JPS585239B2 - 皮革加工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は時計バンドや腰ベルトあるいはバッグや鞄等
の皮革製品やそれらの製品等に使用される皮革製品を製
造する際における皮革加工法に関するものである。

周知のように時計バンド等の皮革製品もしくは皮革部品
（以下これらを製品等と記す）を製造する際には、原皮
の切断面が製品等の縁部にそのまま露呈して美感、特に
高級感を損うことを避けるため、最終的に得るべき製品
等の平面形状とほぼ相似形状でしかも製品等の寸法より
も大きい寸法となるように表皮部用の原皮を切抜き、そ
の切抜かれた原皮の周辺部を裏面側へ折返す所謂「へり
返し」を行なって表皮部を形成し、その後表皮部の背面
のほぼ全面に薄質な裏皮を貼着して、表皮部用の原皮の
切断面を隠蔽することが行なわれている。

そのようにして得られた製品等、例えば時計バンドの断
面構造の一例を第１図に示す。

第１図において１は表皮部用の原皮２の周辺部３を折返
してなる表皮部、４は表皮部１の背面に貼着された薄質
な裏皮を示す。

上述のようにして得られた時計バンド等においては、第
１図から明らかなように表皮部１の背面の折返し端部２
ａ、２ａ間に凹部５が形成されているため、裏皮４を表
皮部１の背面側に直接的に貼着すれば裏皮４の背面に凹
凸が生じて外観が不恰好となる欠点がある。

そのため第２図または第３図に示すように表皮部１の背
面の凹部５に所定の厚みを有する不織布等のシートから
なる充填材６を充填しておき、その背面側から裏皮４を
貼着することも行なわれている。

しかしながらその場合には充填材６として用いられる不
織布等のシートを凹部５の形状寸法に正しく適合する形
状寸法に切抜いておくことは実際には困難であり、その
ため充填材６の端部と凹部５の縁部（すなわち原皮２の
折返し端部２ａ）との間に空隙７が生じることは避は難
く、また充填材６用のシートの厚みが原皮２の折返し端
部２ａの厚みと若干具なることも多く、これらの結果第
２図または第３図に示すように裏皮４にある程度の凹凸
や段差が生じることは避は難い。

さらに第４図に示すように中心材６′を用いてバンド等
の皮革製品を製造する場合、原皮２の折返し端部２ａと
中心材６′の端部６ａ′をそれぞれ傾斜状に薄゛くすき
、その原皮２および中心材６′の背面側に裏皮４を貼着
することも行なわれているが、その場合でも原皮２およ
び中心材６′の背面を充分に均一な平滑面とすることは
困難であり、したがっていずれにしても裏皮４に凹凸や
段差が生じることは避けられなかった。

そしてまた、第１図ないし第４図の各側に共通する問題
として次のような問題がある。

すなわち、天然皮革からなる原皮２を使用した場合、そ
の表面は通常は光沢を有する緻密な銀面層となっている
ことが多く、またその銀面層は接着性が著しく低いので
あるが、前記表皮部１の背面側の折返された部分の表面
にもその銀面層が表われ、そのため裏皮４を貼着する際
にその裏皮４の周辺部と原皮２の折返された部分の表面
との間の接着力が劣り、その結果使用時に裏皮４が周辺
側から剥離してしまう問題がある。

この発明は以上の問題を有効に解決する皮革加工法を提
供することを目的とするものである。

すなわちこの発明の皮革加工法は、原皮の周辺部をその
裏面側へ折返して表皮部を形成した後、その表皮部の背
面側の折返し端部間の凹部に、その凹部よりも大きい平
面寸法を有しかつ原皮の厚みとほぼ同程度の厚みを有す
る充填用シートを貼着し、次いで研削加工をその充填用
シート側の面に施し、かつその研削加工を前記折返し端
部の表面層が除去されるまで続けることによって、前記
充填用シートと原皮の折返し部分とを面一にするととも
に充填用シートを前記凹部に密に充填することを特徴と
するものである。

以下この発明の皮革加工法を第５図以降を参照してより
詳細に説明する。

第５図Ａ−Ｇはこの発明の皮革加工法の一例を段階的に
示すものであって、この発明の皮革加工法を実施するに
当っては、先ず製品等の平面寸法よりも大きい平面寸法
を有する原皮２（第５図Ａ参照）を用意する。

そして第５図Ｂに示すように原皮２の周縁２ｃよりも所
定の幅だけ内側の位置換言すれば最終的に得るべき製品
等の輪郭に沿った位置に幅の狭い溝部８を形成する。

次いで第５図Ｃに示すように原皮２の周辺部３すなわち
溝部８よりも外側の部分な原皮２の裏面２ｂの側へ折返
して接着する。

このようにして表皮部１が得られる。

そしてこの表皮部１の背面側には、原皮２の折返し端部
２ａ 、２ａ間に凹部５が形成されることになる。

次いで第５図りに示すように、原皮２の折返し端部２ａ
、２ａの厚みとほぼ同程度の厚みを有しかつ折返し端部
２ａ 、２ａ間の凹部５の平面形状とほぼ相似形状でそ
の平面寸法よりも若干大きい平面寸法を有する不織布、
軟質合成樹脂シート、天然皮革、合成皮革等からなる充
填用シート９を前記凹部５に載置・貼着する。

この際充填用シート９の貼着側の面には予め接着剤１０
を散布してお匂ここで充填用シート９は前述のようにそ
の平面寸法が凹部５の平面寸法よりも若干大きいから、
その周辺部９ａは原皮２の折返し端部２ａ。

２ａ上に載ることになる。

続いて第５図Ｅに示すように充填用シート９の側の面か
ら、研削盤もしくはブラインダの砥石１１によって研削
加工を施す。

この研削加工は、原皮２の折返し端部２ａ上の充填用シ
ート９の周辺部９ａが除去されしかも前記折返し端部２
ａの表面層（銀面層）が若干除去されるまで行う。

このように研削加工を施せば、研削時の圧力によって第
５図Ｆに示すように充填用シート９が凹部５の隅部５ａ
まで密に充填・接着されるとともに表皮部１および充填
用シート９の背面が均一に研削され、これにより凹凸や
段差のない均一な面が得られ、しかも原皮２の折返し端
部２ａの銀面層も除去されるため次の裏皮貼着工程にお
ける裏皮４の接着強度が向上する。

このようにして研削加工をした後、第５図Ｇに示すよう
に表皮部１および充填用シート９の背面のほぼ全面に、
薄質な天然皮革、合成皮革、合成樹脂シートなどからな
る薄い裏皮４を貼着する。

この際、裏皮４は通常は極めて薄質であるから、表皮部
１および充填用シート９の背面に少しでも凹凸や段差が
存在すれば裏皮４の表面にも凹凸や段差が生じてしまう
が、前記背面は前述のように平滑な均−面となっている
から裏皮４の表面も均一かつ平滑な面となる。

また、前述のように原皮２の折返し端部２ａの銀面層が
除去されているため裏皮４はその周辺部まで全面的に高
い接着強度で接着され、したがって使用時等に裏皮４が
その周辺から剥離してしまう事態を防止できる。

なお、前述のように研削加工を行う際にその研削深さを
調整することにより製品等の全厚みを容易に調整するこ
とができる。

以上の説明において、原皮２の裏面に溝部８を形成する
手段は任意であるが、例えば第６図Ａに示すように研削
加工用の加工基台１２の表面に、最終的に得るべき製品
等の輪郭に沿って突条部１３を形成し、次いで第６図Ｂ
に示すようにその突条部１３を覆うようかつ裏面が表側
に位置するように原皮２を加工基台１２上に載置固定し
、その状態で第６図Ｂの仮想線で示す如く研削盤もしく
はグラインダの砥石１１′により原皮２の裏面側から研
削加工を施せば、第５図Ｃに示すように突条部１３を覆
う部分が薄質化８′され、それにより第５図Ｂに示すよ
うな溝部８が形成される。

なお原皮２が比較的軟質である場合には上述のような溝
部８を形成せずに周辺部３を折返しても良く、また場合
によっては溝に限らず、原皮２の周辺部３をコバスキ機
や包丁等により全面的に薄質化してから周辺部３を折返
しても良い。

なおまた、原皮としてはワニ皮、オストリツチ皮、牛皮
等の天然皮革あるいは合成皮革の単層体を使用しても良
く、あるいはまた天然皮革の裏面に他の天然皮革あるい
は合成皮革さらには不織布等を積層した層状体（多層体
）としても良い。

干してこのように層状体とした場合、特に表側の天然皮
革が著しく薄質で前述のような溝部を形成することが困
難である場合には、その裏側の層のみに溝部を形成して
も良いことは勿論である。

このような層状体とするための不織布としては、例えば
接着剤を使用することはなく繊維間の接合点を熱融着し
て布状に成形したいわゆるスパンボンドと称される不織
布を用いることができる。

そしてまた、中心材を用いる場合にもこの発明の皮革加
工法を適用することができる。

その場合。第７図に示すように中心材６′の周辺に沿っ
て原皮２の周辺部を折返した後、充填用シート９を貼着
して研削加工を行ない、裏皮４を貼着することになる。

以上の説明で明らかなようにこの発明の皮革加工法によ
れば、表皮部および充填用シートの背面が凹凸や段差の
ない均一かつ平滑な面となり、そのため裏皮を貼着する
際にその裏皮表面に段差や凹凸が生じることがなく、し
たがって外観が美麗となって商品価値が高まり、かつま
た原皮の折返された部分の表面層（銀面層）が除去され
ることにより裏皮の接着強度が向上し、その結果裏皮が
剥離する事態の発生を未然に防止し得る等、各種の効果
が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図はそれぞれ従来の皮革加工法により
得られた皮革製品の一例を示す断面斜視図、第５図Ａ−
Ｇはこの発明の皮革加工法の一例を段階的に示す断面斜
視図、第６図Ａ−Ｃはこの発明の皮革加工法の一例に採
用される溝部形成方法の一例を段階的に示す断面斜視図
、第７図はこの発明の加工法により得られた皮革製品の
他の例を示す断面斜視図である。 １・・・・・・表皮部、２・・・・・−原皮、２ａ・・
−・・−折返し端部、３・・・・・・周辺部、４・・・
・・・裏皮、５・・・・・・凹部、９・・−・・・充填
用シート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 原皮の周辺部をその裏面側へ折返して表皮部を形成
   した後、その表皮部の背面側の折返し端部間に凹部に、
   その凹部よりも大きい平面寸法を有しかつ原皮の厚みと
   ほぼ同程度の厚みを有する充填用シートを貼着し、続い
   て研削加工をその充填用シート側の面に施し、かつその
   研削加工を前記折返し端部の表面層が除去されるまで続
   けることによって、前記充填用シートと前記折返し端部
   とを面一にするとともに充填用シートを前記凹部に密に
   充填することを特徴とする皮革加工法。