JPS58502218A - コ−クス炭化室の炉蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 コークス炭化室の炉蓋 本発明は、外側の炉蓋板と、熱遮断のために一端が移動可能に設けられている内 側の鋼板とから成る萌熱栓を持つコークス炭化室の炉蓋に関する。この種の炭化 室炉蓋は、炭化室壁が加熱炎道を備えているコークス炉に特に役立ち、これらの 炭化室壁は、炉装入物が急冷されかつ第１の加熱炎道が後ろへ引っ込んでいる火 炎炉による構合様式とは異なり、前へ出ている加熱炎道と炉装入物を機械的均ら し装置とを持っている。このために決められている炉蓋において耐火栓は、大抵 り４鉄から成る炉蓋板の外部への放熱を、炉蓋本体の構造体が曲がらないように 減少させるのに役立つのみならず、栓が、第１の加熱炎道の敷設により生ずる炉 、すなわち・炉頭部、特にそこにある控え梁の予熱応力を、赤熱するコークス炉 を適当に離して保持することにより、減少させる。

この種のコークス炉用の公知のコークス炉構造においては、栓が、例えば下側の れんが保持体上にありかつ側方のれんが保持体により固定された内張りとしての 耐火材料あるいは炉蓋板と例えはねし締めされている成形れんがとから構成され ているう炭化室壁のそれぞれ第１の加熱炎道は大抵、外方へ向いた、なる、べく 中酸性れんがから成る内張りの後ろにあり、この内張りの外面は、遮熱材料製の 層を介して控え梁に支えられており、かつ大抵交換可能な炉蓋枠を保持している 。耐穴栓月料の内面は、炉蓋か閉しられている際、炭化室の第１の加熱炎道まて 突き出ている。それによって密封目地は第１の加熱炎道およびコークス塊の熱作 用を受けない。コークス炉の頭部の乾留を早めるだめに、したがってコークス塊 を均一化するために、ドイツ連邦共和国特許出願公開第３０００１６１号明細書 により、栓の上面に栓材斜より高い熱伝導率を持つライニングを備えることが提 案されている。このライニングにより炉蓋枠の全寸法は変わらないので、ライニ ングなしの炉蓋枠は、同し方向に１あろうイニング厚さだけ縮小される。

コークス化過程の間に生ずるライニングの熱膨張は、金属板をライニングとして 使用することにより相殺される。こうして炉蓋枠の載置面が加熱面になりかつ炉 装入物の頭部の一層良好な乾留を可能にする。

炉蓋枠と鋼板との間に空気またはガスクッションを形成することができる。この 密閉された空気あるいはガス空間の悪い熱伝導率を熱遮断のために特に良好に利 用することができる。炉蓋本体と鋼板との間隔を、炉蓋本体の許容表面温度に応 して変えることができる。鋼板は、公知の実施例によれば、Ｔ字状に補強されか つ端部において下方へ向けられて重なり合っている。

これらの端部において鋼板は自由に膨張することができる。鋼板は高さ４ｍの炉 においては１ｍより長くてはならず、鋼板長さは炉高の増大と共に高さ変化の１ ０分の１だけ縮かする。高さ７ｍの炉においては鋼板長さは最大０．７ｍになる 。この炉蓋装置の作動上の有効性は、何度も生ずる障害により従来の炉蓋枠の場 合よりはるかに小さい。この場合損傷は下側の板範囲に集中する。。

本発明の課題は、この種の炉蓋枠をコークス製造工場の過酷な操業に適合させる ことにある。この場合本発明は次の思想から出発している。すなわち坪々の損傷 の原因は、炉蓋を取り外す際に、特に手動制御の取外し経過において、炉蓋が一 部取り外されかつ続いて降下せしめられて、一番下の鋼板が底に当たるという事 実である。この時点において全重遣が鋼板にかかり、この鋼板はその際保持部と 共に変形される。さらに動作が経過する際に炉蓋が前方へ引き出され、一番下の 銅板が底の上を引きすって行き、かつ底より上方にある炉蓋枠の前へ来る。それ によって一番下の板が前方へ曲げられかつ保持体からもぎ取られる。本発明によ ればこの種の損傷は、一番下の鋼板が上方へ転向されることにより回避される。

すなわち他の鋼板とは異なり、一番下の鋼板が下端に基準点を持ちかつ下端に熱 膨張のために移動可能に支持されている。それによって、とんな熱膨張の際にも 鋼板の規定された不変の高さが得られる。別の利点が一番下の鋼板の上側保持部 の２重機能に見られる。最初の構想によれば、この保持部はその上にある銅板の 長さ方向に移動可能な支持部を形成する。本発明によれば、この保持部は同時に 一番下の銅板の長さ方向に移動可能な支持部を形成する。

この思想の別の構成においては、隣接するそれぞれ２つの鋼板に共通の可動支持 部が設けられている。

本発明によれば、可動支持部から遠い方にある銅板端部が、それに続く鋼板と共 通の保持部を持っているので、これらの保持部のそれぞれに２つの鋼板が拘束さ れる。

炉蓋の一番上の鋼板は、場合によっては別体の保持部および移動可能な支持部を 使用して、炉蓋の上端にある銅板端部が１句束されかつ銅板の熱膨張あるいはそ れに付堕する長さ変化が下方へ行なわれるように、設けられている。すべての鋼 板は、二側の鋼板の下端がその下にある銅板の上端に重なるＬうに、設けられて いる。

各温度において規定されている炉この寸法により得られる損傷に対する保護が、 炉蓋本体から鋼板までの距離に応じて炉蓋保持体を延長することにより捕われる 。この延長部はなるべく板を下に入れたＵ形断面形状を持ちかつさらに下側に滑 り片を備えているのが好ましい。図面に、本発明の基礎になる従来技術と本発明 の実施例とが示されている。

第１図ないし第３図は従来の溝威による炉蓋本体を示し、第４図ないし第７図は 、種々の方向から見た、不発明による炉蓋本体を示す。

第１図ないし第３図に、よれば、公知のコークス炭化室・炉蓋かＩＯ′ｉ蓋本体 １を備えている１、炉蓋本体１に栓２がある。

作動の場合、コークス炭化室炉蓋がコークス炉の交換可能な炉蓋枠を閉鎖する。

交換可能な炉蓋枠が通常コークス炭化室壁の頭部にはまっており、これらのコー クス炭化室壁が加熱炎道を備えている。

コークス炭化室炉蓋は作動状態において栓２かコークス炭化室内へ突き出ており 、炉蓋頭部１が外部において炉蓋枠に接触している。炉蓋枠と炉蓋本体ｌとの間 において、図示してなｌＪ）密封条片が充分な密封を実現する。これらの密肘条 片は、例えば異形断面条片から成る。栓２が中空体を形成しかつ中空体としてガ ス集合空間を形成し、このガス集合空間を通って、コークス化の際に発生するガ スが、コークス炉の頭部に設ｉｔられｌこガス集合空間またはコークス炉の天井 範囲にある上昇管へ上昇することができる。

栓２は多数の部分から構成されており、これらの部分のうち部分３および４が第 １図および第２図に示されている。各部分３または４は鋼板５を持っている。個 々の銅板５は重なり合っており、しかも上側の鋼板５の下端；：ｉ　ｆ　、：’ 、＞下側鋼板５の上端Ｇこ重なるように、上から下へ東はり合一っている。。

鋼板うは各端部において階仮を備えている。、−の湯部二側の銅板端部にある帯 板は、付属の鋼板端部を拘束するグこ力ｌ・こ）す７〕れ、下側の網板端部にあ る帯板は、鋼板か下方へＰ膨張する＝５二めに長さ方向に移動可能な支持を可能 にする。下側の窮仮、＠跨１Ｘにある部分４の帯板は６で示され、部分３の上端 にある帯板は７で示され、部分３の下端は１３で示だれている。帯板り）は辷゛ ン９により帯板７において長さ方向に移＠可能に￥内されている１、そのプ、− めに、部分４の網１Ｉｉ２５の熱膨張のムコめに充分な部分が、帯板６および７ の間にある。

帯板７は、″い蓋本体、）こ取り付けら、Ｔ′Ｌだブら斤ツｒｈｏ心こ設けられ ている。ブラケット１０とイ￥４＃２″とｈ間に、概裕的に示したピンあるいは ねじ結合部かあ・Ｄ、こ・７）結合部・よ、に−ｆ３７す■襦を固ボする１部分 ４の上端も１司し配置になっている０部分３の下端において、熱膨張のために長 さ方向に移動可能なヲ持つ１、ブラケット１１により実現だれる。ブラダ゛ｌ″ −１１つ）炉蓋枠に４７り付けられかつ部分３の下端を、長−５一方向に移動可 能に帯板８に設けられているピン１２Ｌこより案内する。

鋼板５と炉蓋本体ｌとの間にある７所が垂直なガス集合空間を形成し、このカス 集合空間を経てカス状コークス化生成物が導出されかつ上側ガス集合管および上 昇管へ供給されるのが百利である。その除虫ずる有利なガス圧力状態により、炉 蓋枠またはコークス炉の炉蓋にある圧力勾配が全体として外部の大蛎に対して非 常に有利なので、通常の密尉条片によりコークス・炉の炉蓋における排出が防止 される。

鋼板５は高い熱伝導率を持っている。この高い熱伝導率のために銅板５を介して も熱供給が行なわれる。この効果は、板を約１００ｍｍだけ少なく炭化室の中へ 突出させることを可能にする。

これは頭部の乾留が不変の際に有効な炉容積を高めることと同価値である。

第４図ないし第７図によるコークス炭化室炉蓋は、結合範囲１３における部分３ および４の異なる懸架および栓２の脚部における異なる配置で、第１図ないし第 ３図によるコークス炭生室ψ蓋と異なる。扱者の１１ｉｌｉ囲は１４で示されて いる。帯板７は結合個所において長孔１５付きブラケット１０を備えており、こ の長孔は、部分３の枠内で鋼板５が炉蓋の長さ方向に熱膨張するのを可能にする 。帯板７とブラケット１０との結合は、ブラケットＩＯに設けられかつ概略的に 示されたピンにより行なわ範囲１４において、部分３の下端が、帯板８により、 １６で示されているブラケットに固定的に取り付けられている。

側において滑り片１７と結合されている。

第４図ないし第７図に示された、本発明による構成により、規定された、栓全体 およびその下にある炉蓋保持体の寸法に対に構心体にも枠または底れんかにも損 傷は生じない。

第１図　第２図 第３図 第６図　第７図 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　＃大検と炉蓋板とを持ち、この耐火栓が鋼板により構成され、これらの鋼板 が栓の長さ方向に互いに重なり合い、かつ生ずる熱膨張のために片側に栓の長さ 方向に移動可能に支持されているコークス炭化室の炉蓋において、−格下の鋼板 （５）の下端が固定的に設けられ、かつその上にある鋼板（５）の端部が上方へ 移動可能に設けられていることを特徴とする、耐火栓と炉蓋板とを持つコークス 炭化室の炉蓋。 ２　突き合わせになる２つの鋼板（５）の範囲に、移動可能な共通の支持片（６ ，９，７，１０，１５）が設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第１ 項に記載のコークス炭化室の炉蓋。 ３　固定的に設けるべき、突き合わせになる鋼板端部に共通の固定的支持片が設 けられていることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載のコークス炭化室の ′Ｆ５蓋。 ４　下側の栓端部に滑り片（Ｉ７）が設けられていることを特徴とする特許請求 の範囲第１項ないし第３項のうち１つに記載の゛コークス炭化室の炉蓋。