。
これらの合成された支承負荷を引き受けるためには、公
知の形式による伝動装置では各中間ギヤの軸方向で両側
に軸受が設けられており、該軸受は大きいス被−スを必
要とするので、所定の大きさの伝動装置ケーシングで得
ることのできるできるだけ大きい伝達比が望ましい値よ
りも小さくなる。
それゆえ本発明の課題は、冒頭で述べた形式の伝動装置
を改善し、中間ギヤ軸の支承部の所要スペースと関連し
ているそのような伝達比の制限がなくなるかあるいは少
なくともゆるめられるように構成することである。
この課題は、本発明の構成では、前記中間ギヤが軸方向
のそれぞれ1つの孔を有していて、読札で中間ギヤが支
承部材に支承されており、しかも当該歯車伝動装置の歯
が傾斜角度を有しており、これらの傾斜角度では各中間
イヤに関して該中間ギヤの歯車およびビニオンの歯に作
用する半径方向力のモーメントと軸方向力のモーメント
とが互いに少なくともほぼ相殺することによって解決さ
れている。
本発明により各中間ギヤ自体の内部に配置されている支
承部は、主として中間ギヤの歯車およびビニオンの歯に
発生する周方向力の合力だけを伝達するようになってい
る。この合力を引き受ける支承部材自体は回動せずしか
もそれゆえ中間ギヤの両側でスペースを節減するように
支持することができ、この場合とりわけ、内歯をつけら
れている中央歯車の範囲内の支持部が、この中央歯車自
体の構成のために十分にスペースが残るように僅かな場
所を必要とするようになる。中央ビニオ/および中間ギ
ヤの軸線に対して直角の軸線に関する上述のモーメント
のたとえ完全ではなくとも十分な均衡は、たとえ僅かな
傾向しか有していなくとも少なくとも1つの中間ギヤが
所属の支承部材に対して傾動する結果になっている。そ
れゆえ支承部材がただ僅かな軸方向の長さを有している
としても支承部材の緩圧力が僅かであるように抑えられ
るかあるいは事実上除かれる0 本発明の有利な一実施例1は、少なくとも1つの支承部
材の中心点が所属の中間ギヤの軸線と該中間ギヤの歯車
およびピニオンのピッチ点の接続線との交点と少なくと
もほぼ一致する〇それによって、中間ギヤおよび中央ピ
ニオンの軸線に対して直角のそれぞれ1つの軸線を中心
として傾動する、該中間ギヤの傾向が同様に除かれるか
あるいは少なくとも実際に無視できる程度に制限される
ことが得られる。というのは各中間ギヤに作用する周方
向力の合力が前述の交点を通って延びるからである。
各中間ギヤが所属の支承部材上で該支承部材の中心点を
中心として制限された傾動可能であると、力およびモー
メントの均衡はさらに改善される。この場合少なくとも
1つの支承部材が所属の中間ゼヤのために軸方向の力を
も引き受ける自動調心軸受を形成していて゛もよい。
所望の申し分のない完全なモーメント均衡を考慮した少
なくともほぼ軸方向力の均衡を得ることができない場合
のためには、少なくとも1つの中間ギヤに所属の支承部
材とは別個のスラスト軸受を配属させることができる。
このスラスト軸受はまだ均衡させられてい力いほんの僅
かなモーメントをも引き受けることが可能である。
中間ギヤの歯車およびピニオンの歯の傾斜角度は異なっ
ていてもよいのではあるが、たいてい中間ギヤの歯車の
歯が中間ギヤのピニオンの歯よりも大きい傾斜角度を有
していると有利であるっ 次に図面につき本発明の詳細な説明する。
図示の伝動装置はケーシング10を有しており、該ケー
シング10で共通の軸線Aを有している入力軸12およ
び出力軸14が支承されているうこの入力軸12上には
、斜めに歯をつけられている中央ビニオン12が構成さ
れており、出力軸14には鉢形の弾性的なボス18が固
定されており、該ダス18には同様に斜めに内歯をつけ
られている中央歯車20が構成されている、 前記のケーシング10の外壁22および隔壁24には、
第4図によればそれぞれ120°の均等な角度間隔をお
いて互いにずらされて3つの軸部材26が固定されてお
り、該軸部材26にそれぞれ1つの支承部材28が構成
されている。
これらの3つの支承部材28のそれぞれの支承部材の上
には中間ギヤ30が支承されており、該中間ギヤ30は
この目的のために軸方向の孔32を有している。この中
間ギヤ30の軸線Bと少なくともほぼ一致する、軸部材
26の軸線は入力軸12および出力軸14の共通の軸線
Aに対して平行に同じ角度間隔をおいて延びている。
各中間ギヤ30には、中央ビニオン16とかみ合いひい
ては同様に斜めに歯をつけられた歯車34が構成されて
いてかつまた、中央歯車20とかみ合いしかもそれゆえ
同様に斜めに歯をつけられたピニオン゛36が構成され
ている。中央ビニオン16および歯車34は第1の伝動
装置段を形成するのに対し、ピニオン36および中央歯
車20は第2の伝動装置段を形成している。
各支承部材28の中心点Cは一方で所属の中間ギヤ36
の軸線B上に位置していてかつ他方で両方の伝動装置段
のピッチ点E1とE2との間の接続線り上に位置してい
る。
ここで支承部材28の中心点Cについて述べると、この
中心点Cは各中間ギヤ30のための支承部材28が第1
図で示すように一体にされていなければならないことを
意味するわけではない。各支承部材28は軸方向で互い
に間隔をおいて所属の軸部材26上に構成されている2
つの区分から成っていてもあるいは中間ギヤ30の孔3
2が、互いに軸方向の間隔をおいて配置され例えば袋孔
として構成されている2つの区分を有していてもよく、
該区分で中間ギヤ30が直接的にかあるいは間接的に支
承部材28上に支承されているうしかしながら有利には
各支承部材28が一体状であって僅かに球状に構成され
ており、従って該支承部材28に支承されている中間ギ
ヤ30が中心点Cを中心とした小さい傾動運動を行なう
ことが可能である。自動調心軸受として支承部材28を
構成すると該軸受は付加的な軸方向力を引き受けること
ができる。各支承部材28と所属の中間ギヤ3oとの間
で弾性的に中間支承することによっても相応の事を得る
ことができる。どんな場合でもCは中間ギヤ30の内部
に構成されている支承装置全体の中心点である。
前記の中央ビニオン16、中間ギヤ30および中央歯車
200回転方向が第1図、第2図および第4図で矢印G
、HおよびJ″I1%11%図示る状態では、中央ビニ
オン16および歯車34により形成されているそれぞれ
の第1の伝動装置段のピッチ点E1において、互いにか
み合う歯面に対して垂直に向けられた垂直方向力FN、
が伝達される。この垂直方向力FNIは直交する三次元
の座標系に従って周方向力FU1、半径方向力FR3お
よび軸方向力FA、に分解させられる。
これらの力は第1〜3図〒中間ギヤ3oに作用するよう
に図示されている。同様にピッチ点E2に発生する相応
した力、即ち垂直方向力FN2および該垂直方向力の分
力である周方向力FU2、半径方向力FR2および軸方
向力FA2が図示されている。
半径方向力FR,およびFR2は、両方の軸線Aおよび
Bの平面に対して直角に所属の支承部材28の中心点C
を通って延びている軸線に関してモーメン) MRを生
ぜしめ、このモーメントMRは図示の回転方向では逆時
計口りに向けられている。しかしながら同時に両方のピ
ッチ点E、およびE2に発生する軸方向力FA、および
FA2が、中心点Cを通って延びている同じ軸線に関し
てモーメン) MAを生ぜしめ、しかもこのモーメント
MAはモーメン) MRとは反対方向に向けられている
。有利には互いにかみ合う歯の傾斜角度β1およびβ2
は、モーメントMAがモーメントMRに量的に等しいよ
うに選択されており、従って両方のモーメントは互いに
相殺する。このためにはたいてい傾斜角度β1をβ2よ
りも太きく選択することが必要である。この場合個別化
された中間ギヤ30にそれぞれ1つの合成の軸方向力F
A2  FAIが残っていて支承部材28が自動調心軸
受として構成されていない場合には、伝動装置ケーシン
グ10にスラスト軸受38および4oが構成されており
、これらのスラスト軸受38および40には入力軸12
の回転方向に応じて中間ギヤの歯車34かあるいはビニ
オン36が支えられる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明による歯車伝動装置の1実施例を示したも
のであって、第1図は二段式歯車伝動装置の軸方向縦断
面図、第2図は第1図の矢印Hの方向から見た概略端面
図、第3図は第2図の矢印■の方向から見た概略平面図
、第4図°は歯をつけられた構成部材を部分的に扇形に
破断した斜視図である。 10・・・ケーシング、12・・・入力側、ト←・・出
力軸、16・・・中央ビニオン、18・・・ぎス、2゜
・・・中央歯車、22・・・外壁、24・・・隔壁、2
6・・・軸部材、28・・・支承部材、30・・・中間
ギヤ、32・・・孔、34・・・歯車、36・・・ビニ
オン、38.40・・・スラスト軸受、A、B・・・軸
線、C・・・中心点、D ・・・接続線、El、Ez・
・・ピッチ点、FNI 、 FN2・・・垂直方向力、
FU、 、 FU2・・・周方向力、F’Ft、 。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 多段式歯車伝動装置fあって、中央ビニオン(1
    6)と内歯を付けられた中央歯車(20)との間に少な
    くとも1つの中間ギヤ(30)が配置されており、該中
    間ギヤ(30)が、上記中央ビニオン(16)とかみ合
    う歯車(34)および、上記中央歯車(20)とかみ合
    うビニオン(36)を有している形式のものにおいて、
    上記中間ギヤ(30)が軸方向のそれぞれ1つの孔(3
    2)を有していて、該孔(32)で中間ギヤ(3o)が
    支承部材(28)に支承されておシ、しかも当該歯車伝
    動装置の歯が傾斜角度(β1.β2)を有しておシ、こ
    れらの傾斜角度では各中間ギヤ(30)に関して該中間
    ギヤの歯車(34)およびビニオン(36)の歯に作用
    する半径方向力(FRI)および(F’R2)のモーメ
    ント(MR)と軸方向力(FAI)および(FA2 )
    のモーメント(MA)とが互いに少なくともほぼ相殺す
    ることを特徴とする多段式歯車伝動装置。 2、各支承部材(28)の中心点(C)が、所属の中間
    ギヤ(3o)の軸線(B)と該中間ギヤの歯車(34)
    およびビニオン(36)のピッチ点(EIIE2)の接
    続線(D)との交点と少なくともほぼ一致する特許請求
    の範囲第1項記載の歯車伝動装置。 3、各中間ギヤ(30)が所属の支承部材(28)上で
    該支承部材の中心点(C)を中心として制限された傾動
    可能である特許請求の範囲第2項記載の歯車伝動装置。 4、少なくとも1つの支承部材(28)が所属の中間ギ
    ヤ(3o)のだめの自動調心軸受を形成している特許請
    求の範囲第3項記載の歯車伝動装置。 5、所属の支承部材(28)とは別個の少なくとも1つ
    のスラスト軸受(38,40)が各中間ギヤ(30)に
    配属させられている特許請求の範囲第2項又は第3項記
    載の歯車伝動装置。 6、前記の中間ギヤの歯車(34)およびビニオン(3
    6)の歯の傾斜角度(βl、β2 )が異なっている特
    許請求の範囲第1項記載の歯車伝動装置。 7、前記の中間ギヤの歯車(34)の歯がビニオン(3
    6)の歯よりも大きい傾斜角度(β1)を有している特
    許請求の範囲第6項記載の歯車伝動装置。
JP57156002A 1981-09-12 1982-09-09 多段式歯車伝動装置 Expired JPS5947176B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH5889/811 1981-09-12
CH588981 1981-09-12

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JPS5857543A true JPS5857543A (ja) 1983-04-05
JPS5947176B2 JPS5947176B2 (ja) 1984-11-17

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FR (1) FR2512907B1 (ja)
GB (1) GB2105817A (ja)
IT (1) IT1153565B (ja)

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