JPS5845652A - 磁気テ−プ用テ−プガイドおよびその製造方法 - Google Patents
磁気テ−プ用テ−プガイドおよびその製造方法Info
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- JPS5845652A JPS5845652A JP56140952A JP14095281A JPS5845652A JP S5845652 A JPS5845652 A JP S5845652A JP 56140952 A JP56140952 A JP 56140952A JP 14095281 A JP14095281 A JP 14095281A JP S5845652 A JPS5845652 A JP S5845652A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気テープ装置における磁気テープを摺動させ
て案内するテープガイド、並びにその製造方法に関する
ものである。
て案内するテープガイド、並びにその製造方法に関する
ものである。
磁気テープ装置の一例のとして、V T ILのテープ
走行系を第1図に示す。第1図において、11は磁気テ
ープ、12.13.15.l5il固定テープガイド、
14はシリンダヘッドの上シリンダ、17は巻取リール
、18は供給リール、19はピンチローラ、20はテー
プカセットである。テープガイド13.15とシリンダ
ヘッドの関係位置を第2図で斜視図で示t〜である。第
2図において、21は磁気ヘッド、22は下シリンダで
ある。従来のテープガイド13.15は表面が平滑なス
テンレス丸棒が用いられ、第4図に示すようにテープガ
イド13.15はボス25に固着され、テープ11を摺
動させて案内している。
走行系を第1図に示す。第1図において、11は磁気テ
ープ、12.13.15.l5il固定テープガイド、
14はシリンダヘッドの上シリンダ、17は巻取リール
、18は供給リール、19はピンチローラ、20はテー
プカセットである。テープガイド13.15とシリンダ
ヘッドの関係位置を第2図で斜視図で示t〜である。第
2図において、21は磁気ヘッド、22は下シリンダで
ある。従来のテープガイド13.15は表面が平滑なス
テンレス丸棒が用いられ、第4図に示すようにテープガ
イド13.15はボス25に固着され、テープ11を摺
動させて案内している。
しかしながら、従来のテープガイドでは高湿度又は結露
時には摩擦係数は著し7く増大し、スティック・スリッ
プの発生を惹起[7、テープ走行の不案定化につながり
、VTRの画質、例えばジッタ、8N比、ドロップアウ
ト等、の低下の原因となる。
時には摩擦係数は著し7く増大し、スティック・スリッ
プの発生を惹起[7、テープ走行の不案定化につながり
、VTRの画質、例えばジッタ、8N比、ドロップアウ
ト等、の低下の原因となる。
また、摩擦係数の増大はテープ張力の増大となり、摺動
によるテープ表面損傷を助長させる欠点があつだ。
によるテープ表面損傷を助長させる欠点があつだ。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、磁
気テープベース面の損傷を低減し、磁気テープ走行の安
定性を向上させることができる磁気テープ用テープガイ
ドを提供するにある。
気テープベース面の損傷を低減し、磁気テープ走行の安
定性を向上させることができる磁気テープ用テープガイ
ドを提供するにある。
本発明による磁気テープ用テープガイドは、円周が小半
径の半円形凸部と半円形四部を連続して繰返す波形であ
る円形断面をなし、溶融アルミナ、ガラス又は石英ガラ
ス質の円筒体よりなることを%徴とするものである。
径の半円形凸部と半円形四部を連続して繰返す波形であ
る円形断面をなし、溶融アルミナ、ガラス又は石英ガラ
ス質の円筒体よりなることを%徴とするものである。
本発明による磁気テープ用テープガイドは、アルミナ、
ガラス又は石英ガラス母材をモリブデン。
ガラス又は石英ガラス母材をモリブデン。
タングステン等の側熱管内にて加熱溶融し、流体加圧手
段を操作し、該耐熱管内にアルゴン、窒素等のガスを注
入して該耐熱管内の出力を急激に高め、該溶融母材を、
円周が小半径の半円形凸部と半円形凹部を連続して繰り
返えす波形で、かつ、中壁形状を有するダイスより押出
し7、ローラにより急冷引抜きにより製造されるもので
ある。
段を操作し、該耐熱管内にアルゴン、窒素等のガスを注
入して該耐熱管内の出力を急激に高め、該溶融母材を、
円周が小半径の半円形凸部と半円形凹部を連続して繰り
返えす波形で、かつ、中壁形状を有するダイスより押出
し7、ローラにより急冷引抜きにより製造されるもので
ある。
本発明による磁気テープ用テープガイドの重要て表面あ
らさを適宜均一に大きくしてあり、これにより高湿度才
たけ結露時の水の存在に起因する水の粘性力、粘着力及
び水滴の変形力による原振係数の増大を防止1−でいる
ことである。即ぢ、第6図に示すように平らな磁気テー
プ11と平径■tの球状のピン表面突起24が接触し、
この接触部1こ水滴23が付い′fC,場合を考えると
次のことがいえる。
らさを適宜均一に大きくしてあり、これにより高湿度才
たけ結露時の水の存在に起因する水の粘性力、粘着力及
び水滴の変形力による原振係数の増大を防止1−でいる
ことである。即ぢ、第6図に示すように平らな磁気テー
プ11と平径■tの球状のピン表面突起24が接触し、
この接触部1こ水滴23が付い′fC,場合を考えると
次のことがいえる。
テープ11とビン表面の水の接触角を0と仮定し、図に
示すように曲率半径rのメニスカスが形成されるものと
する。突起の曲率半径l(・に較べ、rが十分に小さけ
れば、水滴内の圧力は、水の表面張力を′rとすると、
周囲の圧力よりT/rだけ小さくなる。従って、液体の
/こまっているところ全体について、この力はπa′手
に等しくなり、即ち、これが水滴による力となる。
示すように曲率半径rのメニスカスが形成されるものと
する。突起の曲率半径l(・に較べ、rが十分に小さけ
れば、水滴内の圧力は、水の表面張力を′rとすると、
周囲の圧力よりT/rだけ小さくなる。従って、液体の
/こまっているところ全体について、この力はπa′手
に等しくなり、即ち、これが水滴による力となる。
才だ、a2−4几r−4r”であるが、rが十分に小さ
・ければa2二4Rr″r6る。よって水滴による粘着
力け4πRTとなる。
・ければa2二4Rr″r6る。よって水滴による粘着
力け4πRTとなる。
従って、表面あらさが小さいほど、表面突起の曲率Rは
大きくなるので水滴による粘着力が大きくなる。本発明
のテープガイドV:rff面が極めて平滑であり、小半
径の半円形突起と凹陥の連続しまた波形円筒形としであ
る為、表面あらさが適宜大きくなり、水滴による摩擦係
数の増大が防止される。
大きくなるので水滴による粘着力が大きくなる。本発明
のテープガイドV:rff面が極めて平滑であり、小半
径の半円形突起と凹陥の連続しまた波形円筒形としであ
る為、表面あらさが適宜大きくなり、水滴による摩擦係
数の増大が防止される。
以下、本発明のテープガイドを実施例の図面に基づいて
詳述する。第5図は本発明のテープガイドの実施例の斜
視図、第6図はその部分断面図である。このテープガイ
ドは、円周′51が小半径RO)半円形の凸部と半円形
四部を連続して繰返す波形である円形断面の円筒体60
よりなっている。このテープガイドの材質としては、焼
結アルミナの結晶体、はうけい酸ガラス、石英ガラス等
のセラミックスが選ばれる。
詳述する。第5図は本発明のテープガイドの実施例の斜
視図、第6図はその部分断面図である。このテープガイ
ドは、円周′51が小半径RO)半円形の凸部と半円形
四部を連続して繰返す波形である円形断面の円筒体60
よりなっている。このテープガイドの材質としては、焼
結アルミナの結晶体、はうけい酸ガラス、石英ガラス等
のセラミックスが選ばれる。
次に本発明のテープガイドの製造方法の一例を第7図及
び第8図に基づいて説明する。第7図において、セラミ
ックス母材を先端にダイス7を有するモリブデン、タン
グステン等の耐熱管5内に収容し、電気炉6でセラミッ
クス母材を約1800°0以上に加熱溶融L” 、バル
ブ9より空気でエアピストン3を操作し、モリブデン、
タングステン等の耐熱管5の内圧をバルブ4からアルゴ
ンガスオたは窒素ガス等を注入することにより、急激に
高め、溶融母材1を第8図に示すように、円周が小半径
Hの半円形凸部と半円形四部を連続して繰返す波形であ
る円形断面の中空部35を有するダイス7から押出す。
び第8図に基づいて説明する。第7図において、セラミ
ックス母材を先端にダイス7を有するモリブデン、タン
グステン等の耐熱管5内に収容し、電気炉6でセラミッ
クス母材を約1800°0以上に加熱溶融L” 、バル
ブ9より空気でエアピストン3を操作し、モリブデン、
タングステン等の耐熱管5の内圧をバルブ4からアルゴ
ンガスオたは窒素ガス等を注入することにより、急激に
高め、溶融母材1を第8図に示すように、円周が小半径
Hの半円形凸部と半円形四部を連続して繰返す波形であ
る円形断面の中空部35を有するダイス7から押出す。
溶融母材1はダイス7の波形形状中を部35により成形
され、ローラユニット8により急冷引抜され、波形円筒
のセラミック棒2が製造される。
され、ローラユニット8により急冷引抜され、波形円筒
のセラミック棒2が製造される。
第6図に示すような半径凡の半円形突起と半円形凹陥を
連続して繰返す波形の円筒体の精密な加工精度を出すに
は、ダイス7の中空部35の表面仕上をよくすると共に
、ローラユニット8の回転数。
連続して繰返す波形の円筒体の精密な加工精度を出すに
は、ダイス7の中空部35の表面仕上をよくすると共に
、ローラユニット8の回転数。
直径、溶融母材温度、噴出圧力を適切に選ぶ必要がおる
。なお、セラミックス等のガラス制はダイスによる押出
しでは、溶融状態では境界潤滑の作・用をし、境界面で
せん断変形させることはなく、押出された材料の肌も良
い。従って、テープガイド30の摺動表面は極めて平滑
でおり、磁気テープを傷つけに<<、かつ連続する波形
形状周面3]のため、たとえ岸耗粉がだ味ったとしても
清掃が容易である。
。なお、セラミックス等のガラス制はダイスによる押出
しでは、溶融状態では境界潤滑の作・用をし、境界面で
せん断変形させることはなく、押出された材料の肌も良
い。従って、テープガイド30の摺動表面は極めて平滑
でおり、磁気テープを傷つけに<<、かつ連続する波形
形状周面3]のため、たとえ岸耗粉がだ味ったとしても
清掃が容易である。
以上のように、本発明の磁気テープ用テープガイドは、
表面は極めて平滑であり、且つ連続する波形用櫛体で形
成されているので、高湿度または結露時において水の存
在による摩擦係数の増大を、テープガイド表面あらさを
適宜均一に大きくさせることにより防止することができ
る。従って、VT Rのテープ走行の安定化が可能とな
り、VTRの画質安定に寄与する。
表面は極めて平滑であり、且つ連続する波形用櫛体で形
成されているので、高湿度または結露時において水の存
在による摩擦係数の増大を、テープガイド表面あらさを
適宜均一に大きくさせることにより防止することができ
る。従って、VT Rのテープ走行の安定化が可能とな
り、VTRの画質安定に寄与する。
第1図はVT Itのテープ走行系の概略平面図、第2
図は従来のテープガイドとシリンダヘッドの関・係を示
す斜視図、第6図はテープとビンの接触部に水滴が付着
した状態のモデル断面図、第4図は従来のテープガイド
の斜視図、第5図は本発明のテープガイドの実施例の斜
視図、第6図は第5図のテープガイドの部分断面図、第
7図は本発明のテープガイドの製造装置の実施例の構成
図、第8図は第7図の装置のダイスの部分拡大図である
。 1・・・溶融母材、2・・・セラミックス波形円筒体、
6・・・エアピストン、5・耐熱管、6・・電気炉、7
・・・ダイス、8・・・ローラユニット、11・・・磁
、気テープ、12.16.15.16・・・テープガイ
ド、21・・・磁気ヘッド、60・・・本発明によるテ
ープガイド。 代理人 弁理士 秋 本 正 実 第1図 第3図 第4図 0 第7図 手続補正書(方式) %式% 1、事件の表示 昭和 56 イ[特願 第1弘Qりj、2 リ3、
補正をする者 1111′1との関係 q旨’1
111願人(1所 (]−:所)東京都千代田区丸の内
−丁l:lj番/号氏名(’Rf+:) (”lO)株
式会社日立製作所4、代 埋 人 5、補正命令の11附 昭和57 年 l 月
−26日7、補正の対象 図面 8、補正の内容 別紙0と”り 図面の浄書(内容に変更なし) 第4図 第 5 ヒ1
図は従来のテープガイドとシリンダヘッドの関・係を示
す斜視図、第6図はテープとビンの接触部に水滴が付着
した状態のモデル断面図、第4図は従来のテープガイド
の斜視図、第5図は本発明のテープガイドの実施例の斜
視図、第6図は第5図のテープガイドの部分断面図、第
7図は本発明のテープガイドの製造装置の実施例の構成
図、第8図は第7図の装置のダイスの部分拡大図である
。 1・・・溶融母材、2・・・セラミックス波形円筒体、
6・・・エアピストン、5・耐熱管、6・・電気炉、7
・・・ダイス、8・・・ローラユニット、11・・・磁
、気テープ、12.16.15.16・・・テープガイ
ド、21・・・磁気ヘッド、60・・・本発明によるテ
ープガイド。 代理人 弁理士 秋 本 正 実 第1図 第3図 第4図 0 第7図 手続補正書(方式) %式% 1、事件の表示 昭和 56 イ[特願 第1弘Qりj、2 リ3、
補正をする者 1111′1との関係 q旨’1
111願人(1所 (]−:所)東京都千代田区丸の内
−丁l:lj番/号氏名(’Rf+:) (”lO)株
式会社日立製作所4、代 埋 人 5、補正命令の11附 昭和57 年 l 月
−26日7、補正の対象 図面 8、補正の内容 別紙0と”り 図面の浄書(内容に変更なし) 第4図 第 5 ヒ1
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 円周が小半径の半円形凸部と半円形凹部を連続し
て繰返す波形である円形断面をなし、溶融アルミナ、ガ
ラス又は石英ガラス質の円筒体よりなることを特徴とす
る磁気テープ用テープガイド。 2、 アルミナ、ガラス又は石英ガラス母材を11熱管
内1こて加熱溶融し、流体加圧手段を操作し、該面・j
熱管内にアルゴン等のガスを注入して該耐熱管内の圧力
を急激に高め、該溶融母材を、円周が小半径の半円形凸
部と半円形凹部を連続して繰り返えす波形である中空形
状を有するダイスより押出し、ローラにより急冷引抜き
をして得ることを%徴とする磁気テープ用テープガイド
の製造方法。 −−一 −拳 や
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56140952A JPS5845652A (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | 磁気テ−プ用テ−プガイドおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56140952A JPS5845652A (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | 磁気テ−プ用テ−プガイドおよびその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5845652A true JPS5845652A (ja) | 1983-03-16 |
Family
ID=15280624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56140952A Pending JPS5845652A (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | 磁気テ−プ用テ−プガイドおよびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5845652A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62164634U (ja) * | 1986-04-07 | 1987-10-19 |
-
1981
- 1981-09-09 JP JP56140952A patent/JPS5845652A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62164634U (ja) * | 1986-04-07 | 1987-10-19 |
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