TWI635381B - Pneumatic operating device - Google Patents

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Abstract

一種氣壓操作裝置,包括基座、壓盤、導引結構、操作桿及限位件。當限位件位於鎖定位置時,操作桿受到限位件的限制而無法進入導引結構的導槽,避免使用者不經意誤觸操作桿而導致液壓動力機具突然運作。當限位件位於解鎖位置時,導引結構能夠輔助操作桿精準地控制壓盤一次只壓住並開啟該等活塞閥的其中一者,從而驅動氣壓動力裝置控制液壓動力機具一次只啟動一種操作模式,避免液壓動力機具同時啟動多個操作模式而失控,提升本發明的操控精準度以及安全性。

Description

氣壓操作裝置
本發明係有關一種氣壓操作裝置,特別是一種控制液壓動力機具的氣壓操作裝置。
重型機具在目前已是相當常見的,一般的重型機具,特別是建築或土木工程相關的重型機具,如工程用傾卸車或是吊車,為求強大的輸出力量,一般均是以液壓動力為主。因此,這些機具通常配備有一個馬達來加壓液壓流體,以提供液壓動力機具所需的高壓液壓流體。此一加壓液壓流體用的馬達可以是電動馬達或是內燃機,在工程用機具上所使用者常為內燃機。在開始操作液壓動力機具之前需先啟動該內燃機或是將內燃機的動力輸送至流體泵壓裝置上,以便能由該流體泵壓裝置來供應高壓液壓流體,而在液壓動力機具使用完後,需切斷內燃機與流體泵壓裝置間之機械聯結(例如以離合器為之)來中止流體泵壓裝置的作動,以免造成各種的耗損。
在一般的工程機具的設計中,通常會提供一操作控制裝置,可供操作者來操控液壓動力機具。此操作控制裝置有的是以電動操作,也有以氣動方式操作,特別是對於工程車輛,其中由於本身即設有氣壓裝置,因此特別適合以氣動方式來控制液壓動力機具。
習用的氣壓操作裝置包含包含一基座、複數活塞閥、一壓盤及一操作桿;基座開設複數氣體流道;該等活塞閥分別設於該等氣體流道中,並且平時受到該等氣體流道的高壓氣體的推動下而位於關閉位置;壓盤設於基座且位於該等活塞閥的上方;操作桿結合於壓盤。使用者可藉由操作桿往其中一活塞閥的方向擺動,以驅動壓盤往該活塞閥的方向偏擺並壓住該活塞閥,使該活塞閥向下移動而位於開啟位置,以供高壓氣體通過並且供應至氣壓動力裝置,進而藉由氣壓動力裝置控制液壓動力機具啟動對應的操作模式。
然而,因為壓盤為圓盤狀,所以容易在偏擺時同時按壓到多個活塞閥,造成同時有兩個以上的活塞閥位於開啟位置,從而讓氣壓動力裝置控制液壓動力機具同時啟動多個操作模式而發生嚴重失控,造成液壓動力機具及周遭事物的毀損,甚至發生工安意外,傷及無辜,十分危險。
再者,因為操作桿可相對基座任意擺動,所以一旦使用者在非工作狀態下(例如休息時間)不經意誤觸操作桿的時候,液壓動力機具便會在此時突然運作,造成液壓動力機具及周遭事物的毀損,甚至發生工安意外,傷及無辜,十分危險。
本發明的主要目的在於提供一種氣壓操作裝置,能夠精準地控制壓盤一次只壓住並開啟該等活塞閥的其中一者,從而驅動氣壓動力裝置控制液壓動力機具一次只啟動一種操作模式,避免液壓動力機具同時啟動多個操作模式而失控,提升本發明的操控精準度以及安全性。
本發明的另一目的在於提供一種氣壓操作裝置,操作桿可在不使用時被限制住而不會相對基座任意擺動,避免使用者不經意誤觸操作桿而導致液壓動力機具突然運作,減少工安意外發生以及降低液壓動力機具傷及周遭人事物的風險,提升本發明的安全性。
為了達成前述的目的,本發明將提供一種氣壓操作裝置,包括一基座、一壓盤、一導引結構以及一操作桿。
該基座開設複數氣體流道。
該等活塞閥分別設於該等氣體流道並且受到該等氣體流道內的來自一氣壓動力源的高壓氣體的推動之下而位於一關閉位置。
該壓盤包含一擺動座及複數凸臂,該擺動座可擺動地設於該基座的頂面,該等凸臂環設於該擺動座的外側並且分別位於該等活塞閥的上方。
該導引結構設於該基座且開設一軸孔及複數導槽,該等導槽環繞於該軸孔的周圍,均與該軸孔相通,並且分別對應該等凸臂。
該操作桿穿過該導引結構的軸孔並且結合於該擺動座。
其中,當該操作桿沿著其中一導槽擺動並且驅動該擺動座往其中一側偏擺時,對應其中一導槽的其中一凸臂壓住位於其下方的其中一活塞閥,使位於其中一凸臂下方的其中一活塞閥向下移動至一開啟位置,以供高壓氣體通過並且供應至一氣壓動力裝置,其餘的凸臂則與對應的活塞閥保持一段距離,使其餘的凸臂所對應的活塞閥繼續保持在關閉位置。
較佳地,該氣壓操作裝置更包括一限位件,設於該操作桿並可移動於一鎖定位置及一解鎖位置之間,當該限位件位於鎖定位置時,該限位件插入該導引結構的軸孔,該操作桿受到該限位件的限制而無法進入任何一個導槽,使該操作桿無法驅動該擺動座偏擺,當該限位件位於一解鎖位置時,該限位件脫離該導引結構的軸孔,該操作桿可自由地沿著任何一個導槽擺動並可驅動該擺動座偏擺。
較佳地,該操作桿包含一頭部、一桿部及一套筒,該操作桿的桿部穿過該導引結構的軸孔並且結合於該擺動座,該操作桿的頭部設於該操作桿的桿部的一端,該操作桿的套筒設於該操作桿的桿部的外側並且靠近該操作桿的頭部;其中,該限位件包含一外套管、一內套管及一彈性件,該外套管開設一軸孔,該內套管穿設於該外套管的軸孔並且開設一大徑軸孔及一小徑軸孔,該內套管的大、小徑軸孔的內壁面之間具有一連接壁,該操作桿的桿部延伸穿過該內套管的大徑軸孔及小徑軸孔,該操作桿的套筒延伸進入該內套管的小徑軸孔,該彈性件設於該內套管的小徑軸孔並且其二端分別抵頂於該操作桿的套筒的底面與該內套管的大、小徑軸孔之間的連接壁;其中,當該限位件位於鎖定位置時,該限位件的內套管插入該導引結構的軸孔,該操作桿的桿部受到該限位件的內套管的限制而無法進入任何一個導槽,使該操作桿的桿部無法驅動該擺動座偏擺;其中,當該限位件的外、內套管一同沿著該操作桿的桿部向上移動至解鎖位置時,該限位件的內套管脫離該導引結構的軸孔並且壓縮該限位件的彈性件,使該操作桿的桿部可自由地沿著任何一個導槽擺動並可驅動該擺動座偏擺;其中,當該限位件的彈性件藉由其彈力推動該限位件的內套管沿著該操作桿的桿部向下移動時,該限位件的內套管驅動該限位件的外套管一同向下移動至鎖定位置。
較佳地,該外套管的外周緣突出一第一外環凸,該內套管的頂部外側突出一第二外環凸,該第二外環凸的底面抵靠於該第一外環凸的頂面。
較佳地,該氣壓操作裝置更包括一防塵套,包覆該基座的頂面的該等氣體流道的開口、該等活塞閥突出於該等氣體流道的開口的部分、該壓盤、該導引結構、該操作桿的桿部裸露於該限位件的內套管的部分、該限位件的內套管裸露於該限位件的外套管的部分及該限位件的外套管的下部。
較佳地,該導引結構包含一導引座及複數支撐部,該導引座開設該軸孔及該等導槽,該等支撐部設於該導引座與該基座之間,該導引座與該等支撐部共同圍構一容置空間,該擺動座位於該容置空間中,該等凸臂從該擺動座的外側壁靠近底部之處橫向延伸於該容置空間之外。
較佳地,每個支撐部從該導引座的外側壁往遠離導引座的方向朝下延伸穿過其中二個凸臂之間的空間至該基座的頂面。
較佳地,該基座的頂面設有複數固定座,每個固定座位於其中二個氣體流道位於該基座的頂面的開口之間,各固定座開設一插孔,該等支撐部分別包含一延伸部及一插銷,各延伸部包含一第一板體、一第二板體、一第三板體及一第四板體,該第一、第二板體分別從該導引座的外側壁往遠離該導引座的方向橫向地朝下延伸並且呈漸縮狀,該第三板體從該導引座的外側壁的底面朝下延伸且其前側面與該第一、第二板體的後側面相接,該第四板體從該第三板體的底面往遠離該導引座的方向橫向地延伸且其頂面與該第一、第二板體的底面相接且於遠離導引座的一側開設一通孔,該等插銷分別包含一頭部及一桿部,該等插銷的桿部穿過該等通孔並且插設於該等插孔,該等插銷的頭部的外徑大於該等插孔而位於該等插孔之外並且在該第一、第二、第三、第四板體所圍構的空間之中。
較佳地,該擺動座包含一本體及一球型萬向接頭,該等凸臂環設於該本體的外側壁,該本體開設一大徑組接孔及一小徑組接孔,該操作桿包含一桿部,該桿部插設於該大徑組接孔,該球型萬向接頭包含一球體及一柱體,該基座的頂面設置一承窩,該球體可擺動地設於該承窩,該柱體突出於該球體且插設於該小徑組接孔。
較佳地,該等凸臂分別包含一臂部及一按壓塊,該等臂部環設於該擺動座的本體的外側壁靠近該擺動座的本體的底部之處並且分別開設一貫孔,該等按壓塊分別包含一頭部及一桿部,該等按壓塊的桿部插設於該等臂部的貫孔中,該等按壓塊的頭部設於該按壓塊的桿部的一端並且外徑大於該等臂部的貫孔,因此分別位於該等臂部的貫孔之外且在該等活塞閥的上方。
本發明的功效在於,導引結構能夠輔助操作桿精準地控制壓盤一次只壓住並開啟該等活塞閥的其中一者,從而驅動氣壓動力裝置控制液壓動力機具一次只啟動一種操作模式,避免液壓動力機具同時啟動多個操作模式而失控,提升本發明的操控精準度以及安全性。再者,當限位件位於鎖定位置時,本發明處於鎖定狀態,操作桿可在不使用時被限位件所限制住而不會沿著任何一個導槽相對基座任意擺動,避免使用者不經意誤觸操作桿而導致液壓動力機具突然運作,減少工安意外發生以及降低液壓動力機具傷及周遭人事物的風險,提升本發明的安全性。
以下配合圖式及元件符號對本發明的實施方式做更詳細的說明,俾使熟習該項技藝者在研讀本說明書後能據以實施。
請參閱圖1至圖4,圖1是本發明的氣壓操作裝置的立體圖,圖2是本發明的氣壓操作裝置的分解圖,圖3是本發明的氣壓操作裝置的側視圖,圖4是本發明的氣壓操作裝置的剖視圖,本發明係提供一種氣壓操作裝置,包括一基座10、複數活塞閥21~24、一壓盤30、一導引結構40、一操作桿50以及一限位件60。
基座10開設複數氣體流道11。
該等活塞閥21~24分別設於該等氣體流道11並且受到該等氣體流道11內的來自一氣壓動力源(圖未示)的高壓氣體的推動之下而位於一關閉位置,如圖1、圖3及圖4所示。藉此,氣壓動力源的高壓氣體無法供應至一氣壓動力裝置(圖未示)。在較佳實施例中,基座10開設四個氣體流道11,本發明的氣壓操作裝置總共包含四個活塞閥21~24,四個活塞閥21~24設於四個氣體流道11中,平時在氣壓動力源的高壓氣體的推動下,四個活塞閥21~24皆穿出四個氣體流道11位於基座10的頂面的開口111,此時的四個活塞閥21~24皆位於關閉位置。其中,每個活塞閥21~24對應的是氣壓動力裝置控制液壓動力機具(例如工程用傾卸車或是吊車,圖未示)的不同的操作模式,例如上下左右移動,因此在該等活塞閥21~24位於關閉位置的時候,氣壓動力裝置控制液壓動力機具處於不啟動的狀態。
壓盤30包含一擺動座31及複數凸臂32~35,擺動座31可擺動地設於基座10的頂面,該等凸臂32~35環設於擺動座31的外側並且分別位於該等活塞閥21~24的上方。更明確地說,擺動座31包含一本體311及一球型萬向接頭312,本體311開設一小徑組接孔3111;基座10的頂面設置一承窩12,球型萬向接頭312包含一球體3121及一柱體3122,球體3121可擺動地設於承窩12,柱體3122突出於球體3121且插設於擺動座31的本體311的小徑組接孔3111;藉以使擺動座31可相對基座10任意擺動;在本實施例中,基座10的頂面的中間凹設一凹陷部13,凹陷部13的中間突出一座體14,承窩12設置在座體14中央,該等氣體流道11環繞於凹陷部13的四周;進一步地,該等凸臂32~35呈放射狀排列,在較佳實施例中,壓盤30總共有四個凸臂32~35,其中二個凸臂32、34的延伸方向互相平行並且通過擺動座31的本體311的軸心而恰好位在同一直線上,另外二個凸臂33、35的延伸方向互相平行並且通過擺動座31的本體311的軸心而恰好位在同一直線上,所以壓盤30整體呈X形;在其他實施例中,其中二個凸臂32、34的延伸方向亦可只有互相平行但沒有通過擺動座31的本體311的軸心而未在同一直線上,另外二個凸臂33、35的延伸方向亦可只有互相平行但沒有通過擺動座31的本體311的軸心而未在同一直線上。須說明的是,凸臂的數量及排列方式並非以此為限,凸臂的數量可依照液壓動力機具的操作模式的實際數量做調整,還有凸臂的排列方式可以依照使用者的需求任意變化。該等凸臂32~35分別包含一臂部321、331、341、351及一按壓塊322、332、342、352;該等臂部321、331、341、351環設於擺動座31的本體311的外側壁靠近擺動座31的本體311的底部之處並且分別開設一貫孔3211、3311、3411、3511;該等按壓塊322、332、342、352分別包含一頭部3221、3321、3421、3521及一桿部3222、3322、3422、3522;該等按壓塊322、332、342、352的桿部3222、3322、3422、3522插設於該等臂部321、331、341、351的貫孔3211、3311、3411、3511中;該等按壓塊322、332、342、352的頭部3221、3321、3421、3521設於該等按壓塊322、332、342、352的桿部3222、3322、3422、3522的一端並且外徑大於該等臂部321、331、341、351的貫孔3211、3311、3411、3511,因此分別位於該等臂部321、331、341、351的貫孔3211、3311、3411、3511之外且在該等活塞閥21~24的上方。
導引結構40設於基座10且開設一軸孔41及複數導槽42~45,該等導槽42~45環繞於軸孔41的周圍,均與軸孔41相通,並且分別對應該等凸臂32~35。更明確地說,導引結構40包含一導引座401及複數支撐部402;導引座401開設該軸孔41及該等導槽42~45,該等導槽42~45呈放射狀排列;在較佳實施例中,導引座401總共開設四個導槽42~45,其中二個導槽42、44的延伸方向互相平行並且通過軸孔41的軸心而恰好位在同一直線上,另外二個導槽43、45的延伸方向互相平行並且通過軸孔41的軸心而恰好位在同一直線上,所以該等導槽42~45與軸孔41的組合呈X形;在其他實施例中,其中二個導槽42、44的延伸方向亦可只有互相平行但沒有通過軸孔41的軸心而未在同一直線上,另外二個導槽43、45的延伸方向亦可只有互相平行但沒有通過軸孔41的軸心而未在同一直線上;須說明的是,導槽的數量以及排列方式取決於凸臂的數量以及排列方式,並非以此為限,先予敘明;該等支撐部402設於導引座401與基座10之間;導引座401與該等支撐部402共同圍構一容置空間403,擺動座31位於容置空間403中,該等凸臂32~35的臂部321、331、341、351從擺動座31的本體311的外側壁靠近擺動座31的本體311的底部之處橫向延伸於容置空間403之外。較佳地,每個支撐部402從導引座401的外側壁往遠離導引座401的方向朝下延伸穿過其中二個凸臂32~35的臂部321、331、341、351之間的空間至基座10的頂面。進一步地,基座10的頂面設有複數固定座15,每個固定座15位於其中二個氣體流道11位於基座10的頂面的開口111之間;各固定座15開設一插孔151;該等支撐部402分別包含一延伸部4021及一插銷4022;各延伸部4021包含一第一板體40211、一第二板體40212、一第三板體40213及一第四板體40214,第一板體40211及第二板體40212從導引座401的外側壁往遠離導引座401的方向橫向地朝下延伸並且呈漸縮狀,第三板體40213從導引座401的外側壁的底面朝下延伸且其前側面與第一板體40211和第二板體40212的後側面相接,第四板體40214從第三板體40213的底面往遠離導引座401的方向橫向地延伸且其頂面與第一板體40211和第二板體40212的底面相接且於遠離導引座401的一側開設一通孔;該等插銷4022分別包含一頭部40221及一桿部40222,該等插銷4022的桿部40222穿過該等通孔並且插設於該等插孔151,該等插銷4022的頭部40221的外徑大於該等插孔151而位於該等插孔151之外並且在第一板體40211、第二板體40212、第三板體40213及第四板體40214所圍構的空間之中。藉此,該等支撐部402固定於基座10上,同時又不影響壓盤30的擺動。
操作桿50穿過導引結構40的軸孔41並且結合於擺動座31。具體來說,操作桿50包含一頭部51、一桿部52及一套筒53;擺動座31的本體311開設一大徑組接孔3112,操作桿50的桿部52穿過導引座401的軸孔41並且插設於擺動座31的本體311的大徑組接孔3112;操作桿50的頭部51設於操作桿50的桿部52的一端;操作桿50的套筒53設於操作桿50的桿部52的外側並且靠近操作桿50的頭部51。
限位件60設於操作桿50並可移動於一鎖定位置及一解鎖位置之間。具體來說,限位件60包含一外套管61、一內套管62及一彈性件63;外套管61開設一軸孔611;內套管62穿設於外套管61的軸孔611,因此有一部分裸露於外套管61的軸孔611之外,內套管62開設一大徑軸孔621及一小徑軸孔622,內套管62的大、小徑軸孔621、622的內壁面之間具有一連接壁623,操作桿50的桿部52延伸穿過內套管62的大徑軸孔621及小徑軸孔622,操作桿50的套筒53延伸進入內套管62的小徑軸孔622;彈性件63設於內套管62的小徑軸孔622並且其二端分別抵頂於操作桿50的套筒53的底面與內套管62的大、小徑軸孔621、622之間的連接壁623。較佳地,外套管61的外周緣突出一第一外環凸612,內套管62的頂部外側突出一第二外環凸624,第二外環凸624的底面抵靠於第一外環凸612的頂面。
復請參閱圖1、圖3及圖4,當限位件60位於鎖定位置時,限位件60的內套管62插入導引座401的軸孔41,操作桿50的桿部52受到限位件60的內套管62的限制而無法進入任何一個導槽42~45,使操作桿50的桿部52無法驅動擺動座31偏擺。藉此,本發明處於鎖定狀態,操作桿50可在不使用時被限位件60所限制住而不會沿著任何一個導槽42~45相對基座10任意擺動,避免使用者不經意誤觸操作桿50而導致液壓動力機具突然運作,減少工安意外發生以及降低液壓動力機具傷及周遭人事物的風險,提升本發明的安全性。
請參閱圖5A、圖5B及圖5C,圖5A是本發明的氣壓操作裝置的解鎖狀態的立體圖,圖5B是本發明的氣壓操作裝置的解鎖狀態的側視圖,圖5C是本發明的氣壓操作裝置的解鎖狀態的剖視圖。當使用者的手抓住限位件60的外套管61的第一外環凸612向上施力時,外套管61可藉由推抵內套管62的第二外環凸624而驅使內套管62一同沿著操作桿50的桿部52向上移動至解鎖位置,內套管62因而脫離導引座401的軸孔41並且壓縮彈性件63。藉此,本發明處於解鎖狀態,操作桿50的桿部52可自由地沿著任何一個導槽42~45擺動並可驅動擺動座31偏擺。
請參閱圖6A、圖6B、圖6C,圖6A是本發明的氣壓操作裝置的操作桿沿著其中一導槽擺動而驅動擺動座往其中一側偏擺並使其中一凸臂壓住位於其下方的活塞閥的立體圖,圖6B是本發明的氣壓操作裝置的操作桿沿著其中一導槽擺動而驅動擺動座往其中一側偏擺並使其中一凸臂壓住位於其下方的活塞閥的側視圖,圖6C是本發明的氣壓操作裝置的操作桿沿著其中一導槽擺動而驅動擺動座往其中一側偏擺並使其中一凸臂壓住位於其下方的活塞閥的剖視圖。當操作桿50的桿部52沿著其中一導槽45擺動並且驅動擺動座31往其中一側偏擺時,對應其中一導槽45的其中一凸臂35的按壓塊352的頭部3521壓住位於其下方的活塞閥24,使位於其中一凸臂35下方的其中一活塞閥24向下移動至一開啟位置,以供高壓氣體通過並且供應至氣壓動力裝置,氣壓動力裝置控制液壓動力機具啟動其中一種操作模式。其餘的凸臂32~34的按壓塊322、332、342的頭部3221、3321、3421則與對應的活塞閥21~23保持一段距離,使其餘的凸臂32~34所對應的活塞閥21~23繼續保持在關閉位置,氣壓動力裝置控制液壓動力機具繼續保持不啟動其他操作模式。 藉此,導引結構40能夠輔助操作桿50精準地控制壓盤30一次只壓住並開啟該等活塞閥21~24的其中一者,從而驅動氣壓動力裝置控制液壓動力機具一次只啟動一種操作模式,避免液壓動力機具同時啟動多個操作模式而失控,提升本發明的操控精準度以及安全性。
當使用者的手放開操作桿50時,其中一活塞閥24受到對應的氣體流道111內的來自氣壓動力源的高壓氣體的推動之下向上移動而自動回到關閉位置,完全不費吹灰之力。同時,當限位件60的彈性件63藉由其彈力推動限位件60的內套管62沿著操作桿50的桿部52向下移動時,限位件60的內套管62驅動限位件60的外套管61一同向下移動至鎖定位置,本發明因而回復到鎖定狀態。
請參閱圖7,圖7是本發明的氣壓操作裝置增設防塵套的立體圖。為了防止異物影響到本發明的運作,本發明的氣壓操作裝置更包含一防塵套70,包覆基座10的頂面的該等氣體流道11的開口111、該等活塞閥21~24突出於該等氣體流道11的開口111的部分、壓盤30、導引結構40、操作桿50的桿部52裸露於限位件60的內套管62的部分、限位件60的內套管62裸露於限位件60的外套管61的部分及限位件60的外套管61的下部。其中,防塵套70的材質具有一定的彈性變形能力,例如橡膠,因此不會影響操作桿50和限位件60的移動順暢性。
以上所述者僅為用以解釋本發明的較佳實施例,並非企圖據以對本發明做任何形式上的限制,是以,凡有在相同的創作精神下所作有關本發明的任何修飾或變更,皆仍應包括在本發明意圖保護的範疇。
10 基座 11 氣體流道 111 開口 12 承窩 13 凹陷部 14 座體 15 固定座 151 插孔 21~24 活塞閥 30 壓盤 31 擺動座 311 本體 3111 小徑組接孔 3112 大徑組接孔 312 球型萬向接頭 3121 球體 3122 柱體 32~35 凸臂 321、331、341、351 臂部 3211、3311、3411、3511 貫孔 322、332、342、352 按壓塊 3221、3321、3421、3521 頭部 3222、3322、3422、3522 桿部 40 導引結構 401 導引座 402 支撐部 4021 延伸部 40211 第一板體 40212 第二板體 40213 第三板體 40214 第四板體 4022 插銷 40221 頭部 40222 桿部 403 容置空間 41 軸孔 42~45 導槽 50 操作桿 51 頭部 52 桿部 53 套筒 60 限位件 61 外套管 611 軸孔 612 第一外環凸 62 內套管 621 大徑軸孔 622 小徑軸孔 623 連接壁 624 第二外環凸 63 彈性件 70 防塵套
圖1是本發明的氣壓操作裝置的立體圖。 圖2是本發明的氣壓操作裝置的分解圖。 圖3是本發明的氣壓操作裝置的側視圖。 圖4是本發明的氣壓操作裝置的剖視圖。 圖5A是本發明的氣壓操作裝置的解鎖狀態的立體圖。 圖5B是本發明的氣壓操作裝置的解鎖狀態的側視圖。 圖5C是本發明的氣壓操作裝置的解鎖狀態的剖視圖。 圖6A是本發明的氣壓操作裝置的操作桿沿著其中一導槽擺動而驅動擺動座往其中一側偏擺並使其中一凸臂壓住位於其下方的活塞閥的立體圖。 圖6B是本發明的氣壓操作裝置的操作桿沿著其中一導槽擺動而驅動擺動座往其中一側偏擺並使其中一凸臂壓住位於其下方的活塞閥的側視圖。 圖6C是本發明的氣壓操作裝置的操作桿沿著其中一導槽擺動而驅動擺動座往其中一側偏擺並使其中一凸臂壓住位於其下方的活塞閥的剖視圖。 圖7是本發明的氣壓操作裝置增設防塵套的立體圖。

Claims (9)

  1. 一種氣壓操作裝置,包括:一基座,開設複數氣體流道,並且其頂面設置一承窩;複數活塞閥,分別設於該等氣體流道並且受到該等氣體流道內的來自一氣壓動力源的高壓氣體的推動之下而位於一關閉位置;一壓盤,包含一擺動座及複數凸臂,該擺動座包含一本體及一球型萬向接頭,該本體開設一大徑組接孔及一小徑組接孔,該球型萬向接頭包含一球體及一柱體,該球體可擺動地設於該承窩,該柱體突出於該球體並且插設於該小徑組接孔,該等凸臂環設於該本體的外側壁並且分別位於該等活塞閥的上方;一導引結構,設於該基座且開設一軸孔及複數導槽,該等導槽環繞於該軸孔的周圍,均與該軸孔相通,並且分別對應該等凸臂;以及一操作桿,包含一桿部,該桿部穿過該導引結構的軸孔並且插設於該擺動座的本體的大徑組接孔;其中,當該操作桿沿著其中一導槽擺動並且驅動該擺動座往其中一側偏擺時,對應其中一導槽的其中一凸臂壓住位於其下方的其中一活塞閥,使位於其中一凸臂下方的其中一活塞閥向下移動至一開啟位置,以供高壓氣體通過並且供應至一氣壓動力裝置,其餘的凸臂則與對應的活塞閥保持一段距離,使其餘的凸臂所對應的活塞閥繼續保持在關閉位置。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的氣壓操作裝置,更包括一限位件,設於該操作桿並可移動於一鎖定位置及一解鎖位置之間,當該限位件位於鎖定位置時,該限位件插入該導引結構的軸孔,該操作桿受到該限位件的限制而無法進入任何一個導槽,使該操作桿無法驅動該擺動座偏擺,當該限位件位於一解鎖位置時,該限位件脫離該導引結構的軸孔,該操作桿可自由地沿著任何一個導槽擺動並可驅動該擺動座偏擺。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的氣壓操作裝置,其中,該操作桿包含一頭部、一桿部及一套筒,該操作桿的桿部穿過該導引結構的軸孔並且結合於該擺動座,該操作桿的頭部設於該操作桿的桿部的一端,該操作桿的套筒設於該操作桿的桿部的外側並且靠近該操作桿的頭部;其中,該限位件包含一外套管、一內套管及一彈性件,該外套管開設一軸孔,該內套管穿設於該外套管的軸孔並且開設一大徑軸孔及一小徑軸孔,該內套管的大、小徑軸孔的內壁面之間具有一連接壁,該操作桿的桿部延伸穿過該內套管的大徑軸孔及小徑軸孔,該操作桿的套筒延伸進入該內套管的小徑軸孔,該彈性件設於該內套管的小徑軸孔並且其二端分別抵頂於該操作桿的套筒的底面與該內套管的大、小徑軸孔之間的連接壁;其中,當該限位件位於鎖定位置時,該限位件的內套管插入該導引結構的軸孔,該操作桿的桿部受到該限位件的內套管的限制而無法進入任何一個導槽,使該操作桿的桿部無法驅動該擺動座偏擺;其中,當該限位件的外、內套管一同沿著該操作桿的桿部向上移動至解鎖位置時,該限位件的內套管脫離該導引結構的軸孔並且壓縮該限位件的彈性件,使該操作桿的桿部可自由地沿著任何一個導槽擺動並可驅動該擺動座偏擺;其中,當該限位件的彈性件藉由其彈力推動該限位件的內套管沿著該操作桿的桿部向下移動時,該限位件的內套管驅動該限位件的外套管一同向下移動至鎖定位置。
  4. 如申請專利範圍第3項所述的氣壓操作裝置,其中,該外套管的外周緣突出一第一外環凸,該內套管的頂部外側突出一第二外環凸,該第二外環凸的底面抵靠於該第一外環凸的頂面。
  5. 如申請專利範圍第3項所述的氣壓操作裝置,更包括一防塵套,包覆該基座的頂面的該等氣體流道的開口、該等活塞閥突出於該等氣體流道的開口的部分、該壓盤、該導引結構、該操作桿的桿部裸露於該限位件的內套管的部分、該限位件的內套管裸露於該限位件的外套管的部分及該限位件的外套管的下部。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的氣壓操作裝置,其中,該導引結構包含一導引座及複數支撐部,該導引座開設該軸孔及該等導槽,該等支撐部設於該導引座與該基座之間,該導引座與該等支撐部共同圍構一容置空間,該擺動座位於該容置空間中,該等凸臂從該擺動座的外側壁靠近底部之處橫向延伸於該容置空間之外。
  7. 如申請專利範圍第6項所述的氣壓操作裝置,其中,每個支撐部從該導引座的外側壁往遠離導引座的方向朝下延伸穿過其中二個凸臂之間的空間至該基座的頂面。
  8. 如申請專利範圍第7項所述的氣壓操作裝置,其中,該基座的頂面設有複數固定座,每個固定座位於其中二個氣體流道位於該基座的頂面的開口之間,各固定座開設一插孔,該等支撐部分別包含一延伸部及一插銷,各延伸部包含一第一板體、一第二板體、一第三板體及第四板體,該第一、第二板體分別從該導引座的外側壁往遠離該導引座的方向橫向地朝下延伸並且呈漸縮狀,該第三板體從該導引座的外側壁的底面朝下延伸且其前側面與該第一、第二板體的後側面相接,該第四板體從該第三板體的底面往遠離該導引座的方向橫向地延伸且其頂面與該第一、第二板體的底面相接且於遠離導引座的一側開設一通孔,該等插銷分別包含一頭部及一桿部,該等插銷的桿部穿過該等通孔並且插設於該等插孔,該等插銷的頭部的外徑大於該等插孔而位於該等插孔之外並且在該第一、第二、第三、第四板體所圍構的空間之中。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的氣壓操作裝置,其中,該等凸臂分別包含一臂部及一按壓塊,該等臂部環設於該擺動座的本體的外側壁靠近該擺動座的本體的底部之處並且分別開設一貫孔,該等按壓塊分別包含一頭部及一桿部,該等按壓塊的桿部插設於該等臂部的貫孔中,該等按壓塊的頭部設於該按壓塊的桿部的一端並且外徑大於該等臂部的貫孔,因此分別位於該等臂部的貫孔之外且在該等活塞閥的上方。
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