JPS5852065Y2 - 釘打機のバンパ装置 - Google Patents

釘打機のバンパ装置

Info

Publication number
JPS5852065Y2
JPS5852065Y2 JP1897279U JP1897279U JPS5852065Y2 JP S5852065 Y2 JPS5852065 Y2 JP S5852065Y2 JP 1897279 U JP1897279 U JP 1897279U JP 1897279 U JP1897279 U JP 1897279U JP S5852065 Y2 JPS5852065 Y2 JP S5852065Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ring block
inner ring
outer ring
insertion hole
striking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1897279U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS55120476U (ja
Inventor
仁 今井
俊雄 山田
信行 秋沢
Original Assignee
マックス株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by マックス株式会社 filed Critical マックス株式会社
Priority to JP1897279U priority Critical patent/JPS5852065Y2/ja
Publication of JPS55120476U publication Critical patent/JPS55120476U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS5852065Y2 publication Critical patent/JPS5852065Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、工具本体に内蔵された打撃シリンダ内に摺動
自在に密嵌され、一体連結した釘打ち部材であるドライ
バを上記本体より突設した釘打出し部としての7−ズに
貫通形成したドライバガイド孔内で勢い良く作動させる
ための打撃ピストンを、打撃シリンダ内下死点位置に於
いて受は止めるために配設される釘打機のバンパ装置に
関するものである。
この種釘打機としては、第1図に示すように圧縮空気圧
等の流体圧を打撃ピストンAに作用させることにより、
この打撃ピストンAを打撃シリンダB内で急激に作動降
下させ、この打撃ピストンAの軸方向に一体連結したド
ライバCの先端C”QノーズDのドライバガイド孔り′
内に予め装填されている釘Eの頭部E′を打撃し、上記
ノーズ先端D“より釘Eを一本ずつ打出すことにより、
容易に釘打ち作業を行ない得るように構成したものが知
られている。
すなわち、一本の釘を打込むのに釘の打込み時にけ、上
記打撃シリンダBのピストン上室B1に流体圧を導入す
るとともにピストン下室B2側の残留エアを大気に放出
して打撃ピストンAを上死点から下死点に向い急激に往
動させ、釘打ち完了後には打撃ピストン下室B2側にリ
ターン用の流体圧(場合によってはバネ圧等でも可)を
作用させるとともに上記打撃ピストン上室B1を大気に
開放し、打撃ピストンAを下死点位置から上死点に向い
復動させるようになっている。
そして、上記打撃ピストンAは下死点位置に於いて、硬
質ゴム材等により形成されたバンパ部材Fにより受は止
められるようになっているが、このバンパ部材Fは打撃
ピストンAの極めて大きな打撃力を直接的に受けても強
度的に耐え得るようにするため肉厚のブロック状に一体
品として形成されている。
そのため、このバンパ部材Fをゴム材等により形成する
ときに肉厚内方の中心部附近と外周部附近とでは成型上
組織のバラツキを生じ易く、全体として性状の均一なバ
ンパを作ることが困難であった。
また、この種釘打機は多数本の釘の打込み作業を連続的
且つ迅速に行なう場合に使用されるものであるため、打
撃ピストンAとバンズ部材Fとの衝突は繰り返し行なわ
れ、しかも極めてハイスピードで行なわれるものである
からバンズ部材Fは急速に加熱され、焼付いてしまう虞
れがあり、特に質量の大きいバンズではゴムの特性上中
央部の熱が放出されにくい。
また、前述のように肉厚中心部と外周部付近とで性状の
バラツキがあるとバンズ部材Fの消耗が激しく、長時間
の連続使用を不可能とし、保守点検をひんばんに行なわ
なければならなくなる。
そこで、本考案は、このような従来の欠点を解消するた
めに提案するものであり、釘打機の打撃ピストンを下死
点位置で受は止めるバンズとして信頼性の高いバンズを
提供することを目的とするものである。
さらに、本考案の他の目的は、バンズ全体として性状の
バラツキの少ないバンズを形成できるようにしようとす
るものである。
さらに、本考案の他の目的は、釘打作業時のバンズの温
度上昇を十分阻止できるようにしようとするものである
さらに、本考案の他の目的は、バンズの打撃シリンダの
下端附近への組込みが容易且つ正確にでき、しかも組込
み状態が安定するバンズ装置を提供しようとするもので
ある。
さらに、本考案の他の目的は、バンズを構成する内環ブ
ロックのメインピストン側への抜は落ちを防止し得るよ
うにしようとするものである。
そして、その要旨とするところは、釘打機本体に内蔵し
た打撃シリンダの下端部に配設され、上記打撃シリンダ
内に摺動自在に密嵌された打撃ピストンを下死点位置に
受は止める外環ブロックと内環ブロックとからなるバン
ズにおいて、上記外環ブロックは外周壁に打撃シリンダ
下端部への保合部を有し、中央部軸方向に内環ブロック
挿入穴を有するとともに上下端面に径方向凹溝を有し、
上記内項ブロックは中央部軸方向に上記挿入穴内に挿入
される外径が先端側に向うに従って漸減する筒体部を有
し、この筒体部の基端には上記外環ブロックを載置する
フランジ部を有するとともに中央部軸方向にドライバ挿
通穴を貫通形成してなることである。
以下、本考案の一実施例を第2図ないし第4図に基づき
具体的に説明する。
第2図は本考案を適阻した空気圧式釘打機1の要部縦断
面図を示すものである。
2は釘打機本体であり、内部には打撃シリンダ3が内蔵
され、また下端2aにはノーズ4が配設されている。
すなわち、上記本体20下端2a附近は縮径され、内部
に打撃シリンダ3の下端部3aを密嵌保持し、さらにこ
の下端2aにはノーズ4の基端(図中上端側)に設けた
連結部41が一体連結されている。
これにより、ノーズ4はその軸方向に貫通形成されたド
ライバガイド穴43が本体2及び打撃シリンダ3の下端
に同軸状となるように突設されている。
なお、上記ノーズ4の連結部41の内壁は外周側の円環
状傾斜面41aの内方に平面部41bを有し、さらにそ
の内方には段状部42が形成され、この段状部42には
中央部にドライバ挿通穴51を有するドライバガイド5
が遊嵌設置されている。
そして、このドライバガイド5にはフランジ部52が形
成され、さらにフランジ部周縁52aと段部周壁42a
間には隙間8が保持されている。
また、上記連結部41には上記段状部42のコーナ部4
2bと外部を連通ずるチョーク穴43が開設されている
また、6は打撃ピストンであり、前記打撃シリンダ3内
に図中上下方向に移動自在となるようにOリング61を
介して密嵌されている。
そしてこのピストン6・の下方にはドライバ7が一体的
に突出連結されている。
そして、この打壁ピストン6は本体2内の上方部位に配
設されている(図示しない)、ヘッドバルブを介して打
撃シリンダ3のピストン上室内に供給される図示しない
メインエアチャンバ内の加圧エアによって打撃シリンダ
3内下死点位置に向って往動する。
また、打撃シリンダ3の下方外周部には上記打撃ピスト
ン6を上死点に復帰させるエアが貯溜されるリターン用
エアチャンバ70が形成されている。
このリターン用エアチャンバ70内には上記打撃ピスト
ン6の往動によって圧縮される打撃シリンダ3のピスト
ン下室内のエアがリターン用エア通路71から流入して
来る。
なお、前記打撃シリンダ3の下端部3aの内周壁には、
シリンダ主径部3bよりも段部3cを境にして稍々太径
となるバンパ保持部を構成する大径部3dが形成されて
いる。
そして、上記打撃シリンダ3の下端部3aには打撃ピス
トン6を下死点に受は止めるバンパ30カ組込まれてい
る。
このバンパ30は外方バンパ部である外環ブロック31
と内方バンパ部である内環ブロック32の二つの独立し
た環体状ブロックを一体的に組付けて構成されている。
第3図人ないし第3図Cに示すように上記外項ブロック
31の打撃ピストン6と対峙する面である上端面31A
には断面半円状の径方向凹溝80゜80が刻設され、そ
して、後述する内項ブロック32のフランジ部32Bの
着座面となる下端面31Bにも断面半円状の径方向凹溝
ai 、aiが刻設され、この実施例の場合上記上下端
面31A。
31Bの各径方向凹溝80,80,81,81の延設方
向は互いに直交している。
また、上記外環ブロック31の外周壁は高さ方向の中途
部は最外方膨出部82となり、この膨出部82から上下
両端縁31 a s 31 bに向い次第に縮径状とな
っている。
なお、上記最外方膨出部82近傍は前記打撃シリンダ3
0大径部3d内に嵌装され、前記段部3Cにより係止さ
れる。
また、上記外環ブロック31.の中央部軸方向には後述
する内環ブロック32の筒体部32Aを挿入する挿入穴
83が開設されている〇 また、第4図人ないし第4図Cに示すように前記内環ブ
ロック32は中央部軸方向に外径が先端側、すなわち打
撃ピストン6が当接する側に向い漸減する筒体部32A
と、この筒体部32Aの基端から外径方向に突出する略
円盤状のフランジ部32Bとから構成され、上記筒体部
32Aの中央部軸方向にはドライバ挿通穴84が開設さ
れている。
上記フランジ部32Bの上端面85は前記外環ブロック
31を載置する平坦面な係合載置部となっている。
また、下端面32Cの中途部には円環状凹溝86が刻設
されており、この凹溝86と前記ドライバ挿通穴84と
の間には放射状径方向凹部87.87が連通形成されて
いる。
そして、上記下端面32Cの上記凹溝86の外周部分8
621は前記ノーズ連結部41の平面部41bに着座さ
れ、さらに上記凹溝86の内周側部分86bは前記ドラ
イバガイド5の上面5aに着座され、上記凹溝86は上
記平面部41bとドライバガイド50ノランジ部52と
の境界に開口している隙間8をまたぐように逃げ部とな
っている。
そして、上記内環ブロック32の筒体部32Aの外周壁
88と前記外環ブロック31の挿入穴83の内周壁89
との間には空隙が保持されている0 また、上記外環ブロック31と内環ブロック32の組付
時において、上記内環ブロック32の上端面32Dは外
環ブロック31の上端面31Aと面一、あるいは若干高
く第2図中上方に突き出ている。
すなわち、打撃ピストン6が下死点に到達した時、前記
リターン用エアチャンバ70内のリターン用エアが内環
ブロック32の上端面32Dと打撃ピストン6の下端面
6aとの間から内環ブロック32のドライバ挿通穴84
.を経て大気中放出されるエアもれを防止するためであ
る。
上記構成において、バンパ30は外環ブロック31の最
外方膨出部82が打撃シリンダ30段部3cに係合し、
さらに内環ブロック32のフランジ部32Bがノーズ連
結部41の円環状傾斜面41aに係合し、第2図中上方
すなわち打撃ピストン6の配設側への抜は落ちが規制さ
れ、常に打撃シリンダ3の下端部3aへの安定した設置
状態がられる。
このことは、釘打機の使用態様として天井打ち、すなわ
ちノーズ4を上方に向けて、図示しない被釘打面に対し
て下方から釘を打ちつけるような場合においても安定し
た設置状態が得られることになる。
そして、打撃ピストン6が内環ブロック32の上端面3
2D及び外環ブロック31の上端面31Aに当接し下死
点位置に到達し、打撃ピストン6が内環ブロック32の
上端面32Dから離れるやいなやリターン用エアチャン
バ70内の圧縮エアはリターン用エア通路71.71か
ら外環ブロック31の上端面31Aに刻設されている径
方向凹溝80,80を経て、内環ブロック32の外周壁
88と外環ブロック31の内周壁89との間に保持され
ている空隙に流入し、そして、外環ブロック31の下端
面31Bに刻設されている径方向凹溝81.81に流入
して来る0そして、このエアは打撃ピストン6が上死点
に向い復帰する際、内環ブロック32のドライバ挿通穴
84内に流入し、内環ブロック32の下端面32Cに刻
設されている放射状径方向凹部87.87及び円環状凹
溝86を経て隙間8に流入し、チョーク穴43から大気
中へ放出される。
したがって、上記リターン時のエアの流通によって外環
ブロック31と内環ブロック32との間で熱の移動が行
なわれ、バンズ30の蓄熱を防ぐことができる。
なお、内環ブロック32の筒体部32Aは外径が先端側
に向い次第に漸減しているので、打撃ピストン6が上端
面32Dに打当り外方にたわんでも外環ブロック31の
内周壁89に接触しない。
したがって、内環ブロック32と外環ブロック31との
こすり合いによって体積が小さい内環ブロック32が破
壊するような現象は起こらない。
また、外環ブロック31の上下端面31 A、 31B
に刻設されている径方向凹溝80,80,81 。
81の延設方向が互いに交差しているので、打撃ピスト
ン6が打当った時の打撃力が上記径方向凹溝80,80
,81,81に集中することはなく、ひび割れは生じな
い。
また、このバンズ30は二つの独立したブロックで構成
されているので長期間使用することにより一方の内環ブ
ロック32の方が先に破壊しても他方の外環ブロック3
1の方で打撃ピストン6を確実に受は止めることができ
る。
なお、上記内環ブロック32が破壊するとノーズ4側か
らエアもれが生じるので即座に故障を知ることができる
また、バンズ30は外環及び内環の各ブロック31.3
2として独立に分離形成したものを組付けて使用すれば
良いので、成形時にバンズ30の全体を一体成形する場
合に比べ各ブロック31.32の質量を小さくすること
ができるので性状の均一化や、前記圧縮熱の発散を極め
て有効にすることができる。
さらに、上記実施例におけるように内環ブロック32の
筒体部32Aの下端着座部のようにドライバガイド5の
7ランノ部周縁52aと段状部42の周壁42aとの隙
間8をまたぐように設計することは極めて容易にできる
ので、この種釘打機の構造上遊嵌配設されているドライ
バガイド5のガタ付けによる上記隙間8でのバンズ30
の喰い付き等による損傷等は容易に回避できる。
また、バンズ30の組付けに際しては、ノーズ4の組付
けに先立って、開口した状態の打撃シリンダ3の第2図
中下端側より先ず外環ブロック31を適合嵌装し、さら
に外環ブロック31の挿入穴83内に内環ブロック32
0筒体部32Aを適合嵌装し、その後ドライバガイド5
とともにノーズ4を蓋閉するように組付けることができ
る。
この場合、バンズ30が全体として一体形成されている
ものでは作業者が手で撓ませるのは極めて困難であるた
め、打撃シリンダ3の下端部3aへの嵌め込み作業が繁
雑となる欠点があった0しかし、本考案では上記外環ブ
ロック31は内環ブロック32とは独立の環体状に形成
され、且つ中央部分には大きな上記挿入穴83が形成さ
れているので撓ませ易く、したがって極めて容易に組付
は作業を行なうことができる。
また、補修等のためにバンズ30を取り外す場合にも、
ノーズ4とともにドライバガイド5を離脱し、先ず内環
ブロック32を外環ブロック31内より外し、その後外
環ブロック31を取り外すことにより容易に取り外しが
できる。
特に、長期間使用されてバンズ30が稍々変形されてい
る場合等に、各ブロック31.32ごとに撓ませられる
ので大きな効果となる。
以上のように、本考案によれば所期の目的を十分に達成
でき、極めて放熱性及び耐久性に優れたものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のバンズを備えた釘打機の構造の概略を示
す縦断面図、第2図は本考案の一実施例を示す釘打機の
要部縦断面図、第3図はバンズの外環ブロックを示す図
であり、第3図Aは縦断面図、第3図Bは平面図、第3
図Cは底面図、第4図はバンズの内環ブロックを示す図
であり、第4図Aは縦断面図、第4図Bは平面図、第4
図Cは底面図である。 1・・・・・・釘打機、2・・・・・・釘打機本体、3
・・・・・・打撃シリンダ、3a・・・・・・下端部、
6・・・・・・打撃ピストン、30・・・・・・バンズ
、31・・・・・・外環ブロック、31A・・・・・・
上端面、31B・・・・・・下端面、32・・・・・・
内環ブロック、32A・・・・・・筒体部、32B・・
・・・・7ランノ部、80,81・・・・・・径方向凹
部、82・・・・・・最外方膨出部、83・・・・・・
内環ブロック挿入穴、84・・・・・・ドライバ挿通穴

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 釘打機本体に内蔵した打撃シリンダの下端部に配設され
    、上記打撃シリンダ内に摺動自在に密嵌された打撃ピス
    トンを下死点位置に受は止める外環ブロックと内環ブロ
    ックとからなるバンパにおいて、上記外環ブロックは外
    周壁に打撃シリンダ下端部への係合部を有し、中央部軸
    方向に内環ブロック挿入穴を有するとともに上下端面に
    径方向凹溝を有し、上記内環ブロックは中央部軸方向に
    上記挿入穴内に挿入される外径が先端側に向うに従って
    漸減する筒体部を有し、この筒体部の基端には上記外環
    ブロックを載置するフランジ部を有するとともに中央部
    軸方向にドライバ挿通穴を貫通形成してなることを特徴
    とする釘打機のバンパ装置。
JP1897279U 1979-02-19 1979-02-19 釘打機のバンパ装置 Expired JPS5852065Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1897279U JPS5852065Y2 (ja) 1979-02-19 1979-02-19 釘打機のバンパ装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1897279U JPS5852065Y2 (ja) 1979-02-19 1979-02-19 釘打機のバンパ装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55120476U JPS55120476U (ja) 1980-08-26
JPS5852065Y2 true JPS5852065Y2 (ja) 1983-11-28

Family

ID=28847209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1897279U Expired JPS5852065Y2 (ja) 1979-02-19 1979-02-19 釘打機のバンパ装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5852065Y2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3047662C2 (de) * 1980-12-18 1985-02-21 Karl M. Reich Maschinenfabrik GmbH, 7440 Nürtingen Puffersystem bei Einschlaggeräten

Also Published As

Publication number Publication date
JPS55120476U (ja) 1980-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7255256B2 (en) Finish nailer with contoured contact trip foot
TWI399270B (zh) 扣件驅動工具
JPH0626796B2 (ja) 空冷バンパ付き駆動工具
JP4687572B2 (ja) 打込機
JPS6344786U (ja)
EP1595653A3 (en) Combustion type power tool having fin for effectively cooling cylinder
JPS5852065Y2 (ja) 釘打機のバンパ装置
WO2008023745A1 (fr) Outil électrique et mécanisme d'amortissement
US6318239B1 (en) Nailer and bumper provided therein for braking impact piston
JPS601990Y2 (ja) 釘打機のバンパ装置
CN207807626U (zh) 一种气动钉枪气缸上的缓冲结构
JPS5917586Y2 (ja) 打撃工具におけるバンパの破壊防止装置
JPS6131823Y2 (ja)
JPS5843233B2 (ja) 釘打機のバンパ装置
TWI635381B (zh) Pneumatic operating device
JPS5938999Y2 (ja) 打撃工具における打撃用ドライバの保持装置
JP4569521B2 (ja) 打込機
JPS6240774Y2 (ja)
US1224089A (en) Pneumatic scaling-tool.
WO2021106495A1 (ja) 打込機
CN211589924U (zh) 一种起动机电磁开关装配工装
JPS6042075Y2 (ja) バルブステムシ−ル用打込み工具
JP2008000871A (ja) 打込機
CN206555202U (zh) 多功能气压驱动工具
JPH0544065Y2 (ja)