JPS5848321B2 - 走行する工作物に面圧を加える装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば木材プレート、木材材料プレート等の
走行する工作物に面圧を加える装置であって、少なくと
も１つの循環するプレスバンドを有していて、該プレス
バンドが、プレスバンドの内側に配置されかつシール条
片を備えた圧力室の内部の圧力媒体によって、工作物に
圧着可能である形式のものに関する。

このような形式の装置では、従来、上部側あるいは下部
側を走行する工作物の上部あるいは下部に唯一の圧力室
が設けられていて、この圧力室が走行する工作物のほぼ
全幅をおおうものが公知である。

圧力媒体、例えば圧力空気によって負荷されるこのよう
な形式の大きな圧力室は、種種の欠点を有している。

このような圧力室の開放側でのプレスバンドの方向に延
びるシール条片は、工作物の走行方向で、走行方向に対
して直交するシール条片よりも著しく強く負荷される。

これは、種種の消耗と早期の摩耗及び空気の損失とを引
き起こす。

シール条片が非常に長いので、このシールは１つの部材
からは製造されない。

また同様に漏れ若しくは圧力損失を引き起こす１つある
いはそれ以上の接触箇所がある。

工作物の走行方向に延びるシール条片の区分には大きな
力が作用するので、この条片は支えられなければならず
、これは構造上の高い価格においてのみ可能である。

突然生じる強い圧力損失において、工作物はプレスバン
ドを圧力室の内側表面に対して押しつける。

この場合、この内側表面が特別な滑り材料でおおわれて
いなければ、著しい摩耗を引き起こす。

この単に応急走行特性を得るために必要な予防処置もま
た製造費用がかかり、かつ製造するのに困難である。

本発明の課題は、シール条片が接触箇所あるいは継ぎ目
を有することなしに形成され、かつ費用のかかる支持装
置を設けることなく、また良好な反急走行特性を有し、
このシール条片は簡単に交換可能であって、しかも圧力
室が種種の工作物の幅に簡単な形式で適応出来るような
装置を提供することである。

この課題は本発明によれば、走行するプレスバンドの圧
力面に２つあるいはそれ以上の小さい圧力室が分配して
配置されていることによって解決された。

圧力室を小さくすることによって、この小さい圧力室に
取り付けられたシール条片の構成及び効果が改良された
。

本発明の有利な実施態様によれば、圧力室の基本形は円
形体として形成されている。

この場合、この基本形は、リング状、だ円形状等に形成
されても良い。

このような形式の複数の小さい圧力室によって、シール
問題は特に有利に解決される。

特にリング状の基本形、つまり円筒形区分としての圧力
室は、非常に有利に製造可能である。

円形リング状のシール条片は一つの部材、すなわち、継
ぎ目なしに製造される。

その有利な形態によってシール部材（シール条片）は全
面にわたって良好に支えられ、早期の摩耗は避けられる
。

また環状面が比較的小さいので、その面は非常に精確に
加工出来る。

これによって、従来のシール部材において生じていた加
工の不精確さによる障害は取り除かれる。

小さいシール条片は容易に交換される。

複数の小さい圧力室の簡単な相前後した配置によって、
有効な全加圧面は、所望のプレス面の大きさに応じてプ
レスバンドに広がり、あるいは長くなる。

この場合、この加圧面は繰り返えし同一構造部材を捕え
ることが出来る。

さらに、小さい圧力室を列にまとめることも可能である
。

この列は、プレスバンドの走行方向に並列に配置され、
それぞれ分けて圧力媒体によって次々に負荷される。

これによって、プレス面の幅にわたって種種の圧力が、
またプレス面の種種の有効な使用幅が簡単な形式によっ
て製造される。

枠部のシール部材は、有利には加圧プレートの溝内に案
内され、プレスバンドは、シール部材に沿って滑動可能
に配置されており、この場合枠部と溝との間に遊隙が保
たれていて、この遊隙は一方の側で枠部に接触し、他方
の側で溝の壁に接触している弾性的なシール部材によっ
てブリツジされている。

枠部は有利にはそのプレスバンド側の端部で、溝の範囲
に突入する複数の固定的な保持ブラケットに側方で支え
られている。

装置のこのような形態は、次のようなことを保証する、
つまり、圧力室にある圧力空気が、シール部材の側面に
作用する場合、プレスバンドの表面に対して平行な力を
生ぜしめ、この力が枠部に対して、溝内でこの枠部の傾
斜の原因となるモーメントとして作用するような場合に
おいても、溝内での枠部の傾斜を不可能にする。

枠部は、圧力媒体によって常にプレスバンドを押しつけ
られて、溝内でわずかに往復運動を行なう。

本発明のその他の有利な実施態様は従属項に記載されて
いる。

次に図面に示した実施例について本発明の構成を具体的
に説明する。

本発明による装置は、下部のフレーム１０と上部のフレ
ーム１１とから成り、この２つのフレーム内にそれぞれ
エンドレスなプレスバンド１２が取り付けられている。

プレスバンド１２は変向ローラ１３に張られていて、こ
の変向ローラ１３によって駆動可能である。

このプレスバンド１２は加工する工作物の幅に相応する
間隙を有して互いに相対して配置されている。

プレスバンド１２の、工作物１４に接触する表面が、水
平な運動を行なう間、工作物１４は装置内、つまりプレ
スバンド１２の表面の間に位置する間隙に引っぱり込ま
れて、ここでプレスバンド１２の表面によって圧力で負
荷される。

工作物１４は、装置を通過することによって加工される
ので、装置の出口におけるプレスバンド１２の間の間隙
を出る時に、この工作物は完成品となる。

前述の実施例では、工作物１４の上部側及び下部側に、
貯蔵ローラ１６から走行するフォイル１５がプレスされ
る。

このようなプレス工程は室温において行なわれるが、同
時にまた加工範囲における工作物１４に高い温度をかけ
ても良い。

所望の圧力を得るために、上部のフレーム１１全体が下
部のフレーム１０に対して押し付けられても良く、ある
いはまた上部のフレーム１１と下部のフレーム１０との
間の距離を荒調整した後、必要な圧力は圧力室１７内に
存在する空気圧によって行なわれても良い。

この圧力室１７は、工作物１４に関連してプレスバンド
１２の裏側、つまり工作物１４に接触しないプレスバン
ド１２の表面に配置されている。

荒調整をするために、案内スライダ１８が設けられてお
り、この案内スライダ１８は下部のフレーム１０に固定
的に配置されていて、上部のフレーム１１はこの案内ス
ライダ１８によって鉛直方向にしゆう動可能である。

このしゆう動のために、液圧シリンダ１９が使われる。

圧力室１７は加圧プレート２０によって制限されていて
、この加圧プレート２０はフレーム１０及び１１に相対
的に案内され、その運動は液圧シリンダ２０ａによって
ひき起こされる。

第２図及び第３図において、個個の圧力室１７は部分的
円筒体として形成されていて、その開放側の縁部の溝１
７ａに環状のシール条片１γｂが固定されている。

この溝１７ａは端面側で形成さレテイテ、シール条片１
７ｂはそれぞれシールリップを形成してこの溝１７ａか
ら突出しており、このシール条片１７ｂの端面ば回転す
るプレスバンド１２の肉側面σこ接触している。

シール条片１７ｂの反対側で圧力室１７の部分的円筒体
には環状フランジ１７ｃが備えられている。

この環状フランジ１７ｃはねじ等によって平らな加圧プ
レート２０に固定されている。

この加圧プレート２０は空気供給路２１を有していて、
この空気供給路２１を通って圧力媒体供給路の側方接続
部からの圧力空気が個個の圧力室１７に供給される。

部分的円筒体形状の圧力室１７は並べて配置されており
、この列はプレスバンド１２の走行方向に対して直交し
て延びていて、それぞれ互いに相対してずらされている
。

小窓状に配置された圧力室１７は、プレスバンド１２の
内側の全幅及び所定の長さにわたって圧力負荷を供給す
る。

第４図及び第５図によれば、狭い圧力室２２の終端範囲
には、丸味がつけられており、この狭い圧力室２２はプ
レスバンドの幅の主要な部分にわたって延びていて、そ
の縦方向でそれぞれ支持プレート２３に移動可能に配置
されているので、その圧力作用を与える幅は、プレスバ
ンド１２に作用する圧力面の所望の幅に相応して、側方
の移動によって変化せしめられる。

第６図及び第１図は、圧力室２４の基本形がそれぞれ三
角形に形成されている別の実施例を示している。

この場合、直角三角形の斜辺は隣接していてプレスバン
ド１２の走行方向に対して斜めに位置している。

この三角形形状の圧力室２４は、矢印で示されたプレス
バンドの走行方向に対してほぼ横方向に移動可能なので
、圧力室を離反方向で互いにずらせれば、プレスバンド
に対する圧力面の大きい幅が得られる一方、２つの圧力
室２４は狭くなる。

この実施例においては、次のような利屯がある。

すなわち、プレスバンドの走行方向に対して直交して延
びるシール条片は、プレスバンドの走行方向に延びるシ
ール条片よりも長いので、大きな負荷にさらされるシー
ル条片は短かく保たれる。

第８図では、支持プレート用の往復台に似た案内装置が
示されている。

あり形部２７を有する支持プレート２６は、相応の溝２
８に移動可能に係合する。

この溝２８は、やはりこの溝２８に対して直角方向に延
びるあり形部２９に形成されており、このあり形部２９
は、相応の溝３１を有する案内条片３０にはめ込まれて
いる。

このような案内装置によって、１つあるいはそれ以上の
圧力室３２を有する支持プレート２６が、プレスバンド
の走行方向にも、またプレスバンドの走行方向に直交し
た方向にも有利な形式で移動可能である。

第９図は、同心的に配置された２つの枠より組み立てら
れた圧力室２５を示しており、この圧力室２５は加圧プ
レート３３とプレスバンド３４との間に配置されている
。

プレスバンド３４上に位置するシール部材３５は、内側
の枠部３６の切欠き内にはめ込まれている。

弾性的なシール部材３７は内側の枠部３６とこれを取り
囲む外側の枠部３８との間の間隔をブリツジする。

これによって、内側の枠部３６は外側の枠部３８に対し
て摩擦することなくわずかに移動することが出来る。

圧力媒体のための貫通する貫通孔４０を有するねじ部分
３９によって、外側の枠部３８は加圧プレート３３にね
じはめされている。

この場合、ねじ山孔４１として形成された加圧プレート
３３の圧力媒体供給路と、孔４０とは互いに同心的に位
置している。

圧力媒体によって、シール部材３５，３７を有する内側
及び外側の枠部３６ ，３８の環状面に異なる力が互い
に作用し合う。

この力の差に基づいて、シール部材３５を有する内側の
枠部３６は、常にプレスバンド３４に対して押しつけら
れる。

第９図、第１０図、及び第１１図の実施例によって、特
別な形式で、運転中、シール部材に沿って滑動するプレ
スバンドに、シール部材の絶え間ない接触が保証される
。

プレスバンドがその運動平面から離れる場合、シール部
材の避けられない運動は、枠部によって、プレスバンド
平面に対して垂直に行なわれる。

これによってシール部材を支える枠部が傾く危険性が生
じることはない。

第１０図及び第１１図における加圧プレート４３は、プ
レスバンド３４に向けられた表面に、シール部材４５を
固定するために、循環する溝４４を有している。

このシール部材４５は、組み立てられた状態でプレスバ
ンド３４に接触する。

このプレスバンド３４は、運転中、シール部材に沿って
滑動する。

これによって、圧力室４６は、加圧プレート４３の表面
と、工作物１４に向けられたプレスバンド３４の表面と
、環循するシール部材４５とによって形成される。

圧力媒体は、加圧プレート４３内の開口を通って圧力室
４６に達する。

シール部材４５は枠部４７によって溝４４内で保持され
る。

このシール部材４５は、同じく、プレスバンド３４に向
って解放し、かつ循環する溝４４を有していて、この溝
４４内に、横断面が方形であるシール部材４５がはめ込
まれている。

枠部４７が溝４４内で移動可能に、かつプレスバンド４
３に対して垂直に配置されている一方、シール部材４５
は枠部４７の内側に定着している。

枠部４７の幅は、溝４４の幅よりも小さく形成されてい
るので、溝４４と枠部４７との間には遊隙４８が形成さ
れる。

第１０図における遊隙４８は両側で同じ大きさであるの
に対して、第１１図においては、２つの異なる遊隙４９
及び５０が形成されている。

溝４４の内側で最も遠くに位置し、かつプレスバンド３
４に対して平行な枠部４７の表面には、ゴム弾性的なシ
ール部材５１若しくは５２が配置されており、このシー
ル部材５１若しくは５２の縁部５３若しくは５４は溝４
４の壁に接触しており、この形式によって、溝４４の内
部室を空気に対してシールする。

第１１図による縁部５４は、第１０図による縁部５３よ
りも長く形成されている。

それ故、このシール部材５２は、弾性的な変形にともな
う枠部４７のたわみを補償することが出来る。

枠部４７が、たわみ運動を行なう間、縁部５３若しくは
５４は溝４４の壁にくっ付いて離れず、この場所で滑動
運動は起らない。

枠部４７は、プレスバンド３４に向けられた端部の横方
向で、複数の保持ブラケット５５によって支えられてお
り、この保持ブラケット５５は遊隙４８若しくは５０の
分だけ溝４４の範囲に突き出ている。

各保持ブラケットは、切欠き５６内の端部で加圧プレー
ト４３にねじ止めされている。

この固定のために、ねじボルト５７が役立っている。

連続して配置されている２つの保持ブラケットの間には
、それぞれ遊隙が保たれており、この遊隙は、圧力媒体
が、圧力室４６から、遊隙４８若しくは５０によって規
定される空間を通って、溝４４の内部に流入するのを可
能にする。

圧力媒体、例えば圧力空気は、加圧プレート４３の開口
を通って圧力室４６に達し、圧力室４６内で、かつ、ま
た枠部４７によって占められない溝４４の空間内で一様
な静圧力を形成する。

この圧力は、シール部材４５をプレスバンド３４に垂直
に押しつける力をひき起こす。

この力に抗して小さい力が作用する。

すなわちこの小さい力は、圧力室４６内の圧力媒体の圧
力、及びプレスバンド３４に向けられた枠部４γの部分
的表面５８の圧力によって、圧力室４６の内部で決定さ
れる。

シール部材４５をプレスバンド３４に押しつける絶え間
ない力を生せしめるためには、圧力媒体の圧力が、圧力
室４６の内部で、大気圧をわずかに超える程度で十分で
ある。

装置の運転中、シール部材４５を有する枠部４７は、圧
力室４６及び溝４４内の超過圧に基づいて、シール部材
４５に沿って滑動するプレスバンド３４へ向かう方向に
押しつけられる。

枠部４７と加圧プレート４３との間の摩擦が非常に小さ
いので、シール部材４５及び、このシール部材４５と共
に枠部４７は、プレスバンド平面のたわみに軽くついて
行くことができる。

枠部４７の表面と溝４４の壁との間に摩擦が生じること
はない。

わずかな摩擦が生じる唯一の箇所は、それぞれ保持ブラ
ケット５５と枠部４７との間の接触箇所である。

枠部４７はこの接触箇所を中心にしてわずかに旋回する
ことができるので、溝４４内での傾斜は完全に除外され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は第２図に応じる形態の複数の部分的円筒形状の
圧力室の下方から見た図、第２図は第１図の■一■線に
沿った拡大断面図、第３図は上部及び下部にそれぞれ循
環するプレスバンドに配置された円筒形状の圧力室を有
する装置の部分的に断面された側面図、第４図は個個の
支持プレートに配置されていて、工作物の走行方向に対
して直交する複数の細長い圧力室の平面図、第５図は第
４図に示された圧力室の実施例の、工作物の走行方向に
対して直交して、互いにずらされた圧力室の平面図、第
６図は基本形が三角である圧力室の別の実施例の平面図
、第７図は、圧力面の幅を拡げるために離反方向で互い
にずらされた第６図に示した三角形の圧力室の平面図、
第８図は支持プレートに取りつけられた圧力室のための
案内装置の側面図、第９図は２つの同心的な枠部より形
成された圧力室の断面図、第１０図はプレスバンドのシ
ールのために加圧プレートの構内に配置されたシール部
材を有する枠部の断面図、第１１図は弾性的なシール部
材を有する枠部の第１０の変化実施例の断面図である。 １０，１１・・・・・・フレーム、１２・・・・・・プ
レスバンド、１３・・・・・・変向ローラ、１４・・・
・・・工作物、１５・・・・・・フォイル、１６・・・
・・・貯蔵ローラ、１７・・・・・・圧力室、１７ａ・
・・・・・溝、１７ｂ・・・・・・シール条片、１７ｃ
・・・・・・環状フランジ、１８・・・・・・案内スラ
イダ、１９，２０ａ・・・・・・液圧シリンダ、２１・
・・・・・空気供給路、２２・・・・・・圧力室、２３
・・・・・・支持プレート、２４，２５・・・・・・圧
力室、２６・・・・・・支持プレート、２７・・・・・
・あり形部、２８・・・・・・溝、２９・・・・・・あ
り形部、３０・・・・・・案内条片、３１・・・・・・
溝、３２・・・・・・圧力室、３３・・・・・・加圧プ
レート、３４・・・・・・プレスバンド、３５，３７・
・・・・・シール部材、３６，３８・・・・・・枠部、
３９・・・・・・ねじ部分、４０・・・・・・貫通孔、
４１・・・・・・ねじ山孔、４３・・・・・・加圧プレ
ート、４４・・・・・・溝、４５・・・・・・シール部
材、４６・・・・・・圧力室、４７・・・・・・枠部、
４８，４９．５０・・・・・・遊隙、５１，５２・・・
・・・シール部材、５３，５４・・・・・・縁部、５５
・・・・・・保持ブラケット、５６・・曲切欠き、５７
・・曲ねじボルト ５８・・・・・・部分表面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 走行する工作物に面圧を加える装置であって、少な
   くとも１つの循環するプレスバンドを有していて、該プ
   レスバンドが、プレスバンドの内側に配置されかつシー
   ル条片を備えた圧力室の内部の圧力媒体によって、工作
   物に圧着可能である形式のものにおいて、プレスバンド
   の有効な圧力面に２つ以上の小さい圧力室が配置されて
   いることを特徴とする走行する工作物に面圧を加える装
   置。 ２ 圧力室が、有効な圧力面の幅内で交差し合って配置
   されている特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３゜圧力室１７の基本形が、だ円形あるいは環状の底面
   を有する円形体として形成されている特許請求の範囲第
   ２項記載の装置。 ４ 圧力室２４が、三角形状の基本形を有している特許
   請求の範囲第３項記載の装置。 ５ 三角形の圧力室２４の斜辺が隣接して配置されてい
   る特許請求の範囲第４項記載の装置。 ６ 圧力室２２がそれぞれ縦長の基本形を有している特
   許請求の範囲第５項記載の装置。 ７ 圧力室１７，２２，２４、プレスバンド１２の走行
   方向に直交及び（又は）沿って移動可能に支承されてい
   る特許請求の範囲第６項記載の装置。 ８ 圧力室を移動するために、案内レールを有する縦及
   び（又は）横方向移動装置が配置されていて、該移動装
   置に圧力室がそれぞれ支承されている特許請求の範囲第
   ７項記載の装置。 ９ シール部材４５が、枠部４７から加圧プレート４３
   の溝４４に案内されていて、プレスバンド３４が前記シ
   ール部材４５に沿って滑動可能に配置されており、前記
   枠部４７と溝４４との間に遊隙４Ｂ，４９，５０が保た
   れていて、該遊隙４８，４９，５０は、一方の側で枠部
   ４７に、他方の側で溝４４の壁に固定的に接触している
   弾性的なシール部材５１．５２によってブリツジされて
   いる特許請求の範囲第８項記載の装置。 １０枠部４７のプレスバンド３４側の端部が、溝４４の
   範囲に突入する複数の固定的な保持ブラケット５５によ
   って側方で支承されている特許請求の範囲第９項記載の
   装置。 １１ 保持ブラケット５５が圧力室４６内で加圧プレー
   ト４３に固定されている特許請求の範囲第１０項記載の
   装置。 １２各保持ブラケット５５が、加圧プレート４３の切欠
   き５６内で、該切欠き５６内にねじ込まれるねじボルト
   ５７によって固定されている特許請求の範囲第１１項記
   載の装置。 １３連続して配置された２つの保持ブラケット５５の間
   に、溝４４の内部室へ通じるそれぞれ１つの貫通開孔が
   圧力媒体のために形成されている特許請求の範囲第１２
   項記載の装置。 １４弾性的なシール部材５１．５２が、溝４４内で、枠
   部４７のプレスバンド３４の反対側の端面に接触してい
   る特許請求の範囲第１３項記載の装置。 １５弾性的なシール部材５１．５２が、溝４４内で、圧
   力室４６から最も離れた該溝４４の壁に接触している特
   許請求の範囲第１４項記載の装置。 １６圧力室２５が、加圧プレート３３に固定された外側
   の枠部３８と、該枠部３８に対して同心的、かつプレス
   バンド３４に対して可動な内側の枠部３６とから成って
   おり、該内側の枠部３６内にはシール部材３５がはめ込
   まれている特許請求の範囲第１５項記載の装置。 １７外側の枠部３８と内側の枠部３６との間に遊隙が保
   たれていて、該遊隙はゴム弾性的なシール部材５７によ
   ってブリツジされている特許請求の範囲第１６項記載の
   装置。 １８外側の枠部３８が、該枠部３８に対して同心的で、
   かつ中央を貫通する孔を備えたねじ部分３９によって加
   圧プレート３３にねじ止めされている特許請求の範囲第
   １７項記載の装置。