JPS5849974A - 転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は静電複写、静電印刷及びファクシミリ等の電子
写真技術におけるトナー像の転写装置に関し、特に、湿
式現像により像担体表面に形成されたトナー＊’ｉ転写
材に転写する場合においても転写材の所謂臼ヌケ及び汚
れ等の不都合がなく高品質の転写画像が得られる転写装
置に関するものである。

従来の転写装置としては、トナーの帯電極性と逆極性の
直流コロナ放電器を像担体表面に向けて配設し、この放
電器と像担体との関に転写材を通して静電気的にトナー
像を転写材に転写させるもの、又は転写材の裏面から転
写ローラを像担体に向けて押圧し、転写材を像担体に圧
接させてトナーｇ／ｌを転写材に転写させるものがある
。然るに、前者は転写材の像担体表面に対する機械的密
着力が不足し、特に％湿式現像にによりトナー像を形成
した場合は、粗大粒径のトナー若しくはトナーの分散媒
内にま「れ込んだ塵埃等によシ、転写材と像担体表面と
の間に不要な空気層を介在させることがあるので所謂転
写白ヌケが点在的に発生したシ、又は転写材の吸湿によ
る波打ちからその端部に櫛歯状の白ヌケが生ずることが
ある。更に、紙、織布等の転写材は、微視的にみれば、
その表面が平滑ではなく多少の凹凸を有しているため、
転写材と像担体表面との密着力の不足から１画像の均−
性及び画儂濃度が低いという不都合がある。

一方、後者は像担体表面上に転写材が供給されたときＫ
のみ転写ローラを像担体表面に向けて押圧する必要があ
るため、第８図に示す如く。

像担体表面３１に対して転写ローラ３３ｉ転写材３２の
給送と同期させて接離移動させるための転写材検知手段
及び駆動手段３４を要し、装置が複雑化するといシ難点
がある。更に、Ｃの同期タイミングがずれた場合には、
転写ローラが像担体表面に直１１ｍ触し、転写ローラの
周面にトナー又はトナーのキャリア液（分散媒）が付着
して次層の転写処理において転写紙の裏面を付着トナー
等で汚してしまうという不都合がある。また、第９図に
示す如く、転写ローラ３３にトナーのクリーニング手段
３５を設け、又は転写ローラ全トナーの融着性が低い材
質で構成した場合でも、クリーニング手段又は転写ロー
ラの耐久性上、定期的な保守点検をする必要があり、更
に長期間使用したときは転写ローラにトナー等が付着し
て転写材を汚してしまう虞れがある。更に、−一ローラ
により転写材ｔ−像担体表面に圧接するのみでは１ｇ１
担体表面に静電気的に強固に付着したトナーまでも転写
材に転写させることはできず１画像濃度に社限界−１１
ある。

なお、湿式現書方式による電子写真技術は。

画嘗解像カー優れ、定着装置が不要で装置の小屋化を図
ることができるｄｌｌ、斯かる事情から。

従来湿式現像方式によ多形成されたトナーｇＩを転写す
る場合は、転写材Ｏ像担体に対する密着性を犠牲にして
も、ｏ−ツ転写【避け、コロナ放電によｐトナー會静電
気的に転写する技術が主として採用されていた。

本発明は以上の点に鑑みなされた４ｈＯであって、転写
材のトナー汚れ等の不都合を招来することな（像担体表
面への転写材の密着性を改善し、更に転写効率を高めて
画偉濃度等の転写品質の向上を図った転写装置を提供す
ることｔ目的とする。本発明に係る転写装置は、像担体
表面に形成されたトナーａｔ転写材忙転写する転写装置
において、前記像担体に向けて押圧され前記像担体表面
から少くとも所定の間Ｗｔ有して離隔した押圧手段と、
該抑圧手段の上流側（５） 及び／又は　下流側近傍に配設され前記トナーが前記像
担体表面に供給された前記転写材に向けて吸引される方
向に靜電気場を付与する電界発生手段と含有することを
特徴とするものである。この場合に、前記電界発生手段
としては。

トナーの帯電極性と逆極性の電荷管放電するコロナ放電
器を使用すればよい。また１本発明の好適実施態様は、
前記抑圧手段が、その両端に軸受を介して転動輪を嵌合
したローラを有し。

前記転動輪と前記ローラとの半径差が所定の間隙、即ち
、前記トナー像の層厚より大きく、前記転写材の厚みよ
り小さい閣＠に実質的に等しくなるように構成したもの
であり、前記ローラは前記像担体に向けて弾支して前記
転動輪を前記像担体に転動させるのがよい。そして、転
写材の円滑な通過を確保するため、前記ローラを転写材
の通過速度に見合う周速度で回転駆動するのが好ましい
。

以下１本発明ヲ偉担体として光導電性物質層を有する感
光体全使用した静電複写装置に適用（６） した場合にりいて、添付の図面を参照して具体的に説明
する。第１図はドラム状の導電性基体−表面に光導電性
物質層を有する感光体ドラム２゜と本発明に係る転写装
置の抑圧手段ｌとの配置関係を示す劇視図、第２図は感
光体ドラム２゜の長手方向中央における模式的縦断面図
である。

感光体ドラム２０は、アルミニウム製の円筒状基体の表
面に無定形セレン及びセレン系合金を蒸着し光導電性層
を形成しである。この円筒状基体ＯＨ２面の両側端部は
、後述の如く、光導電性層は存在せず、硬化処理されて
いる。このように構成された感光体ドラム２ｏはその長
手方向を水平にして回転自在に支持されている。感光体
ドラム２０の局面近傍には、その回転方向に帯電装置、
侭露光装置、湿式現像装置、絞りロー９１本発明の転写
装置、クリーニング装置及び除電装置がこＯ順に配設さ
、れている（転写装置の抑圧手段ｌ以外不図示）。そし
て、感光体ドラム２０が回転するに従ｖｈ、感光体表面
は帯電装置により正電位に一様帯電され、＊露光九電荷
が選択的に除去され、静電潜像が形成される。次いで、
湿式現像装置から液体現像剤が供給され、絞りローラに
て余剰の現像液が除去されて、感光体表面に靜電潜像忙
応じた略一定層厚のトナー像が形成される。第３図は湿
式現像後の感光体表面近傍を示す模式的断面図である。

感光体は、その両端部の硬化処理された部分を除く導電
性基体２２上に光導電性層２１が蒸着等により形成され
てお９、光導電性層２１０表面には原稿画像に対応する
静電潜像が正電荷によシ形成されている。液体現像剤は
高絶縁性の分散媒２３中に、一様帯電極性の潜像電荷と
逆極性の負極性に帯電したトナーが分散せしめられてお
り、湿式現像後においては、負極性のトナー（図中、Ｏ
にて表わす）が、静電潜像に対応して若干の分散媒２３
とともに光導電性層２１の表面に付着している。このト
ナー像は転写装置にて転写材（典型的には転写紙）Ｋ転
写され、転写されずに感光体表面に残存する未転写トナ
ーはクリーニング装置によｐ除去され。

除去後の感光体表面は除電装置により均一に除電される
。

次に１本発明の転写装置について詳しく説明する。第１
図に示す如く、転写装置の抑圧手段１は、感光体ドラム
２０の長手方向寸法と略同寸法の転写ローラ１１の両端
部に、玉軸受（不図示）を介して、転写ローラ１１の半
径より若干大径の転動輪１２．１３を嵌合しである。そ
して、転写ロー２１１０両端はＬ字型の７−ム１４、Ｉ
ｓの一端部にて回転可能に軸支され、アーム１４，１５
の他端は、転写ローラ１１の軸方向か感光体ドラム２０
ｅ）長手方向と一致するように、複写機本体にビン１６
．１７にで回転可能に軸支されている。また、アーム１
４．１５の途中の突起には、アーム１４．１５と感光体
ドラム２０との間Ｏ複写機本体に一端を支持され九バネ
１８．１９の他端を夫々係止させてあり、バネ１８．１
９の弾力によシ転写ローラ１１及び転動輪１２．１３を
感光体ドラム２０に向性て押圧す（９） るよう和なっている。従って、転動輪１２．１３は感光
体ドラム２００両端部２４．２５周面に圧接される。前
述の如く、この両端部２４．２５＆Ｃは光導電性層２１
は形成されておらず、アルミニウム製の導電性基体２２
が露出しており、転動輪１２．１３が圧接されることに
よる磨耗を防ぐため、ハードアルマイト化されている。

転写ローラ１１は感光体ドラム２０の局面から転動輪１
２，１３の外周面半径と転写ローラ１１０局面半径との
差に実質的に等しい間１１Ｂ（第２図参照）を有して離
隔している。そして、この転写ローラ１１は、不図示の
駆動装置により、その周速度が感光体ドラム２００周速
度と概略一致するように矢印方向に回転駆動されている
。

この抑圧手段１の上流側及び下流側近傍には。

第４図に示す如く、トナーの帯電極性と逆極性である正
極性のコロナ放電器２及び３を配設してあり、ガイド４
に沿って感光体ドラム２０の周面に供給された転写材６
が、第３図に示す如く液体現像剤が載っている感光体ド
ラム周面に（ｌＯ） 張り付けられ、帯電装置２．押圧手段ｌ及び帯電装置３
の各配設位置を通過した後１分離爪６により感光体ドラ
ム２０の局面から剥離され。

トレイ（不図示）に送出される。

而して、第２図和水す如く、転動輪１２．１３が感光体
ドラム２００局面に転動している際の転写ローラ１１と
感光体ドラム２０との間ｓｉＲは、トナ一層の厚みＴ（
第３図参照）より大きく、シート状の転写材６の厚みＰ
よりも小さ一寸法に設定しである。これは、以下に示す
理由による。即ち、湿式現像後の感光体表面には。

第３図に示す如く、その静電潜像電荷が存在する位置（
画像部）に１分散媒２３内に介在するようにトナーが静
電気的に付着しており、七の層厚Ｔは絞シローラによ１
１Ｇμ諷程度の略一定値に規制されている。また、非画
偉部にも分散媒２３が２μ喝程度の薄層として存在して
いる。

このため、転写ローラ１１の周面が感光体表面に直接接
触すると、転写ローラ１１の周面に分散媒２３及びトナ
ーが付着し、転写紙の裏面を分散媒２３及びトナーで汚
してしまうことになる。従って１間！ＩＲはトナ一層厚
Ｔよシも大寸として、転写ローラ↓１％感光体ドラム２
０の局面から少くともトナ一層厚７以上の距離だけ離隔
するようにしたのである。そして、転写材６が転写ロー
ラ１１配設位置に移動してきた場合には、転写材６ｔ−
その裏面から感光体ドラム２０に向けて押圧し、転写材
６ｔ−感光体表面に圧接させて機械的な押付力によりト
ナー像を転写材６に転写させるため１間１ｍ１Ｒｔ転写
材６の厚みより小寸として、転動輪１２．１３’ｉ感光
体ドラム２０から遊゛離させ、転写ローラ１１と感光体
ドラム２０との間で転写材６をバネ１８．１９の弾発力
により挟圧させるようにしたのである。

而して、上述の如く、転写材６を感光体表面に押圧する
だけでは、転写効率が十分ではなく。

従って転写濃度等・の転写品質上満足し得る効果が得ら
れないので１本発明においては、第４図に示す如く、抑
圧手段ｌの上流側及び下流側に夫々コロナ放電器２及び
３ｔ−配設しである。放電器２及び３は、いずれもトナ
ーの帯電極性と逆極性の直流コロナ放電器であり、転写
材６を介して、感光体表面上のトナーに対し、トナーが
感光体表面から離反する方向に、即ちトナーが転写材６
に向けて吸引される方向に靜電気場（電界）を付与する
。

叙上の如き本発明装置により、感光体！１面のトナー像
管転写材６に転写する場合は、転写材６がガイド４に沿
って感光体ドラム２００局面に供給されると、転写材６
は液体現像剤が載っている感光体ドラム局面に張９付け
られて放電器２０配設位置に到達する。放電！２からは
。

トナーが感光体表面から離反する方向に電界を付与され
ているので、感光体表面の静電潜ＩＩＫ静電気的に付着
していたトナーは１分散媒２３中を放電器２に向けて電
気泳動する。そして。

従来のコロナ放電による転写と同様に、転写材６の感光
体表面への密着力が不足しており転写濃度は低いが、ト
ナー像の一部が転写材６に転写された後、転写材６は押
圧手段１の配設位置（１３） に到達すム舶写材６が転写ローラＩＩＫ−噛み込まれる
と抑圧手段１０転動輪１２．１３は感光体ドラム２００
局面から若干浮き上が９．転写ローラ１１が、転写材６
のしわ等を引き伸ばして転写材６と感光体表面との間の
空気抜は等を図りつつ、感光体表面に転写材６を押圧し
てトナー像を転写材６に転写する。その後、転写材６は
放電器３の配役位置に到達し、感光体表面に静電気的に
強固に付着していたトナーを放電器３から感光体表面に
向う電界による静電気力により引き剥がし、転写材６１
Ｃ転写させる。

上述の如く不発明の転写装置による場合は。

転写材の感光体表面に対する密着力が高いので。

転写白ヌケ等の不都合がなく、また転写材の表面凹凸状
態（よらず高画偉濃度が得られ画像均一性が高い等、転
写画像の品質が高−０また。

転写ローラは、転写材が存在しない場合は、トナ一層厚
以上の距離をお−て離隔しているから。

転写ローラに液体現像剤が付着することがなく。

従って転写材を汚染することがない。更に、転（１４） 写ローラの接離移動手段及び転写材の検知手段等を必要
としないから、装置が簡素であＪｙｂ安価に構成するこ
とができる。更にまた。転写ローラ忙よる押圧力に加え
、放電器による静電気力によってトナーの転写を図るか
ら、感光体表面に静電気的に強固に付着したトナーも確
爽に転写させることができる。このように本発明は。

転写ｗ−°うによる機械的転写と、：ｙａす放電器によ
る静電気的転写との相開効果により転写させるものであ
るから、極めて高品質の転写画像が得られる。

なお、放電器は第４図に示す如く押圧手１ｊｌの上、下
流側に夫々設ける仁ととする必！！杜なく、第５図及び
第６図に本発明の他の実施例を示す如く、抑圧手段１の
上流側又は下流側の一方に゛のみ放電器２又は３を設け
ることとしても同効を奏する。ちなみに、第６図に示す
如く。

抑圧手段ｌの下流側に放電器上膜けた場合について、゛
絞りロー９によ）制御された現儂後のトナ一層厚が１０
μｍ、転写ローラ１１と感光体表面との間隙Ｒ−Ｉ１１
５０μ賜及び放電器３の印加電圧が＋６．５ｋＶの各条
件にて１表面平滑性が異なる数種の転写紙を使用して転
写濃度の比較試験をした。その結果を第７図に横軸に表
面平滑性をとり、縦軸に画像濃［をとって示す如く、不
発明装置による場合（実線にて示す）は、従来の直流コ
ロナ放電のみによシ転写する場合（破線にて示す）に比
して画像濃度が高く、特に表面平滑性が低い転写紙にお
いて画像濃度の改善効果が著しかった。

以上、詳説した如く１本発明によれば画像品質が極めて
高い転写管行うことができ、特に湿式現像により形成さ
れたトナー像を転写材に転写する場合に、転写白ヌケの
防止及び画像濃度の向上等に著しめ効果を奏する。なお
１本発明は上記の特定の実施例に限定されるべきもので
はなく１本発明の技術的範囲内において種々の変形例が
可能であることは勿論である。例えば。

湿式現像によシ形成されたトナー像の転写に限らず、乾
式現像により形成されたトナー像の転写にも本発明管適
用可能であることは言うまでもない、ｔた、偉担体とし
て上記実施例の如く感光体ドラムを使用した場合に限ら
ず、誘電体ベルト等を使用した場合についても適用可能
であることは勿論である。更Ｖｃ、転写ローラと偉担体
表面との間に少くとも所定の間隙Ｒ１−具備させる手段
は、上記実施例の如く転動輪１２゜１３に限らず１例え
ば、バネ１８．１９により感光体゛ドラム２０に向けて
付勢されたアーム１４゜１５に対し、その感光体ドラム
２０側への回動ｔ、転写四−ラ１１が感光体ドラム２０
から所定間！ＩＲだけ離隔した位置で停止させるべく。

係止手段￥Ｃ設けることとしてもよｉ０

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の抑圧手段１と感光体ドラム２０との配
置関係１示す斜視図、第２図はその感光体ドラム２０長
手方向中央における模式的縦断面図、第３図は感光体表
面の模式的拡大断面図、第４図〜第６図は本発明に係る
転写装置の夫々１奥施例を示す模式図、第７図は本発明
の（１７） 効果を示すグラフ図、第８図及び第９図は従来装置の模
式図である。 （符号の説明） ｌ・・・押圧手段　　　　２，３・・・放電器６・・・
転写材　　　　１１・・・転写ローラ１２、１３・・・
転動輪　　　　１８．１９・・・バ　ネ２１・・・光導
電性層　　２２・−・導電性基体２３・・・分散媒 特許出願人　　株式会社　リ　コ　− （１８） 第１図 ２５ 第２図 第３図 ３ 第７図 第８図 第９図 手続補正書 昭和５６年１月８日 特許庁長官島田春樹殿 １　事件の表示 昭和５６年　特許　願第１４７７４４号２、発明の名称
　　転写装置 ３、　補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 住　所　東京都大田区中馬込１丁目３番６号氏　名（名
称＞　　　（６７４）株式会社　リ　コ　−４、代理人 ６、補正により増加する発明の数　ナシ補正の内容 １、本願明細書の発明の詳細な説明の欄において以下の
点を補正する。 （１）第１５頁、第１７行 「第６図」を「第５図」に訂正する。 （２）第１５頁、第１８行 「下流側」を「上流側」に訂正する。 ｃ以　上）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｉ＠担体表面に形成されたトナー像を転写材に転写する
   転写装置において、前記侭担体に向けて押圧され前記像
   担体表面から少くとも所定の間隙を有して離隔した抑圧
   手段と％該抑圧手段の上流側　及び／又は　下流側に配
   設され前記トナーが前記像担体表面に供給された前配転
   零材に向けて吸引される方向に靜電気場を付与する電界
   発生手段とを有することを特徴とする転写装置。 λ　上記第１項において、前記電界発生手段がドナーの
   帯電極性と逆極性の電荷を放電するコロナ放電器である
   ＣとＹｔ特徴とする転写装置。 ３、上記第１項又は第２項九おｉて、前記所定の間隙は
   、前記トナー像の層厚より大きく。 前記転写材の厚みより小さいことを特徴とする転写装置
   。 ４、上記第１項乃至第３項のいずれかにおいて。 前記抑圧手段は、その両端にｌ１ｂ４を介して転動輪を
   嵌合したり一うを有し、前記転動輪と前記四−ラとの半
   径差が前記所定の間隙に実質的に等しくなるように構成
   した仁とを特徴とする転写装置。 ＆　上記第４項にお−で、前記ロー２は前記像担体に向
   けて弾支されていることを特徴とする転写装置。