JPS5852347A - 樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、新規な熱可塑性樹脂組成物に係り。

更に評しく社ポリエーテルアミドと芳香族ポリエステル
共重合体とを配合してなる。すぐれた成形性、化学的性
質、力学的性質、耐熱性を有する新規な樹脂組成物に関
する。

芳香族二塩基酸ま九はそれらの機能誘導体とエーテル結
合を含むシアしまたはそれらの機能誘導体とから製造さ
れるポリエーテルアミドＩｄ、　＊ＨＮ５２−２３１９
．８４公報等により公知である。このようなポリエーテ
ルアミドは。

種々の機械的強度、耐アーク性、Ｓ電損率などの電気的
性質をはじめ、耐薬品性、Ｊ１１ｉ燃性、耐摩耗性、耐
疲労性及び寸法安定性などにすぐれている。しかし、こ
の樹脂の成形にはその分解温度に近い３５０℃前後の高
温を要し９作業許容源度幅がせまいことが弱点の一つと
なっている。

一方、テレフタル駿とイソフタル酸またはそれらの機能
誘導体と二価フェノール類とから製造した芳香族ポリエ
ステル共重合体は耐筒撃性。

難燃性などのすぐれ良性質を有しているが、耐水性が劣
っており、その応用分野は制限をうけていた。

そこで９本発明者らはこれらの問題を改善すべく鋭意検
討を重ね１本発明をなすに至った。

本発明の目的は、すぐれた特性とともに向上した成形加
工性を有する新規な樹脂組成物を提供することにある。

すなわち１本発明は ［Ａ）　　一般式（１１ （式（夏）中＊　Ｒ＋　−Ｉ’Ｌ４は水素、低級アルキ
ル基。

低級アルコキシ基、塩素、または臭素を示し。

互いに同じであっても、異なっていてもよい。

ＲｓおよびＲ＠は水素、メチル基、エチル基。

トリフルオロメチル基またはトリクロロメチル基であり
、互いに同じであっても、異なっていてもよい。Ａｒは
ｐ−フェニレン１ｋ　＋　−−フェニレン基、オキシジ
フェニレン基、スルホニルジフェニレン基、ビフェニレ
／基、まえはす７チレ／Ｍを示す） で表わされるくり返し単位を有するポリエーテルアミド 並びＫ ［Ｈ）テレフタル酸またはその機能誘導体とイソフタル
酸またはその機能誘導体の混合物（ｆｆｌし、テレフタ
ル＃基とイノフタル酸基のモル比は９：１ないし１：９
）および一般式（ＩＩ）で表わされるビスフェノール類
（ただし、Ｘは０．８　、８０ｓ　、　Ｃｏ、　ＣＨ嘗
、　Ｃ（ＣＨｓ）ｓ　、またはＣ（ＣＦｉ）ｓであ抄、
Ｒ１′〜Ｒｅ’は水素、低級アルキル、またはハロゲン
であり、互いに同じであっても異なっていてもよい）と
から得られる芳香族ポリエステル共重合体 を含有してなる樹脂組成物に関する。

本発明に用いられる前記一般式（１）で示されるくり返
し単位を有するポリエーテルアミドは。

芳香族二塩基酸またはそれらの機能誘導体と一般式（１
） （式（ＩＩＩ）中、凡１−　Ｒ＠は式（１）におけるそ
れと同一のものを意味する）とを接触させ、重縮合反応
させることによって得られる。

ことに使用される芳香族二塩基酸及びそれらの機能誘導
体としては、テレフタル酸、インフタル＃、オキシジ安
息香酸、ビフェニルジカルボン酸、ナフタレンジカルボ
ン駿、ジフェニルスルホンジカルボ／酸等、それら−の
ジクロリド。

それらのジブロミド、それらのアルキルエステル、それ
らのアリールエステルなどがおる。

また、前記一般式（１１で表わされるジアミン類の具体
例としては、λ２−ビス（４−（４−アミノフェノキシ
）フェニル〕プロパン、２．２−ビス〔３−メチル−４
−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、λ２
−ビスＣ３−＃ロロー４−（４−アミノフェノキシ）フ
ェニル〕プロパン、２．２−ビス〔３−ブロモ−４−（
４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロノ（ツ、λ２−
ビス〔３−エチル−４−（４−アミノフェノキシ）フェ
ニル〕プロパン、２．２−ビス〔３−プロピル−４−（
４−７ミノフエノキシ）フェニル〕プロパン、２．２−
ビス〔３−インプロピル−４−（４−アミノフェノキシ
）フェニル〕プロパン、２，２−ビス〔３−ブチル−４
−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、２゜
２−ビｘ（３−ｓａｃ−ブ？ルー４−　（４−７ミノフ
エノキシ）フェニル〕プロパン、λ２−ビス〔３−メト
キシ−４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパ
ン、２．２−ビス〔３−エトキシ−４−（４−アミノフ
ェノキシ）７エ二ル〕プロパン、２．２−ビス〔＆５−
ジメチルー４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕グ
ロバン、２．２−ビス〔亀５−ジクロロ−４−（４−７
ミノフエノキシ）フェニル〕プロパン、２２−ビス〔３
，５−ジブロモ−４−（４−アミノフェノキシ）フェニ
ル〕プロパン、２．２−ビス〔λ５−ジメトキシー４−
（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、２＋２
−ビス〔３−クロロ−４−（４−アミノフェノキシ）−
５−メチルフェニル〕グロバン、１，１−ビス〔４−（
４−アミノフェノキシ）フェニル〕エタン、１．１−ビ
ス〔３−メチル−４−（４−アミノフェノキ７）フェニ
ル〕エタン、１．１−ビス〔３−クロロ−４−（４−ア
ミノンエノキシ）７エ二ル〕エタン、Ｌｌ−ビス〔３−
ブロモ−４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕エタ
ン。

１．１−ビス〔３−エチル−４−（４−アミノフェノキ
シ）フェニル〕エタン、ｌ、１−ビス〔３−ブロビル−
４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕エタン、１，
１−ビス〔３−インプロピル−４−（４−アミノフェノ
キシ）フェニル〕エタ／、１．１−ビス〔３−ブチル−
４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕エタン、１．
１−ビス（３−ｓｅｃ−ブチル−４−（４−アミノフェ
ノキシ）フェニル〕エタン、１．１−ビス〔３−メトキ
シ−４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕エタン、
１．ｌ−ビス〔３−エトキシ−４−（４−アミノフェノ
キシ）フェニル〕エタン、１．１−ビス〔亀５−ジメデ
ル−４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕エタン、
１．１−ビス〔亀５−ジクロロ−４−（４−アミノフェ
ノキシ）フェニル〕エタン、１１１−ビス〔３，５−ジ
ブロモ−４−（４−アミノンエノキシ）フェニル〕エタ
ン、１．１−ビス（３５−シメ）＊シー４−（４−アミ
ノフェノキシ）フェニル〕エタ／、１．１−ビス〔３−
クロロ−４−（４−アミノフェノキシ）フェニル−５−
メチルフェニル〕エタン、ビス（４−（４−７ミノフエ
ノキシ）フェニルコメタン、ビス（３−メ？ルー４−（
４−アミノフェノキシ）フェニルコメタン、ビス〔３−
クロロ−４−（４−アミノフェノキシ）フェニルコメタ
ン、ビス〔３−ブロモ−４−（４−７ミノフエノキシ）
フェニルコメタン、ビス〔３−エチル−４−（４−アミ
ノフェノキシ）フェニルコメタン、ビス〔３−プロピル
−４−（４−アミノフェノキシ）フェニルコメタン、ビ
ス〔３−インプロピル−４−（４−アミノフェノキシ）
フェニルコメタン、ビス〔３−ブチル−４−（４−アミ
ノフェノキシ）フェニルコメタン、ビス（３−５ｅｅ−
ブチル−４−（４−アミノフェノキシ）フェニルコメタ
ン、ビス〔３−メトキシ−４−（４−アミノフェノキシ
）フェニルコメタン、ビス〔３−エト＊シー＋−（４−
アミノフェノキシ）フェニル〕メタ／、ビス〔３，５−
ジメチル−４−（４−アミノフェノキシ）フェニルコメ
タン、ビス〔亀５−ジクロロ−４−（４−アミノフェノ
キシ）フェニルコメタン、ビス（３，５−シｊロモー４
−（４−アミノフェノキシ）フェニルコメタン。

ビス〔亀５−ジメトキシ−４−（４−アミノフェノキシ
）フェニルコメタン、ビス［３−クロロ−４−（４−ア
ミノフェノキシ）−５−メチルフェニル〕メタン、１，
１，１，３，３．３−ヘキサスルオロース２−ビス［４
−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、１，
１，１，３．亀３−へキサクロロ−２，２−ビス（４−
（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、３．３
−ビス（４−（４−７ミノフエノキシ）フェニル〕ペン
タン、１，１−ビス［４−（４−アミノフェノキシ）フ
ェニル〕プロパン、１，１，１．結ｌ−ヘキサフルオロ
ース２−ビス（３，５−シｙｌｆルー４−（４−アミノ
フェノキシ）フェニル〕プロパン、１，１，１，３，３
．３−ヘキサクロロ−λ２−ビス〔３，５−ジメチル−
４−（４−７ミノフエノキシ）フェニル〕プロパン、ミ
コービス（＆５−ジメチルー４−（４−アミノフェノキ
シ）フェニル〕ペンタン、１．１−ビス（へ５−ジメチ
ル−４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン
、　１．１．１．３．３．３−へキサフルオロース２−
ビス〔３，５−ジブロモ−４−（４−アミノフェノキシ
）フェニル〕グロバン１．１．１．　ａ　＆　３−へキ
サクロロ−２，２−ビス〔亀５−ジブロモ−４−（４−
アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、ａ３−ビス〔
亀５−ジブロモ−４−（４−アミノフェノキシ）フェニ
ル〕ペンタン。

１．１−ビス〔３，５−ジブロモ−４−（４−７ミノフ
エノキシ）フェニル〕プロパン、２．２−ビス（４−（
４−アミノフェノキシ）フェニルコブタン、ス２−ビス
〔３−メチル−４−（４−アミノフェノキシ）フェニル
）ブタン、ス２−ビス〔為５−ジメチル−４−（４−ア
ミノフェノキシ）フェニルコブタン、ス２−ビス〔亀５
−ジブロモ−４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕
フタン１．１．１．３．　＆　３−ヘキサスルオロース
２−ビス〔３−メチル−４−（４−アミノフェノキシ）
フェニル〕プロパンなどがある。

これらのうちでス２−ビス（４−（４−アミノフェノキ
シ）フェニル〕プロパンが代表例トいえる。なお必要な
らば、前記ジアミン類を２８１以上併用することもでき
るし、他の公知の芳香族ジアミンまたは脂肪族ジアミン
を併用することも可能である。従って、〔Ａ〕酸成分ポ
リエーテルアミドとしては、一般式（１１で示されるく
り返し単位以外のくり返し単位が含まれていてもよい。

ここに、他の芳香族ジアミンとしては例えばｍ−フェニ
レンジアミン、ｐ−フェニレンシアイン、４．４’−ジ
アミノジフェニルメタン。

４４′−ジアミノジフェニルエーテル、４．４−７アミ
ノジフエニルスルホ２，４．４’−ジアミノジフェニル
プロパン−λ２　、４．４’−ジアミノジフェニルスル
フィド、１．５−ジアミノナフタリン。

４．４’−；）アミノジフェニルエタン、、ｍ−トルイ
レンジアミン、ｐ−）ルイレンジアミン　＆　４　／−
ジアミノベンズアニリド、１，４−ジアミノナフタリン
、４３′−ジクロロ−４，４′−ジアミノジフェニル、
ベンチジン、４．４’−ジアミノジフェニルアミン、４
．４’−ジアミノジフェニル−Ｎ−メチルアミン、４．
４’−ジアミノジフェニル−Ｎ−フェニル−ｒイン、八
３／　　、、）アミノジフェニルスルホン、４．４’−
ジアミノジフェニルジエチルシラン、４．４’−ジアミ
ノジフェニルシラン、４．４’−ジ（ｐ−アミノフェノ
キシ）ジフェニルスルホン。

４．４′−ジ（ｍ−アミノフェノキシ）ジフェニルスル
ホンなどがあり、これらの少なくとも１種が用いられる
。これらは、芳香族ジアミン中５０モルチ以下で使用さ
れるのが好ましい。

５０モルチを越えると成形加工性が低下する慣れがある
。

また、公知の脂肪族ジアミンとしては、ピペラジン、ヘ
キサメチレンジアミン、ヘプタメチレンジアミン、オク
タメチレンジアミン、ノナメチレンジアミン、デカメチ
レンシアをン、ｐ−キシリレンジアミン、ｍ−キシリレ
ンジアミン、テト２メチレンジアミン、ドデカメチレン
ジアミン、４．４−ジメチルへブタメチレンジアミン、
３−メチルへブタメチレンジアミン、λ１１−ジアミノ
ドデカン、１．１２−ジアミノオクタデカンなどがあげ
られる。これら社会ジアミン成分中、好ましくは３０モ
ルチ以下１％に好ましくは１０モルチ以下で使用される
。

上記ジアミンと芳香族二塩基酸筐九はその機能誘導体の
反応に際しては既に公知のアミンと酸との反応に用いら
れている方法をそのまま採用することができ、諸条件な
どについても９％に＠定されるものではない。例えば界
面重縮合法Ｊ１膨ｌ華套昧あるいは溶液重縮合法などに
よって達成することができる。芳香族ジカルボン酸シバ
ライドを使用する場合、界面重縮合反応に際しては後述
の公知の水溶性中和剤が用いられ、溶液重合法において
はトリエチルアミン。

ピリジ／、トリブチルアミン、ピリジンなどの公知の第
３級アミンからなる中和剤が使用される。界面重縮合法
および溶液重合法においては反応溶媒が用いられるが、
この溶媒としては芳香族ジアミンを主成分とするジアミ
ンまたは芳香族二塩基酸またはその機能誘導体（好まし
くは芳香族ジカルボン酸シバライド）のうち、少なくと
もいずれか一方をなるべくは両方を溶解しうるものでな
ければならない。本発明において使用する特に有効な反
応溶媒の代表例としてはシクロヘキサノンがある。その
他に使用しうる溶媒を幾つか例示すると、塩化メチレン
、トリクレン、パークレン、二塩化エタン、ニトロベン
ゼン、クロロホルム、四塩化炭素、シイソフテルケトン
、アセトフェノン、ｐ　−）Ｉｆルアセトフェノ／、Ｎ
、Ｎ−ジメチルホルムアミド。

Ｎ、Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ、Ｎ−ジエチルホル
ムアミド、Ｎ、Ｎ−ジェテルア竜ドアミド、Ｎ、Ｎ−ジ
メチルメトキシアセトアミド。

ジメチルスルホキシド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、
ピリジン、ジメデルスルホン、ヘキサメチルホスホルア
ミド、テトラメチレンスルホン、ジメチルテトフメテレ
ンスルホンなト−１ｔ１６げられる。

反応溶媒は溶解操作を容易にするなど必要に応じて２種
以上混合して用いることもできる。

また、可及的に高分子量のものを得る場合には芳香族二
塩基酸またはその機能誘導体（好ましくは芳香族ジカル
ボン酸シバライド）を溶解する溶媒はより高度に脱水し
九ものを用いるとよい。特に、Ｎ、Ｎ−ジメチルホルム
アミド、Ｎ。

Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリド
ンなどの極性溶媒を用いて溶液重縮合する場合、助溶剤
として、５〜ｌＯ重量−の塩化リチウム、塩化カルシウ
ム、ロダンカルシウム等を加えて合成すると１着しく溶
解性が増し好都合である。助溶剤としてはこれ以外にも
後述のような他の公知の助溶剤の総てが有効である。ま
た１本発明者らの研凭によれば次のような効果的な反応
方法を見出し友。

即ち、それは通常の界面重縮合法のように。

アルカリ水溶液にジアミンを溶解する方法とは異なり、
ジアミンをアルカリ水溶液に分散させ。

これに芳香族ジカルボン酸ジハクイドを有機溶媒に溶か
した溶液を加えて反応させる方法である。この方法で重
合させることにより、ｇＥ成したハロゲン化水液は中和
剤で中和され水とハロゲン化金属とな抄本に溶解し、有
機相からポリマーを沈殿させた場合、ポリマーに塩酸や
中和剤が残存しないため、ポリマーＯＳ％性に好ましい
結果を与えるものである。この場合、アルカリの使用量
は、芳香族ジカルボン酸ハライドと当量以上１．３尚量
以下であり、好ましくは１．０〜１．１当量である。こ
こで、使用される中和剤としては水に溶解する水酸化ナ
トリウム。

水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム
などが例示されるが、これに＠定されるものではない。

また、水の量は上記の中和剤が室温で十分に溶解する１
度であれば十分である。勿論それ以上使用しても１反応
にはさしつかえない。また反応温度は水が液体で弗る状
態。

即ちθ〜１００℃、好ましくは５〜６０℃の範囲である
。上記重縮合方法は９例えば次のような手順によって遂
行するこ・とができる。まず。

中和剤を適当量の水に溶解し、これに芳香族ジアミ／を
加える。更に有機溶剤に芳香族ジカルメン酸ハライドを
溶かし九溶液を加え反応させる。この際、好ましくは、
攪拌して芳香族ジアミンをアルカリ水溶液に分散させた
状態で反応させるのがよい。次いで、有機相のみを分離
し。

ポリマーを溶解しない、かつ反応溶剤と相溶しやすい有
機溶媒に投入し、ポリマーを沈殿させる。これを濾取す
ることにより、芳香族ポリエーテルアミド樹脂を得る。

本発明では前述の各種芳香族ジアミンおよび脂肪族ジア
ミンを中和剤として作用させることが可能である。この
場合、１幽量以下の割合（反応に関与しない量）で増量
すればよい。

なお、芳香族ジカルボン酸ジノ・フィト以外のアミド形
成性誘導体と一般ｆ、（１１１で示される芳香族ジアミ
ンを主成分とするジアミンとの公知のポリアミド生成反
応９例えば、りん系触媒による高温重縮合あるいはエス
テル交換法などによっても一般式（Ｉ）で示されるくり
返し単位を有する芳香族ポリエーテルアミド樹脂を得る
ことができる。

ポリエーテルアミドを製造するに際し、ジアミン１当量
に対して、芳香族二塩基酸′を九はその機能誘導体をα
９〜Ｌ２当量の割合で使用するのが好ましい。この範囲
をはずれると高分子量のものが得られにくくなる。特Ｋ
ｔＦｆｔＬ＜はジアミン１当量に対し、芳香族二塩基酸
またはその機能誘導体はα９７〜１．０３轟量の範囲で
使用される。

次に９本発明の樹脂組成物の他方の構成成分である既述
の芳香族ポリエステル共重合体はテレフタル酸またはそ
の機能誘導体とイソフタル酸またはその機能誘導体の混
合＃ｋ）（但し、テレフタル酸基とイソフタル酸基のモ
ル比＃′ｉ９：１ないし１：９）と一般式（ＩＩ）で表
わされるビスフェノール類とから得られるものである。

前記一般式＋Ｉｆ）で表わされるかかるビスフェノール
類の具体例としては、４．４’−ジヒドロキシジフェニ
ルエーテル、ビス（４−ヒト１０キシ−２−メチルフェ
ニル）エーテル、ビス（４−ヒドロキシ−３−クロロフ
ェニル）エーテル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）サ
ルファイド。

ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（４−
ヒドロキシフェニル）ケト／、ビス（４−ヒドロヤシフ
ェニル）メタン、ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブ
ロモフェニル）メタン、ビス（４−ヒドロキシ−３，５
・−ジクロロフェニルメタン、ｚ２−ビス（４−ヒドロ
キシ−３−メチルフェニル）フロノ（ン、２．２−ビス
（４−ヒドロキシ−３−クロロフェニル）プロパン、ス
タービス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフェニル
）フロ／シン１，２．２−ビス（４−ヒドロキシ−３，
５−ジブロモフェニル）７６０ノニンなどがめげられる
。構造式が圧右対称のものが好首しく使用される。最も
一般に製造さｔし。

代々的彦ものは、２．２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロノ（ンすなわちビスフェノール人である。もし
、必要ならば、前６ピビスフエノール類を２種以上併用
することもで亀るし、他の少量の二価フェノールを併用
することも可能である。

たとえば、４．４’−ジヒドロキシジフェニル。

スロージヒドロキシナフタレンの如きジヒドロキシナフ
タレン、ヒドロキノン、レゾルシンなどの混合物を使用
することができる。

本発明において、〔Ａ〕酸成分ポリエーテルアミドとＣ
Ｂ）成分の芳香族ポリエステル共重合体の配合割合は重
量比で９５１５〜５／９５の範囲を自由に選ぶことがで
きるが、８Ｇ／２０〜２０／８０の範囲が更に好ましい
、　［：Ａ］／ＣＢ）が重量比で９５１５を越えると芳
香族ポリエステル共重合体を使用することによる成形温
度幅を拡げる効果が小さく、５／９５未満では、芳香族
ポリエステル共重合体の耐水性を改善する効果が小さい
。

本発明の樹脂組成物を製造する際の芳香族ポリエーテル
アミドと芳香族ポリエステル共重合体との混合方法は１
両者を実質的に均一に分散できる方法であれば何ら限定
されず１例えば固形状で混合してもよいし、溶融混合し
てもよい。

両成分の分散が不完全または不均一であると。

成形品の力学的性能が損われるので好ましくない。

さらに本発明の樹脂組成物には、その耐熱性中耐候性を
改善するために、熱分解防止剤、酸化防止剤あるいは紫
外線吸収剤を含有させることができる。そのほか、可塑
剤、顔料、滑剤などを配合してもよい。

本発明の樹脂組成物は、粉末、チップ、その他の形状に
調製され、プレス成形、射出成形。

押出成形など一般に知られているグラスチック成形法に
よって、芳香族ポリエーテルアミドよりも緩和された条
件で成形される。鋏成形品は。

価撃強さ、引張抄強さおよび曲げ強さ、耐摩耗性、さら
Ｋは電気的性質にすぐれ離燃性である。

従って、この樹脂組成物はエンジニアリングプラスチッ
クスとして有用であり、７ＩＩＪい性能を要求される例
えばギヤー、軸受け、電気部品容器などの各棟製品の製
造に供される。

次に実施例を記して本発明を具体的に説明する。

実施例１ （４）芳香族ポリエーテルアミドの製造かくはん機、温
度計および滴下ロートをそなえた反応器に水酸化ナトリ
ウム１５４．１’を水８００１に溶解して仕込む。次に
２．２−ビス［４−（４−アミノフェノキシ）フェニル
〕プｏパン６５６ｔをシクロヘキサフッ３４ＫｇＫ溶解
して骸反応器に加え、−２℃まで冷却する。

一方、テレフタル酸ジクロリド１６４？とイソフタル酸
ジクロリド１６４？とをシクロヘキサノン２４騨に溶か
してなる液を、器内の液温が１０℃を超えないように保
ちながら１滴下する。

滴下開始から３時間後、塩化ベンゾイル１６．９？をシ
クロヘキサノン５００？に溶解して加える。さらに２時
間後に９反応液をメタノール中に注ぎ、ポリマーを分離
する。

（Ｂ）　　前記（３）によって得られた芳香族ポリエー
テルアミドのペレットに、Ｕポリマー（ユニチカ社製芳
香族ポリエステル共重合体。Ｕ−１０６０゜フェノール
成分はビスフェノール人、テレフタル酸基とイソフタル
酸基のモル比は約１：１である）を表１に示す重量比で
混合し、４０Ｗφの押出機を用いダイス温度３００℃で
混練し。

造粒化し丸。

このＷ脂組成物のペレットを、４．５オンス。

インラインスクリュウタイプ射出成形機を用いて、所定
の試験片に成形して、特性試験を行なつ九。

得られ九結果を［１に示す。なお、射出成形圧はｘ、１
ｏｏＫＩ／−である。

以下余白 Ａ１〜６の引張抄試験片を６０℃、９８−Ｒ８以上の＄
１８気に１ケ月放置したところ１強度の低下はみられな
かつ九が、Ａ７の引ｍｂ試験片を用い、同様に試験し九
ところ、引張り強さが５００１に／ｆｆｌに低下した。

実施例２ 囚　芳香族ポリエーテルアミド共重合体の製造法１０１
セパラブルフラスコに、攪拌棒、温度針。

滴下ロートをセットし、　ＮａＯＨ１７１，８ｆを水８
００１１４Ｋｍ解してフラスコに入れる。次に。

ス２−ビス−［４−（４−アミノフェノキシ）フェニル
〕プロパン５９４？及び４．４′−ジアミノジフェニル
エーテル６６　ｆｔシクロヘキサノン１４に４に溶解し
て、さきのフラスコに注ぎ込み、−２℃壕で冷却する。

一方、テレフタル酸ジクロライド１８２ｆ及びインフタ
ル酸ジクロライド１８２ｔをシクロヘキサノン２４麺に
溶解する。この酸クロライド溶液を滴下ロートから注ぎ
こむが、どの際６反応源度が１０℃を超えないようにす
る。滴下開始から３時間後、塩化ベンゾイル１８．９　
Ｆをシクロヘキサノン５００１に溶解して加える。更に
２時間後９反応液をメタノールに注ぎ込み、ポリマーを
単離する。

（Ｂｌ　　前記（Ａｌによって得られた芳香族ポリエー
テルアミドのペレットに、前記実施例１と同じＵポリマ
ーを表２に示す重量比で混合し、実施例１と同様にして
特性試験を行なった。

以下余白 実施例３ 囚　芳香族ポリエーテルアミドの製造 下記の組成の原料を用いて、前記実施例１（Ａ）と同様
にして芳香族ポリエーテルアミドの粉末を得た。

（Ｂ）　　芳香族ポリエステル共重合体の製造テレフタ
ル酸ジクロライド３０重量−５およびイソフタル酸ジク
ロライド７０重量−の混合物を溶解させた塩化メチレン
溶液とビスフェノールＡのアルカリ水漕液を使用し、界
面重縮合法により芳香族ポリエステル共重合体粉末を得
た。

この共重合体は、対数粘度が約０．６２であった。

（Ｃ）　　前記囚で得られた芳香族ポリエーテルアミド
の粉末と前記ＣＢ＞で得られ専芳香族ポリエステル共重
合体の粉末をスーパーミキサーを用いて均一に混合した
あと、４０■φ押出機を用い、ダイス温度３００℃で造
粒化した。

得られ九組成物を射出成形して試験片を作成し、物性試
験を行なった。得られ九結果を表３に示す。

以下示白 以上より明らかなように１本発明によれば。

成形温度幅の広い（成形加工性に優れ）、シかも耐水性
に優れた樹脂組成物が得られ、骸樹脂組成物は、その他
機械的特性等が優れる。

−３４’

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（Ａ）　　一般式（１１ （式（１）中、ル〜Ｒ４は水素、低級アルキル基、低級
   アルコキシ基、塩素、または臭素を示し、互いに同じで
   あっても、異なっていてもよい。翫およびＲ６は水素、
   メチル基、エチル基、トリフルオロメチル基またはトリ
   クロロメチル基であり、互いに同じであっても、異なっ
   ていてもよいｏ　Ａｒはｐ−フェニレン基９ｍ−フェニ
   レンｉ　オキシジフェニレン基、スルホニルジフェニレ
   ン基、　ビフェニレン基、またはナフチレン基を示す） で表わされるくり返し単位を有するポリエーテルアミド 並びに 〔Ｂ〕　テレフタル酸壕九はその機能誘導体とイソフタ
   ル酸ま九はその機能誘導体の混合物（但し、テレフタル
   酸基とイソフタル酸基のモル比は９：１ないし１：９）
   および一般式（組 で表わされるビスフェノールｆＩＦ４（九丸し１式％式
   ％） たはＣ（ＣＦｓ）ｍであり、Ｒ１′〜＆′は水素、低級
   アルキル、を九はハロゲンであり、互いに同じであって
   も異なっていてもよい）を反応させて得られる芳香族ポ
   リエステル共重合体を含有してなる樹脂組成物。 ２一般式（組で表わされるビスフェノール類が。 ス２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンである
   特許請求の範囲第１項記載の樹脂組成物。 １　前記ポリエーテルアミドが、一般式（１）において
   人ｒがｐ−フェニレン基および／またはｍ−フェニレン
   基であり、Ｒｘ−Ｒ４が水素であＣ，＆とＲｇがメチル
   基であるくシ返し単位を有するポリエーテルアミドであ
   る特許請求の範囲第１項を九は第２項記載の樹脂組成物
   。