JPS5845184A

JPS5845184A - 堆肥化方法

Info

Publication number: JPS5845184A
Application number: JP57142702A
Authority: JP
Inventors: 寛一伊藤; 平山　詳郎; 良一竹内; 小平　雅紀; 飯塚　五郎
Original assignee: Ebara Corp
Current assignee: Ebara Corp
Priority date: 1982-08-19
Filing date: 1982-08-19
Publication date: 1983-03-16
Also published as: JPS6137238B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、都市とみ、下水スラッジ、畜産廃棄物などの
有機物の堆肥化方法に関するものである。

発明者等の一部の者は、さきに特願昭５２−１２１０４
９及び５４−１０８７に於て堆肥化装置の据付面積当た
シの処理能力を向上させるために、多段の円筒型堆肥化
装置において中心たて軸から半径方向に延長された回転
掻板を、回転掻板の中心軸のまわりに回転せしめながら
中心九て軸のまわシフを旋回せしめ、回転掻板によシ原
料を掻板の中心軸の移動方向と反対側にはね飛ばすこと
により原料を攪拌しながら移動せしめ、次第に下段に移
しながら発酵を進行せしめる方式を発明した。この発明
に示すように、回転掻板の中心軸を原料の移動方向と反
対方向に移動し、原料を掻板直径よりも高くはね上げる
方式をとると、原料は少ない動力で掻板の先端で掻き取
られ、且つ細粒化されるので著しく曝気表面積が増大す
ると共に、原料は軟らかく堆積されるので通気抵抗も少
なく、シかも均一に通気されるので一様な好気性発酵が
速やかに行われることが確認された。

本発明は、このような回転掻板の中心軸を原料の移動方
向と反対方向に移動し原料を掻板直径よりも高くはね上
げる方式の前記利点を、矩形型発酵槽に適用させ、−シ
かも簡単な構成として設備費及び運転費の低減を図るこ
とを目的としている。

本発明は堆肥化発酵室中にて、堆肥化原料を、攪拌し、
かつ原料投入部から堆肥の抜出し部に向かって一方向へ
の移動を行ないながら発酵せしめて堆肥化する堆肥化方
法において、堆肥の移動方向に往復移動する縦行移動体
中に前記堆肥の移動方向にほぼ直角に配備された軸心を
中心として回転する回転掻板により、原料を前記軸心に
ほぼ直角な平面内にはね飛ばして攪拌及び移動を行なう
ことを特徴とする堆肥化方法である。

本発明を、実施例につき図面を用いて説明すれば、例え
ば第１図に示す如く、堆肥化原料堆積場１が、はぼ矩形
に形成され、その−辺が原料の供給を受ける投入部であ
る入口端２となり、反対側の辺が製造された堆肥を排出
する抜出し部である出口端３となっている発酵槽に対し
て前記方式を適用した場合を設定する。４は回転掻板で
あり、原料堆積場の幅Ｂにわたる長さを有する回転軸５
のまわりに放射状に設け、られている。この回転掻板４
を、同図において反時計方向に回転せしめながら回転軸
５を、原料移動の向き６に対して平行に、かつ逆向きに
回転掻板遡行の向き７に移動せしめれば、原料のｊ＃績
高さが掻板４の半径以上、好ましくは直径以上の場合は
回転掻板４によって進行の前面の堆肥化原料は前面の堆
積層の遮閉効果により矢印８の如く掻板直径よりも高く
後側に跳ね飛ばされて回転掻板４の進行の後側に軟らか
に堆積され順次移動せしめられる。即ち回転掻板４は堆
肥化原料を、原料移動の向き６に向かって局部的に短い
距離だけ移動せしめる機能と、攪拌の機能とを併せ有し
ている。

入口端２に達した回転掻板４は、矢印９の如く上昇せし
められ、回転を停止し、移動の向きを反転して原料移動
の向き６と同一の、順行の向き１゜に移動し、出口端３
に戻秩、下降して、再び回転及び遡行の向き７の移動を
行なう。

一方、このような方式とした場合は、回転掻板４の長さ
はかなシ長くなり、従って強度士、剛性上かなり大型で
重量のものとなり、しかも入口端２と出口端３との間を
往復移動せしめるに当ってその全体を上下せしめる必要
があり、各部の構造は大型かつ複雑ψ高価となり、また
保守も容易なものではない。

これを改良した他の実施例を第２図、第３図、第４図に
示せば、１１は建屋１２によりおおわれた堆肥化発酵室
であり、その床面に矩形の堆肥化原料堆積場１３が設け
られ、堆肥化原料及び発酵中あるいは発酵完了の堆肥が
堆積層１４として堆積している。堆積場１３０床面は多
数の通気孔を有する通気床１５であり、空気室１６から
の空気を上方に噴出するようになっている。堆積場１３
の一辺は原料供給を受ける入口端２、反対側の一辺は製
造された堆肥を排出する出口端３となり、原料は発酵し
ながら原料移動の向き６に移動する。

１７は建屋１２の柱に設けられたランウェイであり、縦
行桁１８を、原料移動の向き６に平行に入口端２と出口
端３との間を往復縦行せしめるように案内している。１
９は、縦行桁１８上を、原料移動の向き６と直角方向に
横行する横行台車である。横行台車１９から下方に極長
されたアーム加によシ回転掻板２１が、その回転軸が横
行方向になるよう保持され、回転可能に懸吊されている
。回転掻板２１は第６図、第７図、第８図に示す如く、
回転軸２２のまわりに掻板フをほぼ放射状に配備し、そ
の回転によシ堆肥化原料を掻き上げて跳ね飛ばすための
ものである。回転掻板２１の外接円の下端が、通気床１
５から所定の僅かな高さだけ上方に位置するように回転
掻板２１の高さを調整する。２４　、２５　、２６はそ
れぞれ、縦行桁１８の縦行、横行台車１９の横行、回転
掻板２１の回転、の駆動装置である。

堆積場１３に沿って、堆肥化原料を堆積せしめない空間
が戻シ通路２７として設けられている。これは後述の如
く回転掻板２１の戻シ行程時に通過する通路であり、回
転掻板２１が自由に縦行通過できる幅を有する。

作用につき第２図ないし第９図を用いて説明する。回転
掻板２１の起点を、戻シ通路釘の出口端３の部分、即ち
ＡＩとする。回転掻板２１を第３図、第７７図にて反時
計方向に回転せしめながら、横行台車１９を横行せしめ
、堆肥を掻き上げてさらに回転掻板２１の出口端３側に
跳ね飛ばす（第７図矢印Ｓの如く）。

回転掻板２１がＢｌに達した後、横行台車１９を逆向き
に横行せしめて再びＡｌに戻し、次いで縦行桁１８をピ
ッチＰだけ入口端２の方に向は縦行せしめてＡ２にて停
止し、再び横行台車１９を横行せしめ、このような動作
を繰り返す。即ち、第５図において、回転掻板２１をＡ
＋　　Ｂｔ　　Ａｔ　　ＡＨＢ２　　Ａ２　　Ａ３　　
Ｂ５−Ａ３・・・・・・・・・・・・Ａａ　　Ｂｓ　　
Ａａの如く移動せしめ、この一連の動きによシ、堆積場
１３内の全部の原料が回転掻板２１の平均跳ね飛ばし距
離だけ移動することになる。

回転掻板２１がＡａＫ達した後、縦行桁１８を出口端３
に向は縦行せしめ、回転掻板２１は戻シ通路τを通過し
て、起点ＡＩに戻り、以上の操作が再び繰シ返される。

Ａ１〜ｈ又はＢ、〜Ｂ、の各点における横行台車１９又
は縦行桁１８の駆動指示をリミットスイッチ又はタイマ
ーなどにより行なうことｋよシ、自動運転は容易である
。

本実施例のものは上述の如く構成され作用するので、構
造が簡単となり、特に長大な部材を回転せしめることも
なく、シかもその上下機構も不要となり、また原料の攪
拌、移動機構も小型、軽量でコンパクトとなり、構造が
簡単で保守も容易、であり、設備費や維持費の低減をは
かることができる。

第１０図、第１１図、第１２図は他の実施例を示す。

本実施例においては縦行桁１Ｂに脚２８．２９を設けて
門型となし、地上のレール３０上を縦行せしめるように
し、また、堆積場１３の側壁３１と戻り通路２７とが脚
公と２９との間に設けられている。この構成によシ、回
転掻板２１の移動機構を建屋１２と独立して設けること
ができ、場合によっては建屋１２を省略して屋外型とす
ることも可能となる。

また、回転掻板２１が、駆動装置あの両＠１に設けられ
ている。この構成により回転掻板２１による原料の攪拌
移動を横行台車１９の往復両横行時にそれぞれ行ない得
る。即ち、第１２図において、戻り通路ｎの出口端３の
部分のＡ：を起点として、横行台車乃の横行、及び縦行
桁１８の縦行によりＡｔに移動し、以降は、Ａ、　−Ｂ
１−Ｂ２−Ａ、−Ａ、−Ｂ３・・・・−・・・・Ｂルー
ムの一連の移動によシ原料を攪拌かつ移動せしめ、最後
にｈ′に達して、戻り通路２７を通過して起点Ａ、／　
に戻シ、このサイクルが繰り返される。

本実施例は前述の例と同様な効果を有し、さらに、横行
の無駄な戻）行程がな（へので単位時間当九りの処理能
力が向上する。

第１３図、第１４図、第１５図は別の実施例を示すもの
で、横行台車１９カら片側に張抄出したアニム３２によ
シ回転掻板２１が支えられている。横行台車１９は垂直
荷重の他にモーメント荷重をとるため三条のレールによ
り案内される。

本実施例は、前述の実施例と同様な効果を有するほか、
縦行桁１８が、回転掻板２１の直上から外れているので
跳ね飛ばされた原料との干渉を避けることができ、第１
４図において、跳ね飛ばされる原料の軌跡の最高点およ
シも縦行桁１８の下面をｈだけ低くとることができ、従
って天井の梁３４も低くなり、建屋１２を全体にわたつ
て低くすることができ、設備費の軽減に大きな効果があ
る。

縦行桁１８の縦行の際に、２個の回転掻板２１の間の部
分は掻き取られずに残るが、第１４図に示す如く縦行ピ
ッチＰを適当に選んで、残った堆積層部分３５がアーム
３２、駆動装置が、縦行桁１８などに触れぬようにすれ
ば、横行動作により回転掻板２１がこの堆積層部分３５
を掻き取って跳ね飛ばす。なお、このように縦行ピッチ
Ｐとアーム３２などの形状を選ぶことにより、第２図な
いし＄９図に示された例（この場合アームは２０）の如
く、堆積層１４の片側に側壁がなく戻り通路ｎの如き空
間があれば、回転掻板２１が片側のみの場合でも、無駄
な横行行程がなく、例えば第５図において、Ａ、−Ｂニ
ーＢ２−Ａ２　　Ａ３　　Ｂ３・・・・・・・・・の如
くジグザグ−移動を行なって処理能力を向上せしめるこ
とができる。

第１６図は回転掻板２１の一形態としてノ（ケフトホイ
ルを示したものである。パケットホイルにおいてはバケ
ツ）３６の先端の刃のほかに、側板の刃３７が設けられ
ているので、横行しながらの原料の掻き取如が確実で極
めて容易であり、動力も低減できる効果がある。

以上の実施例においては、縦行する向きの正面の堆積層
１４を上向きに切や欠いて行くように回転掻板２１が回
転せしめられている。これは、堆積層１４の厚さが回転
掻板勿の半径以上、望ましくは直径以上ある場合に適用
され従って原料の堆積高さを高くとることができるので
経済的である。この場合、原料は堆積層１４の遮閉効果
により回転掻板２１を飛び越えて後方に落下する。

これに対し、堆積高さが回転掻板２１の半径以下（半径
以上でも直径以下なら可能性ある場合もちる）の場合に
は、回転掻板２１は逆に正面の堆積層１４を切り下げる
ように回転せしめられ、原料は回転掻板２１をくぐって
後方に移送される。

本発明により、各部の構造が極めて簡単となり、小型、
軽量にして保守も容易であ抄、設備費、維持費の低減を
はかることができ、しかも有効な、処理能力の高い堆肥
化方法を提供することができ、実用上極めて大なる効果
を有するものである。

【図面の簡単な説明】図面は本発明の実施例に関するもので、第１図は説明用
の斜視図、第２図、第３図、第４図は別の実施例のそれ
ぞれ設備の横断面図、縦断面図、平面図、第５図はその
運転説明図、第６図は横行体付近の側面図、第７図はそ
の断面正面図、第８図はその斜視図、第９図はランウェ
イを示す斜視図、第１０図は別の実施例の側面図、第１
１図はその斜視図、第１２図はその運転説明図、第１３
図は別の実施例の清面図、第１４図はその断面正面図、
第１５図はその正面図、第１６図は回転掻板の別の実施
例の正面図である。１・・−原料堆積場、２・・・入口端、３・・・出口端
、４・・・回転掻板、５・・・回転軸、６・・・原料移
動の向き、７・・−遡行の向き、８・・・矢印、９・・
・矢印、１０・・・順行の向き、１１・・・発酵室、１
２・・・建屋、１３・・・堆積場、１４・・・堆積層、
１５・・・通気床、１６・・・空気室、１７・・・ラン
ウェイ、１８・・・縦行桁、１９・・・横行台車、２０
・・・アーム、２１・・・回転掻板、２２・・・回転軸
、２３・・・掻板、２４・・・駆動装置、２５・・・駆
動装置、２６・・・駆動・装置、２７・・・戻り通路、
２８・・・脚、墓・・・脚、３０・・・レール、３１・
・・側壁、３２・・・アーム、３３・・・最高点、３４
・・・梁、３５・・・堆積層部分、３６・・・パケット
、３７・・・刃。特許出願人　株式会社荏原製作所代理人弁理士　端　　山　　五　　− 第６図　　　　　第７図ｉｔ）４６１− 第ｉ４図

Claims

【特許請求の範囲】

１、堆肥化発酵室中にて、堆肥化原料を、攪拌し、かつ
原料投入部から堆肥の抜出し部に向かって一方向への移
動を行ないながら発酵せしめて堆肥化する堆肥化方法に
おいて、堆肥の移動方向く往復移動する縦行移動体中に
前記堆肥の移動方向にほぼ直角に配備された細心を中心
として回転する回転掻板によシ、原料を前記軸心にほぼ
直角な平面内にはね飛ばして攪拌及び移動を行なうこと
を特徴とする堆肥化方法。