JPS584742A - ケトンの製造方法 - Google Patents

ケトンの製造方法

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JPS584742A
JPS584742A JP10133381A JP10133381A JPS584742A JP S584742 A JPS584742 A JP S584742A JP 10133381 A JP10133381 A JP 10133381A JP 10133381 A JP10133381 A JP 10133381A JP S584742 A JPS584742 A JP S584742A
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acyl
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alkylene
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奥村 義治
Tadamori Sakakibara
榊原 忠守
Katsuzo Kaneko
金子 勝三
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、オレフィンを酸化してケトンを製造する方法
に関し、よシ詳しくは特に炭素数4以上のn−オレフィ
ンを酸化してケトンを効率よく製造する方法に関する。
(5) パラジウム化合物、銅化合物及びハロゲンの存在下にオ
レフィンを酸化してカルボニル化合物と製造するいわゆ
るヘキスト・ワラカー法は従来から知られておシ、この
方法によジエチレンからアセトアルデヒド。プロピレン
からアセトンが工業的に製造されている。
しかしながら、炭素数4以上の高級オレフィンからのケ
トンの製造法は、■反応速度が遅く、内部オレフィンは
末端オレフィンよシも遅い、■アルデヒド2塩素化ケト
ン等の副生成物が多い、■塩化水素による装置の腐蝕が
激しい等の理由から未だ工業化に到っていない。
先行技術 高級オレフィンからケトンの製造法における上記の問題
点のいくつかを解消することを目的として、以前からい
くつかの試みがなされている。
例えば、パラジウム化合物と硫酸第二鉄の水溶液の存在
下、n−ブテン、特に2−ブテンを酸化してメチルエチ
ルケトンの収率1選択率を(6) 改善する方法(特公昭46−2010号公報)。
アルコール、ポリオール、スルホラン、ジメチルホルム
アミド等の含酸素化合物からなる溶剤を存在させて、高
級末端オレフィンの酸化によるメチルケトンの収率を向
上させる方法〔ジャーナル・オブ・オーガニック・ケミ
ストリー、υ、241(1964):同、ムは6949
、(1969):同、土?、3276(1974))。
界面活性剤及び相関移動触媒の存在下、低温で酸化を行
なわせ、目的とするケトンへの選択率の向上を計る方法
(特開昭54−16419号公報)等が知られている。
しかしながら、これら公知の方法においても依然として
、前記の問題点の完全な解消には到っていかい。
又、パラジウム塩及び銅塩からなる触媒にアミン又はそ
のハロゲン化水素塩を共存させてカルボニル化O反応速
度を向上させる方法(持分WB43−21402号公報
)が知られている。
その発明においては、トリメチルアミン、トリ(7) エチルアミン等のトリアルキルアミン又はトリエタノー
ルアミン等の第三級アミンを用いているが、これら第三
級アミンを用いるととによる効果は十分ではない。
発明の開示 本発明者らは、オレフィン、特に高級オレフィンの酸化
によるケトンの工業化につながる製造法を提供すべく鋭
意研究を続けた結果、パラジウム、銅及びハロゲンを含
む触媒系に特定の第三級アミンを共存させることによシ
、反応速度と選択率を改良し、装置の腐蝕を低減し得る
ことを見出して本発明?完成した。
発明の要旨 すなわち、本発明はパラジウム、銅、ハロゲ第三級アミ
ンの一檀又は二種以上を含む触媒の存在下、n−オレフ
ィンを酸化することからな(8) るケトンの製造法を要旨とする。
オレフィン 本発明で用いられるオレフィンは炭素数3〜12個の直
鎖のモノオレフィンであシ、炭素−炭素の二重結合がオ
レフィンの末端の炭素−炭素結合にある末端オレフィン
及び内部の炭素−炭素結合にある内部オレフィンが含ま
れる。
それらtSげろと、プロピレン、1−ブテン、2−ブテ
ン、1−ペンテン% 2−ペンテン、1−ヘキセン、2
−ヘキセン、3−ヘキセン、1−ヘプテン、2−ヘプテ
ン、1−オクテン、2−オクテン等である。
本発明においては、従来法では末端オレフィンに比べ反
応速度が遅く、原料として有利でなかった内部オレフィ
ンも問題なく使用でき目的とするケトンt−製造し得る
という特徴がある。
又、従来法においては、インオレフィンが原料に含まれ
ていると、インオレフィンが優先して反応し、n−オレ
フィンの酸化を阻害すると共に%インオレフィンの反応
によシ生成した生成(9) 物を除去する必要があった。これに対して、本発明にお
いては、n−オレフィンのみが選択的に酸化してカルボ
ニル化合物になるので、インオレフィンを含んだ原料を
も使用できるという特徴がある。
従って、本発明は末端オレフィン、内部オレフィン、イ
ンオレフィンを富む原料をそのまま使用することが可能
である。特に、本発明はインブテン、1−ブテン、2−
ブテンを含むいわゆる04留分を原料として用いてメチ
ルエチルケトンを製造する場合に有利である。
又、原料中にパラフィン系炭化水素が含まれていても何
んら悪影響を及はさないが、ジオレフィン系、アセチレ
ン性不飽和炭化水素を含む場合は、それらを除去するが
、選択水添してモノオレフィンにするのが望せしい。
触媒 本発明で用いられる触媒は、パラジウム、銅、ハロゲン
及び特定の第三級アミンを含むものである。
(10) 1)パラジウム パラジウム源としては、パラジウム化合物であり、好適
には、塩化パラジウム、臭化パラジウム、酢酸パラジウ
ム、硫酸パラジウム等を使用することができる。又、そ
の場で上記パラジウム化合物を生成し得るならば、金属
パラジウムも使用することができる。
2)銅 銅源としては、銅化合物であわ、塩化第二銅、塩化第一
銅、臭化第二銅、臭化第一銅、硫酸第二銅、酢酸第二銅
等が好適である。又、その場で上記銅化合物を生成し得
るならば、金属銅も使用することができる。
3)ハロゲン ハロゲン源としては、前記パラジウム化合物及び/又は
銅化合物としてハロゲン化物を用いる場合はそれらをハ
ロゲン源とすることができるが、ハロゲン化パラジウム
及び/又はハロゲン化銅を用い々い場合、或いはそれら
を用いても所要のハロゲン量に達しない場合には、塩化
(11) 水素、臭化水素等のハロゲン化水素、塩素、臭素等のハ
ロゲン、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化リチウム
、臭化カリウム等のアルカリ金属のハロゲン化物、塩化
カルシウム、塩化マグネシウム、臭化カルシウム等のア
ルカリ土類金属のハロゲン化物を用いることができる。
3)第三級アミン 第三級アミンとしては、下記の■〜■の一般式で表わさ
れる化合物の中から選ばれる。
■ RI R” R8N 但し R1=−炭素数6〜20個のアリール、炭素数2
〜16個のアシル、炭素数7 〜20個のアルアルキル又は炭素数 1〜16個のアルキルの水素原子を ハロゲン原子、炭素数1〜12個の アルコキシ若しくは炭素数2〜16 個のアシルで置換した置換アルキル。
R2、Rs−炭素数1〜16個のアルキル、炭素数6〜
20個のアリール、炭素 数2〜16個のアシル、炭素数7〜 (12) 20個のアルアルキル又は該ア ルキシの水素原子をハロゲン源 子、炭素数1〜12個のアルコ キシ若しくは炭素数2〜16個 のアシルで置換した置換アルキ ル。R2とR3は同じでも異って もよい。
上記の一般式に含まれる化合物として次のものを絡げる
ことができる。
トリフェニルアミン、ジフェニルメチルアミン、フェニ
ルジメチルアミン、トリベンジルアミン、ジベンジルメ
チルアミン、ベンジルジメチルアミン、ジベンジルフェ
ニルアミン、ジフェニルベンジルアミン、  ) IJ
 (2−メトキシエチル)アミン、トリ(エトキシメチ
ル)アしへ) IJ (2−クロロエチル)アミン、1
J(2−フルオロエチル)アミン、N、M−ジメチルア
セトアミド、N、N−ジエチルアセトアミド、N、N−
ジメチルベンズアミド、N−メチルアセトアニリド、N
、N−ジメチルアセチルアセトアミド。
(16) 但し、R1、R11,枦 H4−炭素数1〜16個のア
ルキル、炭素数6〜20個のアリ アルキルの水素原子をハロゲン原子、 炭素数1〜12個のアルコキシ若し くは炭素数2〜16個のアシルで置 換した置換アルキルでR1、H* 、 Bl。
R4は同じで4異ってもよい。
R6−炭素数1〜8個のアルキレン又は炭素数6〜12
個のアリーレン。
上記の一般式に含まれる化合物としては、N。
N、 n: N′−テトラフェニルエチレンシアはン、
N。
N、 N: N/−テトラメチル−p−フェニレンジア
ミン、 N、 N、 N: N’−テトラベンジルエチ
レンジアミン、N、 N、IIJ:N’−テトラアセチ
ル−p−キシリレンジアミン&N、 N、 H: N’
−テトラメチルコハク酸アミド等を挙けることができる
(14) 但1〜、R1−炭素数1〜16個のアルキル、炭素数6
〜20個のアリール、炭素数 2〜16個のアシル、炭素数7〜 20個のアルアルキル又は該アルキ ルの水素原子をハロゲン原子、炭素 数1〜12個のアルコキシ若しくは 炭素数2〜16個のアシルで置換し た置換アルキル。
R2−■炭素数3〜6個のアルキレン。
@該アルキレンの水素原子を炭素 数1〜8個のアルキル、炭素数6〜 20個のアリール、炭素数2〜16 個のアシル、炭素数7〜20個のア ルアルキル若しくはハロゲン原子で 置換した置換アルキレン、 θ 式;−(on、)m−o−(on、)n−5但し、
m、nw1〜5.(m十 n)よ3−+6 (15) 0         0 但し、n1ll12〜4 上記の一般式に含まれる化合物として次のものを洋ける
ことができる。
N−アセチルピロリジン、N−アセチルピペリジン、N
−フェニルピロリジン、H,7,:c=ルヒヘリジン、
N−(2−クロロエチル)−ピロリジン、N−(2−ク
ロロエチル)−ピペリジン&N−アセチルメチルピロリ
ジン、N−アセチルメチルピペリジン、N−ベンジルピ
ロリジン、N−(メトキシメチル)−ピロリジン。
N−フェニルモルポリン、N−アセチルモルホリン、N
−メチルモルホリン、N−メチル−2−フェニルピロリ
ジン、N−アセチル−2−フェニルピロリジン&N−メ
チル−2−トリクロロメチルピロリジン、N−メチル−
2−トリクロロメチルピペリジン、N−メチルコハク酸
イミド、N、2,2.6.6−ペンタメチルピペリジン
(16) 但し、R1,R”−炭素数1〜16個のアルキル。
炭素数6〜20個アリール、炭素数 2〜16個のアシル、炭素数7〜 20個のアルアルキル又は該アルキ ルの水素原子をノ・ロゲン原子、炭素 数1〜12個のアルコキシ若しくは 炭素数2〜16個のアシルで置換し た置換アルキル。R’、R”は同じでも異ってもよい。
Ha、R4−■炭素数1〜6個のアルキレン、 @該アルキレンの水素原子を炭素数 1〜8個のアルキル、炭素数6〜 20個のアリール、炭素数2〜16 個のアシル、炭素数7〜20個のア ルアルキル若しくはハロゲン原子で 置換した置換アルキレン、 θ 式ニー(OH2)m−Q−(OHI)n−1(17
) 但し、Ill、nx1〜5.(m+n)IllI3 〜
6 0 式: −(OHI)m−0−(OH2)n−又は1 但し、m、n=*0〜5、(In+n)曙 2〜6 0         0 但し、n薫2〜4 Ha 、 R4は同じでも異ってもよい。
上記の一般式に含まれる化合物としては、N。
N′−ジアセチルピペラジン、N、N’−ジフェニルピ
ペラジン、’N、N’−ジメチルー2.5−ジオキンピ
ペラジン、N、N’−ジ(2−クロロエチル)−2,5
−ジエチルピペラジン、1.7−ジメチ、4−1.7−
ジアザ−4,10−ジオキンシクロドデカ7.1.5−
ジメチル−1,5−ジアザ−2,4−ジオキンシクロへ
ブタン等が繕げられる。
本発明で用いられる触媒は、パラジウム、銅、ハロゲン
及び特定の第三級アミンを含むもので(18) あるが、通常は前記の各化合物を水に溶解することによ
り触媒とすることができる。
この触媒系におけるパラジウムの含有針は、パラジウム
として[′L1〜100ミリグラム原子/J、好ましく
は[15〜20ミリグラム原子/!である。銅の含有量
は、パラジウムに対して原子比で1〜500倍、好まし
くは2〜200倍である。ハロゲンの含有量は、銅に対
して原子比で11〜10倍、好ましくは15〜!1倍で
ある。又、特定のアミンの含有量は、ハロゲンに対して
該アミン中の窒素が原子比で1〜1,000倍、好まし
くij:2〜500倍である。
オレフィンの酸化反応 本発明の方法if、n−オレフィンを含有する原料を前
記の触媒と接触させることによシ達成されるが、その方
式としてFi、酸素の存在下で接触させる一段法及び酸
素の不存在下で両者上接触させた後、触媒の酸化再生反
応を行う二段法のどちらも採用することができる。
オレフィンの酸化反応は、原料オレフィンと(19) 触媒をよく接触させることが望ましく、それは通常、両
者を混合し、激しく攪拌させる等の機械的接触方法によ
υ達成されるが、両者の接触を容易にならしめるために
、含酸素有機化合物からなる溶媒の存在下接触させても
よい。
用い得る溶媒としては、メタノール、エタノール等のア
ルコール、エチレングリコール、フロピレンゲリコール
等のポリオール、ジ−n−ブチルエーテル、ジインブチ
ルエーテル等のエーテル、ポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール等のポリアルキレングリコール
、酢酸エチル、酢酸n−ブチル等のエステル、アセトン
、メチルエチルケトン等のケトン、ギ酸、酢酸等のカル
ボン酸等を楯げることができる。
オレフィンの酸化反応の反応条件は、40〜140℃、
好ましくは50〜110℃の反応温度、1〜50気圧、
好ましくは3〜20気圧の反応圧力、15分〜10時間
、好ましくij:[15〜5時間の反応時間である。又
、一段法における酸素の分圧は1〜15気圧が好ましい
。オレ(20) フィンと触媒の接触割合は、触媒中のパラジウム1グラ
ム原子当ヤ、二段法ではオレフィンが10〜500モル
、好ましくは20〜300モルであ)、一段法では50
〜2. OO0モル、好ましくは100〜1.000モ
ルである。
オレフィンと触媒の接触は、バッチ式、連続式のいずれ
でもよく、その接触は一段のみならず、多段で行うこと
ができる。
本発明の方法によ如生成したケトンは、反応系から通常
採用される方法によ如1分離回収することができる。
発明の効果 本発明は1次のように極めて優れた効果を有する。
1)直鎖オレフィンの酸化反応が早い。特に炭素数が4
個以上の高級n−オレフィ/の酸化反応速度が、公知の
方法に比べ大きいので、高級n−オレフィンからのケト
ンの工業的生産が可能となる。
2)α−オレフィンにおける末端炭素骨核部の(21) 酸化によるアルデヒドの生成が抑えられ、メチルケトン
への生成が促進されるので、ケトンへの選択率が高い。
3)内部オレフィンの酸化反応が早く、又ケトンへの選
択率が高いので、広範囲の原料炭化水素を用いることが
できる。
4)インオレフィンの酸化反応が抑えられる。
従って、従来は必須であった原料炭化水素中のインオレ
フィン除去工程を省略できる。
5)塩素化ケトン等の副反応生成物の生成が抑制される
ので、副反応生成物の分離除去工程を簡略化することが
でき、又ケトンの純度が向上する。
6)装置の腐食が減少する。
以下、本発明を実施例により詳細に説明する。
実施例1 ポリテトラフルオルエチレンで内部被覆したステンレス
製オートクレーブに、塩化パラジウム1ミリモル、塩化
第二銅100ミリモル、ジフェニルメチルアミン400
ミリモル及び水1(22) !を入れた。プロピレンを50ミリモル圧入し、70℃
で1時間激しく攪拌してプロピレンの酸化反応を行った
。反応終了後、オートクレーブを急冷し、未反応のプロ
ピレンを排出した。
反応混合物を分析した結果、プロピレンの転化率は58
%、アセトンへの選択率は99.4 %、クロロアセト
ンへの選択率は[12%であることが分った。
実施例2 第三級アミンとしてN、 N、 kJ: N’−テトラ
フェニルエチレンジアミン、オレフィンとして1−ブテ
ンを用いた以外は実施例1と同様にして酸化反応を行い
、その結果を第1表に示した。
実施例3 第三級アミンとしてトリ(β−クロロエテル)アミン、
オレフィンとして2−ブテンを用いた以外は、実施例1
と同様にして酸化反応を行い、その結果を第1表に示し
た。
比較例1〜3 実施例1〜3において、第三級アミンをそれ(25) ぞれ用いない以外は、実施例1〜3と同様にして酸化反
応を行いその結果分納1表に示した。
/ (24) 実施例4 実施例1で用いたオートクレーブに、塩化パラジウム2
ミリモル、塩化第二銅20ミリモル。
トリベンジルアミン50ミリモル及び水1!を入れた。
プロピレン115モルを圧入し、さらに酸素を圧入して
、酸素分圧5気圧、70℃で1時間激しく攪拌して反応
を行った。反応終了後。
反応混合物を分析してその結果を第2表に示し7121
、。
なお、酸化反応は、本触媒の腐蝕性を知るために、重1
i2.or、表面積55備2の炭素鋼の存在下で行った
。炭素鋼の減少量を側シ、その結果を第2表に示した。
実施例5〜8 第2表に示すオレフィン及び第三級アミンをそれぞれ用
いた以外は、実施例4と同様にしてオレフィンの酸化反
応を行い、その結果を第2表に示した。
比較例4〜8 実施し114〜8において、それぞれ第三級アミ(26
) ンを用いない以外tよ、実施1+114〜8と同様にし
て酸化反応を行い、その結果を第2表に示した。
比較例9.10 実施例6において用いた第三級アミンに代って、第2表
に示す第三級アミン全それぞれ用いた以外は、実施例6
と同様にして2−ブテンの酸化反応を行い、その結果を
第2表に示しだ。
(27) (注) 1)アセトン 2)メチルエチルケトン 5)2−へキサノン96.7係、3−へキサノン2,0
% 4)2−オクタノン969チ、6−オクタツン20%、
4−オクタノン01% 5)2−へキサノン65%43−へキサノン22% 6)2−オクタノン55%、3−オクタンン22%に4
−オクタノン11チ ア)プロピオンアルデヒド 8)1−ブタナール 9)1−ヘキサナール 10)1−オクタナール 11)1−クロロ−2−ブタノン、3−クロロ−2−ブ
タノンの合計 12)1−クロロ−2−ヘキサノン& 5−クロロ−2
−ヘキサノン、2−クロロ−3−ヘキサノン24−クロ
ロ−3−ヘキサノンの(29) 13)1−クロロ−2−オクタノン、6−クロロ−2−
オクタノン、2−クロロ−3−オクタノン、4−クロロ
−3−オクタノン、6−クロロ−4−オクタノン、5−
クロロ−4−オクタノンの合計 (30) 実施例9〜11 第5表に示すパラジウム化合物を2ミリモル。
同じく銅化合物を20ミリモル及び第3表に示す第三級
アミン、水(実施例11においてはさらに塩化水素)を
それぞれ第5表に示す量含む触媒と2−ブテン[15モ
ルを実施例4と同様にして、第3表に示す反応条件下で
接触させ、2−ブテンの酸化反応2行った。その結果を
第3表に示す。
実施例12〜14 第4表に示す第三級アミンをそれぞれ、第4表に示す楡
用い、オレフィンとしてインブテン39モル%、1−7
’テン30モル%、2−ブテン17モル優、インブタン
8モル%、n−ブタン6モルチからなる04留分を10
0ミリモル用いた以外は、実施例1と同様にして酸化反
応を行い、その結果を第4表に示した。
比較例11 第三級アミンを用いない以外は、実施例12と同様にし
てOr’W分の酸化反応2行い、その結(51) 果を第4表に示した。
(52) 実施例15〜20 塩化パラジウム4ミリモル、塩化第二銅40ミリモル、
水1!及び第5表に示す第三級アミンを第5表に示す肘
用い、又オレフィンと1〜でインブテン及び1−ブチ/
若しくは2−ブテンをそれぞれ115モル用いて実施例
4と同様にしてブテンの酸化反応を行い、その結果を第
5表に示した。又実施し114と同様にして炭素鋼片の
腐触試験を行った。
比較例12〜15 第三級アミンを用いないか又は第5表に示す第三級アミ
ンを用いる以外は、実施例15〜20と同様にしてブテ
ンの酸化反応を行い、その結果を第5表に示した。
(34) (33) (65) 実施例21〜23 第6表に示すパラジウム化合物を2ミリモル及び第6表
に示す銅化合物&第6表に示す第三級アミン、水(実施
例23においてはさらに塩化水素)をそれぞれ第6表に
示す量含む触媒と、インブテン38モルq6.1−ブテ
ン!12モルチ、2−ブテン16モルチ、インブタン8
モルチ、n−ブタン6モルチからなるC4留分1モルを
、実施例4と同様にして、第6表に示す条件下で1時間
接触させ、04留分の酸化反応を行った。
その結果を第6表に示す。
比較例16 )I−メチルピロリドンを用いず、水i1.000耐用
いた以外は、実施例22と同様にしてC4留分の酸化反
応を行い、その結果?第6表に示した。
(36) (37) 実施例24 塩化パラジウム6ミリモル、塩化第二銅40ミリモル、
トリβ−クロロエチルアミン120ミリモル及び水1!
からなる触媒と、1−ペンテン12重量%、2−ペンテ
ン40重量%、3−メチル−1−ブテン3重慣チ、2−
メチル−2−ブテン3フ重厭チ、2−メチル−1−ブテ
ン8N量チからなるペンテン混合物1モルケ。
実施例4と同様にして、酸素分圧5 K17cm” 、
反応温度80℃の条件下で5時間接触した。その結果を
詑7表に示す。
比較例17 トリβ−クロロエチルアミフケ用いない以外は、実施例
17と同(娘にしてペンテン混合物の酸化反応を用いて
行い、その結果全第7表に示した。
(38) 代理人  内 1)  明 代理人  萩 原 亮 − (59) 昭和5611./ρ 月 、2−日 特許庁長止′ 島 1)春樹殿 1、小f’lの表示 昭和56年’I’J’ i?’I’ JI7Jl第7J
l333号2、発明の名称 ケトンの製造方法 3、補正をする者 事件との関係  特許11“41′1人(i−+ili
   東京都千代田区−ツ橋−丁目1番1号代表渚  
松  111    彬 4代理人 fl  +’li  東京都)巷区虎ノ門−・1−川」
24番11号l補正の対象 明細書の特許請求の範囲9発明の詳細な説明および委任
状 a補正の内科 (1)  明細書の特許請求の範囲を別紙の如く訂正す
る。
(2)  同第15頁下から3行目の[θ 式;−(○
l与)m −0−(O)I2)n−、Jを10  式:
 −(OH2)m −0−(015)n−又は」と訂正
する。
(3)同第66員第16行から第16行の全文(比較例
16)を下記の通り訂正する。
[N、N、N′、N′−テトラメチルコハク酸アミドを
用いずに、銅化合物及び水の使用用:並びに反応温度を
、第6表に示すように変えた以外は、実施例21と同様
にして04留分の酸化反応を行い、その結果を第6表に
示した。−1(4)  別紙のとおり委任状を特徴する
特許請求の範囲 1)パラジウム、銅、ハロゲン及び下記の一般式で表わ
される第三級アミンのうちの一棹若t、 <に二種以上
(の第三級アミン)を含む触υの存在下、n−オレン・
インを酸化することからなるケト/の製造方法。
0)一般式: rl R21(3N。
但し R1−炭素数6〜20個のアリール、炭素数2〜
16個のアシル、炭素 数7〜20個のアルアルキル又は 炭素数1〜16個のアルキルの水 素原子をハロゲン原子、炭素数1 〜12個のアルコキシ若しくけ炭 素数2〜16個のアシルで置換し た置換アルキル、 伴、R3−炭素数1〜16個のアルキ ル、炭素数6〜20個の了り−ル、 炭素数2〜16個のアシル、炭素 i7〜20個のアルアルキル又は 該アルキルの水素原子をハロゲン 原子、炭素数1〜12個のアルコ ギシ若L <は炭素数2〜16個の アシルで+Kf 換した置換アルキル。
Wと1ゼは同じでも異ってもよい。
1途/    \穿 但し、R1,R2,R”、 R’−炭素数1〜16個の
アルキル、炭素数6〜20個の アリール、炭素数2〜16個のア シル、炭素数7〜20個のアルア ルキル又は該アルギルの水素原子 をハロゲン原子、炭素数1〜12 個のアルコキシ若しくは炭素数2 〜16個のアシルで置換した置換 アルキルでR1,ぴ、y、r’sは同じで4異ってもよ
い。
枦−炭素数1〜8個のアルキレン又 は炭素数6〜12個のアリーレン。
(Fjl、、ul−炭素数1〜16個のアルキル、炭素
数6〜20個のアリール、炭 素数2〜16個のアシル、炭素数 7〜20個のアルアルキル又は該 アルキルの水素原子をハロゲン原 子、炭素数1〜12個のアルコキ シ若しくは炭素数2〜16個のア シルで置換した置換アルキル。
ぴ−■炭素数3〜6個のアルキレン。
@該アルキレンの水素原子を炭 素数1〜8個のアルキル、炭素数 6〜20個のアリール、炭素数2 〜16個のアシル、炭素数7〜 20個のアルアルキル若シくはハ ロゲン原子で置換した置換アルキ レン、 O式: −(0%、 )m−0−((A% )n−51
n。
但し、m、n=1〜5、(m 十n ) = 3〜6 0 式: −C−(”Ha )n−C−1(11 0 RL−1 但し R1、R2−炭素数1.〜16個のアルキル、炭
素数6〜20個のアリール、 炭素数2〜16個のアシル、炭素 数7〜20個のアルアルキル又は 該アルキルの水素原子をハロゲン 原子、炭素数1〜12個のアルコ キシ若しくけ炭素数2〜16個の アシルで置換した置換アルキル。
R1,R”i;j同じでも異ってもよい。
R3,R4−■炭素数1〜6個のアルキレン、 0該アルキレンの水素原子を炭素 数1〜8個のアルキル、炭素数6 〜20個のアリール、炭素数2〜 16個のアシル、炭素数7〜20 個のアルアルキル若しくけハロゲ ン原子で置換した置換アルキレン、 θ 式: −(O)12 )m−0−(C)T2 )n
−1但し、m、n−1〜5、(m十n) = 6〜6 0 式: −(OH2)m−c−(c+n、、 )n−
又は1 但し、m 、 n = O−5、(m十n)= 2〜6 0        0 但し、n = 2〜4 r、R4は同じで4異ってもよい。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)パラジウム、銅、ハロゲン及び下記の一般式で表わ
    される第三級アミンのうちの一種若しくは二種以上(の
    第三級アミン)を含む触媒の存在下、n−オレフィンを
    酸化することからなるケトンの製造方法。 ■一般式: RIR”RIN。 但し、R1−炭素数6〜20個の了り一ル、炭素数2〜
    16個のアシル、炭素 数7〜20個のアルアルキル又は 炭素数1〜16個のアルキルの水 素原子?ハロゲン原子、炭素数1 〜12個のアルコキシ若しくは炭 素数2〜16個のアシルで置換し た置換アルキル、 R2,R1冨炭素数1〜16個のアルキル、炭素数6〜
    20個のアリール、 炭素数2〜16個のアシル、炭素 (1) 数7〜20個のアルアルキル又は 該アルキルの水素原子をハロゲン 原子、炭素数1〜12個のアルコ キシ若しくは炭素数2〜16個の アシルで置換した置換アルキル。 R3とR3は同じでも異ってもよい。 但シh R’+ R”* R”* R’ −炭素数1〜
    16個のアルキル、炭素数6〜20個の 7リール、炭素数2〜16個のア シル、炭素数7〜20個のアルア ルキル又は該アルキルの水素原子 をハロゲン原子、炭素数1〜12 個のアルコキシ若しくは炭素数2 〜16個のアシルで置換した置換 アルキルでR1’、 R1、R1、R4は同じでも異っ
    てもよい。 R’ −炭素数1〜8個のアルキレン又は炭素数6〜1
    2個のアリーレン。 (2) 但し、R1=炭素数1〜16個のアルキル。 炭素数6〜20個の7リール、炭 素数2〜16個のアシル、炭素数 7〜20個のアルアルキル又は該 アルキルの水素原子をノ・ロゲン原 子、炭素数1〜12個のアルコキ シ若しくは炭素数2〜16個のア シルで置換した置換アルキル。 R2−■炭素数3〜6個のアルキレン。 @該アルキレンの水素原子を炭 素数1〜8個のアルキル、炭素数 6〜20個の了り−ル、炭素数2 〜16個のアシル、炭素数7〜 20個のアルアルキル若しくはハ ロゲン原子で置換した置換アルキ レン、 θ 式; −(on、)m−o−(onりn−。 但し%m、n1ll11〜51 (!II(3) −4−n  ) = 3〜6 0        0 但し、nw2〜4 炭素数2〜16個のアシル、炭素 数7〜20個のアルアルキル又は 該アルキルの水素原子をノーロゲン 原子、炭素数1〜12個のアルコ キシ若しくは炭素数2〜16個の アシルで置換した置換アルキル。 R1、R11は同じでも異ってもよい。 Ha 、 R4−■炭素数1〜6個のアルキレン、 0該アルキレンの水素原子を炭素 数1〜8個のアルキル、炭素数6 〜20個の了り−ル、炭素数2〜 (4) 16個のアシル、炭素数7〜20 個のアルアルキル若しくはハpゲ ン原子で置換した置換アルキレン、 θ 式; −(OH2)m−0−(OHI)n−。 但し、m、nw1〜5.(m−1−n); 5〜6 0 式: −(OHI)m−0−(OHI)n−又は1 但し、m、nwO〜5& (m十n) ツ 2〜6 0         0 但し、n−2〜4 Ha、R4は同じでも異ってもよい。
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