JPS5848625A - 鋼棒熱処理用冷却装置 - Google Patents
鋼棒熱処理用冷却装置Info
- Publication number
- JPS5848625A JPS5848625A JP14555581A JP14555581A JPS5848625A JP S5848625 A JPS5848625 A JP S5848625A JP 14555581 A JP14555581 A JP 14555581A JP 14555581 A JP14555581 A JP 14555581A JP S5848625 A JPS5848625 A JP S5848625A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- header
- steel bar
- nozzles
- cylindrical part
- radius
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/667—Quenching devices for spray quenching
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は鋼棒熱処理用冷却装置に関するものである。
ＰＣパイルに使用されるＰＣ鋼棒等においては、寸法、
機械的性質等を所望のものにすることは勿論、パイル製
造時の亜熱間加工による熱軟化を防ぐためにも、十分な
焼入れ、焼戻しを必要とするばかりでなく、鋼棒を所定
長に゛切断する際、切断機への円滑な進入、排出を可能
にするためには精度の高い真直性が要求され、焼入れ、
焼戻し時の精度の高い均一冷却が必要とされている。こ
の要望に応えるため 従来様々の冷却装置が提供或は提
案されており、鋼棒の周囲に複数個の冷却媒体噴射ノズ
ルを鋼棒の移動方向に収斂するような傾斜角度で開口し
たものをタンデム型に数段に設け、移動して行く鋼棒を
冷却するよう産したものも提案されているが、このよう
な装置が所期する程冷却効果を挙げ得ないことにつき種
々検討した結果、その原因が加熱鋼棒と冷却媒体との間
に気泡が発生し、これが熱伝達係数を低下させているこ
とが明らかとなった。この発明は斜上の知見に基づき鋼
棒を一層均一に冷却できる鋼棒熱処理用冷却装置を提供
するのをその目的とする。
機械的性質等を所望のものにすることは勿論、パイル製
造時の亜熱間加工による熱軟化を防ぐためにも、十分な
焼入れ、焼戻しを必要とするばかりでなく、鋼棒を所定
長に゛切断する際、切断機への円滑な進入、排出を可能
にするためには精度の高い真直性が要求され、焼入れ、
焼戻し時の精度の高い均一冷却が必要とされている。こ
の要望に応えるため 従来様々の冷却装置が提供或は提
案されており、鋼棒の周囲に複数個の冷却媒体噴射ノズ
ルを鋼棒の移動方向に収斂するような傾斜角度で開口し
たものをタンデム型に数段に設け、移動して行く鋼棒を
冷却するよう産したものも提案されているが、このよう
な装置が所期する程冷却効果を挙げ得ないことにつき種
々検討した結果、その原因が加熱鋼棒と冷却媒体との間
に気泡が発生し、これが熱伝達係数を低下させているこ
とが明らかとなった。この発明は斜上の知見に基づき鋼
棒を一層均一に冷却できる鋼棒熱処理用冷却装置を提供
するのをその目的とする。
図示の゛一実施例に基づきこの発明に係る鋼棒熱処理用
冷却装置の構成を説明すると、中央に、鋼棒通過用の円
筒状部１に続いて円錐状部２となっている孔部３を有す
る環状中空体４の前記円錐状部２に、前記孔部３の中心
線Ｏ−Ｏ上を通過して行くようにしだ鋼棒Ａの移動方向
に収斂する傾斜角θをもって複数個の冷却媒体噴射ノズ
ル５を前記中心ＭＯ−０より半径Ｒの円周上に開口させ
た単位冷却媒体用ヘッダーＢを少くとも２個並設し、鋼
棒Ａの移動方向の下流側のヘッダーＢ２の前記孔部３の
円筒状部１の直径Ｄ ２ 、噴射ノズル５の配置円周の
半、径Ｒ２及び噴射ノズル数几、は上流側のヘッダー８
１の円筒状部１の直径ＤＩ、噴射ノズルの配置円周の半
径Ｒ１及び噴射ノズル数ｒＬ１よシ夫々大きくし、下流
のヘッダーＢ２の孔部３の円錐状部２に続いて円筒体６
を設けたものである。なお、上記傾斜角は３ツ〜４５°
が望ましい。なお又、図中７はヘッダーＢ、 、 Ｂ２
を接続する接続用筒体 ８は冷却媒体排出管、９は冷却
媒体を環状中空体４内に供給する供給管、１０は空気孔
を夫々示す。
冷却装置の構成を説明すると、中央に、鋼棒通過用の円
筒状部１に続いて円錐状部２となっている孔部３を有す
る環状中空体４の前記円錐状部２に、前記孔部３の中心
線Ｏ−Ｏ上を通過して行くようにしだ鋼棒Ａの移動方向
に収斂する傾斜角θをもって複数個の冷却媒体噴射ノズ
ル５を前記中心ＭＯ−０より半径Ｒの円周上に開口させ
た単位冷却媒体用ヘッダーＢを少くとも２個並設し、鋼
棒Ａの移動方向の下流側のヘッダーＢ２の前記孔部３の
円筒状部１の直径Ｄ ２ 、噴射ノズル５の配置円周の
半、径Ｒ２及び噴射ノズル数几、は上流側のヘッダー８
１の円筒状部１の直径ＤＩ、噴射ノズルの配置円周の半
径Ｒ１及び噴射ノズル数ｒＬ１よシ夫々大きくし、下流
のヘッダーＢ２の孔部３の円錐状部２に続いて円筒体６
を設けたものである。なお、上記傾斜角は３ツ〜４５°
が望ましい。なお又、図中７はヘッダーＢ、 、 Ｂ２
を接続する接続用筒体 ８は冷却媒体排出管、９は冷却
媒体を環状中空体４内に供給する供給管、１０は空気孔
を夫々示す。
この実施例は斜上のような構成を有するからヘッダーＢ
＋ 、 Ｂ２を鋼棒Ａが孔部３を通って通過して行く時
、冷却媒体（例えば水）噴射ノズルより冷却媒体の噴射
を受けて冷却させられるが、冷却媒体噴射ノズル５は鋼
棒Ａの移動方向に収斂する傾斜角θをもって取付けられ
ているので冷却媒体はよ〈鋼棒Ａの長手方向に亘り、該
鋼棒Ａの外周によく接触して均一に冷却し、鋼棒Ａがヘ
ッダーＢ１を通過して冷却媒体の噴射を受け、鋼棒Ａの
外周と該外周に接触した冷却媒体との間に気泡が発生し
ても次のヘッダーＢ２に進むと噴射ノズル５の数は多く
冷却媒体の量も多いのでよく除去されるばかりでなく、
ヘッダーＢ２の円錐状部２に続いて円筒体６が設けられ
ているので多量の冷却媒体が気泡と混合して円筒体６中
を通過して行く時、孔部３の円筒状部１側は負圧になる
のでよくヘッダーＢ１側の冷却媒体噴射ノズル５より噴
出し鋼棒の外周付近に付着している冷却媒体を吸引する
ため結果として上述の発生気泡等を吸引、剥離、吹き飛
ばすので熱伝達係数を低下させることがない。
＋ 、 Ｂ２を鋼棒Ａが孔部３を通って通過して行く時
、冷却媒体（例えば水）噴射ノズルより冷却媒体の噴射
を受けて冷却させられるが、冷却媒体噴射ノズル５は鋼
棒Ａの移動方向に収斂する傾斜角θをもって取付けられ
ているので冷却媒体はよ〈鋼棒Ａの長手方向に亘り、該
鋼棒Ａの外周によく接触して均一に冷却し、鋼棒Ａがヘ
ッダーＢ１を通過して冷却媒体の噴射を受け、鋼棒Ａの
外周と該外周に接触した冷却媒体との間に気泡が発生し
ても次のヘッダーＢ２に進むと噴射ノズル５の数は多く
冷却媒体の量も多いのでよく除去されるばかりでなく、
ヘッダーＢ２の円錐状部２に続いて円筒体６が設けられ
ているので多量の冷却媒体が気泡と混合して円筒体６中
を通過して行く時、孔部３の円筒状部１側は負圧になる
のでよくヘッダーＢ１側の冷却媒体噴射ノズル５より噴
出し鋼棒の外周付近に付着している冷却媒体を吸引する
ため結果として上述の発生気泡等を吸引、剥離、吹き飛
ばすので熱伝達係数を低下させることがない。
又、孔部３の円筒状部１はヘッダーＢ１側は殆んど鋼棒
Ａの直径に近いので冷却媒体噴射ノズル５より噴射され
た冷却媒体をヘッダーＢ１側に逆流して未だ温度の高い
鋼棒がいきなり多くの冷却媒体に接し不均一に冷却され
曲り等発生することがなく、又ヘッダーＢ２の孔部３は
接続用筒体７と円筒体６との間でベンチュリーチューブ
の作用をするのでヘッダーＢ２の円筒状部１のプレッシ
ャヘッドを下げペロシチーヘッドを上げる作用も成る程
度性われ鋼棒Ａ上の冷却媒体をよく、鋼棒の外周長手方
向に吸引する作用を助長する。
Ａの直径に近いので冷却媒体噴射ノズル５より噴射され
た冷却媒体をヘッダーＢ１側に逆流して未だ温度の高い
鋼棒がいきなり多くの冷却媒体に接し不均一に冷却され
曲り等発生することがなく、又ヘッダーＢ２の孔部３は
接続用筒体７と円筒体６との間でベンチュリーチューブ
の作用をするのでヘッダーＢ２の円筒状部１のプレッシ
ャヘッドを下げペロシチーヘッドを上げる作用も成る程
度性われ鋼棒Ａ上の冷却媒体をよく、鋼棒の外周長手方
向に吸引する作用を助長する。
なおこの発明装置によ一層、９．２ｗＲφの鋼棒Ａの焼
入れ、焼戻し装置において冷却を行った時、冷却媒体で
ある水の給水温度が室温の時、冷却後の鋼棒Ａの温度は
従来装置に比し約り０℃〜２０℃史に低下させることが
できた。
入れ、焼戻し装置において冷却を行った時、冷却媒体で
ある水の給水温度が室温の時、冷却後の鋼棒Ａの温度は
従来装置に比し約り０℃〜２０℃史に低下させることが
できた。
この発明は斜上のような構成作用を有し、ｆＩ１４ｉｐ
却装置が得られる。
却装置が得られる。
図面はこの発明にがかる鋼棒熱処理用冷却装置の一実施
例の縦断正面図を示し、Ａは鋼棒、Ｂｌは上流側の冷却
媒体用へラダー、Ｂ２は下流側の冷却媒体用ヘッダー、
１は円筒状部、２は円錐状部、３は孔部、４は環状中空
体、５は冷却媒体噴射ノズル、６は円筒体、Ｄ、は上流
側の円筒状部の直径、Ｂ２は下流側の円筒状部、Ｒ７は
上流側噴射ノズル５の配置円周の半径、Ｒ２は下流側噴
射ノズル５の配置円周の半径、０−０は孔部３の中心線
、θは噴射ノズル５の傾斜角を夫々示す。 了丁 特許出願人 川鉄鋼６式会社
例の縦断正面図を示し、Ａは鋼棒、Ｂｌは上流側の冷却
媒体用へラダー、Ｂ２は下流側の冷却媒体用ヘッダー、
１は円筒状部、２は円錐状部、３は孔部、４は環状中空
体、５は冷却媒体噴射ノズル、６は円筒体、Ｄ、は上流
側の円筒状部の直径、Ｂ２は下流側の円筒状部、Ｒ７は
上流側噴射ノズル５の配置円周の半径、Ｒ２は下流側噴
射ノズル５の配置円周の半径、０−０は孔部３の中心線
、θは噴射ノズル５の傾斜角を夫々示す。 了丁 特許出願人 川鉄鋼６式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｃ＝ 中央が、鋼棒通過用の円筒状部１に続いて円錐状部２と
なっている孔部３を有する環状中空体４の前記円錐状部
２に、前記孔部３の中心線０−０上を通過して行くよう
にした鋼棒Ａの移動方向に収斂する傾斜角θをもって複
数個の冷却媒体噴射ノズル５を前記中心線０−０より半
径Ｒの円周上に開口させた単位冷却媒体用ヘッダーを少
くとも２個並設し、−棒の移動方向の下流側のヘッダー
Ｂ！の岨記孔部３の円筒状部１の直径Ｄ２．噴射ノズル
５の配置円周の半径Ｒ２及び噴射ノズル数が、は上流側
のヘッダーＢ、の円筒状部１の直径り１．噴射ノズル５
の配置円周の半径Ｒ１及び噴射ノズル数ｎ１よシ夫々大
きくシ、下流のヘッダーＢ、の孔部３の円錐状部２に続
いて円筒体６を設けたことを特徴とする鋼棒熱処理用冷
却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14555581A JPS5848625A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 鋼棒熱処理用冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14555581A JPS5848625A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 鋼棒熱処理用冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5848625A true JPS5848625A (ja) | 1983-03-22 |
| JPH0114284B2 JPH0114284B2 (ja) | 1989-03-10 |
Family
ID=15387870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14555581A Granted JPS5848625A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 鋼棒熱処理用冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5848625A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101935743A (zh) * | 2010-09-10 | 2011-01-05 | 北京科技大学 | 一种中厚板在线淬火倾斜射流冷却器 |
| CN102965485A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-03-13 | 苏州新长光热能科技有限公司 | 一种新型淬火用喷嘴梁装置 |
-
1981
- 1981-09-17 JP JP14555581A patent/JPS5848625A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101935743A (zh) * | 2010-09-10 | 2011-01-05 | 北京科技大学 | 一种中厚板在线淬火倾斜射流冷却器 |
| CN102965485A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-03-13 | 苏州新长光热能科技有限公司 | 一种新型淬火用喷嘴梁装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0114284B2 (ja) | 1989-03-10 |
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