JPS60215592A - 堆肥発酵槽 - Google Patents
堆肥発酵槽Info
- Publication number
- JPS60215592A JPS60215592A JP59067476A JP6747684A JPS60215592A JP S60215592 A JPS60215592 A JP S60215592A JP 59067476 A JP59067476 A JP 59067476A JP 6747684 A JP6747684 A JP 6747684A JP S60215592 A JPS60215592 A JP S60215592A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fermenter
- fermentation
- rotary scraper
- rotary
- scraper plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、都市とみ、下水汚泥その他の各種有機性汚泥
、畜産廃棄物などの有機物の堆肥発酵槽に関するもので
ある。
、畜産廃棄物などの有機物の堆肥発酵槽に関するもので
ある。
従来、有機物の堆肥発酵槽として、攪拌と移送の両件用
を併せ有する回転掻板を縦行及び横行移 ２− 動を可能ならしめて発酵槽内全領域の堆肥材料の攪拌と
移動を合理的に行わしめる装置として、特公昭５８−３
８３９５号公報に示されるものが知られている。
を併せ有する回転掻板を縦行及び横行移 ２− 動を可能ならしめて発酵槽内全領域の堆肥材料の攪拌と
移動を合理的に行わしめる装置として、特公昭５８−３
８３９５号公報に示されるものが知られている。
このような装置では、回転掻板の戻り行程時に通過し得
る戻り通路が発酵槽の片側縦方向に備えられていた。す
なわち、第１図に示すように、発酵槽１の入口側２と出
口側３を往復縦行しかつこれとほぼ直角方向に往復横行
する回転掻板４が、隔壁５にて発酵槽ｌの片側縦方向に
設けられた戻り通路６の出口側３のＡ１を起点とし、以
降Ａ１−Ｂ１−Ｂ２−Ａ２−Ａ３−Ｂ３−Ｂ４−Ａ４−
Ａ５・・・・・・Ｂｎ−Ａｎ の一連の移動により堆肥
材料を攪拌かつ移動せしめ、最後にＡｎに達し、戻り通
路６を通過して起点Ａ１に戻るというサイクルが繰り返
されるようになっていた。
る戻り通路が発酵槽の片側縦方向に備えられていた。す
なわち、第１図に示すように、発酵槽１の入口側２と出
口側３を往復縦行しかつこれとほぼ直角方向に往復横行
する回転掻板４が、隔壁５にて発酵槽ｌの片側縦方向に
設けられた戻り通路６の出口側３のＡ１を起点とし、以
降Ａ１−Ｂ１−Ｂ２−Ａ２−Ａ３−Ｂ３−Ｂ４−Ａ４−
Ａ５・・・・・・Ｂｎ−Ａｎ の一連の移動により堆肥
材料を攪拌かつ移動せしめ、最後にＡｎに達し、戻り通
路６を通過して起点Ａ１に戻るというサイクルが繰り返
されるようになっていた。
しかしながら、易分解性有機物を分解するいわゆる一次
発酵に引続き熟成発酵を行ういわゆる二次発酵をも行う
場合には、発酵槽入口端部の巾が変らないものとすると
、滞留日数の増加に対処す−３− るために槽の長さを長くする必要があり、それに伴い戻
り通路も必然的に長くなり、発酵槽全体が大きくなり、
建屋面積も増大して設備費の増加となっていた。
発酵に引続き熟成発酵を行ういわゆる二次発酵をも行う
場合には、発酵槽入口端部の巾が変らないものとすると
、滞留日数の増加に対処す−３− るために槽の長さを長くする必要があり、それに伴い戻
り通路も必然的に長くなり、発酵槽全体が大きくなり、
建屋面積も増大して設備費の増加となっていた。
また、連続して二次発酵までを行わしめる発酵槽では、
−次発酵に比べて攪拌頻度の少ない二次発酵部までも、
−次発酵の攪拌が引続いて行われるという不合理な点も
あった。
−次発酵に比べて攪拌頻度の少ない二次発酵部までも、
−次発酵の攪拌が引続いて行われるという不合理な点も
あった。
さらに、発酵が進行するに伴って、発酵槽内の堆肥の堆
積量が減少し、層中が一定のときは第２図に示すように
堆積層７の層厚が入口側２から出口側３に至るにしたが
い低くなり、槽内の使われない空間が増加し、発酵槽全
体の有効利用ができなかった。
積量が減少し、層中が一定のときは第２図に示すように
堆積層７の層厚が入口側２から出口側３に至るにしたが
い低くなり、槽内の使われない空間が増加し、発酵槽全
体の有効利用ができなかった。
本発明は、前記従来の欠点を解消し、合理的な攪拌を行
って発酵槽全体を有効利用し、槽の小型化をはかること
ができる堆肥発酵槽を提供することを目的とするもので
ある。
って発酵槽全体を有効利用し、槽の小型化をはかること
ができる堆肥発酵槽を提供することを目的とするもので
ある。
本発明は、発酵槽の入口側と出口側を往復縦行しかつこ
れとほぼ直角方向に往復横行する回転掻板を備え、さら
に発酵槽内中央部に前記回転掻板の縦行方向の移動を許
す戻り通路を設けたことを特徴とするものである。
れとほぼ直角方向に往復横行する回転掻板を備え、さら
に発酵槽内中央部に前記回転掻板の縦行方向の移動を許
す戻り通路を設けたことを特徴とするものである。
本発明の実施例を図面を参照しながら説明すると、第３
図及び第４図において、発酵槽１は建屋８内に収容され
、堆肥化原料及び発酵中の堆積層７が堆積している。発
酵槽１の床面は多数の通気孔を有する通気床９となって
おり、空気室１０からの空気を上方に噴出する。
図及び第４図において、発酵槽１は建屋８内に収容され
、堆肥化原料及び発酵中の堆積層７が堆積している。発
酵槽１の床面は多数の通気孔を有する通気床９となって
おり、空気室１０からの空気を上方に噴出する。
１１は縦行桁であって、発酵槽１の入口側２と出口側３
との間を往復縦行し、この縦行桁１１上には縦行とほぼ
直角方向に往復横行する横行台車１２が保持されている
。横行台車１２には、下方に延長されたアーム１３によ
り回転掻板４が、その回転軸が横行方向になるように保
持され、回転可能に懸吊されている。回転掻板４は、そ
の回転により堆肥化原料を掻き上げて跳ね飛ばすための
５ − ものであり、回転掻板４の外接円の下端が、通気床９か
ら所定の僅かな高さだけ上方に位置するように回転掻板
４の高さを調整する。１４は回転掻板４の駆動装置であ
る。
との間を往復縦行し、この縦行桁１１上には縦行とほぼ
直角方向に往復横行する横行台車１２が保持されている
。横行台車１２には、下方に延長されたアーム１３によ
り回転掻板４が、その回転軸が横行方向になるように保
持され、回転可能に懸吊されている。回転掻板４は、そ
の回転により堆肥化原料を掻き上げて跳ね飛ばすための
５ − ものであり、回転掻板４の外接円の下端が、通気床９か
ら所定の僅かな高さだけ上方に位置するように回転掻板
４の高さを調整する。１４は回転掻板４の駆動装置であ
る。
さらに、発酵槽１内の中央部には隔壁１５．１５によっ
て戻り通路１６が設けられ、これは回転掻板４の縦行方
向の移動を許す巾を有し、この部分には床からの通気機
構はない。
て戻り通路１６が設けられ、これは回転掻板４の縦行方
向の移動を許す巾を有し、この部分には床からの通気機
構はない。
次にその作用について説明すれば、回転掻板４の起点を
戻り通路１６の検出口側３近くの部分、すなわち、第４
図のＡ１点とする。そして、回転掻板４を回転させなが
ら横行台車１２を横行せしめ、堆肥化原料を掻き上げて
出口側３の方向に跳ね飛ばす。すなわち、回転掻板４は
堆肥化原料を出口側３の方向に局部的な短い距離だけ移
動せしめる作用と、攪拌する作用を併せ有する。
戻り通路１６の検出口側３近くの部分、すなわち、第４
図のＡ１点とする。そして、回転掻板４を回転させなが
ら横行台車１２を横行せしめ、堆肥化原料を掻き上げて
出口側３の方向に跳ね飛ばす。すなわち、回転掻板４は
堆肥化原料を出口側３の方向に局部的な短い距離だけ移
動せしめる作用と、攪拌する作用を併せ有する。
回転掻板４がＢ１に達したのち、縦行桁１１を縦行させ
て回転掻板４をＢ２にて停止し、横行台車１２を逆向き
に横行せしめてＡ２にて停止し、再び縦行桁１１を縦行
させるという動作を繰り返 ６ − し、回転掻板４をＡＩ −Ｂ１ −Ｂ２−Ａ２−Ａ３−
Ｂ３−Ｂ４−Ａ４−Ａ５ ・・・・・・Ｂｎ Ａｎ の
ように移動させ、この一連の動きにより原料全体を攪拌
しながら移動させる。
て回転掻板４をＢ２にて停止し、横行台車１２を逆向き
に横行せしめてＡ２にて停止し、再び縦行桁１１を縦行
させるという動作を繰り返 ６ − し、回転掻板４をＡＩ −Ｂ１ −Ｂ２−Ａ２−Ａ３−
Ｂ３−Ｂ４−Ａ４−Ａ５ ・・・・・・Ｂｎ Ａｎ の
ように移動させ、この一連の動きにより原料全体を攪拌
しながら移動させる。
このようにして、発酵槽１の片側部分の攪拌、移動を行
いながら一次発酵を終えた堆肥を、戻り通路１６の反対
側に導き（この場合入口側２′及び出口側３′ を前記
−次発酵の場合と反対側にするのが有利である）、回転
掻板４をＡＨ−Ｂｙ１’・・・・・・Ａ５／−Ａ４１−
Ｂ１１−Ｂ３／−Ａ３／−Ａ２／−Ｂ２／−Ｂｉ’−Ａ
１のように移動させながら二次発酵を行う。このときの
二次発酵時の回転掻板４の回転方向は一次発酵時と逆に
回転させる必要があり、回転掻板４を正逆回転可能たら
しめておくとよい。
いながら一次発酵を終えた堆肥を、戻り通路１６の反対
側に導き（この場合入口側２′及び出口側３′ を前記
−次発酵の場合と反対側にするのが有利である）、回転
掻板４をＡＨ−Ｂｙ１’・・・・・・Ａ５／−Ａ４１−
Ｂ１１−Ｂ３／−Ａ３／−Ａ２／−Ｂ２／−Ｂｉ’−Ａ
１のように移動させながら二次発酵を行う。このときの
二次発酵時の回転掻板４の回転方向は一次発酵時と逆に
回転させる必要があり、回転掻板４を正逆回転可能たら
しめておくとよい。
前記のように同一発酵槽１にて一次発酵と二次発酵を行
う場合、例えば−次発酵における攪拌を１日１回とし、
二次発酵での攪拌を２日に１回とするときは、戻り通路
１６を利用して一次発酵側での回転掻板４の走行を二次
発酵側の倍にすることができる。また、二次発酵側では
−次発酵終了−７− 後の堆肥であるから、見掛比重、含水率共に減少し、粒
径も小さくなっているために堆積層７の高さを一次側よ
り高くすることができるから、二次発酵部の長さを特に
長くする必要はない。したがって、二次発酵までを行う
場合、第５図に示すように堆積層７の高さを比較的均一
化することができ、槽面積及び槽高を有効に利用するこ
とができる０ なお、二次発酵に際し、原料の性状によっては３日に１
回の攪拌にしたりして、原料の易分解性有機物の分解速
度に応じて合理的な攪拌を設定することができ、また全
槽をすべて一次発酵又は二次発酵専用とすることも可能
であり、回転掻板４の走行を前記実施例のように槽１内
の戻り通路１６で分割された両側に逆方向にすることな
く、同一方向にすることもできる。
う場合、例えば−次発酵における攪拌を１日１回とし、
二次発酵での攪拌を２日に１回とするときは、戻り通路
１６を利用して一次発酵側での回転掻板４の走行を二次
発酵側の倍にすることができる。また、二次発酵側では
−次発酵終了−７− 後の堆肥であるから、見掛比重、含水率共に減少し、粒
径も小さくなっているために堆積層７の高さを一次側よ
り高くすることができるから、二次発酵部の長さを特に
長くする必要はない。したがって、二次発酵までを行う
場合、第５図に示すように堆積層７の高さを比較的均一
化することができ、槽面積及び槽高を有効に利用するこ
とができる０ なお、二次発酵に際し、原料の性状によっては３日に１
回の攪拌にしたりして、原料の易分解性有機物の分解速
度に応じて合理的な攪拌を設定することができ、また全
槽をすべて一次発酵又は二次発酵専用とすることも可能
であり、回転掻板４の走行を前記実施例のように槽１内
の戻り通路１６で分割された両側に逆方向にすることな
く、同一方向にすることもできる。
以上述べたように本発明によれば、発酵槽を２つに仕切
り、共通の攪拌装置によってそれぞれに適した合理的な
攪拌を行うことができるようにしだから、−次発酵、二
次発酵を単一槽内で効率よく行うことができ、発酵槽の
小型化を可能とし、設備費を大巾に節減することができ
るものである。
り、共通の攪拌装置によってそれぞれに適した合理的な
攪拌を行うことができるようにしだから、−次発酵、二
次発酵を単一槽内で効率よく行うことができ、発酵槽の
小型化を可能とし、設備費を大巾に節減することができ
るものである。
第１図は従来装置における運転説明図、第２図は従来装
置の槽内堆積層の分布状態説明図であり、第３図は本発
明の一実施例を示す横断面図、第４図は第３図の運転説
明図、第５図は本発明の槽内堆積層の分布状態説明図で
ある。 ｌ・・・・・・発酵槽、２．２’ ・・・・・・入口側
、８．３’・・・・・・出口側、４・・・・・・回転掻
板、５．１５・・・・・・隔壁、６．１６・・・・・・
戻り通路、７・・・・・・堆積層、８・・・・・・建屋
、９・・・・・・通気床、１０・・・・・・空気室、１
１・・・・・・縦行桁、】２・・・・・・横行台車、１
３・・・・・・アーム、１４・・・・・・駆動装置。 特許出願人 株式会社荏原製作所 代理人 弁理士 高 木 正 行
置の槽内堆積層の分布状態説明図であり、第３図は本発
明の一実施例を示す横断面図、第４図は第３図の運転説
明図、第５図は本発明の槽内堆積層の分布状態説明図で
ある。 ｌ・・・・・・発酵槽、２．２’ ・・・・・・入口側
、８．３’・・・・・・出口側、４・・・・・・回転掻
板、５．１５・・・・・・隔壁、６．１６・・・・・・
戻り通路、７・・・・・・堆積層、８・・・・・・建屋
、９・・・・・・通気床、１０・・・・・・空気室、１
１・・・・・・縦行桁、】２・・・・・・横行台車、１
３・・・・・・アーム、１４・・・・・・駆動装置。 特許出願人 株式会社荏原製作所 代理人 弁理士 高 木 正 行
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、発酵槽の入口側と出口側を往復縦行しかつこれとほ
ぼ直角方向に往復横行する回転掻板を備え、さらに発酵
槽内中央部に前記回転掻板の縦行方向の移動を許す戻り
通路を設けたことを特徴とする堆肥発酵槽。 ２、前記回転掻板を正逆回転可能たらしめたものである
特許請求の範囲第１項記載の堆肥発酵槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59067476A JPS60215592A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 堆肥発酵槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59067476A JPS60215592A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 堆肥発酵槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60215592A true JPS60215592A (ja) | 1985-10-28 |
Family
ID=13346052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59067476A Pending JPS60215592A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 堆肥発酵槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60215592A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57196786A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-02 | Ebara Mfg | Compost fermentation cell |
-
1984
- 1984-04-06 JP JP59067476A patent/JPS60215592A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57196786A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-02 | Ebara Mfg | Compost fermentation cell |
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