JPS6240774Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ハウジングの下端側内部及び中途部
において固定されたシリンダをハウジングに内装
するタイプの工具であつて、上記シリンダに内装
された打撃ピストンを圧縮空気により往復駆動
し、それにより打撃ピストンに一体結合されたロ
ツド状又はブレード状ドライバが釘又はステープ
ル等のフアスナを被打込部材に打込む空気駆動式
打撃工具に関する。

一般に、空気駆動式打撃工具のハウジングは、
打撃ピストン・シリンダ機構を内蔵する主ハウジ
ング部と圧縮エア貯溜室の大部分が形成されるグ
リツプ部とから構成されている。

しかして、上記打撃シリンダが、主ハウジング
部の内壁にこの主ハウジング部と一体形成された
上下２個の内向フランジにより支持されて、主ハ
ウジング部内に固定されている。

このように、従来の打撃工具のハウジングは、
円筒状に閉じた主ハウジング部内において上下２
個所に内向きフランジを有する構造であるため、
その製造をダイキヤスト化できず、コスト高とな
る欠点があつた。

本考案は目的は、ハウジングの製造をダイキヤ
ストによることを可能とするとともに、打撃シリ
ンダを確実に固定し、打撃シリンダの組付作業の
容易な空気駆動式打撃工具を提供することであ
る。

以下、本考案の好適な実施例を図面に基づき詳
細に説明する。空気駆動式釘打機１は、圧縮空気
により駆動され、かつ、その各部が制御される。
この釘打機１のハウジング２は、下方に向い細く
なる緩いテーパを有する、ほぼ円錐状の主ハウジ
ング部３とこの主ハウジング部３に対し横方向に
突出したグリツプ部４とを有している。このグリ
ツプ部４もその開口した後端に向い漸次太くなる
緩いテーパを有している。グリツプ部４の内部に
は主圧縮空気貯溜室４ａが形成されている。ま
た、主ハウジング部３は、従来の主ハウジング部
と異なり、その内壁の上端部及び中間部に内向フ
ランジを有していない。

主ハウジング部３及びグリツプ部４は上記の通
りの構造であるから、ハウジング２はダイキヤス
トにより製造される。

上記主ハウジング部３の上端は開口し、この上
端にハウジングヘツドキヤツプ５が固着されてい
る。また、主ハウジング部３はその内壁下端に内
向フランジ３ａを有するとともにこの下端におい
て開口している。この下端にハウジングボトムキ
ヤツプ６が固着され、このハウジングボトムキヤ
ツプ６にドライバガイド７を介し釘打出し用ノー
ズ８が固着されている。

上記主ハウジング部３内に打撃ピストン・シリ
ンダ機構の打撃シリンダ１７が配置される。

上記グリツプ部４の開口した後端にはグリツプ
部エンドキヤツプ９が螺着され、このグリツプ部
エンドキヤツプ９にリリーフバルブ１０及び圧縮
空気導入用プラグ１１が配設されている。

上記主ハウジング部３に近接する、グリツプ部
４の一部においてその下面側にはスプール型のト
リガバルブ１２が組込まれている。このトリガバ
ルブ１２のトリガバルブステム１３を手動トリガ
１４により押上げることにより、圧縮空気貯溜室
４ａは大気に対し開放される。

上記主ハウジング部３の内壁においてその中間
高さ位置には、円環状であつて、かつ、上向きの
肩部１５が形成されている。

主ハウジング部３の下端における内向フランジ
３ａは、打撃シリンダ１７の外壁とともにブロー
バツク用圧縮空気貯溜室２８を形成するためのも
のである。

上記ハウジングヘツドキヤツプ５には、円環体
状のヘツドバルブボデー１６が上下動自在に配装
されている。このヘツドバルブボデー１６は、主
圧縮空気貯溜室４ａに圧縮空気が供給されていな
いときに、圧縮コイルバネ１７ａにより、打撃シ
リンダ１７の上端に嵌装されたシリンダシール１
８に当接するように、弾性付勢されている。

上記ヘツドバルブボデー１６は、その上端面１
６ａの側及び下端面１６ｂの側に圧縮空気の圧力
を受け、これらの上端面１６ａ及び下端面１６ｂ
に受ける圧力の差により上昇し、又は下降する。

例えば、トリガバルブ１２のトリガバルブステ
ム１３を手動トリガ１４により押上げるように操
作すると、ヘツドバルブボデー１６の上端面１６
ａに作用していた圧縮空気はトリガバルブ１２を
経て大気中に放出されるから、ヘツドバルブボデ
ー１６は、その下端面１６ｂに圧縮空気の圧力を
受けて上昇し、打撃シリンダ１７中の打撃ピスト
ン３０は急速降下し、かつ、トリガバルブステム
１３を元の位置に戻してトリガバルブ１２を大気
に対し閉じない限り、下降しない。

打撃シリンダ１７の下端部１７ｂは、ハウジン
グボトムキヤツプ６の内壁部において、上向きに
突出するように形成された支持環部６ａ上に載置
されている。また、打撃シリンダ１７の下端１７
ｂは、主ハウジング部３の下端に位置する内向フ
ランジ３ａに内嵌挿され、それにより、打撃シリ
ンダ１７の軸は釘打出し用ノーズ８の軸に一致す
るように位置決めされる。

上記打撃シリンダ１７の下部側には、ブローバ
ツク用孔１７ｃが穿設され、このブローバツク用
孔１７ｃを経てブローバツク用圧縮空気貯溜室２
８内の圧縮空気は打撃シリンダ１７内に吹き出す
が、この吹き出した空気は、釘打出し用ノーズ８
の方からは僅かにしか逃げない。その理由はドラ
イバ３０ａと釘打出し用ノーズ８との間の隙間が
極めて小さいからである。

上記打撃シリンダ１７の外周面の中間高さ位置
において、上記主ハウジング部３の内壁面に形成
された肩部１５と対向する位置には外向フランジ
１９が設けられている。

上記外向フランジ１９は、上側の大径外向フラ
ンジ部１９ａと下側の小径外向フランジ部１９ｂ
とから構成されている。したがつて、大径外向フ
ランジ部１９ａにはその下面側において下向きの
肩部２０が形成されている。また、小径外向フラ
ンジ部１９ｂの外周面には環状溝２１が設けら
れ、この環状溝２１にＯリング２２が嵌着されて
いる。

上記外向フランジ１９側の肩部２０と上記主ハ
ウジング部３側の肩部１５とにより、円環体状の
シリンダリング２３が支持されている。このシリ
ンダリング２３は、若干の移動可能な状態で主ハ
ウジング部３内の中間高さ位置に配置される。

上記シリンダリング２３はプラスチツク製であ
つて、その下面側には第２図に示すような軽量化
のための４個の弓形状溝２４が設けられている。

また、シリンダリング２３の外周面には環状溝
２５が設けられ、この環状溝２５にＯリング２６
が嵌着されている。

上記シリンダリング２３の内周面２３ａは打撃
シリンダ１７側の小径外向フランジ部１９ｂに嵌
合し、シリンダリング２３の外周面２３ｂは主ハ
ウジング部３の内壁に嵌合する。

第１図及び第３図に示すように、主ハウジング
部３がグリツプ部４と結合する部位の下面側にお
いて、その内壁には、主ハウジング部３側の肩部
１５の上方位置に空気抜きガイド溝２７が形成さ
れている。

上記圧縮空気導入用プラグ１１を経て圧縮空気
を釘打機に供給しつつある通常使用の場合には、
上記空気抜きガイド溝２７の底面２７ａよりも僅
かに下方で上記のＯリング２６は主ハウジング部
３の内壁に接触している。これにより、釘打機の
通常使用の場合に、主圧縮空気貯溜室４ａとブロ
ーバツク用圧縮空気貯溜室２８とが空気流通遮断
の状態にある。

釘打機の通常使用の場合において、トリガバル
ブステム１３が押上げ操作されているときは、ヘ
ツドバルブボデー１６が打撃シリンダ１７のシリ
ンダシール１８から離脱しているから、打撃シリ
ンダ１７には圧縮コイルバネ１７ａの下向き弾性
力は作用していない。しかし、このときは、主圧
縮空気貯溜室４ａ内の圧縮空気の圧力はブローバ
ツク用圧縮空気貯溜室２８内の空気圧力よりも高
く、しかも主圧縮空気貯溜室４ａ内の圧縮空気の
圧力が打撃シリンダ１７の上端面及び大径外向フ
ランジ部１９ａの上面に作用しているから打撃シ
リンダ１７は、第１図中下方に付勢され、それに
より主ハウジング部３内に固定されたままであ
る。

また、釘打機の通常使用の場合において、トリ
ガバルブステム１３がその下死点位置にあるとき
は、先に述べた主圧縮空気貯溜室４ａ内の圧縮空
気の圧力とブローバツク用圧縮空気貯溜室２８内
の圧縮空気の圧力との間の大小関係により打撃シ
リンダ１７は主ハウジング部３内に固定されたま
まである。

他方、トリガバルブステム１３をその上死点に
保持した状態で圧縮空気導入用プラグ１１をコン
プレツサから延びたエアホースから外すと、ヘツ
ドバルブボデー１６が上死点に保持され、打撃ピ
ストン３０は下死点に保持され、及びブローバツ
ク用圧縮空気貯溜室２８内には主圧縮空気貯溜室
４ａ内の圧縮空気の圧力よりも低い圧力を有する
圧縮空気が貯溜された状態で、主圧縮貯溜室４ａ
内の圧力が突如大気圧となる。

したがつて、ブローバツク用圧縮空気貯溜室２
８内の圧力は、主圧縮空気貯溜室４ａ内の圧力よ
りも高くなるから、この圧力でシリンダリング２
３を若干量押上げる（第４図参照）。それによ
り、打撃シリンダ１７が若干押上げられるととも
にＯリング２６と主ハウジング部３の内壁との接
触が外れ、ブローバツク用圧縮空気貯溜室２８内
の残溜圧縮空気は、空気抜きガイド溝２７及び主
圧縮空気貯溜室４ａを径て大気中に放出される。
この結果、打撃シリンダ１７は、主ハウジング部
３の下端に設けられた内向フランジ３ａから抜け
外れることがない。また、ブローバツク用圧縮空
気貯溜室２８内の残溜圧縮空気が大気中に放出さ
れると、上死点に位置していたヘツドバルブボデ
ー１６は、圧縮コイルバネ１７ａの下向き弾性力
により、その下死点へ移動し、打撃シリンダ１７
を下向きに押した状態で下死点に静止する。した
がつて、打撃シリンダ１７は主ハウジング部３内
で固定的に保持される。

上記の実施例において主ハウジング部３の内壁
側に空気抜きガイド溝２７を設けたが、第５図に
示す実施例においては、シリンダリング４０の嵌
着溝４１の内側部から主圧縮空気貯溜室４ａの方
へ連絡する貫通孔４２が設けられている。この貫
通孔４２は、Ｏリング２６が嵌着溝４１の上側内
面４３に押付けられ、かつ、変形すると嵌着溝４
１を介してブローバツク用圧縮空気貯溜室２８に
連絡する。従つて、それにより打撃シリンダ１７
がブローバツク用圧縮空気貯溜室２８内の残溜圧
縮空気により過度に押上げられて、主ハウジング
部３の内向フランジ３ａから抜け外れることが防
止される。

上述の通り、本考案によればブローバツク用圧
縮空気貯溜室内の圧力が主圧縮空気貯溜室内の圧
力よりも高くなつた場合にも、シリンダリングの
外径側のＯリング及び空気抜き通路の供働による
弁作用により、ブローバツク用圧縮空気貯溜室内
の残溜圧縮空気の主圧縮空気貯溜室を経て大気中
に放出され、打撃シリンダ及びシリンダリングが
主ハウジング部から外れることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による空気駆動式釘打機の縦断
面図、第２図はシリンダリングの底面図、第３図
は第１図における−線断面図、第４図は、シ
リンダリングのＯリングが移動及び変形してブロ
ーバツク用圧縮空気貯溜室を大気中に開放する場
合を示すシリンダリング付近の縦断面図、第５図
は、本考案の他の実施例の主要部の縦断面図であ
る。 １……空気駆動式釘打機、３……主ハウジング
部、３ａ……内向フランジ、４ａ……主圧縮空気
貯溜室、１５……肩部、１７……打撃シリンダ、
１９ａ……大径外向フランジ部、２２……Ｏリン
グ、２３……シリンダリング、２６……Ｏリン
グ、２７……空気抜きガイド溝、２８……ブロー
バツク用圧縮空気貯溜室、３０……打撃ピスト
ン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上端側及び下端側が開口した筒状主ハウジング
   部の下端側内部に、ロツド状又はブレード状ドラ
   イバを一体結合した打撃ピストンを内装する打撃
   シリンダの下端部が内嵌挿される内向フランジを
   有するとともに上記主ハウジング部の内壁の中間
   高さ位置に上向きの面を有する肩部を有する一
   方、上記打撃シリンダの外周面において上記肩部
   にほぼ対応する位置に下向きの面を有する大径外
   向フランジ部を設け、上記肩部と上記大径外向フ
   ランジ部との間に、少なくとも外径側にＯリング
   を嵌着するとともに、打撃シリンダ下部外周囲の
   ブローバツク用圧縮空気貯溜室と打撃シリンダ上
   部外周囲の主圧縮空気貯溜室との間の空気流通を
   遮断するためのシリンダリングを挟持し上記主ハ
   ウジング部の下端側内部に設けられる内向フラン
   ジ部と上記シリンダリングとによつて上記打撃シ
   リンダを固定し、上記打撃シリンダは通常時にお
   いて主圧縮空気貯溜室の空気がこの打撃シリンダ
   下方に向けて押圧作用する有効面積を有するとと
   もに、シリンダリング側又は主ハウジング部の内
   壁側に、主圧縮空気貯溜室内の圧縮空気の圧力よ
   りも高い圧力を有する時には、ブローバツク用圧
   縮空気貯溜室内の圧縮空気により上記Ｏリングを
   移動又は変形させ、このＯリングと共働して弁作
   用をなす空気抜き通路を設けた空気駆動式打撃工
   具。