JPS58501193A - 蒸気の再圧縮による乾燥方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 蒸気の再圧縮による乾燥方法 本発明は、湿り材料、特に野菜の乾燥方法および乾燥装置に関する。

“燃焼室”をもつ乾燥器が既に公知であり、それらのエネルギ消費量は、使用さ れる回収装置にしだがって蒸発される水の６００＆ｊ／に４と７５０ｈ／に９と の間で変化する。さらにこれらの乾燥器の使、［１は、燃ネ」の、蕪視できない 消費をもたらす。

本発明１寸、いわゆる〃低温“乾燥方法を目的とし、この方法が実質的に乾燥器 の複数の加熱部材と湿り材料とを接触させることにあり、湿り材料から発生され る蒸気は、乾燥器の加熱部材に熱搬送流体を供給するように機械的に圧縮されて いる。

本発明の変形例によると熱搬送流体が２つの温度の間で働らく成る量の空気で構 成されるようにそれらの温度が選択され、すなわち空気が低温で飽和されしたが って高温で飽和されない。蒸発に必要なカロリーは、加熱面／固体の接触ならび に加熱面／湿り空気の接触によって供給される。

乾燥器から出る高温の湿り空気は、再圧縮される前に、蒸発器の格子で冷却され 、格子では寒冷流体が加熱部材で凝縮される水および蒸発器自体で凝縮される水 で構成されている。

蒸発器の格子が気圧凝痛器によって乎衡されかつ圧縮を多−・足置の吸込み：て 同し蒸気を供給し、圧縮後これを加熱部材へ与えることが特に重侠であることが 判明した。

乾燥器の湿り材料の温度は、５０℃と１００“Ｃとの間、なるべく約６０℃にす るのが有利である。

乾燥器が空気の供給をしない場合、すなわち−乾燥器の加熱部材にｊｊえる蒸気 の温度は８０℃と１１０℃との間の温し一乃・ら成り、好１しくは１０５℃であ る。

−湿り材ぐ１がら発生される蒸気の温度は８０℃と１１０℃との間にあり、好寸 しくは９５℃である。

一加熱部材から生ずる凝縮液の温度は７０と１００℃との間から成シ、好ましく は１００℃に近接している。

乾燥器が、その下方部分において、飽和蒸気を与えられる場合、すなわ、ち 一乾燥器の加熱部材に与えられる蒸気の温度は１００℃と１６０℃との間：・こ あり、好ましくは１１０℃に近接している。

−湿り材料から発生される蒸気／空気混合物の温（５）１は８０℃と１１０℃と の間にあり、好ましくは７５℃に近接している。

一加熱）ηＥ材から生ずる凝縮液の温度は７０℃と１００　’Ｃとの間にあり、 好ましくは７５℃である。

−乾燥器の下方部分へ噴射される飽和空気の温度は６０℃と１００℃との間にあ り、好ま１゜くは７０℃に近接している。

添附図面および続いて説明される限定しない実施例は、本発明を一層理解し易く するだろう。

−第１葉は本発明による乾燥方法の基本原理を小し、でいる。

一層２葉は本発明による乾燥方法の変形例を示している。

一層６葉は上述の方法を実施する乾燥装置を示している。

第１葉で蒸気（３）によって供給される複数の加熱部材（２）を設ける乾燥器（ １）が概略的に示されている。湿り材料（４）は、回転堰（５）によって乾燥器 の上方部分へ導入されている。適当な装置によって加熱部材上で湿り材料を前進 させることができる。加熱部材の端（６）へ材料が到達すると、この材料は直下 にある加熱部材へ重力によって落下する。

乾燥１俣の底は、乾燥拐料を排出させるようにする回転堰（力から成る。

加熱される湿り材料によって放散される蒸気（８）は、圧縮機装置（９）によっ て再圧縮され、次いで乾・ス器の加熱部材（２）に供給される。

第１実施例 乾燥材料２３％を３みかつ温度が６０℃である比熱０．２９の湿り野菜３９００ にりｒｄ、（５））へ導入される。

複数の加熱部材（２）は、１６０℃の蒸気によって供給される。乾燥器の頂にお いて１０５℃の蒸気（８）の２９００　Ｋｇが集めらハ、る。一段空気圧縮機装 置（９）は、電力１８２Ｋｖ＋ｈ（効率７６％）を吸収し、したがって１０５℃ から１３０℃へ蒸気を子線する。

過熱もどしをした後、加・鴻部材（２）に供給する蒸気３１０９にりが集められ る。

加熱部材（２）の出口の００）で１００℃の水３１０９に９が回収されかつ乾燥 器の下方端においてかわき度９０％で温度９５℃の乾燥材料１００　Ｋｑが回収 される。

放射による損失を考慮しなけ、！１−　；−ｚ　、乾燥器は、蒸発される水のに ｇ当り０．０６２　Ｋｗｈの消費量となる。

この教学は、；１８：暁宰をもつ乾燥器の消費量、すなわち、蒸発される水のに ７当り６００ないし７５０−と比較される。

しかしながら第１例で説明される乾燥器が若干の欠陥のあることが判明した。す なわち一固体と加熱面との間の交喚係数が低い。

−直接再圧縮ＯＴ能な蒸気を得るのが甚だ困難である。々ぜならば密封性の若干 の欠陥が空気を浸入させることができ、しだがって湿り材料が空気あるいは含ま れまだは吸処されるガスを３有するからである。

一凝縮が装置の寒冷部分で発生する。

本発明の変形例は上述の解決法をもたらすことができる。

第２葉は、り下側とｊ７て説明さｎるこの変形乾燥材料２５％を含みかつ温度が ６０℃である比熱０．２９　ノ湿り野菜３　ｑ　ｏ　ｏ　ｘｇは、（５）へ導入 　きブ・、Ｓｏ 複数の加熱部材（２）は、１１０℃の蒸気によって加熱される。

複数の管（２１り上を通すために７０℃へ加熱される飽和空気が乾燥器の底にあ るＣｌ１ｌへ導入され、それらの管では再圧縮される蒸気から凝縮される水が送 風機＋Ｊｎによって循環している。

飽和空気は、乾燥空気３７０８Ｋｇおよび蒸気１０３１　Ｋｇで構成されている 。

乾燥器の頭部の（８）で空気３７０８　Ｋｇと蒸気３９０１に９とから構成され る温度９５℃の混合１勿が巨し１叉され、る。

この混合物ニーミニ真空蒸発器（１２）へ向って通される。

この混合物、ば、６０℃の蒸気を供給する凝縮器０６）によって調整される温度 である６０℃の水で構成される寒冷流体との熱交換によって格−ｆ−（＋３１に おいて７０℃で飽和される。乙の寒冷流体は、源として加熱部材の復行程から発 生する７５℃の水３ｏ２１ｈ（１０）および寒冷流体側で循環される蒸発器の復 行程の水をもっている。

格子の出口において水ｐｑ　１１５１に向って通さＩＬる７５℃の水２９００　 Ｋｑ（１４１が集められ、したがって７５℃の水５９２１　Ｋｇが得られる。

蒸発器の出口において蒸気３１１２Ｋｇが回収され、そのうち２２２　Ｋｑが凝 縮器αｅへ通され、したがって残りの２８９０　Ｋｇが圧縮機装置（９）へ通さ れる。蒸気は１１０℃で再圧縮される。

乾燥器を働らかせるために、これに１１０℃の蒸気３３２３　Ｋｇを供給しなけ ればならぬのに、理論的に３０２１初で十分であるだろう（ｆｌＯ）で回収され る凝縮液）、シたがって約１０％になる損失３０２Ｋｇがある。

圧縮機装置は４２２　Ｋｗｈを吸収し、したがって乾燥器の消費量が蒸発される 水にｇ当り０．１４６　Ｋｗｈとなる（　２９０　ｏＫＩｉが蒸発される）。

かわき度９０％で温度が８５℃の乾燥材料１０００Ｋｇが（７）で回収される。

本発明による乾燥方法は、″低温“で働らくことができる。第２例に示される変 形例において、乾・朦が媒体である空気蒸気によって行なわれるから障害となる 空気の浸入に関して何等の欠隔がなく、冷却空気に含寸れるカロリーは、乾燥器 において蒸発器の格子の出口へ再循環される。さらに、空気は、カロリーの伝達 に協力し、したがって乾燥を改良する。

前述の諸例が大気圧で行なわれる乾燥方法を説明したけｔ′１ども、旨い圧力の 下に！晃り材料の乾；Ｑも行なうことができるのは言うまでもなく明瞭である。

第３葉で、説明したばかりの乾燥方法を実施する乾燥器が示される。この乾燥器 が垂直円筒状被覆（１）で構成さｎており、この被覆内で複数の水平加熱板（２ ）を設けてあり、これらの板がジグザグに取りつけられ、その：ｔめ回転堰（５ ）によって乾燥器内へ供給する湿り祠料（４）を第１板から第２板へ重力によっ て循環させるようにする。

それらの板は、内部で蒸気が循環する複数の管（３）によって補なわれている。

乾燥さｌ″１．る材料は、それらの＋［１］線が平行な複数のねじコンベヤ（２ ０）によって板上で１駆動される。

ねじコンベヤ測は遊隙なく働らきかつ板（２）の表面には溝がつけられている。

乾燥した材料は回転堰（７）によって排出される。乾燥器は、複数の管（２１） −ヒで通過させるため予熱空気を侵入させる開口的）を下方部分（でおいて構え ておシ、それらの管内で再圧扁さ７比る蒸気、Ｏ疑縮水が循環しまたその上方部 分において乾燥される材料から発生される空気／蒸気混合物を排出させる開口（ １８１ｋ　ｌｆｔえている。

（０ 補正薔の翻訳文提出−占（特許法第１８４条の７第１項）昭和５８年６月２８日 特許庁長官若杉和夫殿 １特許出願の表示 ２発会の名称 蒸気の再圧縮による乾・繰方法 ６、特許出願人 住所（居所）　フランス、５９２３９　トウムリエ（番地無し）氏名（名称）　 ブガンーセイ壷ソンエテ・アノニム〔電話０３（５０２）１４７６（代表）〕５ 補正書の提出年月日　１９８２年１２月　６　日６添付書類の目録 （１）補正書の翻訳文　１１ｍ 改変請求の範囲 １　（新規）圧縮機装置によって再圧縮される蒸気で構成される熱搬送流体によ って供給される垂：α乾燥器の複数の加熱部材上で循環する湿り材料の乾燥方法 において、飽和される空気が乾燥器の下方部分・＼Ｉ！、＋Ｉ射されていること を特徴とする、乾燥力「去。

２、特許請求の範囲第３項）湿り材料／噴射される飽和空気から発生される蒸気 混合物が内部で課全流体を循環させる蒸発器へ移ることを特徴とする請求の範； 用第１項に記載の乾燥方法。

３　（旧請求の範囲第４項）蒸発器が真空蒸発器であることを特徴とする特許請 求の範囲第２項に記載の乾燥方法。

旧特許請求の範囲第５項抹消 ４（ＩＩ」請求の範囲第６項）蒸発器の格子が気圧凝縮によって平衡されており また圧縮機装置の吸込ムへ圧縮後乾燥器の複数の加熱部材に供給する蒸気を供１ イＩすることを特徴とする特許請求の範囲第２項あるいは第６項の１つに記載の 乾燥方法。

５　（旧請求の範囲第７項）乾燥器の入口の湿り（オｉ′、−４の温度か５０℃ と１００℃との間で圧縮されることを特徴とする請求の範囲第１項々いし第４項 の１つ（こ記載の乾燥方法。

６（ＩＩＪ晶求の範囲第８項）乾燥器のベロの湿り側斜の温度が約６０℃である ことを特徴とする請求の範囲第５項に記載の乾燥方法。

７　（旧請求の範囲第９項）蒸気および／あるいは湿り材料から発生される空気 へ混合される蒸気の温度が８０℃と１１０＝℃との間から成ることを特徴とする 請求の範囲第１項乞いし第６項の１つに詫・哉の乾燥力・去。

旧請求の範囲第１０項および第１１項抹消。

８　（旧請求の範囲第１２項）再圧？ｆｆｉされる蒸気の温度が１００℃と１６ ０℃との間にされていることを特徴とする請求の範囲第１項ないし第７項のいづ ７１７か１つに記載の乾燥方法。

旧請求の範囲第１３項抹消。

９　（旧請求の範囲第１４項）再圧縮される蒸気の温度が約１１０℃であること を特徴とする請求の範囲第２項ないし第８項の１つに記載の乾燥方法。

＋０　（旧；ｉ求の範囲第１５項）蒸発器で循環する４冷流体の温度が約６０℃ であることを特徴とする請求の範囲第３項ないし第９項のいづれか１つに記載の 乾燥方法。

１１（旧詞求の範囲第１６項）乾−梁旨と複数の加熱部材で凝縮される水の温度 が約７５℃であることを特徴とする請求の範囲第３項々いし第１０１封のいづれ か１つに記載の乾燥方法。

６ １２（旧１清求の範囲第１７項）蒸発１１３の戻縮される水の温度が、杓７５℃ であることを！１斤徴とする、請求の範囲第３項ないし第１１項のいづれか１つ に記載の乾燥方法。

１３（旧請求の範囲第１８項）乾燥器のＦ方部分へ噴射される飽和空気の温度が 約７０℃であることを特徴とする請求の範囲第１瑣ないし第１２項のいづれか１ つに記載の乾燥方去。

１４（旧稍求の範囲第１９項）湿り材ｔ］かがわき度約２６％であることを特徴 とする請求の範囲第１項ないし第１５項のいづれか１つに記載の乾燥方法。

１５（旧請求の範囲第２０項）ジグザグに置かれる複数の水平加熱板を内部に設 ける円筒状被覆から構成されていることを特徴とする、垂直乾燥器。

１６（旧請求の範囲第２１項）複数の加熱板が、内部で蒸気を循環させる複数の 管によって補なわれていることを特徴とする特許請求の、範囲第１５項に記載の 乾燥器。

１７（旧請求の範囲第２２．偵）複数の加熱板の表面が溝を設けられていること を特徴とする請求の範囲北１５項あるいは第１６項の１つ：ζ記載の屹ノ渫器。

１８（１Ｂ請求の範囲第２３項）軸線が平行である複数のねじコンベヤが複数の 加熱板で取りつけられ４　特衣昭５３−５０１１９３（６） でいることを特徴とする請求の範囲第１５項ないし第１７項の１つにｊ己裁の乾 燥器。

１９（旧請求の範囲第２４項）複数のねじコンベヤが遊隙なく働らくことを特徴 とする請求第１８項に記載の乾燥器。

２０（旧請求の範囲第２５項）下方端において高温量気を供給させるｌ５ｉ４「 」テ，・よび」一方端において：ｊ’ｙｌ　’Ｊ榮される材料から発生される空 気／蒸気混合物を排出させる開口から成ることを特徴とする、、請求の範囲第１ ５項ないし第１９項の１つに記載の乾燥器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　垂直乾燥器の複数の加熱部材上で循環する湿シ材料の乾燥方法において、湿 り材料から発生される蒸気が乾燥器の加熱部材へ熱搬送流体を供給するように圧 縮機装置によって再圧縮されることを特徴とする、乾燥方法。 ２　飽和される空気が乾燥器の下方部分へ噴射されることを特徴とする請求の範 囲第１項に記載の乾燥方法。 ３　湿り材料／噴射される飽和空気から発生される混合蒸気が、圧縮される前に 、寒冷流体を内部で循環させる蒸発器へ移ることを特徴とする請求の範囲第２項 に記載の乾燥方法。 ４　蒸発器が真空蒸発器であることを特徴とする請求の範囲第６項に記載の乾燥 方法。 ５　寒冷流体が乾燥器の複数の加熱部材で凝縮されろ水および蒸発器自体で凝縮 される水から構成さ瓦でいることを特徴とする請求の範囲第３項あるいは第５項 の１つに記載の乾燥方法。 ６　蒸発器の格子が気圧凝縮器によって平衡されかつ圧縮機装置の吸込みへ、圧 縮乾燥器の加熱部材に供給する蒸気を供給することを特徴とする請求の範囲第４ 項あるいは第５項の１つに記載の乾燥方法。 ７　乾燥器の入口の湿り材料の温度が５０℃と１００℃との間から成ることを特 徴とする請求の範囲第１項ないし第６項のいづれか１つに記載の乾燥方法。 ８　乾燥器の入口の湿り材料が約６０℃であることを特徴とする請求の範囲第７ 項に記載の乾燥方法。 ９　蒸気および／あるいは湿り月別から発生される空気へ混合される蒸気の温度 が８００と１１０℃との間にされていることを特徴とする請求の範囲第１項ない し第８項のいづれか１つに記載の乾燥方法。 １０　湿り材料から発生される蒸気の温度が約１０５℃であることを特徴とする 請求の範囲第１、第７、第８項あるいは第９項に記載の乾燥方法。 １１　湿シ材料から発生される空気／蒸気混合物の温度が約９５℃であることを 特徴とする請求の範囲第２項ないし第７項あるいは第８項に記載の乾燥装置。 １２　再圧縮される蒸気の温度が１００℃と１６０℃との間にされていることを 特徴とする請求の範囲第１項ないし第１１項のいづれか１つに記載の乾燥方法。 １３　再圧縮される蒸気の温度が約１３０℃であることを特徴とする請求の範囲 第１項、第７項ないし第１０項あるいは第１２項の１つに記載の乾燥１４　再圧 縮される蒸気の温度が約１１０℃であることを特徴とする請求の範囲第２項ない し第９項、第１１項あるいは第１２項の１つに記載の乾燥方法。 １５　蒸発器で循環する寒冷流体の温度が約６０℃であることを特徴とする請求 の範囲第４項ないし第９項、第１１項、第１２項あるいは第１４項のいづれか１ つに記載の乾燥方法。 １６　乾燥器の複数の加熱部材で凝縮される水の温度が約７５℃であることを特 徴とする請求の範囲第４ないし第９項、第１１項、第１２項、第１４項あるいは 第１５項のいづれか１つに記載の乾燥方法。 １７　蒸発器で凝縮される水の温度が第４項ないし第９項、第１１項、第１２項 、第１４項ないし第１６項のいづれか１つに記載の乾燥方法。 １８　乾燥器の下方部分へ噴射される飽和空気の温度が約７０℃であることを特 徴とする請求の範囲第２項ないし第９項、第１１項、第１２項、第１４項ないし 第１７項の１つに記載の乾燥方法。 １９　湿り材料がかわき度約２３％であることを特徴とする請求の範囲第１項な いし第１８頃のいづｉｚか１つに記載の乾燥方法。 ２０　ジグザグに置かれる複数の水平加熱板を内部に１２　ｒ１表昭５８−５０ １１９３（２）設ける円筒状被覆から構成されていることを特徴とする、垂直乾 燥器。 ２１　複数の加熱板が、内部で蒸気を循環させる複数の管によって補万われてい るととを特徴とする請求の範囲第２０項に記載の乾燥器。 ２２　複数の加熱板の表１￥１１がイ１ツを設けられていることを特徴とする請 求の範囲第２０項あるいは第２１項の１つに記載の乾燥器。 ２３　軸線が平行である複数のねじコンベヤが複数の加熱板で取りつけられてい ることを特徴とする請求の範囲第２０項ないし第２２項の１つに記載の乾燥器。 ２４　複数のねじコンベヤが遊隙なく働らくことを特徴とする請求の範囲第２３ 項に記載の乾燥器。 ２５　下方端において高温空気を供給させる開口および」一方端において乾燥さ れる材料から発生される空気／蒸気混合物を排出させる開口から成ることを特徴 とする請求の範囲第２０項にいし第２４項の１つに記載の乾燥器。