JPS5848001A - ガラスフアイバ - Google Patents
ガラスフアイバInfo
- Publication number
- JPS5848001A JPS5848001A JP56145796A JP14579681A JPS5848001A JP S5848001 A JPS5848001 A JP S5848001A JP 56145796 A JP56145796 A JP 56145796A JP 14579681 A JP14579681 A JP 14579681A JP S5848001 A JPS5848001 A JP S5848001A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass fiber
- glass
- crucible
- amorphous silicon
- silicon film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/104—Coating to obtain optical fibres
- C03C25/106—Single coatings
- C03C25/1061—Inorganic coatings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、とくに耐湿性や素材と保護層の密着性を改善
したガラスファイバに関するものである。
したガラスファイバに関するものである。
従来の光通信用ガラスファイバは外周面にプラスチック
保護層を設りた構造になっている。
保護層を設りた構造になっている。
しかしながら、このようなガラスファイバは高湿高温、
或は水中に長時間さらすと劣化して機械的強度の低下、
光散乱損失の増大を招く欠点がありた。このガラスファ
イバの劣化原因としは、耐湿性が十分でなく、ガラス中
に含まれるアルカリイオンが溶出して外界−斗摸七唾南
堺雰囲気と反応すること、素材と保護層の密層性が十分
で々く、また保護層と素材との熱膨張係数差が大きいこ
と等が考えられている。
或は水中に長時間さらすと劣化して機械的強度の低下、
光散乱損失の増大を招く欠点がありた。このガラスファ
イバの劣化原因としは、耐湿性が十分でなく、ガラス中
に含まれるアルカリイオンが溶出して外界−斗摸七唾南
堺雰囲気と反応すること、素材と保護層の密層性が十分
で々く、また保護層と素材との熱膨張係数差が大きいこ
と等が考えられている。
本発明は上記欠点を解消し、耐湿性や素材と保護層の密
着性を改善したガラスファイバを提供するものである。
着性を改善したガラスファイバを提供するものである。
すなわち本発明に１、紡糸直後のガラスファイバ素材の
外周面に保護層として非晶質シリコン膜を被着せしめる
ことを特徴としている。本発明によれば、ファイバ素材
の偏芯性を招くことはなく、外周に均一厚、かつ密着性
のすぐれた保護層を設けることが出来る。
外周面に保護層として非晶質シリコン膜を被着せしめる
ことを特徴としている。本発明によれば、ファイバ素材
の偏芯性を招くことはなく、外周に均一厚、かつ密着性
のすぐれた保護層を設けることが出来る。
即ち、グロー放電分解法を利用すれば、低温での非晶質
シリコン膜の被着が可能であり、しかもこの方法で得ら
れる非晶質シリコン膜は特にガラスとの密着性がすぐれ
ておｐ１ガラスファイバの劣化防止効果が顕著である。
シリコン膜の被着が可能であり、しかもこの方法で得ら
れる非晶質シリコン膜は特にガラスとの密着性がすぐれ
ておｐ１ガラスファイバの劣化防止効果が顕著である。
また非晶質シリコン膜でおおうことにより、ガラスファ
イバ素材中のアルカリイオンと外界雰囲気と反応を確実
に遮断できるため、高滓高温、或いは水中に長時間さら
しても、非晶質シリコン膜の内側のガラスファイバ素材
が劣化するのを防止できる。したがってガラスファイバ
素拐の劣化防止により長時間安定した機械的強度を有し
、光散乱損失を著しく改善したガラスファイツマを得る
ことができる。
イバ素材中のアルカリイオンと外界雰囲気と反応を確実
に遮断できるため、高滓高温、或いは水中に長時間さら
しても、非晶質シリコン膜の内側のガラスファイバ素材
が劣化するのを防止できる。したがってガラスファイバ
素拐の劣化防止により長時間安定した機械的強度を有し
、光散乱損失を著しく改善したガラスファイツマを得る
ことができる。
次に本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する。
第１図は多成分系ガラスファイ・ｆ素材を紡糸し力から
連続的にその表面に非常質シリコン膜を被着する装置を
示している。図において、１は二重ルツボであって、約
９００℃に加熱した状態で内側ルツボ１ａにＨ，’５ｉ
０２７０５ｉ０２７ａ２０２１．５重量％及びＣａＯ８
，５重量％の組成割合のコア用多成分系ガラス融液２ａ
を形成し、外側ルツボ１ｂには５ｉ０２７４重量％ 、
Ｎａ２Ｏ２３重量％及びＣａＯ３重量％の組成割合のク
ラッド用多成分系ガラス融＃２ｂを形成し、これらの各
多成分系ガラスを同時に紡糸してコア径６０μｍ１クラ
ツド径１２５μｍのガラスファイバ素材３を形成するよ
うに寿っている。紡糸直後のガラスファイバ素材３は、
しやへい体４により外気にさらされることなく反応室５
に導入されるようになっている。反応室５けガス導入口
＋ ６、排気ロアを有し、内部に平行平板電極８１＋８
２およびヒータ９が設けられている。１０は電極８１．
８２間に高周波電界を印加するための高周波電源である
。即ち反応室５には所定圧でギャリアガそと共にシラン
（５１１１４）を供給し、これを電極８１＋８２間に高
周波電力を印加してグロー放電分解させる。そして、ガ
ラスファイバ素材３をヒータ９により２００〜３００℃
に加熱して電極８１＋８２間を通すことによシ、その外
周面に約５０００１の非晶質シリコン膜を被着するよう
に、なっている。こうして非晶質シリコン膜が被着され
たガラスファイバは巻取り室１１に導かれ、ドラム１２
に巻取られる。
連続的にその表面に非常質シリコン膜を被着する装置を
示している。図において、１は二重ルツボであって、約
９００℃に加熱した状態で内側ルツボ１ａにＨ，’５ｉ
０２７０５ｉ０２７ａ２０２１．５重量％及びＣａＯ８
，５重量％の組成割合のコア用多成分系ガラス融液２ａ
を形成し、外側ルツボ１ｂには５ｉ０２７４重量％ 、
Ｎａ２Ｏ２３重量％及びＣａＯ３重量％の組成割合のク
ラッド用多成分系ガラス融＃２ｂを形成し、これらの各
多成分系ガラスを同時に紡糸してコア径６０μｍ１クラ
ツド径１２５μｍのガラスファイバ素材３を形成するよ
うに寿っている。紡糸直後のガラスファイバ素材３は、
しやへい体４により外気にさらされることなく反応室５
に導入されるようになっている。反応室５けガス導入口
＋ ６、排気ロアを有し、内部に平行平板電極８１＋８
２およびヒータ９が設けられている。１０は電極８１．
８２間に高周波電界を印加するための高周波電源である
。即ち反応室５には所定圧でギャリアガそと共にシラン
（５１１１４）を供給し、これを電極８１＋８２間に高
周波電力を印加してグロー放電分解させる。そして、ガ
ラスファイバ素材３をヒータ９により２００〜３００℃
に加熱して電極８１＋８２間を通すことによシ、その外
周面に約５０００１の非晶質シリコン膜を被着するよう
に、なっている。こうして非晶質シリコン膜が被着され
たガラスファイバは巻取り室１１に導かれ、ドラム１２
に巻取られる。
この装置によシ得られた光通信用多成分系ガラスファイ
バを切断して長さ１０ｃＩｎの試料片２００本を作成し
、これらの試料片を温度６０℃、湿度９０％の環境試験
器に１０００時間放置した抜取シ出し、引張強度を測定
して劣化度合を求めた。その結果を第２図にフィブル分
布として示した。なお、図中のＡｏは実施例により得た
ガラスファイバの試験片の劣化試験前の引張強度分布、
Ａ１け同試験片を環境試験器に１０００時間放置した後
の引張強度分布であり、Ｂは非晶質シリコン族を有さな
いガラスファイバの試験片を同試験器に１０００時間放
置した後の引張強度分布である。
バを切断して長さ１０ｃＩｎの試料片２００本を作成し
、これらの試料片を温度６０℃、湿度９０％の環境試験
器に１０００時間放置した抜取シ出し、引張強度を測定
して劣化度合を求めた。その結果を第２図にフィブル分
布として示した。なお、図中のＡｏは実施例により得た
ガラスファイバの試験片の劣化試験前の引張強度分布、
Ａ１け同試験片を環境試験器に１０００時間放置した後
の引張強度分布であり、Ｂは非晶質シリコン族を有さな
いガラスファイバの試験片を同試験器に１０００時間放
置した後の引張強度分布である。
図から明らかな如く、本実施例により得た光通信用多成
分系ガラスファイバは非晶質シリコン膜を有さない従来
のガラスファイバーに比べて高温高湿下に長時間放置し
た場合の劣化度合が著しく低いことがわかる。
分系ガラスファイバは非晶質シリコン膜を有さない従来
のガラスファイバーに比べて高温高湿下に長時間放置し
た場合の劣化度合が著しく低いことがわかる。
彦お、ファイバ材料として石英ガラスを用いた場合にも
本発明を適用して同様の効果が得られる。
本発明を適用して同様の効果が得られる。
５−
以上詳述した如く、本発明によればガラスファイバ素材
の外周面に保護層として非晶質シリコン膜を被着せしめ
ることによって該ガラスファイバ素材中のアルカリイオ
ンと外界雰囲気との反応を確実に遮断してファイバの劣
化を防止でき、１だガラスファイバ素材と保蝕層の密着
性もよく、長時間安定した機械的強度、低光散乱損失を
保有するガラスファイバを提供できるものである。
の外周面に保護層として非晶質シリコン膜を被着せしめ
ることによって該ガラスファイバ素材中のアルカリイオ
ンと外界雰囲気との反応を確実に遮断してファイバの劣
化を防止でき、１だガラスファイバ素材と保蝕層の密着
性もよく、長時間安定した機械的強度、低光散乱損失を
保有するガラスファイバを提供できるものである。
第、１図は本発明の一実施例の光通信用ガラスファイバ
を得るための製造装置を示す概略断面図、第２図は本発
明の実施例で得た光通信用多成分系ガラスファイバの劣
化試験結果を示すワイブル分布図である。 １・・・二重ルツボ、３・・・ガラスファイバ素材、５
・・・反応室、８１．８２・・・平行平板電極、９・・
・ヒータ、１０・・・高周波電源。 出願人代理人 ・弁理士 鈴 江 武 彦６一
を得るための製造装置を示す概略断面図、第２図は本発
明の実施例で得た光通信用多成分系ガラスファイバの劣
化試験結果を示すワイブル分布図である。 １・・・二重ルツボ、３・・・ガラスファイバ素材、５
・・・反応室、８１．８２・・・平行平板電極、９・・
・ヒータ、１０・・・高周波電源。 出願人代理人 ・弁理士 鈴 江 武 彦６一
Claims (2)
- （１）石莢又は多成分系ガラスを紡糸して得られたガラ
スファイバ素材の外周面を非晶質シリコン膜で被覆して
なることを％徴とするガラスファイバ。 - （２）非晶質シリコン膜はグロー放電解法で作成された
ものである特許請求の範囲第１項記載のガラスファイバ
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56145796A JPS5848001A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | ガラスフアイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56145796A JPS5848001A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | ガラスフアイバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5848001A true JPS5848001A (ja) | 1983-03-19 |
Family
ID=15393345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56145796A Pending JPS5848001A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | ガラスフアイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5848001A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59174548A (ja) * | 1983-03-23 | 1984-10-03 | インタ−ナシヨナル・スタンダ−ド・エレクトリツク・コ−ポレイシヨン | 光フアイバ−をコ−チングする方法 |
| JPS62158596A (ja) * | 1985-12-31 | 1987-07-14 | イ−トン コ−ポレ−シヨン | プラズマア−ク硬化肉盛混合物 |
| JPH04339591A (ja) * | 1990-12-12 | 1992-11-26 | Kobe Steel Ltd | 焼結材溶接用溶加材 |
-
1981
- 1981-09-16 JP JP56145796A patent/JPS5848001A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59174548A (ja) * | 1983-03-23 | 1984-10-03 | インタ−ナシヨナル・スタンダ−ド・エレクトリツク・コ−ポレイシヨン | 光フアイバ−をコ−チングする方法 |
| JPS62158596A (ja) * | 1985-12-31 | 1987-07-14 | イ−トン コ−ポレ−シヨン | プラズマア−ク硬化肉盛混合物 |
| JPH04339591A (ja) * | 1990-12-12 | 1992-11-26 | Kobe Steel Ltd | 焼結材溶接用溶加材 |
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