JPS584881B2 - 排稈処理装置及びその切換操作機構 - Google Patents
排稈処理装置及びその切換操作機構Info
- Publication number
- JPS584881B2 JPS584881B2 JP53010524A JP1052478A JPS584881B2 JP S584881 B2 JPS584881 B2 JP S584881B2 JP 53010524 A JP53010524 A JP 53010524A JP 1052478 A JP1052478 A JP 1052478A JP S584881 B2 JPS584881 B2 JP S584881B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- culm
- switching
- cutter
- connecting fitting
- switching plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、排稈の截断作業時には適度なガイドとなり
得、かつ藁取作業時には排稈が搬送チエ−ンに確実に接
合するように作用する切換板を設け、かつこの切換板の
操作をコンバインの運転席近傍で自在になしうるように
した排稈処理装置及びその切換操作機構に関するもので
ある。
得、かつ藁取作業時には排稈が搬送チエ−ンに確実に接
合するように作用する切換板を設け、かつこの切換板の
操作をコンバインの運転席近傍で自在になしうるように
した排稈処理装置及びその切換操作機構に関するもので
ある。
コンバインによって立稲を刈取ってゆく過程において未
截断のまま喝場に放出された排稈を、コンバインのクロ
ーラーが踏まないようにしなければならないことは一般
的な要請である。
截断のまま喝場に放出された排稈を、コンバインのクロ
ーラーが踏まないようにしなければならないことは一般
的な要請である。
これはこれらの排稈を回収して他に利用するためである
が、これを実行するためには、コンバインから排出する
排稈の進行コースを変えて刈取り済圃場のうち、次に刈
取る際にクローラーの軌跡上にならないような位置に放
出しなければならないのである。
が、これを実行するためには、コンバインから排出する
排稈の進行コースを変えて刈取り済圃場のうち、次に刈
取る際にクローラーの軌跡上にならないような位置に放
出しなければならないのである。
従来においてもこの種の装置は多く開発されているが、
必ずしも満足するものとは言えず、しかも満足したもの
があったとしてもその構造はきわめて複雑であることを
免れないのが実情であった。
必ずしも満足するものとは言えず、しかも満足したもの
があったとしてもその構造はきわめて複雑であることを
免れないのが実情であった。
そこでこの発明は、コンバインの排稈経路に設けた排稈
カッターを２本の平行な回転軸に一定間隔で円盤刃を配
設して構成し、このカッターの上方にコンバインの排稈
口から延出した排稈搬送チェーンを臨ませるとともに、
この搬送チェーシの直下にわずかな間隙を設けて搬送ガ
イド部材を配設した第１切換板を、また前記カッターの
斜上後方に排稈立上り防止部材を配設した第２切換板を
それぞれ回動自在に配設するとともに、これらをコンバ
インの運転席から遠隔的に操作しうるようになした排稈
処理装置及びその切換操作機構を提供することを目的と
して開発したものである。
カッターを２本の平行な回転軸に一定間隔で円盤刃を配
設して構成し、このカッターの上方にコンバインの排稈
口から延出した排稈搬送チェーンを臨ませるとともに、
この搬送チェーシの直下にわずかな間隙を設けて搬送ガ
イド部材を配設した第１切換板を、また前記カッターの
斜上後方に排稈立上り防止部材を配設した第２切換板を
それぞれ回動自在に配設するとともに、これらをコンバ
インの運転席から遠隔的に操作しうるようになした排稈
処理装置及びその切換操作機構を提供することを目的と
して開発したものである。
いま、この発明にがかる排稈処理装置及びその切換操作
機構の実施例を図面にもとづいて述べる。
機構の実施例を図面にもとづいて述べる。
実施例 ■
本実施例は特許請求の範囲第１項に記載した発明の実施
例であり、図において１，１′は排稈Ｓの進行方向に直
交するように配設した２本の平行な回転軸であり、２は
、この回転軸１に一定間隔を設けて固定した円盤刃であ
る。
例であり、図において１，１′は排稈Ｓの進行方向に直
交するように配設した２本の平行な回転軸であり、２は
、この回転軸１に一定間隔を設けて固定した円盤刃であ
る。
３は回転軸１に配設した円盤刃２に臨設した送りロータ
ーであり、これらによってカッターＣが構成されている
。
ーであり、これらによってカッターＣが構成されている
。
また４はこのカッターＣの上方に回動自在に配設した第
１切換板であり、この第１切換板４の上面には搬送ガイ
ド部材５を突設せしめてある。
１切換板であり、この第１切換板４の上面には搬送ガイ
ド部材５を突設せしめてある。
６は、前記カッターＣの斜上後方に回動自在に配設した
第２切換板であり、この第２切換板６の下面には排稈立
上り防止部材７を突設せしめてある。
第２切換板であり、この第２切換板６の下面には排稈立
上り防止部材７を突設せしめてある。
なお図面中、８は排稈搬送チェーンであり、この搬送チ
ェーン８はコンバイン９のフイードチェーン１０の後端
からカッターＣの穂先方面へ斜目に配設されており、そ
の末端はカッターＣの上部に達しているのである。
ェーン８はコンバイン９のフイードチェーン１０の後端
からカッターＣの穂先方面へ斜目に配設されており、そ
の末端はカッターＣの上部に達しているのである。
さらにこの搬送チェーン８と前記搬送ガイド部材５との
関係は、後述のように、第１切換板４を水平にした場合
にこれら搬送チェーン８と搬送ガイド部材５とがわずか
な間隙を有するようになすものとする。
関係は、後述のように、第１切換板４を水平にした場合
にこれら搬送チェーン８と搬送ガイド部材５とがわずか
な間隙を有するようになすものとする。
１１はカッターフレームであり、１２はドロツパーであ
る。
る。
しかしてこれにより排稈Ｓを截断する場合は、第１切換
板４を倒し、かつ第２切換板６を起して排稈搬送チェー
ン８によって搬送されてきた排稈ＳをカッターＣへ導く
。
板４を倒し、かつ第２切換板６を起して排稈搬送チェー
ン８によって搬送されてきた排稈ＳをカッターＣへ導く
。
すると互いに回転する円盤刃２によって截断され、その
まま下方へ落下して圃場の有機質肥料となるのであるが
、截断される際に第２切換板６の排稈立上り防止部材７
により、排稈Ｓの全体が円盤刃２方向へ寄せられむらな
く截断されることになるのである。
まま下方へ落下して圃場の有機質肥料となるのであるが
、截断される際に第２切換板６の排稈立上り防止部材７
により、排稈Ｓの全体が円盤刃２方向へ寄せられむらな
く截断されることになるのである。
また截断せずに藁取り作業をする場合は、第１切換板４
を起して水平になし、かつ第２切換板６を倒して傾斜せ
しめ、もってカッターＣの上方を遮閉し、搬送チェーン
８により搬送された排稈Ｓを第１切換板４の搬送ガイド
部材５の上方と第２切換板６の平滑面とでドロツパー１
２へと導くのである。
を起して水平になし、かつ第２切換板６を倒して傾斜せ
しめ、もってカッターＣの上方を遮閉し、搬送チェーン
８により搬送された排稈Ｓを第１切換板４の搬送ガイド
部材５の上方と第２切換板６の平滑面とでドロツパー１
２へと導くのである。
この場合、第１切換板４の搬送ガイド部材５によって排
稈Ｓが搬送チェーン８に圧接せられ搬送チェーン８の配
設角度に沿って強制的に送られることになるのである。
稈Ｓが搬送チェーン８に圧接せられ搬送チェーン８の配
設角度に沿って強制的に送られることになるのである。
すなわち排稈は、搬送ガイド部材５によって搬送チェー
ン８に圧接される距離ｌだけ前進するのでこの藁取り作
業時には排稈Ｓはコンバイン９の一側方向へ放出される
ことになり、次回の進行通路の障害となることはないの
である。
ン８に圧接される距離ｌだけ前進するのでこの藁取り作
業時には排稈Ｓはコンバイン９の一側方向へ放出される
ことになり、次回の進行通路の障害となることはないの
である。
実施例 ■
本実施例は特許請求の範囲第２番目に記載した；発明に
関するものであり、その目的は実施例Ｉに記載した第１
及び第２切換板４，６の切換操作機構にある。
関するものであり、その目的は実施例Ｉに記載した第１
及び第２切換板４，６の切換操作機構にある。
共通する符号については実施例Ｉと同一であるから重複
する説明は省略する。
する説明は省略する。
そこで第４図及び第５図において１３はカッターフレー
ム１１の側板１４に枢着した長尺な第１連結金具であり
、１５はこの第１連結金具１３の一端に連結したワイヤ
ーである。
ム１１の側板１４に枢着した長尺な第１連結金具であり
、１５はこの第１連結金具１３の一端に連結したワイヤ
ーである。
このワイヤー１５の他端はコンバイン９の運転席１６近
傍に配設した切換レバー１７に連結してある。
傍に配設した切換レバー１７に連結してある。
１８は前記第１連結金具１３のワイヤー１５との連結部
１９のわずかに下方に軸着した第１作用杆であり、この
第１作用杆１８は、さらに第２連結金具２０を介して第
１切換板５の回動軸２１に連結してあるが、第２連結金
具２０と回動軸２１との連結は固定である。
１９のわずかに下方に軸着した第１作用杆であり、この
第１作用杆１８は、さらに第２連結金具２０を介して第
１切換板５の回動軸２１に連結してあるが、第２連結金
具２０と回動軸２１との連結は固定である。
２２は第１連結金具１３の他端に連結した第２作用杆で
あり、この第２作用杆２２の他端は第３連結金具２３を
介して第２切換板６の回動軸２４に連結されているが、
第３連結金具２３と回動軸２４とに固定である。
あり、この第２作用杆２２の他端は第３連結金具２３を
介して第２切換板６の回動軸２４に連結されているが、
第３連結金具２３と回動軸２４とに固定である。
しかして排稈Ｓの截断をする場合には、切換レバー１７
をセットしてワイヤー１５を押出すように後方へ移動せ
しめる。
をセットしてワイヤー１５を押出すように後方へ移動せ
しめる。
すると第１連結金具１３もそれにともなって枢着部分を
中心にして反時計方向へ回動し、これに牽引されるよう
に第１作用杆１８も後方へ移動する。
中心にして反時計方向へ回動し、これに牽引されるよう
に第１作用杆１８も後方へ移動する。
そして第２連結金具２０も第１連結金具１３とほぼ同角
度回動して、これに固定された第１切換板４は斜下方に
傾斜する。
度回動して、これに固定された第１切換板４は斜下方に
傾斜する。
一方、第２作用杆２２は第１連結金具１３の回動にとも
なって引寄せられ、これによって第３連結金具２３も回
動し、これに固定した回動軸２４によって第２切換板６
を起すことになるのである。
なって引寄せられ、これによって第３連結金具２３も回
動し、これに固定した回動軸２４によって第２切換板６
を起すことになるのである。
これによって実施例■に記載したような截断時の状態を
呈することになる。
呈することになる。
また截断せずに藁取り作業をする場合には、切換レバー
１７を前記とは反対方向にセットしてワイヤー１５を前
方へ牽引する。
１７を前記とは反対方向にセットしてワイヤー１５を前
方へ牽引する。
すると第１連結金具１３は前記とは逆に枢着部分を中心
にして時計方向へ回動し、もって第１作用杆１８を前方
へ引寄せる。
にして時計方向へ回動し、もって第１作用杆１８を前方
へ引寄せる。
そしてこれによって第２連結金具２０も第１連結金具１
３とほぼ同角度回動して、これに固定した回動軸２１に
よって第１切換板４を水平状態に起こす。
３とほぼ同角度回動して、これに固定した回動軸２１に
よって第１切換板４を水平状態に起こす。
一方第２作用杆２２も第１連結金具１３によって押出さ
れるように移動し、もって第３連結金具２３を回動せし
め、この第３連結金具２３に固定された回動軸２４によ
って第２切換板６を斜傾せしめることになるのである。
れるように移動し、もって第３連結金具２３を回動せし
め、この第３連結金具２３に固定された回動軸２４によ
って第２切換板６を斜傾せしめることになるのである。
これによってカッターＣへの排稈通路は遮閉されること
になり、排稈Ｓは第１及び第２切換板４，６の上面を滑
動しながらドロッパー１２へ導かれるのである。
になり、排稈Ｓは第１及び第２切換板４，６の上面を滑
動しながらドロッパー１２へ導かれるのである。
前記のようにこの発明にがかる排稈処理装置及びその切
換操作機構によれば、第１及び第２の両切換板を設けて
あるので、排稈の截断作業の場合には第１切換板の搬送
ガイド部材が排稈の進行経路形成として作用し、また第
２切換板の排稈立上り防止部材が排稈の全体を円盤刃へ
平均的に導く作用をする。
換操作機構によれば、第１及び第２の両切換板を設けて
あるので、排稈の截断作業の場合には第１切換板の搬送
ガイド部材が排稈の進行経路形成として作用し、また第
２切換板の排稈立上り防止部材が排稈の全体を円盤刃へ
平均的に導く作用をする。
さらに藁取り作業の場合には第１切換板の搬送ガイド部
材が排稈を搬送チェーンに確実に圧着せしめ、もって株
元側の進行を助長する作用をし第２切換板は排稈通路を
形成することになる。
材が排稈を搬送チェーンに確実に圧着せしめ、もって株
元側の進行を助長する作用をし第２切換板は排稈通路を
形成することになる。
また、この第１及び第２両切換板を回動せしめる操作を
運転席に居ながらにして行い得るようにした点等各種の
著効を有するものである。
運転席に居ながらにして行い得るようにした点等各種の
著効を有するものである。
図面はこの発明にがかる排稈処理装置及びその切換操作
機構の実施例を示すもので、第１図は平９面図、第２図
、第３図は実施例■の作動変化を示す断面図、第４図、
第５図は実施例■の作動変化を示す側面図、１，１′は
回転軸、２は円盤刃、３は送りローター、４は第１切換
板、５は搬送ガイド部材、６は第２切換板、７は排稈立
上り防止部５材、８は排稈搬送チェーン、９はコンバイ
ン、１０はフイードチェーン、１１はカッターフレーム
、１２はドロツパー、１３は第１連結金具、１４はカッ
ターフレーム１１の側板、１５はワイヤー、１６は運転
席、１７は切換レバー、１８は第１作９用杆、１９は連
結部、２０は第２連結金具、２１，２４は回動軸、２２
は第２作用杆、２３は第３連結金具、Ｃはカッター、Ｓ
は排稈である。
機構の実施例を示すもので、第１図は平９面図、第２図
、第３図は実施例■の作動変化を示す断面図、第４図、
第５図は実施例■の作動変化を示す側面図、１，１′は
回転軸、２は円盤刃、３は送りローター、４は第１切換
板、５は搬送ガイド部材、６は第２切換板、７は排稈立
上り防止部５材、８は排稈搬送チェーン、９はコンバイ
ン、１０はフイードチェーン、１１はカッターフレーム
、１２はドロツパー、１３は第１連結金具、１４はカッ
ターフレーム１１の側板、１５はワイヤー、１６は運転
席、１７は切換レバー、１８は第１作９用杆、１９は連
結部、２０は第２連結金具、２１，２４は回動軸、２２
は第２作用杆、２３は第３連結金具、Ｃはカッター、Ｓ
は排稈である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ２本の平行な回転軸に一定間隔で円盤刃を配設した
カッターの上方に、コンバインの排稈口から延出した排
稈搬送チェーンを臨ませるとともにこの搬送チェーンの
直下にわずかな間隙を設けて搬送ガイド部材を配設した
第１切換板を、また前記カッターの斜上後方に排稈立上
り防止部材を配設した第２切換板をそれぞれ回動自在に
配設したことを特徴とする排稈処理装置。 ２ ２本の平行な回転軸に一定間隔で円盤刃を配設した
カッターの上方に、搬送ガイド部材を配設した第１切換
板を、また前記カッターの斜上後方に排稈立上り防止部
材を配設した第２切換板をそれぞれ回動自在に配設した
排稈処理装着し、この第１連結金具の一端をワイヤーを
介して運転席近傍の切換レバーに連結するとともに、第
１連結金具の前記ワイヤーとの連結部のわずかに下方を
、第１切換板の枢軸に固定した第２連結金具に第１作用
杆を介して連結し、さらに第１連結金具の他端は第２切
換板の枢軸に固定した第３連結金具に第２作用杆を介し
て連結したことを特徴とする排稈処理装置の切換操作機
構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53010524A JPS584881B2 (ja) | 1978-02-03 | 1978-02-03 | 排稈処理装置及びその切換操作機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53010524A JPS584881B2 (ja) | 1978-02-03 | 1978-02-03 | 排稈処理装置及びその切換操作機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54105043A JPS54105043A (en) | 1979-08-17 |
| JPS584881B2 true JPS584881B2 (ja) | 1983-01-28 |
Family
ID=11752625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53010524A Expired JPS584881B2 (ja) | 1978-02-03 | 1978-02-03 | 排稈処理装置及びその切換操作機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS584881B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018198835A1 (ja) | 2017-04-25 | 2018-11-01 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ステンレス冷延鋼板用素材およびその製造方法 |
| KR20210019519A (ko) | 2018-10-19 | 2021-02-22 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 페라이트계 스테인리스 강판 및 그 제조 방법 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5723145U (ja) * | 1980-07-18 | 1982-02-05 | ||
| JPS5725541U (ja) * | 1980-07-22 | 1982-02-09 | ||
| JPS5784848U (ja) * | 1980-11-14 | 1982-05-25 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5064651U (ja) * | 1973-10-16 | 1975-06-11 | ||
| JPS5253659Y2 (ja) * | 1974-02-14 | 1977-12-06 | ||
| JPS50148271U (ja) * | 1974-05-24 | 1975-12-09 | ||
| JPS5547301Y2 (ja) * | 1975-01-27 | 1980-11-06 | ||
| JPS5431966Y2 (ja) * | 1975-01-28 | 1979-10-05 | ||
| JPS5326385Y2 (ja) * | 1975-11-04 | 1978-07-05 | ||
| JPS53972U (ja) * | 1976-06-22 | 1978-01-07 | ||
| JPS5444768U (ja) * | 1977-09-02 | 1979-03-28 |
-
1978
- 1978-02-03 JP JP53010524A patent/JPS584881B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018198835A1 (ja) | 2017-04-25 | 2018-11-01 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ステンレス冷延鋼板用素材およびその製造方法 |
| KR20210019519A (ko) | 2018-10-19 | 2021-02-22 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 페라이트계 스테인리스 강판 및 그 제조 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54105043A (en) | 1979-08-17 |
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