JPS5851063B2 - 編織物処理用低粘度液状水性組成物 - Google Patents
編織物処理用低粘度液状水性組成物Info
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- JPS5851063B2 JPS5851063B2 JP50081494A JP8149475A JPS5851063B2 JP S5851063 B2 JPS5851063 B2 JP S5851063B2 JP 50081494 A JP50081494 A JP 50081494A JP 8149475 A JP8149475 A JP 8149475A JP S5851063 B2 JPS5851063 B2 JP S5851063B2
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- chain
- ethylene oxide
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/53—Polyethers
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は脂肪酸／アルカノールアミン縮合物含有低粘妾
液状水性組戒物に関する。
液状水性組戒物に関する。
製造条件及び反応物のモル比に依存して、相当するアミ
ド、アミノ−エステル及びエステル−アミドから成る脂
肪酸及びアルカノールアミンの縮合生成物は長い間十分
に立証された織物用軟化剤とみなされていた（ Ｋ 、
Ｌ １ｎｄｎｅｒ ” Ｔｅｎ５ｉｄｅ −Ｔｅｘｔ
ｉｌｈｉｌｆｓｍｉｔｔｅｌ −Ｗａｓｃｈｒｏ
−ｈｓｔｏｆイｅ′１（” ５ｕｒｆａｃｅ −ａｃｔ
ｉｖｅ Ａｇｅｎｔｓ／ＴｅｘｔｉｌｅＡｕｘｉ １ｉ
ａｒｉｅｓ／Ｄｅｔｅｒｇｅｎｔ Ｒａｗ Ｍａｔｅ
ｒｉａｌｓ ” ）第２版、第１巻、第４９１．９０４
及び９７９頁〕。
ド、アミノ−エステル及びエステル−アミドから成る脂
肪酸及びアルカノールアミンの縮合生成物は長い間十分
に立証された織物用軟化剤とみなされていた（ Ｋ 、
Ｌ １ｎｄｎｅｒ ” Ｔｅｎ５ｉｄｅ −Ｔｅｘｔ
ｉｌｈｉｌｆｓｍｉｔｔｅｌ −Ｗａｓｃｈｒｏ
−ｈｓｔｏｆイｅ′１（” ５ｕｒｆａｃｅ −ａｃｔ
ｉｖｅ Ａｇｅｎｔｓ／ＴｅｘｔｉｌｅＡｕｘｉ １ｉ
ａｒｉｅｓ／Ｄｅｔｅｒｇｅｎｔ Ｒａｗ Ｍａｔｅ
ｒｉａｌｓ ” ）第２版、第１巻、第４９１．９０４
及び９７９頁〕。
その製造方法は例えば米国特許明細舎弟
２．１７３０５３号により公知である。
技術的な理由により、特に該生成物が、処理液を製造す
る際に水に速かに溶解するために、かかる生成物は一般
に水性調製物として用いられていた。
る際に水に速かに溶解するために、かかる生成物は一般
に水性調製物として用いられていた。
本質的な欠点は、この調製物が８０％の水を含有してい
る場合でも、その用途、特にその自動計量を極めて困難
または不可能にするペースト状の濃変をもっていること
である。
る場合でも、その用途、特にその自動計量を極めて困難
または不可能にするペースト状の濃変をもっていること
である。
表面活性物質の粘変を減じる種々な方法が分献により知
られている。
られている。
かくして、ドイツ公開公報第２，２０５，３３７号は、
陰イオン性化合物、特にＮａキシレンスルホネート、サ
ルフェート化したオレイン酸メチルエステルまたはセチ
ル／オレイルサルフェート（５ｕｌｐｈａｔｅ ）を加
えることによる脂肪族アルコールポリグリコールエーテ
ルの粘妾を低下させることを述べている。
陰イオン性化合物、特にＮａキシレンスルホネート、サ
ルフェート化したオレイン酸メチルエステルまたはセチ
ル／オレイルサルフェート（５ｕｌｐｈａｔｅ ）を加
えることによる脂肪族アルコールポリグリコールエーテ
ルの粘妾を低下させることを述べている。
ドイツ国公開公報第２，３２６，００６号によれば、脂
肪族アルコール−サルフェートは粘度調整剤として短鎖
状のサルフェートもしくはスルホネート、例えば炭化水
素鎖に炭素原子１〜６個を有するアルキル−サルフェー
ト、ペンタエリスリトールのモノサルフェートもしくは
ポリサルフェートまたはアセトンジスルホン酸を含んで
いる。
肪族アルコール−サルフェートは粘度調整剤として短鎖
状のサルフェートもしくはスルホネート、例えば炭化水
素鎖に炭素原子１〜６個を有するアルキル−サルフェー
ト、ペンタエリスリトールのモノサルフェートもしくは
ポリサルフェートまたはアセトンジスルホン酸を含んで
いる。
また無機塩例えばＮａＣ１もしくはアンモニウム塩また
は低分子アルコールが粘度低下作用をもち得ることも公
知である。
は低分子アルコールが粘度低下作用をもち得ることも公
知である。
最後にＣｈｅｍ、Ｚ、９６（１９７２）、２４８にはい
わゆる構造切断剤（５ｔｒｕｃｌｕｒｅ ｂｒｅａｋｅ
ｒ ）、アミド基を含む化合物例えば尿素、メチルアセ
トンアミド及び同様な物質が陰イオン性または非イオン
性表面活性剤の液状調製物の粘度を低下させる際に適し
ていることを述べている。
わゆる構造切断剤（５ｔｒｕｃｌｕｒｅ ｂｒｅａｋｅ
ｒ ）、アミド基を含む化合物例えば尿素、メチルアセ
トンアミド及び同様な物質が陰イオン性または非イオン
性表面活性剤の液状調製物の粘度を低下させる際に適し
ていることを述べている。
全ての場合に、陰イオン性化合物もしくは酸基を含む“
化合物を加えるか、或いは無機塩もしくは非イオン性有
機物質によって陰イオン性または非イオン性表面活性剤
の粘度を低下させることが本質である。
化合物を加えるか、或いは無機塩もしくは非イオン性有
機物質によって陰イオン性または非イオン性表面活性剤
の粘度を低下させることが本質である。
ドイツ国特許公開公報第１，９４０，５３８号は織物用
繊維の処理用の水溶液を述べており、該溶液は塩の形態
で陽イオン試薬を含み、鉄塩は溶液中で解離して陽イオ
ン表面活性剤、陰イオン試薬及び一表面活性剤の二つの
タイプの非適合性のために一追加の両性物質を生じてい
る。
繊維の処理用の水溶液を述べており、該溶液は塩の形態
で陽イオン試薬を含み、鉄塩は溶液中で解離して陽イオ
ン表面活性剤、陰イオン試薬及び一表面活性剤の二つの
タイプの非適合性のために一追加の両性物質を生じてい
る。
すでに上に述べた如く、脂肪酸−アルカノールアミン縮
合物は常にある量のアミノ−エステルまたはエステル−
アミドを含み、このものが陽イオン性表面活性剤とみな
される。
合物は常にある量のアミノ−エステルまたはエステル−
アミドを含み、このものが陽イオン性表面活性剤とみな
される。
驚ろくべきことに、かかる縮合生成物の容易に水溶性の
水性組成物がある種の陰イオン性化合物の添加によって
得られることを見出した。
水性組成物がある種の陰イオン性化合物の添加によって
得られることを見出した。
この陰イオン性化合物の添加は織物における縮合物の公
知の良好な結果に悪影響を与えない。
知の良好な結果に悪影響を与えない。
本発明の主題は、一般式
％式％）（）
〔式中、Ｒは炭素原子数８〜２２個の飽和または不飽和
の直鎖状またに分枝鎖状の脂肪族基、アルキル鎖の炭素
原子数が４〜１２個のアルキルフェニル基またはナフチ
ル基を表わし、Ｘはエチレンオキシドもしくはプロピレ
ンオキシドまたはその双方の混合物から誘導される鎖員
の数が１０〜３０であるポリグリコール鎖を表わし、そ
してＭ（＋）は第１主族（ｍａｉｎ ｑｒｏｕｐ １
）の金属またはアンモニウムイオンを表わす〕 の硫酸エステルを、好ましくは用いる脂肪酸／アルカノ
ールアミン縮合物に関して計算して１０〜３０％と脂肪
酸／アルカノールアミン縮合物を含む編織物処理用低粘
度水性組成物である。
の直鎖状またに分枝鎖状の脂肪族基、アルキル鎖の炭素
原子数が４〜１２個のアルキルフェニル基またはナフチ
ル基を表わし、Ｘはエチレンオキシドもしくはプロピレ
ンオキシドまたはその双方の混合物から誘導される鎖員
の数が１０〜３０であるポリグリコール鎖を表わし、そ
してＭ（＋）は第１主族（ｍａｉｎ ｑｒｏｕｐ １
）の金属またはアンモニウムイオンを表わす〕 の硫酸エステルを、好ましくは用いる脂肪酸／アルカノ
ールアミン縮合物に関して計算して１０〜３０％と脂肪
酸／アルカノールアミン縮合物を含む編織物処理用低粘
度水性組成物である。
この硫酸エステルの添加によって水性組成物の粘度を低
下させることが実質的に可能であることがわかった。
下させることが実質的に可能であることがわかった。
脂肪酸／アルカノールアミン縮合物は水性組成物中に高
濃鹿で、例えば５０重量％まで存在することができる。
濃鹿で、例えば５０重量％まで存在することができる。
縮合物１０〜２５重量％を含む組成物が好ましい。
式１、但し
Ｒは炭素原子数８〜２２個のアルキルもしくはアルケニ
ル基またはアルキル基の炭素原子が４〜１２個のアルキ
ルフェニル基を表わし、Ｘは１５〜２０単位のポリエチ
レングリコール鎖を表わし、そしてＭ（＋）はＮａ（＋
）Ｋ（＋）、ＮＨ４（＋）たはモノ−ジーもしくはトリ
ーエタノールアンモニウムまたは、−プロパツールアン
モニウムを表わす、の硫酸エステルが特に有利であるこ
とがわかった。
ル基またはアルキル基の炭素原子が４〜１２個のアルキ
ルフェニル基を表わし、Ｘは１５〜２０単位のポリエチ
レングリコール鎖を表わし、そしてＭ（＋）はＮａ（＋
）Ｋ（＋）、ＮＨ４（＋）たはモノ−ジーもしくはトリ
ーエタノールアンモニウムまたは、−プロパツールアン
モニウムを表わす、の硫酸エステルが特に有利であるこ
とがわかった。
更に本発明の主題は、織物用軟化剤及び帯電防止剤とし
て活性である脂肪酸／アルカメールアミン縮合物を含む
水性組成物の粘度を低下させる際の、 一般式 ％式％）（） 〔式中、Ｒは炭素原子数８−２２個の飽和または不飽和
の直鎖状または分枝鎖状の脂肪族基、アルキル鎖の炭素
原子数が４〜１２個のアルキルフェニル基またはナフチ
ル基を表わし、Ｘはエチレンオキシドもしくはプロピレ
ンオキシドまたはその双方の混合物から誘導される鎖員
の数が１０〜３０であるポリグリコール鎖を表わし、そ
してＭ（＋）は第１主族の金属またはアンモニウムイオ
ンを表わす〕 の硫酸エステルの用途に関する。
て活性である脂肪酸／アルカメールアミン縮合物を含む
水性組成物の粘度を低下させる際の、 一般式 ％式％）（） 〔式中、Ｒは炭素原子数８−２２個の飽和または不飽和
の直鎖状または分枝鎖状の脂肪族基、アルキル鎖の炭素
原子数が４〜１２個のアルキルフェニル基またはナフチ
ル基を表わし、Ｘはエチレンオキシドもしくはプロピレ
ンオキシドまたはその双方の混合物から誘導される鎖員
の数が１０〜３０であるポリグリコール鎖を表わし、そ
してＭ（＋）は第１主族の金属またはアンモニウムイオ
ンを表わす〕 の硫酸エステルの用途に関する。
脂肪酸／アルカノールアミン縮合物とは、アルキル鎖の
炭素原子数が１０〜２２個の直鎖状または分枝鎖状の総
和または不飽和の脂肪酸、例えばラウリン酸、パルミチ
ン酸、ステアリン酸、ベヘン酸もしくはオレイン酸また
は天然の油及び脂肪例えばヤシ油、パーム核油脂（ｐａ
ｌｍ ｋｅｎｅｌ ｆａｔ）、牛脂（ｐｂｅｆ ｔａｌ
ｌｏｗ）、大豆油、綿実油等の脂肪を分離して得られ
る如き脂肪酸の工業用 （ｔｅｅｃｎｉｃａｌ ）混合物とアルカノールアミン
、例えばエタノールアミン、ジェタノールアミン、トリ
エタノールアミン、ｉ−プロパツールアミン、ジ−ミー
プロパツールアミン、トリーミープロパツールアミン、
Ｎ−メチル−ジェタノールアミン、メチルエタノールア
ミン等とを、脂肪酸対アルカノールアミンのモル比２：
１〜１：ｌで、水の除去により常圧または減圧下にて１
２０乃至２００℃間の温度で反応させて製造された物質
または該物質の混合物であることを理解すべきである。
炭素原子数が１０〜２２個の直鎖状または分枝鎖状の総
和または不飽和の脂肪酸、例えばラウリン酸、パルミチ
ン酸、ステアリン酸、ベヘン酸もしくはオレイン酸また
は天然の油及び脂肪例えばヤシ油、パーム核油脂（ｐａ
ｌｍ ｋｅｎｅｌ ｆａｔ）、牛脂（ｐｂｅｆ ｔａｌ
ｌｏｗ）、大豆油、綿実油等の脂肪を分離して得られ
る如き脂肪酸の工業用 （ｔｅｅｃｎｉｃａｌ ）混合物とアルカノールアミン
、例えばエタノールアミン、ジェタノールアミン、トリ
エタノールアミン、ｉ−プロパツールアミン、ジ−ミー
プロパツールアミン、トリーミープロパツールアミン、
Ｎ−メチル−ジェタノールアミン、メチルエタノールア
ミン等とを、脂肪酸対アルカノールアミンのモル比２：
１〜１：ｌで、水の除去により常圧または減圧下にて１
２０乃至２００℃間の温度で反応させて製造された物質
または該物質の混合物であることを理解すべきである。
粘度を低下させる硫酸エステルは、例えば′ドイツ国特
許明細書第６０５，９７３号または米国特許明細舎弟２
，６３７，７４０号及び同第２．６４７．９１３号に記
載された如き公知の方法において、脂肪アルコールポリ
グリコールエーテルまたはアルキルフェノールポリグリ
コールエーテルを通常のサルフェート化剤、例えばクロ
ルスルホン酸、三酸化硫黄、アミドスルホン酸等と反応
させて製造される。
許明細書第６０５，９７３号または米国特許明細舎弟２
，６３７，７４０号及び同第２．６４７．９１３号に記
載された如き公知の方法において、脂肪アルコールポリ
グリコールエーテルまたはアルキルフェノールポリグリ
コールエーテルを通常のサルフェート化剤、例えばクロ
ルスルホン酸、三酸化硫黄、アミドスルホン酸等と反応
させて製造される。
ポリクリコールエーテルベース物質は、エチレンオキシ
ドもしくはプロピレンオキシドまたはその混合物１０〜
３０モルと炭素原子数８〜２２個の直鎖状または分枝鎖
状の飽和または不飽和アルコール例えばオクチルアルコ
ール、ラウリルアルコール、ステアリルアルコール、オ
レイルアルコールまたは天然脂肪酸の還元によるか、オ
キソ合成によるかもしくはチーグラー法（Ｚ ｉｅｇｌ
ｅｒｐｒｏｃｅｓｓ ）によって得られるアルコールま
たはアルコールの混合物１モル、或いは直鎖状または分
枝鎖状の脂肪族側鎖に炭素原子４〜１２個を含むアルキ
ルフェノール例えばｉ−オクチルフェノール、ｉ−ノニ
ルフェノールまたはｎ−ドデシルフェノール１モルとの
公知の反応によって製造される。
ドもしくはプロピレンオキシドまたはその混合物１０〜
３０モルと炭素原子数８〜２２個の直鎖状または分枝鎖
状の飽和または不飽和アルコール例えばオクチルアルコ
ール、ラウリルアルコール、ステアリルアルコール、オ
レイルアルコールまたは天然脂肪酸の還元によるか、オ
キソ合成によるかもしくはチーグラー法（Ｚ ｉｅｇｌ
ｅｒｐｒｏｃｅｓｓ ）によって得られるアルコールま
たはアルコールの混合物１モル、或いは直鎖状または分
枝鎖状の脂肪族側鎖に炭素原子４〜１２個を含むアルキ
ルフェノール例えばｉ−オクチルフェノール、ｉ−ノニ
ルフェノールまたはｎ−ドデシルフェノール１モルとの
公知の反応によって製造される。
本発明において特に活性なものは、ジェタノールアンモ
ニウム塩の形態におけるオレイルアルコール及びエチレ
ンオキシド２０モル、ｉ−ノニルフェノール及びエチレ
ンオキシド２０モル或いはラウリルアルコール及びエチ
レンオキシド１６モルの付加生成物のサルフェート化生
成物である。
ニウム塩の形態におけるオレイルアルコール及びエチレ
ンオキシド２０モル、ｉ−ノニルフェノール及びエチレ
ンオキシド２０モル或いはラウリルアルコール及びエチ
レンオキシド１６モルの付加生成物のサルフェート化生
成物である。
粘度低下物質に加えて、本組成物には溶解度を改善する
目的で非イオン性表面活性剤を含ませることができる。
目的で非イオン性表面活性剤を含ませることができる。
炭素原子数８〜２２個の脂肪酸、例えばカプリン酸、ラ
ウリル酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、オ
レイン酸またはかかる脂肪酸の工業用混合物、或いは炭
素原子数１０〜１８個の脂肪アルコール例えばラウリル
アルコール、ステアリルアルコールもしくはいわゆるや
し脂肪アルコール、またはα−メチル−分枝した脂肪ア
ルコール例えば「ドパノール（Ｄｏｂａ−ｎｏｌ ）
Ｊとして市販されているものとアルキレンオキシド例え
ばエチレンオキシドまたはプロピレンオキシドとの反応
によって得られた物質は価値あることが判明した。
ウリル酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、オ
レイン酸またはかかる脂肪酸の工業用混合物、或いは炭
素原子数１０〜１８個の脂肪アルコール例えばラウリル
アルコール、ステアリルアルコールもしくはいわゆるや
し脂肪アルコール、またはα−メチル−分枝した脂肪ア
ルコール例えば「ドパノール（Ｄｏｂａ−ｎｏｌ ）
Ｊとして市販されているものとアルキレンオキシド例え
ばエチレンオキシドまたはプロピレンオキシドとの反応
によって得られた物質は価値あることが判明した。
ステアリン酸及びエチレンオキシド６モル、ラウリン酸
及びエチレンオキシド６モルまたはラウリルアルコール
及びエチレンオキシド６モルの反応生成物が特に価値あ
ることがわかった。
及びエチレンオキシド６モルまたはラウリルアルコール
及びエチレンオキシド６モルの反応生成物が特に価値あ
ることがわかった。
液状組成物は脂肪酸７／アル力ノールアミン縮合物を粘
度低下用添加物及び適当ならば非イオン性表面活性剤と
共に７０〜８００Ｃで溶融し、この水性溶融物中に必要
量の温水を撹拌混入して製造される。
度低下用添加物及び適当ならば非イオン性表面活性剤と
共に７０〜８００Ｃで溶融し、この水性溶融物中に必要
量の温水を撹拌混入して製造される。
３０分後、撹拌しながらバッチを室温に冷却し、いかな
る割合においても水と混和し得る流動性組成物が得られ
る。
る割合においても水と混和し得る流動性組成物が得られ
る。
次のものは後記実施例に用いる脂肪酸／アルカノールア
ミン縮合物及び粘度低下用添加物ステルの製造を述べた
ものである。
ミン縮合物及び粘度低下用添加物ステルの製造を述べた
ものである。
縮合物 Ａ
ジェタノールアミン９５ｇを工業用ステアリン酸（Ｃ１
□〜１４５重量□；Ｃ１６２５重量％；Ｃ１８７０重量
％）２７０ｇに１６０〜１７０°Ｃで徐々に加えた。
□〜１４５重量□；Ｃ１６２５重量％；Ｃ１８７０重量
％）２７０ｇに１６０〜１７０°Ｃで徐々に加えた。
次にこのバッチを大気圧下にて１７０〜１８０℃で１２
０分間、次いで４０ｍｍＨ＆で３００分間撹拌し、この
間に水２５ｇを除去した。
０分間、次いで４０ｍｍＨ＆で３００分間撹拌し、この
間に水２５ｇを除去した。
ロウ状のクリーム色の反応生成物の酸価は１．５であっ
た。
た。
縮合物 Ｂ
トリエタノールアミン１４９ｇを工業用ステア」ン酸（
Ｃ２〜１４２重量％；Ｃ１６２５重量％；Ｃ１８７１重
量％ ； Ｃ２０２重量％）２７０ｇに１６０〜１７０
℃で徐々に加えた。
Ｃ２〜１４２重量％；Ｃ１６２５重量％；Ｃ１８７１重
量％ ； Ｃ２０２重量％）２７０ｇに１６０〜１７０
℃で徐々に加えた。
次にこのバッチを大気圧下にて１７０〜１８０℃で１２
０分間、続いて４０〜６０ｍｍＨｇで４２０分間撹拌し
、この間に水２０ｇを除去した。
０分間、続いて４０〜６０ｍｍＨｇで４２０分間撹拌し
、この間に水２０ｇを除去した。
液体状態においては蜜色であるロウ状の反応生成物の酸
価は０．８５であった。
価は０．８５であった。
縮合物 Ｃ
シーｉ−７’ロバノールアミン１３３ｇをパーム該脂肪
酸（Ｃｌｏｌｏ重量％；Ｃ１２４９重量％；Ｃ１４重量
％；Ｃ１６８重量％；Ｃ１８１９重量％）２４２ｇに１
６０〜１７０℃で加えた。
酸（Ｃｌｏｌｏ重量％；Ｃ１２４９重量％；Ｃ１４重量
％；Ｃ１６８重量％；Ｃ１８１９重量％）２４２ｇに１
６０〜１７０℃で加えた。
次にこのバッチを大気圧下にて１７０〜１８０℃で１２
０分間、続いて４０〜６０ｉｔＨｇで３６０分間撹拌し
、この間に水２４ｇを除去した。
０分間、続いて４０〜６０ｉｔＨｇで３６０分間撹拌し
、この間に水２４ｇを除去した。
ロウ状のクリーム色の反応生成物の酸価は１．６であっ
た。
た。
縮合物 Ｄ
ジェタノールアミン１０５９をベヘン酸３７４ｇに１７
０〜１８００Ｃで徐々に加えた。
０〜１８００Ｃで徐々に加えた。
次にこのバッチを大気圧下にて１７０〜１８０℃で１２
０分間、続いて４０〜６０ｍ７ＩＬＨｇで３００分間撹
拌し、この間に水２９ｇを除去した。
０分間、続いて４０〜６０ｍ７ＩＬＨｇで３００分間撹
拌し、この間に水２９ｇを除去した。
ロウ状の反応生成物の酸価は１．１であった。
縮合物 Ｅ
ジェタノールアミン１０５ｇを水素添加したやし脂肪酸
（Ｃ８８重量％ ： Ｃｔｏ７重量％ ； Ｃ１２４８
重量％； Ｃ，４１８重量％；Ｃ１’５９重量％；Ｃ１
８１０重量％）２３１ｇに１６０〜１７０’Ｃで徐々に
加えた。
（Ｃ８８重量％ ： Ｃｔｏ７重量％ ； Ｃ１２４８
重量％； Ｃ，４１８重量％；Ｃ１’５９重量％；Ｃ１
８１０重量％）２３１ｇに１６０〜１７０’Ｃで徐々に
加えた。
次にこのバッチを１７０〜１８００Ｃで１２０分間撹拌
し、この間に水２３ｇを除去した。
し、この間に水２３ｇを除去した。
ロウ状のクリーム色の生成物は０．９の酸価をもってい
た。
た。
硫酸エステル １
オレイルアルコール１モル及びエチレンオキシド２０モ
ルの反応生成物３１１ｇを４０℃に加温した。
ルの反応生成物３１１ｇを４０℃に加温した。
次にこの透明な溶融物に同一温度でクロルスルホン酸３
２ｇを徐々に導入した。
２ｇを徐々に導入した。
その後、このバッチを同一温度で１２０分間撹拌した。
これを中和するために、この反応生成物を脱塩水１４２
０．９中のジェタノールアミン５８ｇの溶液中に導入し
、この混合物を透明な溶液が得られるまで撹拌した。
０．９中のジェタノールアミン５８ｇの溶液中に導入し
、この混合物を透明な溶液が得られるまで撹拌した。
この１％水溶液のｐＨは７．０であった。
収量は蜜色の液体１８２０ｇであった。サルフェート化
ｔＪｊ（ｄｅｇｒｅｅ ｏｆ ５ｕｌｐａｔｉｏｎ）は
６９．２％であった。
ｔＪｊ（ｄｅｇｒｅｅ ｏｆ ５ｕｌｐａｔｉｏｎ）は
６９．２％であった。
硫酸エステル ２
オレイルアルコール１モル及びエチレンオキシド２０モ
ルの反応生成物５７４ｇを８０’Ｃに加熱し、はげしく
撹拌しながらアミドスルホン酸４９ｇを一部づつ加えた
。
ルの反応生成物５７４ｇを８０’Ｃに加熱し、はげしく
撹拌しながらアミドスルホン酸４９ｇを一部づつ加えた
。
アミドスルホン酸が溶解すれば直ちに反応は終了し、こ
れにはほぼ３〜４時間を要した。
れにはほぼ３〜４時間を要した。
反応生成物を温水２２００ｇに溶解し、２５％水酸化ア
ンモニウム溶液でｐＨ値７．５に調質した。
ンモニウム溶液でｐＨ値７．５に調質した。
サルフェート化度は６８．３％であった。硫酸エステル
３ クロルスルホン酸２９ｇを撹拌しながら４０℃で、ｉ−
ノニルフェノール１モル及びエチレンオキシド２０モル
の反応生成物２７５ｇに徐々に加えた。
３ クロルスルホン酸２９ｇを撹拌しながら４０℃で、ｉ−
ノニルフェノール１モル及びエチレンオキシド２０モル
の反応生成物２７５ｇに徐々に加えた。
添加終了後、このバッチを４０℃で１２０分間撹拌した
。
。
次に反応生成物２２０ｇを水９１２ｇ中のジェタノール
アミン４０ｇの溶液に導入し、この混合物を撹拌して溶
液にした。
アミン４０ｇの溶液に導入し、この混合物を撹拌して溶
液にした。
黄色を帯びた液体のｐＨ値は７．３であり、サルフェー
ト化度は６４．７％であった。
ト化度は６４．７％であった。
硫酸エステル ４
クロルスルホン酸２９ｇを撹拌しながら４０℃で、ラウ
リルアルコール１モルとエチレンオキシド１６モルとの
反応生成物２２２．５ｇに徐々に加えた。
リルアルコール１モルとエチレンオキシド１６モルとの
反応生成物２２２．５ｇに徐々に加えた。
添加終了後、このバッチを４０℃で１２０分間撹拌した
。
。
この反応生成物２２０ｇを水９４０５’中のジェタノー
ルアミン５１ｇの溶液に導入し、この混合物を撹拌して
透明な溶液を生成させた。
ルアミン５１ｇの溶液に導入し、この混合物を撹拌して
透明な溶液を生成させた。
やや着色した液体のｐＨは７．３であり、サルフェート
化度は５７．２％であった。
化度は５７．２％であった。
硫酸エステル ５
クロルスルホン酸２９ｇを撹拌しながら４０℃で、平均
分子量２０６の工業用ラウリルアルコール１モルとエチ
レンオキシド２０モールとの反応生成物２７１．５ｇに
徐々に加えた。
分子量２０６の工業用ラウリルアルコール１モルとエチ
レンオキシド２０モールとの反応生成物２７１．５ｇに
徐々に加えた。
添加終了後、このバッチを同一温度で１２０分間撹拌し
た。
た。
その後、反応生成物２２０ｇを撹拌しながら３％水酸化
カリウム水溶液８９０ｇに溶解した。
カリウム水溶液８９０ｇに溶解した。
この１％水溶液のｐＨ値は７．４であり、サルフェート
化度は６３．３％であった。
化度は６３．３％であった。
硫酸エステル ６
クロルスルホン酸２．９ｇを撹拌しなから４０°Ｃで、
平均分子量２０６の工業用級ラウリルアルコール１モル
とエチレンオキシド２０モルとの反応生成物２７１．５
−ｇに徐々に加えた。
平均分子量２０６の工業用級ラウリルアルコール１モル
とエチレンオキシド２０モルとの反応生成物２７１．５
−ｇに徐々に加えた。
添加終了後、このバッチを４０℃で１２０分間撹拌した
。
。
その後、この反応生成物２２０ｇをジェタノールアミン
４９ｇ及び水９２５ｇの混合物に導入み、透明な黄色を
帯びた溶液を生じるまで撹拌した。
４９ｇ及び水９２５ｇの混合物に導入み、透明な黄色を
帯びた溶液を生じるまで撹拌した。
この１％水溶液のｐＨ値は７．２であり、スルフニージ
ョン度は５９．５％であった。
ョン度は５９．５％であった。
次の表は本発明における組成物３〜１０の粘度並びに本
発明におけるものではない組成物ｌ及び２の粘度を示す
。
発明におけるものではない組成物ｌ及び２の粘度を示す
。
表中の数字は重量□を表わす。
記略した粘度は室温で４ｍｒｔｔのノズルを用いた際に
５０ｇの物質がフォード・カップ（Ｆｏｒｄ ｃｕｐ
）を通過するのに必要な秒である。
５０ｇの物質がフォード・カップ（Ｆｏｒｄ ｃｕｐ
）を通過するのに必要な秒である。
（透過性はＭｅｓｓｒｓ、 Ｃｅｎｅｏ、製光電比色計
（Ｐｈｏｔｏｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｃｏｌｏｒｉｍｅｔｅ
ｒ ）を用いて、１％水溶液について測定した。
（Ｐｈｏｔｏｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｃｏｌｏｒｉｍｅｔｅ
ｒ ）を用いて、１％水溶液について測定した。
上記の表は、サルフェート化したポリグリコールエーテ
ルを用いた場合にのみ液状生成物が得られ、−力同族体
のポリグリコールエーテルを使用した場合には、ペース
ト状生成物を生じることを示している。
ルを用いた場合にのみ液状生成物が得られ、−力同族体
のポリグリコールエーテルを使用した場合には、ペース
ト状生成物を生じることを示している。
織物技術における脂肪酸／アルカノール縮合物の効果、
例えば天然及び合成織物材料、例えば木綿及びポリアミ
ドにおける軟化作用または帯電防止作用は、対応する硫
酸エステルによる公知の組成物におけるポリグリコール
エーテルに代替することによっては与えられない。
例えば天然及び合成織物材料、例えば木綿及びポリアミ
ドにおける軟化作用または帯電防止作用は、対応する硫
酸エステルによる公知の組成物におけるポリグリコール
エーテルに代替することによっては与えられない。
本発明における混合物の液状形態及びの即溶解性は、こ
のものを工業的に使用する場合は、合理的な取扱を可能
にするものである。
のものを工業的に使用する場合は、合理的な取扱を可能
にするものである。
使用実施例 １
実施例７に述べた生成物に３０〜３５℃で水を注いで、
２９／ｌを含有する溶液を製造した。
２９／ｌを含有する溶液を製造した。
この溶液中に液比１：２０を用いて木綿の編んだ織物を
導入した。
導入した。
２０分後、織物を遠心分離機にかけ、残存水分含量４０
〜５０％にし、そして１１０℃で乾燥した。
〜５０％にし、そして１１０℃で乾燥した。
かくしてなめらかな良好な手ざわりを有する材料が得ら
れた。
れた。
使用実施例 ２
１１当り次の添加物を入れた水溶液を製造した実施例８
の生成物２ｇ、３８°Ｂｅ’のＮ ａ ＯＨ２ｍｌ。
の生成物２ｇ、３８°Ｂｅ’のＮ ａ ＯＨ２ｍｌ。
メルソレイト（Ｍｅｒｓｏｌａｔ ）及びノニルフェノ
ールとエチレンオキシドとの縮合生成物の混合物からな
る洗剤１ｇ並びに３５％Ｈ２Ｏ２５ｍ１０木綿のタオル
を液比１：５を用いて上記溶液により８５℃で４０分間
、９０℃で３０分間及び９５℃で３０分間処理した。
ールとエチレンオキシドとの縮合生成物の混合物からな
る洗剤１ｇ並びに３５％Ｈ２Ｏ２５ｍ１０木綿のタオル
を液比１：５を用いて上記溶液により８５℃で４０分間
、９０℃で３０分間及び９５℃で３０分間処理した。
次にタオルを熱時、温時及び冷時にすすぎ、遠心分離し
、そして乾燥した。
、そして乾燥した。
これは高度の固着漂白効果を示し、ここちよいソフトな
手ざわりを有する材料を生じた。
手ざわりを有する材料を生じた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １（ａ）脂肪酸／アルカノールアミン縮合物、及び （ｂ） 一般式 ％式％）（） 〔式中、Ｒは炭素原子数８〜２２個の飽和もしくは不飽
和の直鎖状もしくは分枝鎖状の脂肪族基、アルキル鎖の
炭素原子数が４〜１２個のアルキルフェニル基またはナ
フチル基を表わし、Ｘはエチレンオキシドもしくはプロ
ピレンオキシドまたはその双方の混合物から誘導される
鎖員の数が１０〜３０であるポリグリコール鎖を表わし
、そしてＭ（＋）は第１主属の金属またはアンモニウム
イオンを表わす〕 の硫酸エステル を含むことを特徴とする編織物処理用低粘度液状水性組
成物。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2432296A DE2432296B2 (de) | 1974-07-05 | 1974-07-05 | Flüssige, wässrige Zubereitungen von Fettsäure-Alkanolamin-Kondensaten und deren Verwendung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5130586A JPS5130586A (en) | 1976-03-15 |
| JPS5851063B2 true JPS5851063B2 (ja) | 1983-11-14 |
Family
ID=5919797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50081494A Expired JPS5851063B2 (ja) | 1974-07-05 | 1975-07-03 | 編織物処理用低粘度液状水性組成物 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4212749A (ja) |
| JP (1) | JPS5851063B2 (ja) |
| BR (1) | BR7504252A (ja) |
| CH (2) | CH591595B5 (ja) |
| DE (1) | DE2432296B2 (ja) |
| ES (1) | ES439148A1 (ja) |
| FR (1) | FR2277182A1 (ja) |
| GB (1) | GB1461994A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6348972U (ja) * | 1986-09-17 | 1988-04-02 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2744021C3 (de) * | 1977-09-30 | 1981-06-11 | Chemische Fabrik Pfersee Gmbh, 8900 Augsburg | Konzentriertes wäßriges Mittel zum Antistatischmachen von synthetischen Fasermaterialien und dessen Verwendung |
| US4304691A (en) * | 1979-11-26 | 1981-12-08 | The Gillette Company | Aqueous hair shampoo compositions comprising sulfated ethylene oxide-propylene oxide condensates |
| US4412944A (en) * | 1980-02-12 | 1983-11-01 | Alcolac, Inc. | High foaming, low eye irritation cleaning compositions containing ethoxylated anionic (C13-C30) sulphates |
| DE3437321A1 (de) * | 1984-10-11 | 1986-04-24 | Chemische Fabrik Pfersee Gmbh, 8900 Augsburg | Umsetzungsprodukte von hoeheren fettsaeuren mit dialkanolaminen, deren herstellung und verwendung |
| GB8707772D0 (en) * | 1987-04-01 | 1987-05-07 | D G Ind Ltd | Anti-static compositions |
| US5242615A (en) * | 1989-09-14 | 1993-09-07 | Henkel Corporation | Anionic and amphoteric surfactant compositions with reduced viscosity |
| US6087320A (en) * | 1989-09-14 | 2000-07-11 | Henkel Corp. | Viscosity-adjusted surfactant concentrate compositions |
| US5466394A (en) * | 1994-04-25 | 1995-11-14 | The Procter & Gamble Co. | Stable, aqueous laundry detergent composition having improved softening properties |
| WO1995029217A1 (en) * | 1994-04-25 | 1995-11-02 | The Procter & Gamble Company | Stable, aqueous laundry detergent composition having improved softening properties |
| DE50305183D1 (de) * | 2003-06-24 | 2006-11-09 | Cognis Ip Man Gmbh | Perlglänzende wässrige Zubereitungen |
Family Cites Families (8)
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|---|---|---|---|---|
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| US2950255A (en) * | 1956-07-03 | 1960-08-23 | Gillette Co | Detergent composition |
| US3503698A (en) * | 1963-02-08 | 1970-03-31 | Geigy Ag J R | Pad-dyeing and printing textile fibers |
| CH413776A (de) * | 1963-02-08 | 1966-02-15 | Geigy Ag J R | Verfahren zum Färben oder Bedrucken von Textilfasern aus organischem Material |
| US3336222A (en) * | 1965-01-19 | 1967-08-15 | Nopco Chem Co | Cotton treating compositions |
| US3681241A (en) * | 1968-03-04 | 1972-08-01 | Lever Brothers Ltd | Fabric softening |
| US3839393A (en) * | 1972-08-31 | 1974-10-01 | Alcolac Inc | Ammonium and alkali metal salts of sulfato-alkane acrylates and methacrylates |
| US3954679A (en) * | 1973-11-26 | 1976-05-04 | Colgate-Palmolive Company | Viscosity reduction of aqueous alpha-olefin sulfonate detergent composition |
-
1974
- 1974-07-05 DE DE2432296A patent/DE2432296B2/de active Granted
-
1975
- 1975-07-03 JP JP50081494A patent/JPS5851063B2/ja not_active Expired
- 1975-07-04 CH CH877975A patent/CH591595B5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-04 FR FR7521108A patent/FR2277182A1/fr active Granted
- 1975-07-04 ES ES439148A patent/ES439148A1/es not_active Expired
- 1975-07-04 GB GB2828075A patent/GB1461994A/en not_active Expired
- 1975-07-04 BR BR5442/75A patent/BR7504252A/pt unknown
- 1975-07-04 CH CH877975D patent/CH877975A4/xx unknown
-
1977
- 1977-05-31 US US05/801,916 patent/US4212749A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6348972U (ja) * | 1986-09-17 | 1988-04-02 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| DE2432296C3 (ja) | 1979-09-27 |
| CH877975A4 (ja) | 1977-02-28 |
| GB1461994A (en) | 1977-01-19 |
| ES439148A1 (es) | 1977-03-01 |
| DE2432296A1 (de) | 1976-01-22 |
| JPS5130586A (en) | 1976-03-15 |
| FR2277182B1 (ja) | 1979-03-09 |
| US4212749A (en) | 1980-07-15 |
| FR2277182A1 (fr) | 1976-01-30 |
| CH591595B5 (ja) | 1977-09-30 |
| BR7504252A (pt) | 1976-07-06 |
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