JPS5850824B2 - ポ−ルの錆取機 - Google Patents
ポ−ルの錆取機Info
- Publication number
- JPS5850824B2 JPS5850824B2 JP17170080A JP17170080A JPS5850824B2 JP S5850824 B2 JPS5850824 B2 JP S5850824B2 JP 17170080 A JP17170080 A JP 17170080A JP 17170080 A JP17170080 A JP 17170080A JP S5850824 B2 JPS5850824 B2 JP S5850824B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pole
- frame
- rotating body
- roller
- pin
- Prior art date
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- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0207—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe
- B05B13/0214—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe the liquid or other fluent material being applied to the whole periphery of the cross section of the elongated body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0436—Installations or apparatus for applying liquid or other fluent material to elongated bodies, e.g. light poles, pipes
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、照明用等のポールの錆取機に関するもので
ある。
ある。
従来、路面の照明用等のポールを再塗装する場合、前処
理として錆取りを行なわなければならない。
理として錆取りを行なわなければならない。
上記の錆取りは、ポールの近傍に作業車を横付けすると
共に、アウトリガ−等で上記作業車の安定をはかる。
共に、アウトリガ−等で上記作業車の安定をはかる。
然るのち、バスケットに作業者を乗せて、リフトを昇降
させながら錆取り作業を行なっていたので、車線の減少
或は車輌の通交止め等が発生する。
させながら錆取り作業を行なっていたので、車線の減少
或は車輌の通交止め等が発生する。
このため、交通停滞が起ると共に、高所の作業につき危
険がともなう等の欠点があった。
険がともなう等の欠点があった。
また、一本のポールの錆取りに長時間かかる等の欠点も
あった。
あった。
この発明は、上記の点に鑑み、車線の減少或は車輌の通
交止めが発生せず、しかも作業時間を短縮するポールの
自動錆取機を提供することにある。
交止めが発生せず、しかも作業時間を短縮するポールの
自動錆取機を提供することにある。
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
図において、Ａはポールで、このポールＡは、図示の場
合上端部が大きなアールで一側方に屈曲した照明用であ
るが、照明以外のポールで、直線状の場合もある。
合上端部が大きなアールで一側方に屈曲した照明用であ
るが、照明以外のポールで、直線状の場合もある。
ＢはポールＡの錆取機であって、この錆取機Ｂは、図示
の場合組立て、分解が可能で上記ポールＡの外側に嵌装
する環状のフレーム１と、このフレーム１の周縁３等分
位置にピン２を支点として回動するように設けた揺動板
３と、この揺動板３の内側縁に軸線が水平でポールＡの
外周面と接触するように軸支したドラム機能付のローラ
４と、ポールＡにローラ４を圧接するように上記揺動板
３に回動性を付与する押圧装置５と、フレーム１の周縁
少なくとも三等分位置に支軸の軸線が垂直となって交互
に正逆回動するように設けた回動体６と、この回動体６
に両端を支持すると共に、ポールＡの外周に巻付けて常
に緊張状態とする研磨ベルト７とで構成されている。
の場合組立て、分解が可能で上記ポールＡの外側に嵌装
する環状のフレーム１と、このフレーム１の周縁３等分
位置にピン２を支点として回動するように設けた揺動板
３と、この揺動板３の内側縁に軸線が水平でポールＡの
外周面と接触するように軸支したドラム機能付のローラ
４と、ポールＡにローラ４を圧接するように上記揺動板
３に回動性を付与する押圧装置５と、フレーム１の周縁
少なくとも三等分位置に支軸の軸線が垂直となって交互
に正逆回動するように設けた回動体６と、この回動体６
に両端を支持すると共に、ポールＡの外周に巻付けて常
に緊張状態とする研磨ベルト７とで構成されている。
上記のフレーム１は、図示の場合一対の半円弧状の分割
体８，８と、この両分割体８，８の一端を互に軸着する
ピン９と、両分割体８，８の他端に設けた噛み合い片１
０と、この噛み合い片１０に一致するように設けた透孔
１１及びネジ孔１２と、上記透孔１１に嵌挿してネジ孔
１２にねじ込む蝶ボルト１３とで構成されている。
体８，８と、この両分割体８，８の一端を互に軸着する
ピン９と、両分割体８，８の他端に設けた噛み合い片１
０と、この噛み合い片１０に一致するように設けた透孔
１１及びネジ孔１２と、上記透孔１１に嵌挿してネジ孔
１２にねじ込む蝶ボルト１３とで構成されている。
また、ローラ４のドライブは、図示の場合揺動板３に支
持されたモーター１４の出力軸のギヤー１５から中間ギ
ヤー１６を介してローラ４と同軸のギヤー１７に伝えら
れるようになっている。
持されたモーター１４の出力軸のギヤー１５から中間ギ
ヤー１６を介してローラ４と同軸のギヤー１７に伝えら
れるようになっている。
さらに、上記の押圧装置５は、図示の場合フレ−ム１に
ピン１８を介して末端を支持したシリンダ１９と、先端
が揺動板３にピン２０を介して連結されていると共に、
シリンダ１９により往復動するピストン２１とによって
構成されている。
ピン１８を介して末端を支持したシリンダ１９と、先端
が揺動板３にピン２０を介して連結されていると共に、
シリンダ１９により往復動するピストン２１とによって
構成されている。
また、回動体６の正逆回動は、図示の場合、フレーム１
にピストン２２の先端が外方向に向くシリンダ２３を支
持すると共に、ポールＡに対して接離方向にスライドす
るように上記ピストン２２にスライダ２４を固着して、
このスライダ２４の内端上に垂直のピン２５を介して回
動体６を軸支し、かつスライダ２４にピン２６を介して
末端が支持されたシリンダ２７で往復動するピストン２
８と上記回動体６の一側とをピン２９で連結しておくこ
とにより、研磨ベルト７が交互に往復方向にスライドし
、常に研磨ベルト７を緊張状態とすることができる。
にピストン２２の先端が外方向に向くシリンダ２３を支
持すると共に、ポールＡに対して接離方向にスライドす
るように上記ピストン２２にスライダ２４を固着して、
このスライダ２４の内端上に垂直のピン２５を介して回
動体６を軸支し、かつスライダ２４にピン２６を介して
末端が支持されたシリンダ２７で往復動するピストン２
８と上記回動体６の一側とをピン２９で連結しておくこ
とにより、研磨ベルト７が交互に往復方向にスライドし
、常に研磨ベルト７を緊張状態とすることができる。
なお、回動体６に対する研磨ベルト７の取付けは、上記
回動体６の両側に抜差し自在に設けたピン３０と、研磨
ベルト７の両端に末端側をビス止め等で固着した取付は
板３１と、この取付は板３１の先端にピン３０が貫通す
るように設けた筒状部３２とで行なわれるようになって
いる。
回動体６の両側に抜差し自在に設けたピン３０と、研磨
ベルト７の両端に末端側をビス止め等で固着した取付は
板３１と、この取付は板３１の先端にピン３０が貫通す
るように設けた筒状部３２とで行なわれるようになって
いる。
上記のシリンダ１９，２７には、地上からホースを介し
てエアが圧入されるようになっていると共に、モーター
１４の運転開始及び停止は、コード３３の地上側の手元
スイッチ（図示省略）で操作するようになっている。
てエアが圧入されるようになっていると共に、モーター
１４の運転開始及び停止は、コード３３の地上側の手元
スイッチ（図示省略）で操作するようになっている。
図中３４は揺動板３のガイドローラ、３５は上下の分割
体８，８を連結する連結板、３６はポールＡに接触させ
る補助ローラで、この補助ローラ３６は、ローラ４の支
軸に上端が軸承された上側リンク３７の内端と、連結板
３５にピン３８を介して下端が支承された下側リンク３
９の内端とを連結する軸４０に設けられている。
体８，８を連結する連結板、３６はポールＡに接触させ
る補助ローラで、この補助ローラ３６は、ローラ４の支
軸に上端が軸承された上側リンク３７の内端と、連結板
３５にピン３８を介して下端が支承された下側リンク３
９の内端とを連結する軸４０に設けられている。
この発明に係る錆取機は、以上の構成から或って、次に
錆取方法を説明すると、まず蝶ボルト１３を取り去って
互に分割体８，８を開く。
錆取方法を説明すると、まず蝶ボルト１３を取り去って
互に分割体８，８を開く。
そして、ポールＡに上記分割体８，８を嵌装したのち、
分割体８，８を閉じると共に、噛み合い片１０の一致し
ている透孔１１からネジ孔１２に蝶ボルト１３をねじ込
む。
分割体８，８を閉じると共に、噛み合い片１０の一致し
ている透孔１１からネジ孔１２に蝶ボルト１３をねじ込
む。
このとき、ポールＡの外周面にローラ４及び補助ローラ
３６が夫々接触又は臨んでいる。
３６が夫々接触又は臨んでいる。
また、回動体６の一側からピン３０を引き抜いて上記回
動体６と各研磨ベルト７の一端との連結を解除して、ポ
ールＡにその研磨ベルト７を巻付け、しかるのち、回動
体６及び筒状体３２にピン３０を貫通させて、上記回動
体６に研磨ベルト７の一端を連結する。
動体６と各研磨ベルト７の一端との連結を解除して、ポ
ールＡにその研磨ベルト７を巻付け、しかるのち、回動
体６及び筒状体３２にピン３０を貫通させて、上記回動
体６に研磨ベルト７の一端を連結する。
しかして、押圧装置５を作用させてポールＡにローラ４
を圧接すると共に、シリンダ２３によりピストン２２を
往動させて、外方向にスライダ２４を後退させ、研磨ベ
ルト７を緊張状態とする。
を圧接すると共に、シリンダ２３によりピストン２２を
往動させて、外方向にスライダ２４を後退させ、研磨ベ
ルト７を緊張状態とする。
その後に、シリンダ２７によりピストン２８を連続的に
往復動させると、回動体６が正逆回動するので、往復ス
ライドする研磨ベルト７でポールＡの外周面の錆取りを
行なうことができる。
往復動させると、回動体６が正逆回動するので、往復ス
ライドする研磨ベルト７でポールＡの外周面の錆取りを
行なうことができる。
また、モーター１４の運転を開始してローラ４を駆動す
ると、フレーム１が上昇するので、ベルト７による錆取
り位置がかわり、ポールＡの下部から上端迄の範囲内の
錆取りを行なうことができる。
ると、フレーム１が上昇するので、ベルト７による錆取
り位置がかわり、ポールＡの下部から上端迄の範囲内の
錆取りを行なうことができる。
ポールＡの上端にフレーム１が到達すると、逆方向にロ
ーラ４を駆動し、ポールＡの下端側に上記フレーム１が
復帰すると、モーター１４の運転を止め、蝶ボルト１３
を外してフレーム１を回収する。
ーラ４を駆動し、ポールＡの下端側に上記フレーム１が
復帰すると、モーター１４の運転を止め、蝶ボルト１３
を外してフレーム１を回収する。
なお、図示のようにポールＡの直径が上方に向けて順次
小さくなっている場合は、シリンダ２３（ごより常に外
方へスライダ２４が押されているので、研磨ベルト１に
弛みが発生しない。
小さくなっている場合は、シリンダ２３（ごより常に外
方へスライダ２４が押されているので、研磨ベルト１に
弛みが発生しない。
また、押圧装置５によりポールＡにローラ４を圧接して
いるので、ポールＡに対するローラ４のスリップがなく
、円滑にフレーム１を上昇させることができる。
いるので、ポールＡに対するローラ４のスリップがなく
、円滑にフレーム１を上昇させることができる。
以上のように、この発明に係るポールの錆取機によれば
、組立て分解が可能でポールの外側に嵌装するフレーム
と、このフレームの周面所定の位置に付与押圧力でポー
ルの外周面へ圧接状となるように設けたドライブ機能付
のローラと、フレームの少なくとも三笠分位のポールか
ら離反する方向に押圧されるように設けたスライダと、
このスライダに支軸が垂直となって正逆回動を繰返すよ
うに設けた回動体と、ポールに巻付けて回動体の支軸を
挾む両側に両端を着脱自在に接続した研磨ベルトとで構
成されているので、研磨ベルトの往復スライドを繰返し
、ポールに泊ってフレームを移動させて上記ポールの錆
取りを自動的に行なうことができる。
、組立て分解が可能でポールの外側に嵌装するフレーム
と、このフレームの周面所定の位置に付与押圧力でポー
ルの外周面へ圧接状となるように設けたドライブ機能付
のローラと、フレームの少なくとも三笠分位のポールか
ら離反する方向に押圧されるように設けたスライダと、
このスライダに支軸が垂直となって正逆回動を繰返すよ
うに設けた回動体と、ポールに巻付けて回動体の支軸を
挾む両側に両端を着脱自在に接続した研磨ベルトとで構
成されているので、研磨ベルトの往復スライドを繰返し
、ポールに泊ってフレームを移動させて上記ポールの錆
取りを自動的に行なうことができる。
このため、従来のように作業車のリフトを昇降させなが
ら人手により錆取りをするのと異なり、短時間で錆取り
することができると共に、作業車による車線の減少或は
車輌の通交止め等が発生しない。
ら人手により錆取りをするのと異なり、短時間で錆取り
することができると共に、作業車による車線の減少或は
車輌の通交止め等が発生しない。
また、ポールに付与押圧力でローラを圧接状としである
ので、ポールがテーパー状であっても何ら支障を来たす
ことがない。
ので、ポールがテーパー状であっても何ら支障を来たす
ことがない。
さらに、スライダにポールから離反する方向への押圧力
を付与しであるので、研磨ベルトに弛みが発生しない。
を付与しであるので、研磨ベルトに弛みが発生しない。
図面は本発明の実施の一例を示すもので、第１図及び第
２図はポールの錆取りを示す側面図、第３図は大径部の
錆取りを示す縦断拡大側面図、第４図は同上の平面図、
第５図は小径部の錆取りを示す縦断側面図、第６図は同
上の平面図、第７図は要部の斜視図、第８図はフレーム
の要部を示す一部切欠拡大側面図である。 Ａ・・・・・・ポール、Ｂ・・・・・・錆取機、１・・
・・・・フレーム、２・・・・・・ピン、３・・・・・
・揺動板、４・・・・・・ローラ、５・・・・・・押圧
装置、６・・・・・・回動体、７・・・・・・研磨ベル
ト、８・・・・・・分割体、９・・・・・・ピン、１０
・・・・・・噛み合い片、１１・・・・・・透孔、１２
・・・・・・ネジ孔、１３・・・・・・蝶ボルト、１４
・・・・・・モーター、１５・・・・・・ギヤー １６
・・・・・・中間ギヤー、１７・・・・・・ギヤー、１
８・・・・・・ピン、１９・・・・・・シリンダ、２０
・・・・・・ピン、２１・・・・・・ピストン、２２・
・・・・・ピストン、２３・・・・・・シリンダ：２４
・・・・・・スライダ、２５・・・・・・ピン、２６・
・・・・・ピン、２７・・・・・・シリンダ、２８・・
・・・・ピストン、２９・・・・・・ピン、３０・・・
・・・ピン、３１・・・・・・取付は板、３２・・・・
・・筒状部、３３−・−・・コード、３４・・・・・・
ガイドローラ、３５・・・・・・連結板、３６・・・・
・・３７・・・・・・上側リンク、３８・・・・・・ピ
ン、３９・・・・・・下側リンク、４０・・・・・・軸
。
２図はポールの錆取りを示す側面図、第３図は大径部の
錆取りを示す縦断拡大側面図、第４図は同上の平面図、
第５図は小径部の錆取りを示す縦断側面図、第６図は同
上の平面図、第７図は要部の斜視図、第８図はフレーム
の要部を示す一部切欠拡大側面図である。 Ａ・・・・・・ポール、Ｂ・・・・・・錆取機、１・・
・・・・フレーム、２・・・・・・ピン、３・・・・・
・揺動板、４・・・・・・ローラ、５・・・・・・押圧
装置、６・・・・・・回動体、７・・・・・・研磨ベル
ト、８・・・・・・分割体、９・・・・・・ピン、１０
・・・・・・噛み合い片、１１・・・・・・透孔、１２
・・・・・・ネジ孔、１３・・・・・・蝶ボルト、１４
・・・・・・モーター、１５・・・・・・ギヤー １６
・・・・・・中間ギヤー、１７・・・・・・ギヤー、１
８・・・・・・ピン、１９・・・・・・シリンダ、２０
・・・・・・ピン、２１・・・・・・ピストン、２２・
・・・・・ピストン、２３・・・・・・シリンダ：２４
・・・・・・スライダ、２５・・・・・・ピン、２６・
・・・・・ピン、２７・・・・・・シリンダ、２８・・
・・・・ピストン、２９・・・・・・ピン、３０・・・
・・・ピン、３１・・・・・・取付は板、３２・・・・
・・筒状部、３３−・−・・コード、３４・・・・・・
ガイドローラ、３５・・・・・・連結板、３６・・・・
・・３７・・・・・・上側リンク、３８・・・・・・ピ
ン、３９・・・・・・下側リンク、４０・・・・・・軸
。
Claims (1)
- １ 組立て分解が可能でポールの外側に嵌装するフレー
ムと、このフレームの周面所定の位置に付与押圧力でポ
ールの外周面へ圧接状となるように設けたドライブ機能
付のローラと、フレームの少なくとも三笠分位にポール
から離反する方向に押圧されるように設けたスライダと
、このスライダに支軸が垂直となって正逆回動を繰返す
ように設けた回動体と、ポールに巻付けて回動体の支軸
を挾む両側に両端を着脱自在に接続した研磨ベルトから
成るポールの錆取機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17170080A JPS5850824B2 (ja) | 1980-12-04 | 1980-12-04 | ポ−ルの錆取機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17170080A JPS5850824B2 (ja) | 1980-12-04 | 1980-12-04 | ポ−ルの錆取機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5794367A JPS5794367A (en) | 1982-06-11 |
| JPS5850824B2 true JPS5850824B2 (ja) | 1983-11-12 |
Family
ID=15928053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17170080A Expired JPS5850824B2 (ja) | 1980-12-04 | 1980-12-04 | ポ−ルの錆取機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5850824B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111229521A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-06-05 | 重庆实创钢结构有限公司 | 钢结构上漆装置 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62264860A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-17 | Hironobu Kubo | ポ−ル自動研磨装置 |
| JP2005058953A (ja) * | 2003-08-19 | 2005-03-10 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 柱材塗装装置 |
| JP5213830B2 (ja) * | 2009-10-13 | 2013-06-19 | 中国電力株式会社 | 電柱研磨装置 |
| JP5121805B2 (ja) * | 2009-11-16 | 2013-01-16 | 中国電力株式会社 | テーパ状部材研磨装置 |
| JP5121804B2 (ja) * | 2009-11-16 | 2013-01-16 | 中国電力株式会社 | テーパ状部材研磨装置 |
| CN111102078B (zh) * | 2019-11-28 | 2022-10-18 | 四川泛华航空仪表电器有限公司 | 一种去除点火电嘴导电杆氧化层的方法 |
-
1980
- 1980-12-04 JP JP17170080A patent/JPS5850824B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111229521A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-06-05 | 重庆实创钢结构有限公司 | 钢结构上漆装置 |
| CN111229521B (zh) * | 2020-01-14 | 2021-08-06 | 重庆实创钢结构有限公司 | 钢结构上漆装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5794367A (en) | 1982-06-11 |
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