JPS5857233B2 - 改良されたふるい用ごむ網 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、鉱石、セメントその他のふるいにおいて、ふ
るい下量の割合が高いふるいに用いる網に関する。

ここで、ひもの語はストランスと呼ばれるもので、金属
の線、ロープ、プラスチックフィラメント、ガラス繊維
の糸、ロープなどを含めている。

在来、ふるい網としては、金属上下編みのものプラスチ
ック被覆のものまたはポリウレタン被覆線から成る平織
のものが用いられてきた。

縦と横のひもまたは線もしくはロープが交叉して用いら
れる。

またゴムの打抜板が利用されてきた。これらは、耐用性
が悪く、重量が犬で、その中でも剛体のものは容積が大
で、取扱いに不便であった。

本発明は、これらの欠点にかんがみ、特に、ふるい下（
アンダーサイズ）割合の高いものについて、耐用性が著
るしく向上し、ふるい精度が高くて正確であり、軽量で
利用に便利な網の提供を目的とする。

本発明を、実施例に基づいて説明する。

第１図は１実施例の一部正面図を、第２図は同側面図を
第２Ａ図は傾斜網の応用例１部拡大側面断面図を、第３
図は同平面図を示した。

第４Ａ図、第４Ｂ図および第５図は他の実施例の横ひも
の直角断面図を、第６Ａ図、第６Ｂ図、第６Ｃ図は本発
明の横線の応用実施例の直角断面図を示した。

第７図は第１〜３図と違って、はぼ正方形の開口を有す
る実施例の平面図を、第８図は芯線の１応用実施例の１
部拡大側面スケッチを示した。

第１図と第２図について説明する。

第１の平面上に芯ワイヤロープ３を内蔵しポリウレタン
エラストマー被覆層（第６Ａ図、第６Ｂ図、第６Ｃ図、
７）をもった同一形状寸法の第１のストランス（ひも）
１を、互に平行に等間隔にならべる。

実際には、ひも１を収納する溝を切ったローラーまたは
定盤を用いて行う。

この第１の平面の一群にならべた第１のひも群の上面の
直上の第２の平面、当然に第１の平面に平行な平面、の
上に、第１のひもに対し直角に第２のひもとしてポリウ
レタンエラストマー製の無芯の断面円形で同一直径のひ
もの第２のひも群を、平行に等間隔にならべる。

平面図で示すと、第３図および第７図の例示のようであ
る。

第１のおよび第２のひも群の直交する接点を融着する。

融着深さは、第２のひもの直径の少なくとも２０％以上
がよい。

融着し加工し冷却する。

融着部Ｍは、ポリウレタンニジストマーの特性、摩耗抵
抗性、弾性、強度、適度な延伸回復性をもつ熱可塑性物
がよい。

ポリウレタンの他に、例えば、疎水性を要するときに適
した高分子化合物である弾性体を用いるなど、環境条件
に従って、適当な材料を用いることができる。

芯線（芯ひも）には、金属ワイヤロープ、延伸性の少な
いプラスチックのフィラメントまたは繊維、ガラス繊維
の束、ロープまたは強化繊維が用いられる。

第１のひもに芯を内蔵密着さして用いるのは、第１のひ
もを網の横線として、ふるいのフレーム間で張力を与え
るためである。

ニジストマーのみでは、延伸性および弾性があって、常
に剛体のような抗張力を保持するのは困難である。

しかしエラストマーによって、横ひもと縦ひもとを用い
、各交点で融着して、破壊強度は得られ易い構造の網で
あるから、横ひもの芯ひもについても、緊張保持力のみ
を考慮すれば足りる。

したがって、常用のピアノ線などを用いた金属ネットの
構造線の直径よりも、著るしく小さな寸法の直径のひも
を用いることができる。

この結果として、この種のふるいの空間率が、６０％以
上のときには、ふるい効率が良好で、ふるい精度および
ふるい分は速度が、きわめて向上することが知られてい
るが、本発明は、前記６０％以上の空間率を有する網を
たやすく製作することができる。

また使用時に、ポリウレタンエラストマーは、摩耗損失
が、金属に比較して、きわめて小である。

したがって、当初の形状寸法の維持性、すなわち耐用性
が良い。

これらの効果が組み合わされ一相乗的に効果が増大して
示された。

常用の金属ネットを高温で溶接して製作することは困難
で、また上下編みまたは平織りをするのには、接点に歯
形をつげ、円滑な線表面の滑りを防ぐ構造にしなげれば
ならない。

また摩耗損失が大きく、また局部腐蝕もあり、また局部
破損も発生するから、これらの損失分だけ、当初の線径
の寸法の決定に考慮して必要しろを加えなげればならな
い。

その結果として、線径は犬とならざるを得ない。

常用の金属ふるいネットは、その空間率が３５％以下の
ものが多い。

空間率が小になると、特に湿状態の鉱石、ダストなどの
除去は、目立って不良になり、目詰りを発生する。

またネットに代えて、打抜ゴム板が用いられるが、この
場合も、３０％以上の空間率を得ることは困難で、強度
上、厚さも犬となる。

したがって、高価であり、重量が増す。

これに対比して、本発明の横ひもは、直径が、比較的小
でよく、縦ひも（第２のひも）は、エラストマー単独で
あるから、できるだけ低延伸性の種類のものを用い、市
販のポリウレタンニジストマーを、本発明の構造に加工
して、充当することができる。

また本発明のひも網は、軽量であり、軟性であるからコ
イル巻きをして管理することができ、運搬、保管、補修
に便利である。

また、湿状態のものも、適当に開口率を６０％以上にで
き、エラストマーを液体中に適したものを用いることが
でき、この点でも利点がある。

また網から発生する振動波、騒音を減少する。

第１図と第２図に示した本発明の網は、水平方向のふる
いの例であるが、第２Ａ図に傾斜ふるいの場合を示した
。

縦の第２のひも２に対して、横の第１のひもは、傾斜角
θに比例して、装入物Ｏが、アンダーサイズ（ふるい下
）Ｓを落下させる矢印方向に、その側面が平行ないし下
狭になるように融着さして用いる。

装入物は、ふるい分けをし、オーバサイズ（ふるい上）
は、迅速に送出され、ふるい効率は向上し、網の摩耗減
小もきわめて少ない。

在来のポリウレタンニジストマーひものふるい網が用い
られているが、第４Ａ図と第４Ｂ図に示した芯ひも（線
）入りについて提案し、実施した結果は、第１表と第２
表に示した。

第４Ｂ図のものは、表面９、特に上面摩耗が進行し芯３
が露出し折損し、第４Ａ図のものは芯３の露出までは長
期であるが、不要なエラストマーが付されている。

第５図のものを検討し、第６Ａ図、第６Ｂ図および第６
Ｃ図のものが、横線（第１のひも）に適する結論になっ
た。

そして、ＡＢ＞Ｂ、ｄ−（１，５〜３．５）Ｃ，ｌ＞（
１，３〜２．５ ） ｄ、 ＡＢは直線または円弧とし
縦ひもとの融着部とし、 ※※ＣＤは芯３とほぼ同心円
形、ＡＣとＢＤは直線または下向狭小の円弧で、ＣＤ：
ＡＣＤＢＡＸｏ、３５、ＡＢ：ＡＣＤＢＡｘ（０，２５
〜０．３）、角４は丸味を付するのを、一応の標準とす
るのが良いことを確認した。

芯線（ひも）の直径Ｃ（第５図）と下部肉厚ｄと上部肉
圧については、■を犬にして行くと、耐久性は向上する
が、目詰りの発生が増加する。

限度は、ｌ ＜３ ｄ、 ｄ＜４．Ｏｃである。

第３図に示したＤ １ ＝ＡＢは、芯の直径Ｃ１（第５
図Ｃ）に対し、第２．表では、ＤＩ−：（２，０〜２．
７）ＣＩの範囲を示した。

第５図について、ｄ＝（１，５〜３．５）Ｃと標準を示
した範囲であるが、ふるい物の種類と比重によってケー
スバイケースに決定する。

以上の結果は、ふるい下の割合が、５０％以上の場合に
ついて、水平据付網の場合であったが、第２Ａ図に示し
、前記説明のように、傾斜ふるいの場合は、第３表の結
果が得られた。

この番号２の場合は、ふるい下の落下方向に、横線の側
面（第６Ａ図、第６Ｃ図のＡＣ，ＢＤ）が、平行線以内
にあるように、第２Ａ図の傾斜角θに適合した傾斜融着
した場合であった。

角θを付さない横線は、番号１に近い耐用期間であった
。

本発明の網は、横ひもは芯を有し、縦ひもは無芯である
。

芯の周に耐摩耗性、例えばポリウレタンエラストマー７
（第４Ａ図〜第６Ｃ図）を被覆して用いる。

熱可塑性がよい。次に芯ひもの１例示として第８図に示
した。

ワイヤロープ１３は、より線群１２を多くより合わせた
ものである。

このより線１２も芯に利用できるし、ロープ１３も芯に
利用できる。

またポリウレタンニジストマーのひも１１を巻いて、被
覆ニジストマーの密着性を改良することもできる。

以上に述べたいずれの場合も、アンダーサイズの割合が
多いふるい物について述べた。

オーバーサイズの多いものは、対象外であった。

すでに述べたように、本発明の改良されたふるい用ごむ
網は、在来のものに比較して、耐用性が高く、長期にわ
たって、ふるい精度と正確さを維持し、ふるい効率と作
業性を、著るしく向上した。

また軽量で、巻きコイルにして搬送し保管し、在庫して
さびることがない。

開口率を、常に６０％以上にすることができ、この点で
も湿った物または液中におけるふるい網として用いて、
著るしい効果がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例の正面図を、第２図はＸ−Ｘ
断面の側面図を、第３図は平面図を、第２Ａ図は傾斜網
の側面断面図を１部拡大して示した。 第４Ａ図、第４Ｂ図、第５図、第６Ａ図、第６Ｂ図、第
６Ｃ図は、本発明の第１のひもの横断面図。 第７図は、第３図に対比する本発明の他の応用実施例の
平面１部拡大図。 第８図は本発明の芯ひもの１部拡大例示図。 １−・・・・・横ひも、第１のひも、２・・・・・・縦
ひも、第２のひも、３・・・・・・芯ひも（線）、Ｉ・
・・・・・耐摩耗性エラストマ、５・・・・・・上面、
１３・・・・・・芯ロープ、１１・・・・・・エラスト
マー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 鉱石、セメントその他のふるい下量の割当が多いふ
   るいにおいて、ふるい円網にごむひもを用い、第１のひ
   もの群を第１の平面上に各ひもが平行な等間隔に置き、
   その直上の第１の平面に平行な第２の平面上に第２のひ
   もの群が第１のひも群に直交するよう第２のひものそれ
   ぞれが平行に所定の善隣に置き、前記直交する各接点を
   融着固定して網を形成し、網が傾斜ふるい用として使用
   されるときには第１のひもの側面がふるいわけ物の落下
   方向にほぼ平行になる角度をもって前記融着固定をし、
   前記第１のひものは金属のまたはガラス繊維のひもまた
   はロープを緊張させて芯ひもとし、該芯の周に熱可塑性
   の耐摩耗性エラストマーを断面が所定の形状寸法（第１
   図１）になるように被覆し融着または接着し、第２のひ
   もは断面か円形または楕円形の無芯の熱可塑性の耐摩耗
   性エラストマーより威り該断面積が第１のひもの断面積
   に対し少なくとも２０％以上小である寸法とし前記第１
   のひもの断面の形状寸法は、その全周長のほぼ３５％長
   にあたる下面部の個所は円形とし、直径ｄは、芯の直径
   Ｃに対しｄ＝（１，５〜３．５）Ｃとし、全周長のほぼ
   ２５〜３０％にあたる上面部の個所は直線または直線に
   近い円孤状とし、両側面はほぼ直線状に前記上面部から
   下面部に形成し、前記第１のひもを下部に横線としてふ
   るい枠に緊張させて装着し、第２のひもをふるい物の進
   行方向に平行に枠に装着して用いることを特徴とした改
   良されたふるい用ごむ網。