CN219807620U - 一种电缆铺设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电缆铺设装置，包括架体，架体的两侧边缘处分别设置有第一夹持部和夹持板，第一夹持部和夹持板之间还设置有第二夹持部，第二夹持部靠近夹持板，第一夹持部和第二夹持部之间以夹持电缆轴盘；调节机构设置于第一夹持部和夹持板之间以改变第二夹持部与第一夹持部之间的距离。根据本实用新型通过使得通过调节机构改变第二夹持部到第一夹持部之间的距离，从而在面对不同规格的电缆轴盘时，使得可以通过调节机构让第二夹持部向着第一夹持部移动，从而配合将电缆轴盘夹紧，在需要脱离时，反向操作使得其脱离，在解决面对不同规格的电缆轴盘的夹持问题的基础上，以辅助电缆的铺设。

Description

一种电缆铺设装置

技术领域

本实用新型涉及电缆铺设技术领域，具体涉及一种电缆铺设装置。

背景技术

在电缆铺设过程中，需要对待铺设或者回收的点看进行操作，中国专利(公开号为CN218708308U)公开了电缆收放装置，其通过将电缆轴盘的轴安放在抱箍内，利用螺栓将箍板、箍板固定，将锁定爪扣合在安装座并利用插销固定，启动液压油缸输出轴收回，带着电缆轴盘一起上升至车体上，然后进行电缆铺设工作；然而在操作过程中，由于不同电缆的轴盘规格都不同，在进行操作时不能适用于不同规格的电缆轴盘，在进行电缆收紧或者松放的时候容易脱落。因此本实用新型提出一种电缆铺设装置，以改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的电缆铺设装置不能适用于不同规格的轴盘规格而对其夹持的缺陷，因而提供一种电缆铺设装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种电缆铺设装置，包括：

架体，所述架体的两侧边缘处分别设置有第一夹持部和夹持板，所述第一夹持部和所述夹持板之间还设置有第二夹持部，所述第二夹持部靠近所述夹持板，所述第一夹持部和所述第二夹持部之间以夹持电缆轴盘；

抬升机构，所述抬升机构设置于所述架体上，所述抬升机构连接所述第一夹持部和所述夹持板以调节所述第一夹持部和所述夹持板的倾角；

调节机构，所述调节机构设置于所述第一夹持部和所述夹持板之间，所述调节机构连接所述第二夹持部以改变所述第二夹持部与所述第一夹持部之间的距离；

驱动机构，所述驱动机构设置于所述第一夹持部上以使得所述第一夹持部与所述第二夹持部之间的电缆轴盘转动。

优选地，所述抬升机构包括联动杆和第一电机，所述联动杆与所述第二夹持部之间间隙设置，所述联动杆的两端分别贯穿所述第一夹持部的一端和所述夹持板的一端，所述架体的两侧边缘处分别设置有第一支撑座，所述联动杆的两端分别与所述第一支撑座转动连接，所述联动杆上设置有第一齿轮；

所述第一电机设置于所述架体上，所述第一电机的输出轴连接有第一转动杆，所述第一转动杆的两端分别与设置于所述架体上的第二支撑座转动连接，所述第一转动杆上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间设置有第一链条。

优选地，所述调节机构包括螺杆，所述螺杆的一端与所述第一夹持部转动连接，所述螺杆的另一端转动地贯穿所述夹持板，所述螺杆与所述第二夹持部之间螺接，所述夹持板远离所述第二夹持部的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述螺杆的另一端连接；

所述螺杆的两侧分别设置有导向杆，所述导向杆的一端分别与所述第一夹持部连接，所述导向杆的另一端分别转动的贯穿所述第二夹持部与所述夹持板连接。

优选地，所述第一夹持部和所述第二夹持部远离所述螺杆的一端均设置有夹持机构，所述夹持机构分别与电缆轴盘可拆卸连接，所述夹持机构均包括转动筒，所述转动筒内均设置有转轴，所述转轴与所述转动筒之间转动连接，所述转轴朝向电缆轴盘的一端均还连接有连接件，所述连接件伸向电缆轴盘。

优选地，所述连接件的形状为圆台体，所述连接件的横截面半径小的一侧靠近电缆轴盘设置。

优选地，所述驱动机构包括第三电机、第二转动杆和第三转动杆，所述第三电机设置于所述第一夹持部上，所述第三电机的输出轴上设置有第三齿轮；

所述第二转动杆与所述第一夹持部转动连接，所述第二转动杆上分别设置有第四齿轮和第五齿轮，所述第三齿轮和所述第四齿轮之间设置有第二链条，所述第三转动杆与位于所述第一夹持部一侧的转轴的一端连接，所述第三转动杆上设置有第六齿轮，所述第五齿轮与所述第六齿轮之间设置有第三链条。

优选地，所述第三齿轮和所述第五齿轮的齿牙数分别小于所述第四齿轮和所述第六齿轮的齿牙数。

优选地，所述第一夹持部上还设置有第四转动杆，所述第四转动杆的一端与所述第一夹持部连接，所述第四转动杆的另一端转动连接有连接板，所述连接板上还设置有第五转动杆，所述第五转动杆的一端与连接板连接，所述第五转动杆的另一端连接有滚动轮，所述滚动轮与所述第三链条滑动连接，所述第一夹持部上还设置有第六转动杆，所述第五转动杆与所述第六转动杆之间设置有弹簧。

优选地，所述架体上远离所述第一电机的一端还设置有安装板，所述安装板与所述架体之间倾斜设置。

优选地，位于所述夹持机构下方的所述架体上还设置有装配口，所述装配口内设置有装配板，所述装配板的两侧分别设置有两个转动轮，所述转动轮与所述装配板之间设置有第七转动杆以实现所述转动轮与所述装配板的连接。

本实用新型提供的一种电缆铺设装置具有如下有益效果：

1.本实用新型通过抬升机构可以将架体上安装的第一夹持部和夹持板之间的倾角改变，当电缆轴盘上的线缆缠绕过于饱和或者电缆轴盘尺寸较大时，通过抬升第一夹持部和夹持板的倾角，以便于夹持和使得夹持后的电缆轴盘与地面脱离，使得可以对上面的线缆进行缠绕或者解脱离；调节机构，使得通过调节机构改变第二夹持部到第一夹持部之间的距离，从而在面对不同规格的电缆轴盘时，使得可以通过调节机构让第二夹持部向着第一夹持部移动，从而配合将电缆轴盘夹紧，在需要脱离时，反向操作使得其脱离；驱动机构使得第一夹持部和第二夹持部之间的电缆轴盘转动，从而使得电缆轴盘上的线缆可以脱离或者收紧，在解决面对不同规格的电缆轴盘的夹持问题的基础上，以辅助电缆的铺设；

2.本实用新型通过第一电机正/反转，使得带动第二齿轮驱动链条传动给第一齿轮，从而联动杆相对于第一支撑座转动，使得驱动第一夹持部和夹持板的倾角改变，其中第一电机的正反转使得第一夹持部和夹持板的倾角变大或者变小；

3.本实用新型通过第二电机的正、反转，传动给螺杆，使得第二夹持部朝/背向第一夹持部移动，在面对不同规格的电缆轴盘时，通过调节之间的距离以适应不同规格的电缆轴盘。

附图说明

图1为本实用新型的总装立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的转动筒安装示意图；

图5为本实用新型的弹簧安装示意图。

附图标记表示为：

1、架体；2、第一夹持部；3、夹持板；4、第二夹持部；5、电缆轴盘；6、第一电机；7、联动杆；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第一链条；11、螺杆；12、第二电机；13、导向杆；14、转动筒；15、转轴；16、连接件；17、第三电机；18、第三齿轮；19、第二链条；20、第四齿轮；21、第五齿轮；22、第六齿轮；23、第三链条；24、滚动轮；25、弹簧；26、安装板；27、装配口；28、装配板。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供一种电缆铺设装置，其包括：

架体1，所述架体1的两侧边缘处分别设置有第一夹持部2和夹持板3，所述第一夹持部2和所述夹持板3之间还设置有第二夹持部4，所述第二夹持部4靠近所述夹持板3，所述第一夹持部2和所述第二夹持部4之间以夹持电缆轴盘5；

抬升机构，所述抬升机构设置于所述架体1上，所述抬升机构连接所述第一夹持部2和所述夹持板3以调节所述第一夹持部2和所述夹持板3的倾角；

调节机构，所述调节机构设置于所述第一夹持部2和所述夹持板3之间，所述调节机构连接所述第二夹持部4以改变所述第二夹持部4与所述第一夹持部2之间的距离；

驱动机构，所述驱动机构设置于所述第一夹持部2上以使得所述第一夹持部2与所述第二夹持部4之间的电缆轴盘5转动。如图1-5所示，一种电缆铺设装置包括架体1、抬升机构、调节机构以及驱动机构，其中架体1为整个装置提供支撑，架体1的两侧边缘处分别安装第一夹持部2和夹持部，其与架体1之间的连接可以是螺栓连接，第一夹持部2与夹持板3之间还设置第二夹持部4，第二夹持部4靠近夹持板3一侧设置，第二夹持部4和第一夹持部2之间以夹持电缆轴盘5，通过抬升机构可以将架体1上安装的第一夹持部2和夹持板3之间的倾角改变，当电缆轴盘5上的线缆缠绕过于饱和或者电缆轴盘5尺寸较大时，通过抬升第一夹持部2和夹持板3的倾角，以便于夹持和使得夹持后的电缆轴盘5与地面脱离，使得可以对上面的线缆进行缠绕或者解脱离；通过调节机构，使得通过调节机构改变第二夹持部4到第一夹持部2之间的距离，从而在面对不同规格的电缆轴盘5时，使得可以通过调节机构让第二夹持部4向着第一夹持部2移动，从而配合将电缆轴盘5夹紧，在需要脱离时，反向操作使得其脱离；通过驱动机构使得第一夹持部2和第二夹持部4之间的电缆轴盘5转动，从而使得电缆轴盘5上的线缆可以脱离或者收紧，在解决面对不同规格的电缆轴盘5的夹持问题的基础上，以辅助电缆的铺设。

在一些实施方式中，所述抬升机构包括联动杆7和第一电机6，所述联动杆7与所述第二夹持部4之间间隙设置，所述联动杆7的两端分别贯穿所述第一夹持部2的一端和所述夹持板3的一端，所述架体1的两侧边缘处分别设置有第一支撑座，所述联动杆7的两端分别与所述第一支撑座转动连接，所述联动杆7上设置有第一齿轮8；所述第一电机6设置于所述架体1上，所述第一电机6的输出轴连接有第一转动杆，所述第一转动杆的两端分别与设置于所述架体1上的第二支撑座转动连接，所述第一转动杆上设置有第二齿轮9，所述第一齿轮8与所述第二齿轮9之间设置有第一链条10。如图1-5所示，联动杆7与第二夹持部4之间间隙设置，以使得第二夹持部4之间可以正常转动，联动杆7的两端分别贯穿第一夹持部2的一端和夹持板3的一端，架体1的两侧边缘处分别设置第一支撑座，其可以是螺栓连接，联动杆7的两端分别与第一支撑座转动连接，联动杆7上设置第一齿轮8，其中第一电机6设置于架体1上，其可以是螺栓连接，第一电机6市售可得，第一电机6的输出轴连接第一转动杆，其可以通过联轴器连接，第一转动杆的两端分别与设置于架体1上的第二支撑座转动连接，第二支撑座与架体1之间可以是螺栓连接，第一转动杆上设置第二齿轮9，第一齿轮8与第二齿轮9之间设置第一链条10，第一链条10为环形链条，通过第一电机6正/反转，使得带动第二齿轮9驱动链条传动给第一齿轮8，从而联动杆7相对于第一支撑座转动，使得驱动第一夹持部2和夹持板3的倾角改变，其中第一电机6的正反转使得第一夹持部2和夹持板3的倾角变大或者变小，可将第一齿轮8的齿牙数大于第二齿轮9的齿牙数，使得起到减速作用，以便于对联动杆7的转动角度起到更好的控制作用。

在一些实施方式中，所述调节机构包括螺杆11，所述螺杆11的一端与所述第一夹持部2转动连接，所述螺杆11的另一端转动地贯穿所述夹持板3，所述螺杆11与所述第二夹持部4之间螺接，所述夹持板3远离所述第二夹持部4的一侧设置有第二电机12，所述第二电机12的输出轴与所述螺杆11的另一端连接；所述螺杆11的两侧分别设置有导向杆13，所述导向杆13的一端分别与所述第一夹持部2连接，所述导向杆13的另一端分别转动的贯穿所述第二夹持部4与所述夹持板3连接。如图1-5所示，螺杆11的一端与第一夹持部2转动连接，螺杆11的另一端转动地贯穿夹持板3，螺杆11与第二夹持部4之间螺接，夹持板3远离第二夹持部4的一侧设置第二电机12，其连接方式可以是螺栓连接，第二电机12市售可得，第二电机12的输出轴与螺杆11的另一端连接，其通过联轴器连接，螺杆11的两侧分别设置导向杆13，导向杆13的一端分别与第一夹持部2连接，导向杆13的另一端分别转动的贯穿第二夹持部4与夹持板3连接，导向杆13为第二夹持部4的移动提供方向和支撑，使得通过第二电机12的正、反转，传动给螺杆11，使得第二夹持部4朝/背向第一夹持部2移动，在面对不同规格的电缆轴盘5时，通过调节之间的距离以适应不同规格的电缆轴盘5。

在一些实施方式中，所述第一夹持部2和所述第二夹持部4远离所述螺杆11的一端均设置有夹持机构，所述夹持机构分别与电缆轴盘5可拆卸连接，所述夹持机构均包括转动筒14，所述转动筒14内均设置有转轴15，所述转轴15与所述转动筒14之间转动连接，所述转轴15朝向电缆轴盘5的一端均还连接有连接件16，所述连接件16伸向电缆轴盘5。如图1-5所示，第一夹持部2和第二夹持部4远离螺杆11的一端均设置有夹持机构，夹持机构伸向电缆轴盘5以做到固定，夹持机构分别与电缆轴盘5可拆卸连接，夹持机构均包括转动筒14，转动筒14内均设置转轴15，转动筒14和转轴15之间可以通过轴承实现其连接，转轴15与转动筒14之间转动连接，转轴15朝向电缆轴盘5的一端均还连接连接件16，连接件16伸向电缆轴盘5，以通过调节机构改变第一夹持部2与第二夹持部4之间的距离，配合连接件16以对电缆轴盘5实现夹持。

在一些实施方式中，所述连接件16的形状为圆台体，所述连接件16的横截面半径小的一侧靠近电缆轴盘5设置。如图1-5所示，连接件16的形状为圆台体，连接件16的横截面半径小的一侧靠近电缆轴盘5设置，以使得当电缆轴盘5的孔径不同时，连接件16孔径小的先伸入以进行适配，以适应多种不同规格的电缆轴盘5。

在一些实施方式中，所述驱动机构包括第三电机17、第二转动杆和第三转动杆，所述第三电机17设置于所述第一夹持部2上，所述第三电机17的输出轴上设置有第三齿轮18；所述第二转动杆与所述第一夹持部2转动连接，所述第二转动杆上分别设置有第四齿轮20和第五齿轮21，所述第三齿轮18和所述第四齿轮20之间设置有第二链条19，所述第三转动杆与位于所述第一夹持部2一侧的转轴15的一端连接，所述第三转动杆上设置有第六齿轮22，所述第五齿轮21与所述第六齿轮22之间设置有第三链条23。如图1-5所示，第三电机17安装在第一夹持部2上，其可以是螺栓连接，第三电机17市售可得，第三电机17的输出轴上设置第三齿轮18，第二转动杆与第一夹持部2转动连接，第二转动杆上分别设置第四齿轮20和第五齿轮21，第三齿轮18和第四齿轮20之间设置第二链条19，第二链条19为环形链条，套设在第三齿轮18和第四齿轮20之间，第三转动杆与位于第一夹持部2一侧的转轴15的一端连接，使得其可以传动给连接件16，进而可以带动电缆轴盘5转动，第三转动杆上设置第六齿轮22，第五齿轮21与第六齿轮22之间设置第三链条23，第三链条23为环形链条，套设在第五齿轮21与第六齿轮22之间，通过第三电机17的正反转，带动第三齿轮18传动给第二链条19，使得带动第四齿轮20所在的第二转动杆转动，使得第五齿轮21随着转动，使得与第三链条23连接的第六齿轮22转动，传动给连接件16，当电缆轴盘5夹持后通过连接件16转动电缆轴盘5，可以实现上面的电缆的收紧和放松。

在一些实施方式中，所述第三齿轮18和所述第五齿轮21的齿牙数分别小于所述第四齿轮20和所述第六齿轮22的齿牙数。如图1-5所示，在驱动机构传动过程中，使得第三齿轮18和第五齿轮21的齿牙数分别小于第四齿轮20和第六齿轮22的齿牙数，以实现减速的作用，进而使得其对连接件16的传动更加精准稳定。

在一些实施方式中，所述第一夹持部2上还设置有第四转动杆，所述第四转动杆的一端与所述第一夹持部2连接，所述第四转动杆的另一端转动连接有连接板，所述连接板上还设置有第五转动杆，所述第五转动杆的一端与连接板连接，所述第五转动杆的另一端连接有滚动轮24，所述滚动轮24与所述第三链条23滑动连接，所述第一夹持部2上还设置有第六转动杆，所述第五转动杆与所述第六转动杆之间设置有弹簧25。如图1-5所示，第一夹持部2上还设置第四转动杆，其可以是粘结，第四转动杆的一端与第一夹持部2连接，第四转动杆的另一端转动连接该连接板，连接板上还设置第五转动杆，第五转动杆的一端与连接板连接，第五转动杆的另一端连接滚动轮24，滚动轮24与第三链条23滑动连接，第一夹持部2上还设置第六转动杆，其可以是粘结，第五转动杆与所述第六转动杆之间设置弹簧25，通过弹簧25，固定后使得滚动轮24与第三链条23之间持续接触，使得第三链条23张紧，以使得第三链条23运行更加稳定。

在一些实施方式中，所述架体1上远离所述第一电机6的一端还设置有安装板26，所述安装板26与所述架体1之间倾斜设置。如图1-5所示，架体1上远离第一电机6的一端还设置安装板26，其可以是螺栓连接的形式，安装板26与架体1之间倾斜设置，以使得可以推动电缆轴盘5移动到架体1上。

在一些实施方式中，位于所述夹持机构下方的所述架体1上还设置有装配口27，所述装配口27内设置有装配板28，所述装配板28的两侧分别设置有两个转动轮，所述转动轮与所述装配板28之间设置有第七转动杆以实现所述转动轮与所述装配板28的连接。如图1-5所示，位于夹持机构下方的架体1上还设置有装配口27，装配口27内设置有装配板28，装配板28的两侧分别设置两个转动轮，转动轮与装配板28之间设置第七转动杆以实现转动轮与装配板28的连接，其中第七转动杆与装配板28之间连接，第一转动杆与转动轮转动连接，使得装配板28可以在装配口27边缘的架体1上滑动，以配合电缆轴盘5的放置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电缆铺设装置，其特征在于，包括：

架体，所述架体的两侧边缘处分别设置有第一夹持部和夹持板，所述第一夹持部和所述夹持板之间还设置有第二夹持部，所述第二夹持部靠近所述夹持板，所述第一夹持部和所述第二夹持部之间以夹持电缆轴盘；

抬升机构，所述抬升机构设置于所述架体上，所述抬升机构连接所述第一夹持部和所述夹持板以调节所述第一夹持部和所述夹持板的倾角；

调节机构，所述调节机构设置于所述第一夹持部和所述夹持板之间，所述调节机构连接所述第二夹持部以改变所述第二夹持部与所述第一夹持部之间的距离；

驱动机构，所述驱动机构设置于所述第一夹持部上以使得所述第一夹持部与所述第二夹持部之间的电缆轴盘转动。

2.根据权利要求1所述的电缆铺设装置，其特征在于：

所述抬升机构包括联动杆和第一电机，所述联动杆与所述第二夹持部之间间隙设置，所述联动杆的两端分别贯穿所述第一夹持部的一端和所述夹持板的一端，所述架体的两侧边缘处分别设置有第一支撑座，所述联动杆的两端分别与所述第一支撑座转动连接，所述联动杆上设置有第一齿轮；

所述第一电机设置于所述架体上，所述第一电机的输出轴连接有第一转动杆，所述第一转动杆的两端分别与设置于所述架体上的第二支撑座转动连接，所述第一转动杆上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间设置有第一链条。

3.根据权利要求1所述的电缆铺设装置，其特征在于：

所述调节机构包括螺杆，所述螺杆的一端与所述第一夹持部转动连接，所述螺杆的另一端转动地贯穿所述夹持板，所述螺杆与所述第二夹持部之间螺接，所述夹持板远离所述第二夹持部的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述螺杆的另一端连接；

所述螺杆的两侧分别设置有导向杆，所述导向杆的一端分别与所述第一夹持部连接，所述导向杆的另一端分别转动的贯穿所述第二夹持部与所述夹持板连接。

4.根据权利要求3所述的电缆铺设装置，其特征在于：

所述第一夹持部和所述第二夹持部远离所述螺杆的一端均设置有夹持机构，所述夹持机构分别与电缆轴盘可拆卸连接，所述夹持机构均包括转动筒，所述转动筒内均设置有转轴，所述转轴与所述转动筒之间转动连接，所述转轴朝向电缆轴盘的一端均还连接有连接件，所述连接件伸向电缆轴盘。

5.根据权利要求4所述的电缆铺设装置，其特征在于：

所述连接件的形状为圆台体，所述连接件的横截面半径小的一侧靠近电缆轴盘设置。

6.根据权利要求1所述的电缆铺设装置，其特征在于：

所述驱动机构包括第三电机、第二转动杆和第三转动杆，所述第三电机设置于所述第一夹持部上，所述第三电机的输出轴上设置有第三齿轮；

所述第二转动杆与所述第一夹持部转动连接，所述第二转动杆上分别设置有第四齿轮和第五齿轮，所述第三齿轮和所述第四齿轮之间设置有第二链条，所述第三转动杆与位于所述第一夹持部一侧的转轴的一端连接，所述第三转动杆上设置有第六齿轮，所述第五齿轮与所述第六齿轮之间设置有第三链条。

7.根据权利要求6所述的电缆铺设装置，其特征在于：

所述第三齿轮和所述第五齿轮的齿牙数分别小于所述第四齿轮和所述第六齿轮的齿牙数。

8.根据权利要求6所述的电缆铺设装置，其特征在于：

所述第一夹持部上还设置有第四转动杆，所述第四转动杆的一端与所述第一夹持部连接，所述第四转动杆的另一端转动连接有连接板，所述连接板上还设置有第五转动杆，所述第五转动杆的一端与连接板连接，所述第五转动杆的另一端连接有滚动轮，所述滚动轮与所述第三链条滑动连接，所述第一夹持部上还设置有第六转动杆，所述第五转动杆与所述第六转动杆之间设置有弹簧。

9.根据权利要求2所述的电缆铺设装置，其特征在于：

所述架体上远离所述第一电机的一端还设置有安装板，所述安装板与所述架体之间倾斜设置。

10.根据权利要求4所述的电缆铺设装置，其特征在于：

位于所述夹持机构下方的所述架体上还设置有装配口，所述装配口内设置有装配板，所述装配板的两侧分别设置有两个转动轮，所述转动轮与所述装配板之间设置有第七转动杆以实现所述转动轮与所述装配板的连接。