JPS5845270A - 艶消電着被覆用塗料組成物 - Google Patents
艶消電着被覆用塗料組成物Info
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- JPS5845270A JPS5845270A JP14169281A JP14169281A JPS5845270A JP S5845270 A JPS5845270 A JP S5845270A JP 14169281 A JP14169281 A JP 14169281A JP 14169281 A JP14169281 A JP 14169281A JP S5845270 A JPS5845270 A JP S5845270A
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- paint
- parts
- matte
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は導電性物体を被覆する艶消電着被覆用組成物に
関するもので、更に詳しくは導電性物体を電気泳動現象
又は水の電気分解現象を利用して破覆しく以゛下本方法
を電着塗装法という）焼付を行なう方法において、艶消
工程を導入することなく且つ塗料浴管理が容易にでき、
均質な艶消塗面を与える艶消電着被覆用塗料組成物に関
するものである。
関するもので、更に詳しくは導電性物体を電気泳動現象
又は水の電気分解現象を利用して破覆しく以゛下本方法
を電着塗装法という）焼付を行なう方法において、艶消
工程を導入することなく且つ塗料浴管理が容易にでき、
均質な艶消塗面を与える艶消電着被覆用塗料組成物に関
するものである。
物体を被覆する目的は、大別すると、耐水、耐薬品性な
どを付与する表面保護と美観の向上である。
どを付与する表面保護と美観の向上である。
導電性物質を電着塗装法を用いて被覆することにより、
耐蝕性を付与すると同時に表面に光沢を与え、その商品
的価値を向上することは一般に知られているが、被覆物
質の光沢を低下することにより、異なった意味で逆に、
商品的価値を向上することができる。近年電着塗装法に
よる被覆においてもこのような艶消被覆した商品の要求
が高まりつつある。
耐蝕性を付与すると同時に表面に光沢を与え、その商品
的価値を向上することは一般に知られているが、被覆物
質の光沢を低下することにより、異なった意味で逆に、
商品的価値を向上することができる。近年電着塗装法に
よる被覆においてもこのような艶消被覆した商品の要求
が高まりつつある。
一般に艶消被覆を電着塗装において行なう場合、電着塗
装浴中に無機顔料などの樹脂と相溶しない無機化合物の
粒子又は粉末状物質を混合し、被塗物表面を粗面化し゛
、艶消効果を与える方法、及び通常の方法で電着塗装し
た物体を焼イ↑の前又は後に薬品処理など何らかの方法
を用いて塗着面を粗面化する方法などが提案されている
。
装浴中に無機顔料などの樹脂と相溶しない無機化合物の
粒子又は粉末状物質を混合し、被塗物表面を粗面化し゛
、艶消効果を与える方法、及び通常の方法で電着塗装し
た物体を焼イ↑の前又は後に薬品処理など何らかの方法
を用いて塗着面を粗面化する方法などが提案されている
。
後者による方法は、比較的安定した艶消塗面が得られる
反面、通常の電着塗装工程の他に、艶消工程が必要とな
り工程が煩雑化するという欠点があり、従って艶消工程
のために人員、薬品などが余分に必要となる。
反面、通常の電着塗装工程の他に、艶消工程が必要とな
り工程が煩雑化するという欠点があり、従って艶消工程
のために人員、薬品などが余分に必要となる。
１方、前者は、工程的には通常の電着塗装とは変りはな
いが、艶消用無機顔料の場合、本質的に電着塗装用顔料
と相溶性が悪く、比重が大きり、シか、も塗料“浴の大
部分を占める水に対する溶解性又は分散性がないため、
経時により電着塗装浴下部に、沈澱するので、電着塗装
によって得られる塗膜は安定した艶消状態をイ；Ｉるこ
とは困難である。また艶消顔料の沈降を防ぐため、塗料
浴を攪拌すると、沈降した顔料の巻き上げにより、たと
えば浴中に水平に置かれた被塗物の」二面と下面では艶
消状態に差が生ずるという問題点を生ずる。首たこのよ
うな製造方法は、浴中の艶消顔料の分散性の管理がｊｒ
Ｉ要で且つ煩雑となる。
いが、艶消用無機顔料の場合、本質的に電着塗装用顔料
と相溶性が悪く、比重が大きり、シか、も塗料“浴の大
部分を占める水に対する溶解性又は分散性がないため、
経時により電着塗装浴下部に、沈澱するので、電着塗装
によって得られる塗膜は安定した艶消状態をイ；Ｉるこ
とは困難である。また艶消顔料の沈降を防ぐため、塗料
浴を攪拌すると、沈降した顔料の巻き上げにより、たと
えば浴中に水平に置かれた被塗物の」二面と下面では艶
消状態に差が生ずるという問題点を生ずる。首たこのよ
うな製造方法は、浴中の艶消顔料の分散性の管理がｊｒ
Ｉ要で且つ煩雑となる。
したがって、本発明はこのような艶消工程を導入するこ
となく、且つ塗料浴管理が容易にでき、均質な艶消塗面
を与える艶消電着被覆用塗料組成物を提供するものであ
る。
となく、且つ塗料浴管理が容易にでき、均質な艶消塗面
を与える艶消電着被覆用塗料組成物を提供するものであ
る。
すなわち、本発明は少なくとも２％以上の水を含有し、
アルカリ性を示すアニオン電着用塗料に、アルミニウム
、チタン又はジルコニウムのアルコキン化合物又は、こ
れらとアセトアセチル基、カルボン酸基を有する化合物
との反応生成物の１種又は２種以上を該了ニオン電着用
塗料不揮発分１００重量部に対し、０１〜２０重量部を
加えてなる艶消電着被覆用塗料組成物でちる。
アルカリ性を示すアニオン電着用塗料に、アルミニウム
、チタン又はジルコニウムのアルコキン化合物又は、こ
れらとアセトアセチル基、カルボン酸基を有する化合物
との反応生成物の１種又は２種以上を該了ニオン電着用
塗料不揮発分１００重量部に対し、０１〜２０重量部を
加えてなる艶消電着被覆用塗料組成物でちる。
本発明における電着塗料とは本質的に水溶解性又は水分
散性を有しており、アニオン電着塗装時に、電極となる
導電性被塗物表面上で不溶性となり、析出して塗膜を形
成する性質を有していることが必要である。
散性を有しており、アニオン電着塗装時に、電極となる
導電性被塗物表面上で不溶性となり、析出して塗膜を形
成する性質を有していることが必要である。
即ち従来から行なわれているアニオン電着塗装に使用さ
れる塗料であればよい。たとえば少量のアクリル酸、メ
タクリル酸、イタコン酸などの重合可能な不飽和有機カ
ルボン酸の１種又は２種以」二と、これと共重合し得る
エチレン性不飽和結合を有するモノマの共重合物で有機
アミン、アンモニア、又はアルカリ金属、アルカリ土金
属水酸化物の１種又は２種以上によって部分又は完全中
和され、水溶解性又は水分散性を有する塗料などがある
。また、かかる共重合体にｐ−スチレンスルホン酸、ｐ
−）ルエ／スルホ／酸１．２−アクリルアミド−２−メ
チルプロパンスルホン酸、重合性アリルスルホン酸、ビ
ニルスルホン酸又はこれらの塩によって代表される重合
性有機スルホン酸又はスルホ／酸塩、アクリルアミドも
しくはメタクリルアミドおよびそれらの誘導体、Ｎ−メ
チロール−Ｎ−アクリルアミド、Ｎ−ブトキシアクリル
アミドなどのアクリルアミド化合物の１種又は２種以上
を共重合してもよい。これらを加えると艶消効果を更に
向上することができ有効である。
れる塗料であればよい。たとえば少量のアクリル酸、メ
タクリル酸、イタコン酸などの重合可能な不飽和有機カ
ルボン酸の１種又は２種以」二と、これと共重合し得る
エチレン性不飽和結合を有するモノマの共重合物で有機
アミン、アンモニア、又はアルカリ金属、アルカリ土金
属水酸化物の１種又は２種以上によって部分又は完全中
和され、水溶解性又は水分散性を有する塗料などがある
。また、かかる共重合体にｐ−スチレンスルホン酸、ｐ
−）ルエ／スルホ／酸１．２−アクリルアミド−２−メ
チルプロパンスルホン酸、重合性アリルスルホン酸、ビ
ニルスルホン酸又はこれらの塩によって代表される重合
性有機スルホン酸又はスルホ／酸塩、アクリルアミドも
しくはメタクリルアミドおよびそれらの誘導体、Ｎ−メ
チロール−Ｎ−アクリルアミド、Ｎ−ブトキシアクリル
アミドなどのアクリルアミド化合物の１種又は２種以上
を共重合してもよい。これらを加えると艶消効果を更に
向上することができ有効である。
更にこのような共重合体に、２−ヒドロキシエチルアク
リレート、２′−ヒドロキンプロピルアクリレート、３
−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキンエ
チルメタクリル−ト、２−ヒドロキシプロピルメタクリ
レート、３−ヒドロキシプロピルメタクリレート、４−
ヒドロキシブチルメタクリレートによって代表される炭
素数が５までのジヒドロキシアルコールのアクリル酸又
はメタクリル酸のモノエステルを１コ又は２コ以上のモ
ノマを共重合して電着塗料用共重合体を得、その中にア
ミノプラスト、ら好ましく使用される。この時用いる了
シップラスト樹脂としては、尿素−ホルムアルデヒド、
メラミンもしくはベンゾグアナミン−ホルムアルデヒド
反応物、又はこれらの部分又は完全アルコール変性物な
どであり、・とくに、メラミン、−ホルムアルデヒド反
応物の一部又は完全メチルエーテル化物、ブチルエーテ
ル化物が好ましい。混合比率は前述の電着塗料用共重合
樹脂の不揮発分１００重量部に対し、アミノプラスト樹
脂３〜１００部の割合で混合することが好ましい。
リレート、２′−ヒドロキンプロピルアクリレート、３
−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキンエ
チルメタクリル−ト、２−ヒドロキシプロピルメタクリ
レート、３−ヒドロキシプロピルメタクリレート、４−
ヒドロキシブチルメタクリレートによって代表される炭
素数が５までのジヒドロキシアルコールのアクリル酸又
はメタクリル酸のモノエステルを１コ又は２コ以上のモ
ノマを共重合して電着塗料用共重合体を得、その中にア
ミノプラスト、ら好ましく使用される。この時用いる了
シップラスト樹脂としては、尿素−ホルムアルデヒド、
メラミンもしくはベンゾグアナミン−ホルムアルデヒド
反応物、又はこれらの部分又は完全アルコール変性物な
どであり、・とくに、メラミン、−ホルムアルデヒド反
応物の一部又は完全メチルエーテル化物、ブチルエーテ
ル化物が好ましい。混合比率は前述の電着塗料用共重合
樹脂の不揮発分１００重量部に対し、アミノプラスト樹
脂３〜１００部の割合で混合することが好ましい。
又はカルボン酸を有する化合物との反応物とはたとえば
アルミニウムの場合Ａｌ（ＯＨ）３ 、チタ／、ジルコ
ニウムの場合はＭ（ＯＨ）４°まただしＭはチタン又は
ジルコニウムを示す〕で示される化合物と、ＯＨ基、ア
セトアセチル基、および／又はカルボン酸を有する化合
物との縮合反応物の形で示されるものである。（アセト
アセチル基を有する化合物との縮合物は、 の平衡が成り立ち、エノール型として反応した形で示さ
れる） ＼ここでいうＯＨ基、アセトアセチル基、カルボン酸−
を有する化合物とは、炭素数が１２以下□のアルコール
、アセト酢酸エステル（アセト酢酸メチル、アセト酢酸
エチルなど）、ジケトンアルコール（ジアセトンアルコ
ールなど）、ジケトン類（アセチルアセト７など）、グ
リコール類（エチレングリコール、フロピレンゲリコー
ル、オクチレングリコールなど）、オキンカルボン酸（
乳酸、酒石酸など）、ジカルボン酸又ハソノエステル（
マレイン酸、マロン酸エステルなど）である。
アルミニウムの場合Ａｌ（ＯＨ）３ 、チタ／、ジルコ
ニウムの場合はＭ（ＯＨ）４°まただしＭはチタン又は
ジルコニウムを示す〕で示される化合物と、ＯＨ基、ア
セトアセチル基、および／又はカルボン酸を有する化合
物との縮合反応物の形で示されるものである。（アセト
アセチル基を有する化合物との縮合物は、 の平衡が成り立ち、エノール型として反応した形で示さ
れる） ＼ここでいうＯＨ基、アセトアセチル基、カルボン酸−
を有する化合物とは、炭素数が１２以下□のアルコール
、アセト酢酸エステル（アセト酢酸メチル、アセト酢酸
エチルなど）、ジケトンアルコール（ジアセトンアルコ
ールなど）、ジケトン類（アセチルアセト７など）、グ
リコール類（エチレングリコール、フロピレンゲリコー
ル、オクチレングリコールなど）、オキンカルボン酸（
乳酸、酒石酸など）、ジカルボン酸又ハソノエステル（
マレイン酸、マロン酸エステルなど）である。
即ち、本発明のアルミニウム、チタン、ジルコニウムの
化合物とは、アルミニウム翫チタ７１ジルコニウムのア
ルコレート又はキレート化合物又はアルコレートとキレ
ート化合物の両者を有するものであり、具体的な化合物
としては、たとえばアルミニウムイソプロピレート、ア
ルミニウム８ｅＣ−ブチレート、アルミニウムｔｅｒｔ
−フチレート、テトラ１ｓｏ−プロピルチタネート、テ
トラｎ−ブチルチタネート、テトラｉｓ。
化合物とは、アルミニウム翫チタ７１ジルコニウムのア
ルコレート又はキレート化合物又はアルコレートとキレ
ート化合物の両者を有するものであり、具体的な化合物
としては、たとえばアルミニウムイソプロピレート、ア
ルミニウム８ｅＣ−ブチレート、アルミニウムｔｅｒｔ
−フチレート、テトラ１ｓｏ−プロピルチタネート、テ
トラｎ−ブチルチタネート、テトラｉｓ。
ブチルチタネート、テトラ８θＣ−ブチルチタネート、
テトラｎ−オクチルチタネート、テトラｎ−ペンチルチ
タネート、テトラｎ−オクチルチタネート、テトラｎ−
へキシルチタネート、テトラｎ−へブチルチタネート、
テトラｎ−オクチルチタネート、テトラ１ｓｏ−オクチ
ルチタネート、テトラｎ−ノニルチタネート、テトラメ
ネ チルジルコート、テトラエチルジルコネート、テトラ１
θ０−プロピルジルコネート、テトラｎ−プロピルジル
コネート、テトラｎ−ブチルジルコネート、テトラ１６
０−ブチルジルコネート、テトラｔ。ｒｔ−ブチルジル
コネート、モノｓｅｃ−ブトキシアルミニウムジイソプ
ロピレート、エチルアセトアセテートアルミニウムジイ
ソプロピレート、ジｎ−ブトキシアルミニウム学モノエ
チルアセトアセテート、アルミニウムジｎブトキサイド
メチルアセトアセテート、アルミニウムジイソブトキサ
イドモノメチルアセトアセテート、アルミニウムーシー
５ｅａ−ブトキサイド−モノエチルアセトアセテート、
アルミ４Ｊ’ ウムシ１ｓｏ−プロオキサイドーモノ−エチルアセトア
セテート、アルミニウムトリスアセチル１．Ｃ アセトネート、アルミニウムジ１ｓｏ−フロオキサイド
モノアセチルアセトネート、アルミニウムモノアセチル
アセトネートビス（エチルアセトアセテート）、アルミ
ニウムトリス（エチルアセトアセテート）、環状アルミ
ニウムオキサイドアシレート化合物（たとえば用研ファ
インケミカル社製＋１アルゴ、−１１、＋１７．ボッ−
ＩＩＳなど）、ジー１８０−プロポキシチタン−ビス（
アセチルアセトネート）、ジｎブトキンチタン−ビス（
アセチルアセトネート）、テトラオクチレングリコール
チタネート、テトラキスアセチルアセトとジルコネート
などがある。
テトラｎ−オクチルチタネート、テトラｎ−ペンチルチ
タネート、テトラｎ−オクチルチタネート、テトラｎ−
へキシルチタネート、テトラｎ−へブチルチタネート、
テトラｎ−オクチルチタネート、テトラ１ｓｏ−オクチ
ルチタネート、テトラｎ−ノニルチタネート、テトラメ
ネ チルジルコート、テトラエチルジルコネート、テトラ１
θ０−プロピルジルコネート、テトラｎ−プロピルジル
コネート、テトラｎ−ブチルジルコネート、テトラ１６
０−ブチルジルコネート、テトラｔ。ｒｔ−ブチルジル
コネート、モノｓｅｃ−ブトキシアルミニウムジイソプ
ロピレート、エチルアセトアセテートアルミニウムジイ
ソプロピレート、ジｎ−ブトキシアルミニウム学モノエ
チルアセトアセテート、アルミニウムジｎブトキサイド
メチルアセトアセテート、アルミニウムジイソブトキサ
イドモノメチルアセトアセテート、アルミニウムーシー
５ｅａ−ブトキサイド−モノエチルアセトアセテート、
アルミ４Ｊ’ ウムシ１ｓｏ−プロオキサイドーモノ−エチルアセトア
セテート、アルミニウムトリスアセチル１．Ｃ アセトネート、アルミニウムジ１ｓｏ−フロオキサイド
モノアセチルアセトネート、アルミニウムモノアセチル
アセトネートビス（エチルアセトアセテート）、アルミ
ニウムトリス（エチルアセトアセテート）、環状アルミ
ニウムオキサイドアシレート化合物（たとえば用研ファ
インケミカル社製＋１アルゴ、−１１、＋１７．ボッ−
ＩＩＳなど）、ジー１８０−プロポキシチタン−ビス（
アセチルアセトネート）、ジｎブトキンチタン−ビス（
アセチルアセトネート）、テトラオクチレングリコール
チタネート、テトラキスアセチルアセトとジルコネート
などがある。
通常の電着塗装用塗料と該金属化合物とは公知の方法で
混合できるが、この場合電着塗、装用塗料がアルカリ性
を示し、しかもその塗料中に水が少なくとも２％以上存
在していることが必要である。一般に該金属化合物は酸
性下にかいては、反応性が犬きく、攪拌中にゲル化を起
こし、実質的に塗料として実用できない状態になること
が多いア：、アルカリ性下では、この反応が多少抑制さ
れること、また存在する水によって徐々に該金属化合物
の活性が失なわれること更に電着塗装浴中では水中で不
揮発分が希薄な状態（５〜１５％）となっているために
、混合中に多少の粘度上昇は認められるが、ゲル１ヒを
起こすことはない。即ち、該金属化合物は、塗料と混合
時に前述の電着塗料中の一〇〇〇Ｈ基又は−〇Ｈ基と徐
々に反応して、微少なゲル状物を発生する。但し、反応
塗装浴中および焼付時においては、かかる反応は起らず
安定しており一般に知ら、れている該金属を塗料中に添
−加する技術とは異なるものである。・このようにして
塗料と該金属は、混合中に微少なゲル状物質を作り、こ
れが電着浴中に分散し、被塗物表面に沈着し、艶消塗面
を得ることができるのである。
混合できるが、この場合電着塗、装用塗料がアルカリ性
を示し、しかもその塗料中に水が少なくとも２％以上存
在していることが必要である。一般に該金属化合物は酸
性下にかいては、反応性が犬きく、攪拌中にゲル化を起
こし、実質的に塗料として実用できない状態になること
が多いア：、アルカリ性下では、この反応が多少抑制さ
れること、また存在する水によって徐々に該金属化合物
の活性が失なわれること更に電着塗装浴中では水中で不
揮発分が希薄な状態（５〜１５％）となっているために
、混合中に多少の粘度上昇は認められるが、ゲル１ヒを
起こすことはない。即ち、該金属化合物は、塗料と混合
時に前述の電着塗料中の一〇〇〇Ｈ基又は−〇Ｈ基と徐
々に反応して、微少なゲル状物を発生する。但し、反応
塗装浴中および焼付時においては、かかる反応は起らず
安定しており一般に知ら、れている該金属を塗料中に添
−加する技術とは異なるものである。・このようにして
塗料と該金属は、混合中に微少なゲル状物質を作り、こ
れが電着浴中に分散し、被塗物表面に沈着し、艶消塗面
を得ることができるのである。
従って本発明は、従来性なわれている無機顔料の添加に
よる艶消電着方法に類似するものであるが、ゲル状物質
は本質的に、親水性、水分散性に優れた電着塗装用塗料
であるため、電着浴中での分散性は無機顔料よりはるか
に優れている。またたとえ、若干のゲル状物質が沈澱し
、攪拌しながら電着塗装したとしても被塗物の」二下面
の艶消状態の差が生ずることはない。
よる艶消電着方法に類似するものであるが、ゲル状物質
は本質的に、親水性、水分散性に優れた電着塗装用塗料
であるため、電着浴中での分散性は無機顔料よりはるか
に優れている。またたとえ、若干のゲル状物質が沈澱し
、攪拌しながら電着塗装したとしても被塗物の」二下面
の艶消状態の差が生ずることはない。
本発明において通常用いられる電着塗料に対する該金属
化合物の混合比は、電着塗料の不揮発分１００重量部に
対して、該金属化合物が０１〜２０重量部好ましくは０
５〜１０重量部の割合で加えられる。該金属化合物が０
１重量部以下の場合、本発明の目的である艶消効果が十
分でない０また２０重量部り上では、混合時に粘度の上
昇が大きすぎ、とり扱いが困難となるので好ましくない
。
化合物の混合比は、電着塗料の不揮発分１００重量部に
対して、該金属化合物が０１〜２０重量部好ましくは０
５〜１０重量部の割合で加えられる。該金属化合物が０
１重量部以下の場合、本発明の目的である艶消効果が十
分でない０また２０重量部り上では、混合時に粘度の上
昇が大きすぎ、とり扱いが困難となるので好ましくない
。
被塗物として用いられるものは、一般に導電性であれば
よいが、たとえば、アルミニウム、公知の方法でアルマ
イト処理、ベーマイト処理したアルミニウム、リン酸亜
鉛、又はリン酸鉄処理した鉄、その他金属などが使用で
きる。
よいが、たとえば、アルミニウム、公知の方法でアルマ
イト処理、ベーマイト処理したアルミニウム、リン酸亜
鉛、又はリン酸鉄処理した鉄、その他金属などが使用で
きる。
電着塗装方法は、直接波塗物に艶消塗装する方法の他に
、一般の電着塗装を行なった後に、本発明塗料により艶
消塗装するツーコート方式この時の電着塗装条件、焼付
、乾燥条件は通常行なわれている条件でよい。
、一般の電着塗装を行なった後に、本発明塗料により艶
消塗装するツーコート方式この時の電着塗装条件、焼付
、乾燥条件は通常行なわれている条件でよい。
以下、本発明を実施例によって更に詳細に説明するが、
本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
実施例】
２−アクリルアミド−２−メチルプロパ／スルホン酸の
０３部１．アクリル酸１０部、２−ヒドロキ′ンエチル
メタクリレ〜ト１０部、アクリル酸エチル３２部、メタ
クリル酸メチル４７７部、ドデ／ルメルカブタン０５部
、アゾビスイソブチロニトリル１部、イソプ。
０３部１．アクリル酸１０部、２−ヒドロキ′ンエチル
メタクリレ〜ト１０部、アクリル酸エチル３２部、メタ
クリル酸メチル４７７部、ドデ／ルメルカブタン０５部
、アゾビスイソブチロニトリル１部、イソプ。
パノール６６部、ブチルセロソルブ１２部を用い、環流
下で７時間重合せしめ、冷却後トリエチルアミン７４部
、脱イオン水１６部、水酸化カリウム００５部を加えて
、固形分５０％の共重合体を作る。ステンレスビーカー
にこれを１４０ｐ、 メラミン（１１サイメル１１２
６５Ｊ三井東圧社製）３３ｇ、脱イオン水２７ｆを加え
たものを８コ作り、これらを攪拌羽根のついた攪拌機で
よく混合する。攪拌状態のビーカーに第１表に示す各化
合物を各溶剤を用いてよく溶解したものを徐々に滴下し
ながら加える。更に１０分間攪拌した後固形分１０％と
なるように脱イオンを加え更に３０分間攪拌してアニオ
ン電着用塗料とする。
下で７時間重合せしめ、冷却後トリエチルアミン７４部
、脱イオン水１６部、水酸化カリウム００５部を加えて
、固形分５０％の共重合体を作る。ステンレスビーカー
にこれを１４０ｐ、 メラミン（１１サイメル１１２
６５Ｊ三井東圧社製）３３ｇ、脱イオン水２７ｆを加え
たものを８コ作り、これらを攪拌羽根のついた攪拌機で
よく混合する。攪拌状態のビーカーに第１表に示す各化
合物を各溶剤を用いてよく溶解したものを徐々に滴下し
ながら加える。更に１０分間攪拌した後固形分１０％と
なるように脱イオンを加え更に３０分間攪拌してアニオ
ン電着用塗料とする。
このようにして製造さｔ′した電着用塗料を用いて公知
の方法により電着６・装を行なう。被塗物は公知の方法
でアルマイト処理されたアルミニウム板を用いた。アル
マイト層の膜厚は１０μのものである。
の方法により電着６・装を行なう。被塗物は公知の方法
でアルマイト処理されたアルミニウム板を用いた。アル
マイト層の膜厚は１０μのものである。
電着塗装条件は、塗料１１．電圧１５０Ｖ。
電着時間１８０秒とした。１着塗装後、脱イオン水で十
分に水洗した後、約３０分間放置した後、１８０℃で３
０分間焼付を行なった。
分に水洗した後、約３０分間放置した後、１８０℃で３
０分間焼付を行なった。
その結果は第１表に示すように良好な艶消塗面が得られ
た。
た。
第１表
注、 Ｉ＋アルゴマ−ＩＩ Ｓは用研ファインケミカル
社製品で構造式は Ｈ３５Ｃ１７０ＣＯ−ＡＩ Ａｌ−０ＣＯ（４７Ｈ
３５＼０／ 比較例 ２−アクリルアミド２−メチルプロパンスルホン酸０３
部、アクリル酸１０部、２−ヒドロキノエチルメタクリ
レート１０部、アクリル酸エチル３２部、メタクリル酸
メチル４７７部、ドデノルメル力ブタン０５部、アゾビ
スイソブチロニトリル１部、インプロパツール６６部、
ブチルセロソルブ１２部ヲ用い、ｉ！ｉ流下で７時間重
合せしめ、冷却後更にイノパロバノールを２３４部加え
て固形分５０％の共重合体を得る。これを１５０ｆとメ
ラミン（ＩＩサイメル” ２６５ Ｊ三井東圧社製）
３３ ｆ、脱イオン水２’ ７９を加え攪拌機で良く混
合する。攪拌を続けた１ま、アルミニウムモノアセチル
アセトネートビス（アセトアセテート）５ＩＩをイソ−
プロパツール５０ｔに溶解したものを徐々に加える。粘
度が上昇しはじめ、最後にはゲル化を起こし、撹拌棒が
回転しなくなり、塗料化することができなかった。
社製品で構造式は Ｈ３５Ｃ１７０ＣＯ−ＡＩ Ａｌ−０ＣＯ（４７Ｈ
３５＼０／ 比較例 ２−アクリルアミド２−メチルプロパンスルホン酸０３
部、アクリル酸１０部、２−ヒドロキノエチルメタクリ
レート１０部、アクリル酸エチル３２部、メタクリル酸
メチル４７７部、ドデノルメル力ブタン０５部、アゾビ
スイソブチロニトリル１部、インプロパツール６６部、
ブチルセロソルブ１２部ヲ用い、ｉ！ｉ流下で７時間重
合せしめ、冷却後更にイノパロバノールを２３４部加え
て固形分５０％の共重合体を得る。これを１５０ｆとメ
ラミン（ＩＩサイメル” ２６５ Ｊ三井東圧社製）
３３ ｆ、脱イオン水２’ ７９を加え攪拌機で良く混
合する。攪拌を続けた１ま、アルミニウムモノアセチル
アセトネートビス（アセトアセテート）５ＩＩをイソ−
プロパツール５０ｔに溶解したものを徐々に加える。粘
度が上昇しはじめ、最後にはゲル化を起こし、撹拌棒が
回転しなくなり、塗料化することができなかった。
手 続 補 正 書
１事件の表示
昭和５６年特許願第１４１６９２ 号２発明の名称
１１、消電着被覆用塗料組成物
五補正をする者
事件との関係 特許出願人
住 所 東京都中央区日本橋室町２丁目２番地名
称（３１５）東 し 株 式 会 社４ 補正命令
の日付 自 発 ５、補正により増加する発明の数 なし６補正の対象 明 細 書 中（１）
第６貞第７行目 「２コ以上のモノマを共重合」を「２コ以上共重合」と
補正する。
称（３１５）東 し 株 式 会 社４ 補正命令
の日付 自 発 ５、補正により増加する発明の数 なし６補正の対象 明 細 書 中（１）
第６貞第７行目 「２コ以上のモノマを共重合」を「２コ以上共重合」と
補正する。
（２） 第７自第１６行目
「炭素数が１２以下」を「炭素数が２０以下」と補正す
る。
る。
（３） 第９頁第１０行目
「ビレート、ジｎ−ブトキ／」を「ピレートｉ乞ステア
リルアセトアセテートアルミニウムジイソブロピレート
、ジｎ−ブトキ７」と補正する。
リルアセトアセテートアルミニウムジイソブロピレート
、ジｎ−ブトキ７」と補正する。
＋１１ｆ、１１頁第６行目
「発生する」を「生成する」と補正する〇（５） 第１
３頁第６行目 「スルホン酸の０３部」ヲ「スルホン酸０３部」と補正
する。
３頁第６行目 「スルホン酸の０３部」ヲ「スルホン酸０３部」と補正
する。
Claims (1)
- 少なくとも２％以上の水をき有し、アルカリ性を示すア
ニオン電着用塗料にアルミニウド、チタン又はジルコニ
ウムのアルコキノ化合物又はこれ５とアコドアセチル基
：カルボン酸基を有する化合、物との反応生成物の１種
又は２種板上を該了ニオ／電着用塗料不揮発分’ ＯＯ
ｊｌ’：’ｉ＋ｉ部に対し、０１〜２０重量部を加えて
なる艶消電着被覆用塗料組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14169281A JPS5845270A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 艶消電着被覆用塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14169281A JPS5845270A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 艶消電着被覆用塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5845270A true JPS5845270A (ja) | 1983-03-16 |
| JPH0139464B2 JPH0139464B2 (ja) | 1989-08-21 |
Family
ID=15297990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14169281A Granted JPS5845270A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 艶消電着被覆用塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845270A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0231157A (ja) * | 1988-07-21 | 1990-02-01 | Gasukuro Kogyo Kk | Ｇｐｃ用溶媒の加熱装置 |
| JP2004204215A (ja) * | 2002-10-30 | 2004-07-22 | Honny Chem Ind Co Ltd | アニオン型艶消し電着塗料用樹脂組成物 |
| JP2005002217A (ja) * | 2003-06-12 | 2005-01-06 | Honny Chem Ind Co Ltd | アニオン型艶消し電着液用樹脂組成物 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4834132A (ja) * | 1971-09-10 | 1973-05-16 | ||
| JPS5128098A (ja) * | 1974-08-31 | 1976-03-09 | Ikegai Iron Works Ltd | Kanruinoketsusokusochi |
-
1981
- 1981-09-10 JP JP14169281A patent/JPS5845270A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4834132A (ja) * | 1971-09-10 | 1973-05-16 | ||
| JPS5128098A (ja) * | 1974-08-31 | 1976-03-09 | Ikegai Iron Works Ltd | Kanruinoketsusokusochi |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0231157A (ja) * | 1988-07-21 | 1990-02-01 | Gasukuro Kogyo Kk | Ｇｐｃ用溶媒の加熱装置 |
| JP2004204215A (ja) * | 2002-10-30 | 2004-07-22 | Honny Chem Ind Co Ltd | アニオン型艶消し電着塗料用樹脂組成物 |
| JP2005002217A (ja) * | 2003-06-12 | 2005-01-06 | Honny Chem Ind Co Ltd | アニオン型艶消し電着液用樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0139464B2 (ja) | 1989-08-21 |
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