JPS5849136B2 - 排稈処理装置 - Google Patents
排稈処理装置Info
- Publication number
- JPS5849136B2 JPS5849136B2 JP364576A JP364576A JPS5849136B2 JP S5849136 B2 JPS5849136 B2 JP S5849136B2 JP 364576 A JP364576 A JP 364576A JP 364576 A JP364576 A JP 364576A JP S5849136 B2 JPS5849136 B2 JP S5849136B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- culm
- cutter mechanism
- cutter
- dropper
- support body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はコンバイン等に於で脱穀された排稈をカツタ
処理とドロツパ処理の２態処理を適宜選択出来る様にし
たものに於で自動切換が行える様にした排稈処理装置に
関するものであり、特にカツタ処理中に巻込トラブルが
生じた場合長稈排出することが出来る様にしたものに係
るものである。
処理とドロツパ処理の２態処理を適宜選択出来る様にし
たものに於で自動切換が行える様にした排稈処理装置に
関するものであり、特にカツタ処理中に巻込トラブルが
生じた場合長稈排出することが出来る様にしたものに係
るものである。
従来、コンバイン等の農機に於では脱穀作用をした後排
稈をカツタにより切断処理して圃場還元する場合と、長
稈の１１排出して再利用する場合があり、前者に於でカ
ツタ機構、後者に於でドロツパ機構が一般に広く採用さ
れている。
稈をカツタにより切断処理して圃場還元する場合と、長
稈の１１排出して再利用する場合があり、前者に於でカ
ツタ機構、後者に於でドロツパ機構が一般に広く採用さ
れている。
而して、両者の切換作動についても手段或は運転席から
の自動、半自動切換が可能である装置が種々開発されて
いる。
の自動、半自動切換が可能である装置が種々開発されて
いる。
ところで、一般に切断作用に於では脱穀された排稈をカ
ツタ機構の切断案内口より巻込みロールに案内して、該
巻込みロール下部のカツタにより切断するが、その場合
、排稈の長短、乾湿、挾雑物の有無によって排稈の巻込
みロールによる送り案内が不安定になり、該巻込み−ル
に稈体がからみつき、実質的に巻込みロール径が大きく
なり、ロールは相対的に逃げて、その結果切断作用が停
止する欠点があるばかりでなく、その間脱穀機からは連
続的に排稈動作が行われるため、１す１すカツタ機構内
に排稈がた１り、からみつきは多くなる難点があり、そ
れに対処するに脱穀作業を停止し、カツタ機構を整備し
たり、急拠ドロツパ機構を無理に作動させねばならない
非能率的な不利点があった。
ツタ機構の切断案内口より巻込みロールに案内して、該
巻込みロール下部のカツタにより切断するが、その場合
、排稈の長短、乾湿、挾雑物の有無によって排稈の巻込
みロールによる送り案内が不安定になり、該巻込み−ル
に稈体がからみつき、実質的に巻込みロール径が大きく
なり、ロールは相対的に逃げて、その結果切断作用が停
止する欠点があるばかりでなく、その間脱穀機からは連
続的に排稈動作が行われるため、１す１すカツタ機構内
に排稈がた１り、からみつきは多くなる難点があり、そ
れに対処するに脱穀作業を停止し、カツタ機構を整備し
たり、急拠ドロツパ機構を無理に作動させねばならない
非能率的な不利点があった。
この発明の目的は上記従来に於ける排稈処理装置の問題
点に鑑み、カツタ機構がトラブル発生した場合、全く自
動的にドロツパ機構に切換えることが出来る優れた自動
安全切換装置を提供せんとするものである。
点に鑑み、カツタ機構がトラブル発生した場合、全く自
動的にドロツパ機構に切換えることが出来る優れた自動
安全切換装置を提供せんとするものである。
上記目的に沿うこの発明の構成は脱穀機から後送される
排稈をカツタ機構の移送ガイドの切断案内口から該カツ
タ機構に案内させ巻込みロールを介して切断プロセスで
巻込みロールに排程がからみつくとその径の大増加に伴
い該巻込みロールの相対距離が離隔し、同時にカツタフ
レーム等の支持体が変位して上記切断案内口を閉ざすと
共に該支持体の上部が排稈の移送ガイドとなって長稈排
出させる様にする様にし、更にその状態で排出されて落
下する長稈がカツタ機構の下部排出案内体によってドロ
ツパ作用を与えられる様にしたことを要旨とするもので
ある。
排稈をカツタ機構の移送ガイドの切断案内口から該カツ
タ機構に案内させ巻込みロールを介して切断プロセスで
巻込みロールに排程がからみつくとその径の大増加に伴
い該巻込みロールの相対距離が離隔し、同時にカツタフ
レーム等の支持体が変位して上記切断案内口を閉ざすと
共に該支持体の上部が排稈の移送ガイドとなって長稈排
出させる様にする様にし、更にその状態で排出されて落
下する長稈がカツタ機構の下部排出案内体によってドロ
ツパ作用を与えられる様にしたことを要旨とするもので
ある。
次にこの発明の実施例を図面に従って説明すれば以下の
通りである。
通りである。
１は走行農機としてのコンバインであり、クローラ２上
には前方より前処理装置３、操作部４、搬送チェン５を
備えた脱穀機６、後部に排稈処理装置７が搭載されてい
る。
には前方より前処理装置３、操作部４、搬送チェン５を
備えた脱穀機６、後部に排稈処理装置７が搭載されてい
る。
この発明の要旨を成す該排稈処理装置７は第２，３図に
詳示する様に、上記脱穀機６後面に固定された前部フレ
ーム８から後延して設けられたブラケット９の先端に横
設した軸１０には後部フレームの支持体１１が該軸１０
に対して可揺動的に設けられ、その側板外に設けた操作
レバー１２で変位動され、又、前部フレーム８の側部と
支持体１１の後部突起体１３との間には上記軸１０を越
える姿勢制御バネ１４が張設されている。
詳示する様に、上記脱穀機６後面に固定された前部フレ
ーム８から後延して設けられたブラケット９の先端に横
設した軸１０には後部フレームの支持体１１が該軸１０
に対して可揺動的に設けられ、その側板外に設けた操作
レバー１２で変位動され、又、前部フレーム８の側部と
支持体１１の後部突起体１３との間には上記軸１０を越
える姿勢制御バネ１４が張設されている。
一方、支持体１１の内面の軸１０の下位置で前延するブ
ラケット１５の先端には巻込みロール１６が回転可能に
枢支され、前部フレーム８の後延ブラケット１７の先端
に枢支された巻込みロール１８に所定間隙を介して対向
されている。
ラケット１５の先端には巻込みロール１６が回転可能に
枢支され、前部フレーム８の後延ブラケット１７の先端
に枢支された巻込みロール１８に所定間隙を介して対向
されている。
而して、該巻込みロール１６上には支持体１１の側板に
横設した軸１９にガイドロール２０が可回動に設けられ
ている。
横設した軸１９にガイドロール２０が可回動に設けられ
ている。
２１はシリンダカツタであり巻込みロール１６，１８下
部に於で前部フレーム８から後延したブラケット２２に
適宜駆動手段により固定刃２３に対向して回転可能に設
けられている。
部に於で前部フレーム８から後延したブラケット２２に
適宜駆動手段により固定刃２３に対向して回転可能に設
けられている。
又、前部フレーム８の上端縁２４と支持体１１の上端縁
２５との間は該支持体が第２図に於で実線状態の場合切
断案内口２６を開設し、同時に図示しないテンションク
ラッチにより上記駆動手段が入力され、シリンダ力ツタ
２１が回動され、一方、第２図点線状態の場合は支持体
１１は切断案内口２６を閉ざし同時にシリンダカツタ２
６の回転は停止される様にされている。
２５との間は該支持体が第２図に於で実線状態の場合切
断案内口２６を開設し、同時に図示しないテンションク
ラッチにより上記駆動手段が入力され、シリンダ力ツタ
２１が回動され、一方、第２図点線状態の場合は支持体
１１は切断案内口２６を閉ざし同時にシリンダカツタ２
６の回転は停止される様にされている。
２７は後方傾斜して下延する切断排出案内筒であり、そ
の背面はドロツパとして支持体１１との間にバネ２８を
有し、ピン２９に対して回動可能にされ、該支持体が第
２図で点線状態にされると背面が図示する様に通常水平
になる様にされている。
の背面はドロツパとして支持体１１との間にバネ２８を
有し、ピン２９に対して回動可能にされ、該支持体が第
２図で点線状態にされると背面が図示する様に通常水平
になる様にされている。
３０は支持体上面にブラケット３１を介して設けられた
排稈チェンであり、支持体１１が点線状態になるとスプ
ロケット３２の内側に設けたゴムローラ３３が前記脱穀
機６の搬送チェン５のスプロケット３４の内側に設けた
ゴムローラ３５、ゴムローラ３６により回転伝導され、
該搬送チェン５と同一方向に回動する様にされている。
排稈チェンであり、支持体１１が点線状態になるとスプ
ロケット３２の内側に設けたゴムローラ３３が前記脱穀
機６の搬送チェン５のスプロケット３４の内側に設けた
ゴムローラ３５、ゴムローラ３６により回転伝導され、
該搬送チェン５と同一方向に回動する様にされている。
上記構成に於で、操作レバー１２（但し適宜ロツド、ワ
イヤー等で運転席からの操作も可能であることは勿論で
ある。
イヤー等で運転席からの操作も可能であることは勿論で
ある。
）を操作し、支持体１１を軸１０に関して変位させ、姿
勢制御バネ１４により切断案内口２６を開閉させる。
勢制御バネ１４により切断案内口２６を開閉させる。
従って、第２図実線の様に支持体１１を姿勢維持させる
と、テンションクラッチが入り、シリンダカツタ２１が
稼動し、その状態でコンバイン１をして刈取説穀作用を
行わせると、穀物は前処理装置３から脱穀機６に送給さ
れ脱穀され、穀稈は搬送チェン５により排稈処理装置Ｔ
上に後送され、開かれた切断案内口２６から適宜姿勢制
御されて内部に連続して落下し、案内ロールで適正姿勢
にされ、下部の巻込みロール１６、１８により規制され
てシリンダカツタ２１に送られ、固定カツタ２３との間
で切断され、排出案内筒２７から機外に排出される。
と、テンションクラッチが入り、シリンダカツタ２１が
稼動し、その状態でコンバイン１をして刈取説穀作用を
行わせると、穀物は前処理装置３から脱穀機６に送給さ
れ脱穀され、穀稈は搬送チェン５により排稈処理装置Ｔ
上に後送され、開かれた切断案内口２６から適宜姿勢制
御されて内部に連続して落下し、案内ロールで適正姿勢
にされ、下部の巻込みロール１６、１８により規制され
てシリンダカツタ２１に送られ、固定カツタ２３との間
で切断され、排出案内筒２７から機外に排出される。
上記切断プロセスに於で、巻込みロール１６、１８に藁
屑等がからみつくと稈体が該巻込みロール１６、１８の
径が実質的に大径になり、従って、後方の巻込みロール
１６が後退し、ブラケット１５を介して支持体１１を軸
１０を中心に点線の状態に姿勢変更する様になる。
屑等がからみつくと稈体が該巻込みロール１６、１８の
径が実質的に大径になり、従って、後方の巻込みロール
１６が後退し、ブラケット１５を介して支持体１１を軸
１０を中心に点線の状態に姿勢変更する様になる。
そして、該支持体１１の突起体１３が姿勢制御バネ１４
をして軸１０を越すと支持体１１の上端縁が前記切断案
内口２６を閉ざす。
をして軸１０を越すと支持体１１の上端縁が前記切断案
内口２６を閉ざす。
そして、その間テンションクラッチが切れ、シリンダ力
ツタ２１の回転が停止する。
ツタ２１の回転が停止する。
又、支持体１１が切断案内口２６を閉ざすとその上部の
排稈チェン３０のゴムローラ３３が脱穀機６の搬送チェ
ン５のゴムローラ３６に当接して排稈回動を始め、搬送
チェン５によって後送される排稈は閉ざされた切断案内
口２６を越えて支持体１１の上蓋部が移送ガイドとなっ
て排稈は支持体１１の後方に排出される。
排稈チェン３０のゴムローラ３３が脱穀機６の搬送チェ
ン５のゴムローラ３６に当接して排稈回動を始め、搬送
チェン５によって後送される排稈は閉ざされた切断案内
口２６を越えて支持体１１の上蓋部が移送ガイドとなっ
て排稈は支持体１１の後方に排出される。
一方、第２図に於で支持体１１が点線状態になると排出
案内筒２７の背面は図示する様に略水平状態になるため
ドロツパとして作用する。
案内筒２７の背面は図示する様に略水平状態になるため
ドロツパとして作用する。
その場合バネ２８が設定排稈荷重で落稈作動する。
そして、その間適宜に巻込みローラ１６、１８の排稈の
からみつきを取除き、その作業が終ったら操作レバー１
２を逆作動させて支持体１１を第２図の実線状態に戻し
て切断作業を続ける。
からみつきを取除き、その作業が終ったら操作レバー１
２を逆作動させて支持体１１を第２図の実線状態に戻し
て切断作業を続ける。
そして、所望時期に長稈処理する場合は操作レバー１２
を作動して第３図実線状態にしてドロッパ作用をする。
を作動して第３図実線状態にしてドロッパ作用をする。
伺、カツタ２１はシリンダカツタに限ることなく、ディ
スクカツタでも良いことは勿論である。
スクカツタでも良いことは勿論である。
又、切断作業中にドロツパ作用に自動切換された様な場
合、適宜スイッチ接点により運転席の警告装置により感
知し、対処する様にすることが出来る。
合、適宜スイッチ接点により運転席の警告装置により感
知し、対処する様にすることが出来る。
上記の様にこの発明によれば、カツタ機構内の巻込みロ
ールを支持体に枢支させ、該支持体を可変位にして、そ
の上部の排稈移送ガイドに連係する様にしたために該巻
込みロールに排稈がからみついて大径となって巻込み不
能になった場合、支持体を変位させて切断案内口を閉じ
ると共に移送ガイドで長稈排出させる様にして、自動的
に切換が可能となり、切断機構に無理がかからず、オー
バーロードになって不測の事態が発生しない様に出来る
メリットがあり、しかも、脱穀機から連続して排稈を続
けられ、又、カッタ機構の保守整備が出来るメリットが
ある。
ールを支持体に枢支させ、該支持体を可変位にして、そ
の上部の排稈移送ガイドに連係する様にしたために該巻
込みロールに排稈がからみついて大径となって巻込み不
能になった場合、支持体を変位させて切断案内口を閉じ
ると共に移送ガイドで長稈排出させる様にして、自動的
に切換が可能となり、切断機構に無理がかからず、オー
バーロードになって不測の事態が発生しない様に出来る
メリットがあり、しかも、脱穀機から連続して排稈を続
けられ、又、カッタ機構の保守整備が出来るメリットが
ある。
更に、カッタ機構の排出案内筒をドロッパ兼用にしたた
めに長稈排出に際しては特別にドロッパ機構を設ける必
要もない。
めに長稈排出に際しては特別にドロッパ機構を設ける必
要もない。
又、任意にカツタ機構、ドロツパ機構に切換自在にも出
来るため汎用性を有する利点もある。
来るため汎用性を有する利点もある。
図面はこの発明の実施例を示すものであり、第１図は全
体概略説明図、第２図は部分拡大説明図、第３図は更に
その部分作動説明図である。 ６・・・脱穀機、７・・・カツタ機構、２７・・・ドロ
ツパ機構、１１・・・自動切換機構、１６．１８・・・
ロール、１１・・・支持体，上蓋、２６・・・切断案内
口、２７・・・排出案内筒。
体概略説明図、第２図は部分拡大説明図、第３図は更に
その部分作動説明図である。 ６・・・脱穀機、７・・・カツタ機構、２７・・・ドロ
ツパ機構、１１・・・自動切換機構、１６．１８・・・
ロール、１１・・・支持体，上蓋、２６・・・切断案内
口、２７・・・排出案内筒。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 脱穀機後部に備えられカツタ機構とドロツパ機構と
を有すると共に両者の自動切換機構を具備してなる排稈
処理装置において、カツタ機構内ロールが変位可能に設
けられた支持体に回転自在に支持され、該支持体がカツ
タ機構上蓋の移送ガイドに連係されると共に該支持体の
揺動により開閉可能な切断案内口を形成することを特徴
とする排稈処理装置。 ２ 脱穀機後部に備えられカツタ機構とドロツパ機構と
を有すると共に両者の自動切換機構を具備してなる排稈
処理装置に訃いて、カツタ機構内ロールが変位可能に設
けられた支持体に回転自在に支持され、該支持体がカツ
タ機構上蓋の移送ガイドに連係されると共に該支持体の
揺動により開閉可能な切断案内口を形成し、一方該カツ
タ機構下部の排出案内体が後方延在して可変位にされ、
ドロツパ兼用にされて成ることを特徴とする排稈処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP364576A JPS5849136B2 (ja) | 1976-01-14 | 1976-01-14 | 排稈処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP364576A JPS5849136B2 (ja) | 1976-01-14 | 1976-01-14 | 排稈処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5288160A JPS5288160A (en) | 1977-07-23 |
| JPS5849136B2 true JPS5849136B2 (ja) | 1983-11-02 |
Family
ID=11563206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP364576A Expired JPS5849136B2 (ja) | 1976-01-14 | 1976-01-14 | 排稈処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849136B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62294809A (ja) * | 1986-06-11 | 1987-12-22 | Sanyo Electric Co Ltd | 燃焼機器に使用される有毒ガス検知器 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5726599Y2 (ja) * | 1977-01-26 | 1982-06-09 | ||
| JPH0317632Y2 (ja) * | 1981-02-12 | 1991-04-15 |
-
1976
- 1976-01-14 JP JP364576A patent/JPS5849136B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62294809A (ja) * | 1986-06-11 | 1987-12-22 | Sanyo Electric Co Ltd | 燃焼機器に使用される有毒ガス検知器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5288160A (en) | 1977-07-23 |
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