JPS5846989B2 - 貯蔵タンク底板等の取替工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は貯蔵タンクにおいて底板あるいはこの底板に接
続された側板などの取替えを行なう工法に関する。

一般に、貯蔵タンクの底板及び側板の一部は、（１）貯
蔵液、油中の腐蝕性物質（沈滞物）による底板表面の腐
蝕による老朽化、（２）基礎砂中の塩素外による底板裏
面の孔蝕、（３）底板外周辺部分と基礎面の小さい間隙
への雨水の侵入による腐蝕、（４）側板下部（約鋼板一
部分）に多発する腐蝕、などの理由により取替える必要
がある。

この取替え作業をするに当り、従来は取替え部分のみ現
地で取替えるため、特に底板等のタンク内取込み及び配
列、取出し作業はタンクの天井などから相吊りにより行
なっており、技術的に相当困難であるばかりでなく、作
業日数も多くを要し、取替え費用を多大に要する欠点が
ある。

本発明の目的は、高度の技術を必要とせず、安全かつ確
実に作業をすることができる貯蔵タンク底板等の取替工
法を提供するにある。

本発明は、タンク本体をジヤツキアップした状態で、所
定の大きさに切断されたタンク底板等をタンク内部に設
置された旋回梁に取付けられた吊上げ機構で新たな部材
に取替えるようにして前記目的を達成しようとするもの
である。

以下、本発明の工法を図面に基づいて説明する。

第１図はタンク全体を示す概略断面図で、基礎砂１上に
はタンク本体２が設置されている。

このタンク本体２は底板３を有し、この底板３の周縁に
は側板４が立設され、この側板４の上端には天井補強梁
５を有する天井６が取付けられ、この天井６の中央部と
前記底板３の中央部とにはタンクセンターポール７が設
けられている。

このようなタンクの底板３及び側板４のうち最下部の鋼
板一部分（−膜外）の側板の取替え作業をするには、１
ず第２図に示されるように、タンク本体２の側板４の外
周の所定位置に二条の補強リング８を該側板４の全周に
わたって溶接し、これらの補強リング８間の複数個所に
側面台形のジヤツキ受９を溶接して取付ける。

一方、タンク内においては、第７図に示されるようにセ
ンターポール７の下部と側板４の所定位置例えば天井６
との接合面及び前記補強リング８の内側面との間に、途
中にターンバックル１０を有するワイヤからなるセンタ
ーポール振止め部材１１を複数本取付ける。

次に、前記ジヤツキ受け９に対向して載置台１２上にの
せられたジヤツキ１３を位置させ、このジヤツキ１３を
作動させてタンク本体２を所定量持ち上げる（第２，３
図参照）。

この状態で第４図で示されるように、ジヤツキ１３の両
側において載置台１２とジヤツキ受け９との間にコ字型
鋼あるいはＬ字型鋼からなる支え金１４を溶接する。

昔た各ジヤツキ１３の中間位置において、基礎上にコ字
型鋼あるいはＬ字型鋼からなる支え足１５を立設しく第
５図参照）、この支え足１５の上部を側板４に溶接する
。

次いで、センターポール１の下部を切断するとともに、
取替えが必要な底板３及び側板４を切断する。

この際、底板３は、後述する吊上げ機構により吊出せる
大きさに油断して各切断片を二、三個所に１とめておく
。

次に、第６〜９図に示されるように、側板４の内壁の複
数個所に複数の支持腕１６を取付け、この支持腕１６の
先端部に円環状のガイドレール１７を固着する。

また、タンク本体２の中央部に梁ベース１８を設置し、
この梁ベース１８上に支持梁１９を有する支柱２０を立
設する。

この支柱２０の上端部には前記センターポール７の下端
部を固着するとともに、途中には台座２１を固着する。

この台座２１の上面にはスラストベアリング２２を載置
するとともに、このスラストベアリング２２には前記支
柱２０に内端を旋回自在に支持された旋回梁２３の内端
下面を当接させるこの旋回梁２３の外端部は上方に２字
状に折曲され、この先端部にはローラ２４が回転自在に
支持され、このローラ２４は前記ガイドレール１７に当
接するようにされている。

捷た、この旋回梁２３の外端立上り部にはヒンジ部２５
を介して延長梁２６が接続され（第１０図参照）、この
延長梁２６はタンク本体２の外方に１で突出するように
されている。

この際、延長梁２６を伸長させうるように第９図の寸法
ｌの部分の１細板４の下部を切り開いておく。

寸た、旋回梁２３の取付は後に、第６図に示されるよう
に旋回梁２３の下面に掻きならし板２７を取付け、基礎
砂１の表面を中央がやや高くなるように一定勾配をつけ
てならしておく。

次に前記旋回梁２３およびこの旋回梁２３に取付けられ
た延長梁２６上を移動可能な吊上げ機構２８を取付ける
。

この吊上げ機構２８は例えばトロリー、チェーンブロッ
クなどにより構成されている。

吊上げ機構２８の取付けが終ると旋回梁２３を旋回させ
て切断底板３Ａの取出しを行なうが、この際旋回梁２３
の外端部に取付けられた延長梁２６が側板４に当接する
ので、タンク本体２の内側で旋回梁２３を旋回させる場
合は延長梁２６をヒンジ部２５から第１０図に示される
ように折り曲げて行なう。

すなわち、タンク本体２内に前取って二、三個所に１と
められている切断底板３Ａの位置に、延長梁２６を折り
曲げた状態で旋回梁２３を移動させ、吊上げ機構２８で
一枚づつ吊上げ、再び旋回梁２３を旋回させて切断底板
３Ａを取出すために切り開いた側板の部分すなわち、第
９図中寸法ｌで示される部分に旋回梁２３を移動させ、
次いで延長梁２６を伸長させてこの延長梁２６の部分に
吊上げ機構２８を移動させ、切断底板３Ａを取出す。

このようにして順次切断底板３Ａの取出しを完了すると
、新たな底板３となる部材を吊上げ機構２８により吊上
げ旋回梁２３の内側に移動させ、さらに延長梁２６を折
りただんだ状態で旋回梁２３を所定位置捷で旋回させて
新たな底板３の敷き込みを行なう。

この際、新たな底板３の各部材間には溶接施工のため一
定の基準寸法の間隙をとって組み入れる（第１１図参照
）。

この新たな底板３の敷き込みが完了すると、旋回梁２３
を分解撤去するとともに、支柱２０並びにガイドレール
１７の分解撤去も行なう。

また、新たな側板４を敷き込みが完了した底板３の外周
に位置させる。

次に、完全溶接する時の歪みを防止するため仮付治具（
ストロンバック）２９を第１１図に示す□ように各底板
３間に取付ける。

この状態で第１０図参照号Ａで示す底板３の縦方向の溶
接を行ない、次いで符号Ｂで示す底板３の横方向の溶接
を中央部分より行なって底板３の全面溶接を完了する。

この底板３の全溶接完了後、予め仮付治具３０で仮溶接
された新たな側板３間を第１０図参照号Ｃで示される側
板４の縦方向に沿って溶接する。

続いて第１０図参照号りで示される新たな側板４の上部
とタンク本体２側の側板４の下部との横方向の溶接を仮
付治具３１を用いて行なう。

この際、新たな側板３は適当な部材で吊ってネ・き、溶
接する。

ついで、ジヤツキ１３の支え金１４および支え足１５を
取りはずし、ジヤツキ１３を操作してタンク本体２を降
ろし、新たな側板４の円周部とタンク本体２側の側板４
との円周部とを合わせる。

最後に側板４の最下部と底板３との溶接を行なう。

これらの溶接作業の完了後、ジヤツキ受け９および補強
リング８の分解撤去をする。

なお、側板４の溶接時には、旋回梁２３に取付けられた
延長梁２６を伸張させるために切開いた箇所も溶接する
ことは勿論である。

筐た、ジヤツキ１３の下降操作は、ジヤツキアップ時の
高さに関係するが、側板３の溶接前に行なうこともある
。

上述のようは本実施例によれば、従来のように底板など
を天井から相吊りするというような技術的に困難な方法
を用いることなく容易に底板３等の取替え作業を行なう
ことができる。

ｔ′ｋ、この取替作業において支柱２０を中心として旋
回する旋回梁２３を用いるとともに、この旋回梁２３の
外端に延長梁２６を折り曲げ可能に設け、さらにこの旋
回梁２３と延長梁２６とにわたって移動可能な吊上げ機
構２８を用いているから、底板３の取出しおよび組込み
作業が極めて安全かつ容易にできる。

次に第１２図および第１３図は本発明の他の実施例を示
すもので、タンク本体２にタンクセンターポール７がな
い場合の実施例である。

この実施例においては支柱２０の設置時に、該支柱２０
の上端部に固着した吊金具３２と、タンク本体２の側板
４の外周に固着された補強リング８の裏面の円周上に数
個所設けられた金具３３とを途中にターンバックル３４
を有するワイヤ３５で張力調整しながら固定する以外は
、前記実施例と全く同様に作業するものである。

ここにおいて、前記実施例と同一もしくは相当構成部分
は同一符号を用い説明を省略した。

なお、前記各実施例に訃いて、タンク本体２の底板３の
切断作業はタンク本体２のジヤツキアップ後に限らずジ
ヤツキアップに先立って行なっても良い。

また、前記実施例における底板３及び側板４の溶接工程
は溶接順序を前後させても良い。

さらに、旋回梁２３と延長梁２６とは折り曲げ可能に設
けるものに限らず上下方向の差し込み式などにして容易
に取付け、取りはずしかできる構造としても良い。

上述のような本発明によれば、底板等のタンク天井から
の相吊り等をすることなく、安全かつ容易に底板等の取
替え作業をすることができるといえ効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は貯蔵タンクの全体構造を示す概略断面図、第２
図は本発明に係る取替工法を実施する初期の段階を示す
タンクの外側正面図、第３図はジヤツキ部分の拡大側面
図、第４図は支え全取付は時のジヤツキ部分の拡大正面
図、第５図は支え足の拡大側面図、第６図は旋回梁の取
付時を示す説明図、第７図は底板の搬送開始可能時に釦
けるタンク全体を示す概略断面図、第８図は底板の取出
作業を示す説明図、第９図は第８図のＮ−ＩＸ線に沿う
矢視概略断面図、第１０図は第８図におけるＸ部の折り
曲げ状態の斜視図、第１１図は溶接作業の状態を示す説
明図、第１２図は本発明の他の実施例を示す概略断面図
、第１３図は第１２図の■−■線に沿う矢視概略断面図
である。 ２・・・・・・タンク本体、３・・・・・・底板、４・
・・・・・側板、８・・・・・・補強リング、９・・・
・・・ジヤツキ受け、１３・・・・・・ジヤツキ、１５
・・・・・・支え足、１７・・・・・・ガイドレール、
２０・・・・・・支柱、２３・・・・・・旋回梁、２４
・・・・・・ローラ、２５・・・・・・ヒンジ部、２６
・・・・・・延長梁、２８・・・・・・吊上げ機構。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ タンク側板外面に設置された側板撓み防止補強リン
   グとジヤツキ受けとを介してジヤツキでタンク本体を持
   上げ、この状態でタンク側板に支え足を設置し、このタ
   ンク本体のジヤツキアップ後あるいはジヤツキアップに
   先立ってタンクを構成する底板あるいは底板に接続され
   た側板等の取替部材の切断を行ない、側板内面円周に設
   置されたガイドレールに外端側に案内支持されるととも
   にタンク内部に設置された支柱に内端側を旋回可能に支
   持された梁を設置し、この梁に設けられた移動可能な吊
   上げ機構で前記取替部材の移動及び吊上げ、吊降しを行
   ない新たな部材に取替えて再配置し、溶接接合すること
   を特徴とする貯蔵タンク底板等の取替工法。