JP3574358B2 - オープン式発酵処理装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オープン式発酵処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の発酵処理装置は、ピット式発酵槽とピットの両側の平行する長尺壁の上面に敷設したレールを転動走行する車輪を前後左右に配設され且つロータリー式撹拌機を具備した台車を、その長さ方向に往復動走行自在に設けて成り、家畜糞、有機質汚泥、家庭や食品製造工場などから廃棄される生ゴミなどの有機質廃物を経時的にピット内に投入堆積し、長期間発酵処理し堆肥を生産するに使用されるが、かゝるピット式発酵槽では、処理すべき有機質廃物は、そのピットの一端から投入するには、その所要量の有機質廃物を投入しようとする度に、それ以前にピットの一端に投入したその堆積物を、台車を往復動させ、そのロータリー式撹拌機によりピットの奥の方へ移動させ、そのピットの一端に所要の空間を形成しなければならない不便があり、また、その投入の都度、ピット内の堆積物は撹拌移動されるため、発酵中の堆積物の温度が上がらず、好ましい高温発酵が行われない嫌いがあり、生産された堆肥中に突出や病原菌が死なずに残っており、堆肥の品質が低下するなどの課題があった。
そこで、かゝるピット式発酵処理装置の課題を解決し、有機質廃物の発酵槽への経時的に投入、堆積し、所要期間発酵せしめて、発酵済みの生産された堆肥の取り出しを容易にし、被処理物の投入毎に台車を往復動させ、ロータリー式撹拌機でピットの一端の堆積物をピットの奥の方へ移動させる煩わしい作業をなくし且つ消費電力を著しく節約できるようにしたオープン式発酵処理装置を開発し、特願平１１−２２２２１２号として出願した。（以下これを先願の発明と略称する）。
この先願の発明は、有機質廃物を経時的に投入堆積発酵処理する長尺広幅の面域の長さ方向の１側に長尺壁を設け、その他側は長尺壁のない長尺開放側面として成る大容積のオープン式発酵槽を構成すると共に、該長尺壁の上端面にレールを敷設し、該レール上と該長尺開放側面側の面域上を回転走行する車輪を配設されて具備すると共に堆積物を往復動撹伴する正，逆回転自在のロータリー式撹拌機を具備した台車を該オープン式発酵槽の長さ方向に往復動走行自在に設けたことを特徴とするオープン式発酵処理装置に存する。
その好ましい実施例は、その明細書及び添付図面に詳述した通りであるが、その添付図面の図７に示す装置を、以下の説明の便宜上、本願の添付図面の図１４として転記した。
図１４において、ａ，ａ′は長尺広幅の面域のコンクリートなどの施工床面、１はオープン式発酵槽、１ａは長尺壁、１ｂはその両端の壁、２はオープン式発酵槽１の長尺開放側面、３は長尺壁１ａ上面に全長に敷設されたレール、４は台車６の車輪、５はロータリー式撹拌機、５ａはその回転軸、５ｂはパドル、５ｃは板状の掬い上げ部材、５ｄはパドルの基杆部を嵌合結着する取付用嵌合基部、７はロータリー式撹伴機駆動用モータ、８，８′は車輪駆動用モータ、９はコントロールボックス、１０はケーブル、１１はケーブルリール、１２は伝導装置、１３は脚部、１４，１４′は伝導装置、１５ａ，１５ｂは梁、１７は側壁、１９は金属蓋板、２０は垂直壁、３１はガイドリミットスイッチを示す。該コントロールボックス９は夫々前記のロータリー式撹伴機駆動用モータ７、車輪駆動用モータ８、台車６の始動、停止、台車６の往復動走行における夫々の反転リミットスイッチ、全停止リミットスイッチ、蛇行走行防止用リミットスイッチなどの種々の電気、電子機器を駆動、制御を行っている。
而してこの先願の発明に係るオープン式発酵処理装置により、下記に列挙した効果を奏する。
▲１▼容易且つ安価に構築できる。
▲２▼被処理物を、オープン式発酵槽の長尺開放側面２を介してその長さ方向の所望の個所からでもショベル車などで投入堆積とその堆積物の発酵済みの堆肥の取り出しを長尺開放側面２を介し容易に行うことができる。
▲３▼水分調整材を、その長尺開放側面２のいずれの個所からでも堆積物の水分調整のために投入できる。
▲４▼１日に投入すべき大量の被処理物はもとより、例えば、１５日分の極めて大量の被処理物をその長尺開放側面２を介して一度に投入できる。
▲５▼水分調整材を、そのオープン式発酵槽内のその長さ方向に堆積され発酵中の被処理物の上に水分調整を必要とする個所に投入できる。
▲６▼新たな堆積物の投入は、該長尺開放側面を介して、未だ空いている空間に直接投入できるので、従来のような新たな堆積物の投入を必要とする度に、ピット内の一端を移動用台車を往復動走行して投入に必要な容積空間を空ける必要がないので、作業が容易となると同時に、台車を運転する消費電力が著しく節約される。
▲７▼投入された堆積物は、台車のロータリー式撹伴機で撹伴する場合は、往復動撹伴であるので、投入された位置で撹伴混合が終了すると共に所要期間の発酵が行われ発酵終了後は、投入場所と同じ所から取り出すことができ、その取り出した跡に、新たな被処理物の投入堆積を行うことができ、堆肥の連続生産が容易に且つ低コストで行うことができる。従来の撹拌用台車により、ピットの他端の方向へ堆積物を移動させ、その発酵済みの堆肥をその他端から取り出す面倒を解消できる。
▲８▼堆肥の生産管理が容易でランニングコストが低下し、安価に生産し得る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
然し乍ら、この先願で提案したオープン式発酵処理装置は、ロータリー式撹拌機５の回転軸５ａにその軸方向に且つその周面に螺旋状に多数本のパドル５ｂ，５ｂ，…を配設し、その各パドル５ｂの先端に長矩形板状の掬い上げ部材５ｃを台車６の走行方向に対し直交して取り付けたものである。尚、パドル５ｂの要部の構成を明らかにするべく、図１５及び図１６にその正面図と側面図で示した。かゝる掬い上げ部材５ｃを長杆５ｂ１の先端に具備したパドル５ｂを具備したロータリー式撹拌機５を台車６の往復動走行に伴いロータリー式撹拌機を正転及び逆転させ、これらのパドルの台車６の走行方向に直交する掬い上げ部材５ｃにより長尺開放側面２に形成したオープン式発酵槽１内の堆積物を往復動撹拌するに用いられるが、その往復動撹拌が繰り返されることにより、図１７，図１８に示すように、当初、実線示のように堆積されていた堆積物Ｔは、その往復動撹拌の回数が多くなるにつれ、一点鎖線示、二次鎖線示に示すように、そのオープン式発酵槽１の長尺開放側面２側において堆積物Ｔの開放端面側が外方に拡散が増大すると共に堆積物Ｔの高さが低くなる傾向があり、当初の好ましい高さで安定良好な高温発酵が得られない不都合を生じ、更には、その堆積物の崩れは、長尺開放側面２側の床面を走行する台車の車輪の軌道上にも達し、円滑な走行を阻害することがある。その結果、適時、頻繁に、その外方へ崩れた拡散分を人手によりスコップなどで掬い上げ、堆積物の頂面へ積み上げる面倒な作業を要する。
従って、ロータリー式撹拌機による往復動撹拌を行ったとき、堆積物の長尺開放側面側において外方へ崩れ、堆積物の所望の高さが低くならないようにし、人手によるスコップによる掬い積み上げ作業を要せず、当初の高さの堆積状態で発酵処理ができるオープン式発酵処理装置の開発が望まれる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の先願のオープン式発酵処理装置の課題を解決し、上記の要望を満足したオープン式発酵処理装置を提供するもので、有機質廃物を経時的に投入堆積発酵処理する長尺広幅の面域の長さ方向の１側に長尺壁を設け、その他側は長尺壁のない長尺開放側面として成る大容積のオープン式発酵槽を構成すると共に、該長尺壁の上端面にレールを敷設し、該レール上と該長尺開放側面側の面域上を転動走行する車輪を配設されて具備すると共に堆積物を往復動撹伴する正，逆回転自在のロータリー式撹拌機を具備した台車を該オープン式発酵槽の長さ方向に往復動走行自在に設け、更に該ロータリー式撹拌機は、該台車の幅方向に水平に延びる回転軸と、該回転軸の周面に且つその軸方向に配設された多数本の長杆の先端に板状の掬い上げ部材を具備するパドルとから成るオープン式発酵処理装置において、これらのパドルのうち、該オープン式発酵槽の該長尺開放側面側に位置する該回転軸の外端から少なくとも１本乃至数本のパドルは、その先端の板状の掬い上げ部材を所定角度範囲回動自在に構成すると共に、該台車の往復動走行時に、正，逆回転する回転軸に伴い正，逆回転する板状の掬い上げ部材により堆積物を掬い上げる際に、該板状の掬い上げ部材の内側板部は外側板部より大きい堆積物の負荷を受けて該板状の掬い上げ部材は、常に内側に向いて所定角度回動し堆積物の掬い上げが行われるようにした回動式パドルに構成する一方、その他の残る各パドルは、その先端に、該台車の走行方向に対し直交して板状の掬い上げ部材を取り付けた固定式パドルに構成したことを特徴とする。 更に、上記本発明のオープン式発酵処理装置において、該回動式パドルの該板状の掬い上げ部材の回動角度は、台車の走行方向に対し直交する線に対し１０°〜８０°の範囲であることを特徴とする。
更に、上記本発明のオープン式発酵処理装置において、該回動式パドルは、保持筒と、該保持筒に回動自在に保持され且つ先端に該板状の掬い上げ部材を具備した先端杆部材と、該板状の掬い上げ部材の回動を所定角度範囲に阻止するストッパーとを具備したことを特徴とする。
更に、上記本発明のオープン式発酵処理装置において、該回転式ロータリーの該回転軸の中間域部に配設された固定式パドルのうち、複数本の固定式パドルを互いに一定の間隔を存して配設された回動式パドルに代えたことを特徴とする。 更に、上記本発明のオープン式発酵処理装置において、該回転式パドルの回転自在の先端杆部の先端に取り付けられる板状の掬い上げ部材として長矩形の板状のものを用意し、これを、該回転自在の先端杆部の先端に、その取り付け部から内方に延びる内側板部の面積がその取り付け部から外方に延びる外側板部の面積より大きい面積となるように取り付け部位を偏位させて取り付けたことを特徴とする。
更に、上記本発明のオープン式発酵処理装置において、該回動式パドルの回転自在の先端杆部の先端に取り付けられる板状の掬い上げ部材として、大面積の板部と小面積の板部とから成る板状の掬い上げ部材を用意し、これをその中央部位でパドルの回転自在の先端杆部の先端にその大面積の板部がその取り付け部から内方に延びる内側板部となり、その小面積の板部がその取り付け部から外方に延びる外側板部となるように配設したことを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態の好ましい実施例を添付図面の図１〜図１３に基づいて説明する。
図において、先願のオープン式発酵処理装置の実施例の構成部材と同じ構成部材には同じ参照符号を用いて説明する。図１〜図５において、該オープン式発酵槽１は、長棟（図示しない）内の所定個所に、畜糞、家庭廃棄物、汚泥、活性汚泥など所望の有機質廃物を水分調整材と共に経時的に、例えば毎日投入堆積し、その夫々の堆積物を所要期間発酵処理するに足る所望の長尺広幅の面域ａ、例えば長さ３０〜１００ｍ、幅７〜８ｍの長尺広幅面域ａと、その長さ方向の１側に、例えば長さ１００ｍ、高さ１〜２ｍのコンクリート製の長尺壁１ａと、該長尺壁１ａと対向する他側には、長尺壁を構築することなく長尺開放側面２とから成る。本発明は、かゝるオープン式発酵槽１を構成すると共に、その該長尺壁１ａの上端面にその全長に亘りレール３を敷設し、該レール３上と該長尺開放側面２側の面域ａ側にその床面ａ上を回転走行する車輪４を左右前後に配設して具備すると共に、該オープン式発酵槽１内に投入堆積された被処理物を撹伴する正，逆回転自在のロータリー式撹伴機５を具備した台車６を該オープン式発酵槽１の長さ方向に、即ち、該長尺広幅面域ａの長さ方向に往復動走行自在に設けることにより、オープン式発酵処理装置を構成する。該ロータリー式撹伴機５は、正，逆回転自在の可逆モータ７により、台車６の往動走行時には正転方向に回転し、台車６の復動走行時には逆転回転せしめられる。該撹拌機５は、その幅方向に延びる回転軸５ａにその長さ方向に亘り且つその周面に多数のパドルが配設されている。
【０００６】
先願の発明によれば、その配設された全てのパドルを、５ｂで示すパドルで構成していた。即ち、そのパドル５ｂは、図１５、図１６に示すように、横断面Ｔの先端が、広幅帯状面域ａの底面に略達する長さを有する長杆５ｂ１の先端に、台車６の走行方向に対し直交して長矩形の板状の掬い上げ部材５ｃを溶接などにより取り付けて構成したものである。かゝるパドル５ｂで該回転軸５ａに配設するパドルの全てを構成し、その往復動撹拌を繰り返すときは、上記したような不都合を生ずることが判ったので、この不都合を解消するため、本発明のオープン式発酵処理装置Ｐ′では、図１及び図２に示すように、先願と同じ上記構成のパドル５ｂの配設を、少なくとも回転軸５ａの該オープン式発酵槽１の長尺開放側面２側に位置する外端から少なくとも１本又は数本のパドルは、上記構成の先願の発明で用いたパドル５ｂの使用を廃し、これに代え、その先端の板状の掬い上げ部材５ｃを所定角度範囲回動自在に構成すると共に、該台車６の往復動走行時に、正，逆回転する回転軸に伴い正，逆回転する板状の掬い上げ部材により堆積物を掬い上げる際に、該板状の掬い上げ部材５ｃの内側板部５ｃ１は外側板部５ｃ２より大きい堆積物の負荷を受けて該板状の掬い上げ部材５ｃは、常に内側に向いて所定角度回動し堆積物の掬い上げが行われるようにした回動式パドル５ｂ′を用いるようにした。
更に詳細には、本発明の上記の回動式パドル５ｂ′を例えば１〜５本を回転軸５ａの外端側に具備し、その他の残る全てのパドルを上記の先願と同じ形式のパドル、即ち、長杆５ｂの先端に、台車６の走行方向に対し直交して取り付けられた板状の掬い上げ部材５ｃを具備したパドル５ｂ，５ｂ，…（以下、この形式のパドルを固定式パドルと称する。）を配設した本発明のロータリー式撹拌機５′を具備した台車６によりオープン式発酵槽１内に堆積した堆積物を撹拌するべく、台車６を往復動走行させるが、その往動走行時に該回転軸５ａは正回転し、堆積物を掬い上げ台車６の後方へ移動撹拌し、台車６の復動走行時に該回転軸５ａは逆回転し、台車６の後方へ、即ち一旦移動撹拌された堆積物をもとの位置に移動撹拌する往復動撹拌を行うときは、その回転式パドル５ｂ′の掬い上げ部材５ｃはこれに対応する堆積物の外端部を常に内側に向いて堆積物を掬い上げるので、常にその外側への放散を防止することができる。
【０００７】
更に、本発明のオープン式発酵処理装置Ｐ′の該台車６に具備したロータリー式撹拌機５′の回転軸５ａの外端部に配設した１〜５本の回動式パドル５ｂ′の実施の１例につき、更に詳述する。図１〜図１０に示すように、その各回動式パドル５ｂ′は、その長杆の基端部を該回転軸５ａに設けた凹嵌合基部５ｄにボルトナットにより交換自在に取り付け、その先端部に円筒から成る保持筒５０を設けると共に、該保持筒５０内に円柱状の先端杆部５１を回動自在に保持せしめ、更にその先端杆部５１の先端に長矩形の板状の掬い上げ部材５ｃを、その取り付け部から内方に延びる、即ちオープン式発酵槽１の長尺壁１ａ側に延びる内側板部５ｃ１の面積が、その取り付け部から外方に延びる、即ちオープン式発酵槽１の長尺開放側面側に延びる外側板部５ｃ２の面積より大きくなるようにその取り付け部位を偏位させて取り付け配設した構成として該掬い上げ部材５ｃを回動自在とした。該先端杆部５１は、円柱状の鋼鉄製材とし、その下端に嵌合溝を設け、該嵌合溝５１ａ内に肉厚の鋼鉄製の長矩形の板状の掬い上げ部材５ｃの上縁を嵌着し、溶接して安定堅牢に固設した。
回動式パドル５ｂ′は、その長杆５ｂ１とその先方の保持筒５０とを、図示のように、夫々の上下端に溶接したフランジ５２，５２を重ね合わせ、ボルトナットなどの連結具５３により交換自在に連結した。回動パドル５ｂ′の長杆５ｂ１には、図６、図９に明らかなように、十字状の補強板５４に構成し、該保持筒５０と先端杆部５１と板状の掬い上げ部材５ｃを安定堅牢に支持するようにした。
【０００８】
該保持筒５０には、次のように回動自在の先端杆部５１を保持した。即ち、該保持筒５０は、図８に明示のように、その円形の貫通孔５５をその基端側の円孔を先端部の円孔に比し大径とし、その大径の円孔と小径の円孔との境界にその保持筒５０の内周面に円環状の段差５０ａを形成し、該大径の円孔５５内に円柱状の先端杆部５１の基端膨出部５１ａを収容し且つ該円環状段差５０ａにより抜けないように保持筒５０内に保持するようにした。該貫通孔５５内には、該筒状保持部５０の側壁に貫通した螺孔５６よりグリースなどの潤滑剤を注入し、該先端杆部５１が円滑に回動すると共に酸化が防止されるようにした。５７は、螺孔５６に螺着封口した栓体を示す。
保持筒５０内に先端杆部５１を回動自在に保持するには、上記の構成に代え、図示しないが、単純な保持筒と短銃名円柱状の先端杆部との相互嵌合対向面との間にベアリングを介在させる構成としても良い。
【０００９】
かくして、回動式パドル５ｂ′の先端杆部５１は、該保持筒５０に回動自在に保持されて設けられているが、その回動角度は、所定の角度範囲に制限することが必要である。そのため、図示の例では、図７、図８、図１０から明らかなように、該先端杆部５１の左右両側面に直径線上にストッパ５８ａ，５８ｂを溶接などにより突設せしめる一方、該保持筒５０の周壁面の下端にその左右両側にストッパ５８ａ，５８ｂを夫々の所定の回転角度を許容する扇形状の切欠孔５９ａ，５９ｂを設け、その先端杆部が正回動又は逆回動したとき、これに伴いストッパ５８ａ，５８ｂは回動し、その夫々の扇形状の切欠孔５９ａ，５９ｂを規制する夫々の対向壁面６０ａ，６０ａ及び６０ｂ，６０ｂの左右の壁面６０ａ，６０ｂ夫々に当接し、その回動が阻止されるようにし、その結果、板状の掬い上げ部材５ｃの所定角度範囲の回動をもたらすようにした。
図示の例では、ストッパ５８ａ，５８ｂは鋼製のブロックとし、その夫々該先端杆部５１の両側に設けた嵌合用凹溝にその内端を嵌着し、溶接により固設した。その径方向の長さは、該保持筒５０の径と略同じで外周壁面から殆ど突出しないものとし、その厚さは、板状の掬い上げ部材５ｃの厚さと同厚とした。
図示の例では、台車６の走行方向に対し直交する方向の左右に扇形状の切欠孔５９ａ，５９ｂと左右のストッパ５８ａ，５８ｂを設け、その扇形状の切欠孔５９ａ，５９ｂは、その夫々の対向壁面６０ａ，６０ａ間及び６０ｂ，６０ｂ間を例えば６０°とし、台車６の走行方向に直交する中心軸線に対し上方に位置する左右のストッパ５８ａ，５８ｂが先端杆部５１の回動時正逆方向に夫々３０°回動したとき、図１０に仮想線で示すように、夫々の対向壁面６０ａ，６０ｂに当接してその回動が阻止され、かくして、板状の掬い上げ部材５ｃは、３０°回動で回動が阻止されるようにした。
【００１０】
台車６の往動走行及び復動走行において、そのロータリー式撹拌機５′の回転軸５ａが正，逆回転したとき、該板状の掬い上げ部材５ｃが、常にその所定の台車６の走行方向に対し所定角度内側に向いた状態で傾斜した状態となるように取り付けることが必要である。そのためには、本発明者は、該板状の掬い上げ部材５ｃにより堆積物を掬い上げる際に、該板状の掬い上げ部材５ｃの内側板部５ｃ１が受けるその前方の堆積物の負荷が外側板部５ｃ２より大きくかゝるようにすれば良い。而して、そのために、例えば、その前方の堆積物に当たる内側板部５ｃ１の面積を外側板部５ｃ２の面積より大きくすれば良いことを知見した。
【００１１】
例えば、その各回動自在の先端杆部５１の先端に、実施例で示すように、長矩形の板状の掬い上げ部材５ｃを走行方向に対し直交するように溶接などにより取り付けるに当たり、その取り付け部から内方に延びる長さが外側に延びる長さが長くなるように偏位させて取り付けた。図示の例では、その長さ１５０ｍｍ、幅（高さ）２５ｍｍ、厚さ１６ｍｍの板状の掬い上げ部材５ｃを、その長辺の全長の長さの３分の２が、即ち、その取り付け部５１ａである先端杆部５１の中心軸から１００ｍｍ内方に延び、その３分の１である５０ｍｍが外方に延びるように取り付け、内方に延びる内側板部５ｃ１の堆積物に対向する面積が外方に延びる外側板部５ｃ２の堆積物に対向する面積に比し著しく大きくなるように配設した場合を示す。
【００１２】
次に、本発明の上記実施例のロータリー式撹拌機５′に、該回転軸５ａに配設した上記の最外端に位置する回動式パドル５ｂ′の作動を図１１を参照し説明する。
台車６が往動走行するとき、正回転するロータリー式撹拌機５′の回転軸５ａは、図１１（ａ）に示すように、矢示のように正回転し、これに伴い正回転するパドル５ａ′は正回転し、従ってその回動自在の先端杆部５１の先端の掬い上げ部材５ｃは、台車６の走行方向に直交した状態で、その前方に堆積する堆積物Ｔの長尺開放側面側の外端堆積部に当接し、これを掬い上げようとする。然るときは、その掬い上げ部材５ｃの内側板部５ｃ１の面積は、外側板部５ｃ２の面積より予め大きく構成されているので、その大面積の内側板部５ｃ１は、その小面積の外側板部５ｃ２に比しその前方のこれに対向する堆積物Ｔの著しく大きい負荷を受けるので、該板状の掬い上げ部材５ｃは、矢示のように扇形状の切欠部５９ａ，５９ｂ内をその内側板部５ｃ１が内側に向くように回動し、３０°回転したとき、その左右のストッパ５８ａ，５８ｂがその対向する制御壁面６０ａ，６０ｂに当接するので、その回動を阻止され、かくして、該掬い上げ部材５ｃは、当初の台車６の走行方向に対し直交する方向に対し、即ち、オープン式発酵槽１の横断方向に対し３０°内側に傾斜した角度で堆積物Ｔを内側に向かって掬い上げる。かくして、従来のような堆積物Ｔの外端が外側に拡散することが防止される。
次に、台車６が反転し復動走行する場合は、図１１（ｂ）に示すように、ロータリー式撹伴機５の回転軸５ａは、矢示のように逆回転し、これに伴い逆回転するパドル５ａ′の先端杆部５１は、その前方に堆積する堆積物Ｔに当接し、前記と同様に該堆積物Ｔの負荷を受ける。即ち、その大面積の内側板部５ｃ１がその小面積の外側板部５ｃ２より大きい堆積物Ｔの負荷圧を受けるので、矢示のように内側に３０°回動し、その傾斜した角度で該掬い上げ部材５ｃにより堆積物Ｔは掬い上げられるので、従来のような堆積物Ｔの外端が外側に拡散することが防止される。かくして、かゝる台車６の往復動走行による本発明のパドル５ａ′による往復動撹拌を何回繰り返し行っても、常に堆積物Ｔの外側への飛散は防止され、所望の好ましい高さを維持して、良好な発酵作用を維持することができる。
【００１３】
かくして、回転軸５ａに配設したパドルのうち、少なくとも最外端のパドルを回動式パドル５ｂ′にすれば上記の防止効果をもたらすが、図示の実施例のように、その外端から数本のパドルを、図示の例では、５本のパドルを回動式パドル５ｂ′に構成するときは、内方への掬い上げを高能率に行うことができ、また更に確実に上記の防止効果をもたらす。また、これら数本の回動式パドル５ｂ′を配設するとき、堆積物Ｔの傾斜面の端縁より僅かに外側に位置して最外端の回動式パドル５ｂ′を設け、その内側の残りの回動式パドル５ｂ′は、その堆積物の傾斜面の裾野下部に対応する位置に設けることが好ましい。
【００１４】
尚、ロータリー式撹拌機５の回転軸５に配設した多数本のパドルのうち、長尺開放側面２側に位置するその最外端パドルのみ又はその最外端を含めて端から１〜数本のパドルを本発明の回動式パドル５ｂ′で構成し、その他の残る全てのパドルは、前記の固定パドル５ｂで構成し、これにより堆積物Ｔの往復動撹拌を繰り返すときは、上記のように、回動式パドル５ｂ′により堆積物Ｔの外端部は、常に内側に向かって掬い上げられるので、従来の外方への拡散は防止することができ、本発明の目的は達成されるが、同時に、図１２に示すように、堆積物Ｔの頂面が、当初、実線のように概して平坦面であったものが、１〜数本の回動式パドル５ｂ′により積み上げられた部分は、仮想線示のように山形になる傾向がある。これに鑑み、ロータリー式撹拌機５′により往復動撹拌を繰り返しても、堆積物Ｔはかゝる山形部のない常に概して平坦な頂面を維持するようにすることが望まれる。
【００１５】
更に、本発明は、かゝる要望を満足するロータリー式撹拌機５′をも提供するもので、図１及び図２に明示のように、その回転軸５ａの中間域部に配設されるパドルのうち、その複数本を間隔を存して、好ましくは、一定間隔を存して回動式パドル５ｂ′で構成し、その他のものは図１５、図１６に示す回動しない固定式パドル５ｂで構成する。図示の例では、４本の固定式パドル５ｂ，５ｂ，…を存して５本目毎に回動式パドル５ｂ′を５本、回転軸５ａの中間域部に配設したものを示す。かくして、このロータリー式撹拌機５′を使用すれば、回転軸５ａの外端に設けた１〜５本の回動式パドルにより形成された上記図１２に示す堆積物Ｔの頂面外端部の山形の部分は、その内側に位置する本発明の中間域に一定間隔で配設された夫々の回動式パドル５ｂ′，５ｂ′，…により堆積物Ｔは、順次内側に向かい跳ね上げ堆積拡散されるので、前記の山形状の堆積部は消失し、堆積物Ｔの頂面は概して平坦面にならされ、略同じ高さに維持される。回転軸５ａの内端部、即ち長尺壁１ａに近い内端部に配設された最内端から複数本のパドルは、全て通常の固定式パドル５ｂで構成する必要がある。なぜならば、そのうちの１本でも回動式パドル５ｂ′とするときは、長尺壁１ａに近い側の堆積物Ｔの上面が山形に盛り上がったり、跳ね上げられた堆積物が長尺壁１ａの近傍に山形の堆積が形成され、或いは長尺壁１ａをこえて外方に放り出されるなどの不都合を生ずるからである。
【００１６】
図１３は、本発明の回動式パドル５ｂ′の変形例を示し、前記の長矩形状の板状の掬い上げ部材５ｃに代え、内側板部５ｃ１′を外側板部５ｃ２′に比し大面積とした板状の掬い上げ部材５ｃ′を用い、これを、その中央部で該回動自在の先端杆部５１に取り付けたもので、その取り付け部５１ａは、その円柱状の先端杆部５１の下端に形成した嵌合凹溝にその板状の掬い上げ部材５ｃ′の該内側板部５ｃ１′の基部を嵌着し、溶接して安定堅牢に取り付けたものである。その寸法は、例えば、該板状の掬い上げ部材５ｃは、長さ１５０ｍｍ、厚さ１６ｍｍは、先の実施例の板状の掬い上げ部材と変わりないが、その長さの中心から内端までの内側半部の高さは５０ｍｍ、その外側半部の高さは２５ｍｍとし、その内側板部５ｃ１の面積は、その外側板部の面積の２倍の大きさとしたものである。かくして、この変形例の回動式パドル５ｂ′も、先の実施例と同様に、該回転軸５ａにその回動自在の先端杆部５１の先端の板状の掬い上げ部材５ｃ′が台車６の走行方向に対し直角に配置し、大面積の内側板部５ｃ１′、小面積の外側板部５ｃ２′として配設するときは、台車６の往復動走行時の往復動撹拌において、その板状の掬い上げ板部５ｃ′は、常に内側に傾動して所定の傾斜角度で堆積物を掬い上げることができることは先の実施例と同様である。
【００１７】
尚、該板状の掬い上げ部材５ｃ（又は５ｃ′）の回動角度は、図示の例では、台車６の走行方向に直交する線に対し、換言すれば、回転軸５ａの中心軸線に対し３０°回動傾動するようにしたが、その回動角度は、一般に２０°〜７０°の範囲が好ましく、これにより内側に向けて堆積物を良好に掬い上げることができるが、これに限定する理由はなく、要するに、内側に傾斜した状態で掬い上げることができる回転角度であれば良く、一般に１０°〜８０°の範囲を採用する。
【００１８】
上記の２つの実施例の板状の掬い上げ部材５ｃ又は５ｃ′は、一枚から形成されたものを該回動自在の先端杆部５ｂ２に取り付けるようにしたが、始めから、大面積の内側とする板部５ｃ１（又は５ｃ１′）と小面積の外側とする板部５ｃ２（又は５ｃ２′）とを各別に作成しておき、その夫々を該先端杆部５１の先端に、その対向する内端を突き合わせて配設し、且つ互いに溶接するなどにより取り付けるようにしても良い。
【００１９】
上記の図示の実施例では、回動式パドル５ｂ′の先端杆部５１を保持する保持筒５０は、パドル５ｂ′の長杆５ｂ１の先端側に設けたが、該回転軸５ａに直接固設し、これに先端に板状の掬い上げ部材５ｃ（又は５ｃ′）を取り付けた長手の円柱状先端杆部５１を回動自在に保持せしめるようにしてもよい。この場合、その長杆の中間部を断面Ｔ字状又は十字状にパドルの作用を有するように形成しても良い。
【００２０】
本発明の上記のオープン式発酵処理装置Ｐ′は、上記の回動式パドル５ｂ′を具備したロータリー式撹拌機５′を除いたその他の構成並びにこれに関連する事項は、先願の発明で開示したものと同じであるが、念のため、茲に繰り返し添付図面を参考に詳述する。
【００２１】
該長尺広幅面域ａは、好ましくは、その面域ａにコンクリート製など施工床面ａ′に形成し、台車６の長尺開放側面２側の車輪４，４がその平坦な施工床面ａ′上を走行するようにすることが好ましく一般である。また、該長尺広幅面域ａの長さ方向の両端は開放端面のまゝでも差支えないが、例えば、該長尺壁１の両端から該長尺壁１に対し直角に幅方向に所望長さ延びる例えば、幅７〜８ｍ延び且つ高さ１．５〜２ｍのコンクリートの両端壁１ｂ，１ｂを構築し、堆積物の両端の崩れを防止し、該長尺広幅面域ａ上に囲壁１ａ，１ｂ，１ｂで囲まれ、その他側の開放側面２を介して経時的に投入堆積される極めて大量の被処理物をコ字状に区劃収容するに足る大容積の長尺コ字状のオープン式発酵槽１とすることが好ましく一般である。被処理物の投入堆積される堆積物は、高さ１．４〜１．９ｍ、その幅は６〜７ｍ程度まで堆積するのが一般である。
【００２２】
長尺壁１の長さは、例えば、飼育する家畜の頭数や排出される家畜の生糞を毎日投入堆積し、３０日程度の長期間に亘りその堆積物を発酵処理し、順次取り出し連続的に堆肥を生産するには１００ｍ以上でも差支えないが、一般に３０〜１００ｍの範囲で足りる。１００ｍの長尺壁を処理棟内に構築するには、極めて長手の処理棟を要し、相当長手の設置面積を要するので、たとえば、３０〜５０ｍの比較的短い長尺壁のオープン式発酵槽を２つ又はそれ以上の数を１つの作業場内に配設するようにすることが好ましい。また、長尺壁や両端壁の高さは、ショベル車で被処理物を１〜２ｍの高さまで投入堆積し得られる１〜２ｍの範囲とし、一般に、１．５ｍ程度が好ましい。
【００２３】
尚、肉牛の飼育場では、オガ屑の寝床に生糞が堆積して汚れた寝床を掻き集めたものは、水分含有率は発酵に適した６０％程度となっているため、オガ屑、モミ殼などの水分調整材を改めて添加して水分調整を行う必要がないから、そのまゝショベル車でオープン式発酵槽１内に投入することができる。
乳牛、豚などの生糞や汚泥などの多くの有機質廃物の含水率は一般に、約８０％又はそれ以上と高いので、これに水分調整剤を添加して被処理物の含水率を６０％程度又はそれ以下に調整して発酵処理する必要がある。例えば、乳牛の生糞を発酵処理する場合は、生糞１ｍ３ に対し水分調整材３ｍ３ の割合で添加して水分６０％以下の被処理物とするが、ショベル車により生糞をオープン式発酵槽内に投入した後、その上から水分調整材として、例えば３倍の例えばオガ屑を投入し、台車の往復動道走行に伴うロータリー式撹拌機により生糞とオガ屑を往復動撹伴することにより混合堆積物とする必要がある。
【００２４】
その投入された堆積物は、毎日撹伴すると、温度が低下し、生糞に含まれる病原菌などの微生物、ウジなどの害虫が死なずに残るおそれがある。特に、栄養分の少ない有機質廃物の処理では、毎日撹伴することは好ましくない。７０℃以上の高温発酵を行うには、例えば１〜５日間程度撹伴することなくそのまゝ静置することにより、その放置期間において、高温発酵が確保される。その放置期間後、撹伴することにより、内部の水分は蒸発し、動時に外気が混入し好気的条件が良くなる。このような放置と撹拌を繰り返すことにより、比較的栄養分の少ない有機質廃物も高温発酵が確保され、２５〜３０日間程度の発酵期間が経過すれば、殺虫、殺菌された良質の堆肥として得られる。
【００２５】
長棟内の処理場に施工したコンクリート製床面ａ′上に、例えば、長さ１００メートル、高さ１．５メートル、肉厚１７０ｍｍのコンクリート製の長尺壁１ａとその両端に夫々該長尺壁１に対し直角に幅方向に７．７メートル延び、高さ１．５メートル、肉厚１７０ｍｍのコンクリート製の端壁１ａ，１ａを構築し、この長尺壁１ａとその両端壁（図示省略）とによって囲まれ、その長尺壁１と対向する側は、長さ１００メートルの高さ方向及び側面が開放された長尺開放側面２を有する長尺コ字状のオープン式発酵槽１を形成した。即ち、コ字状囲壁１，１ａ，１ａで三辺を囲まれた大容積空間を有し、且つ１側面が長尺開放側面２に形成されたオープン式発酵槽１が得られる。尚、該コンクリート施工床面ａ′は、図示しないが、その開放側面２側の床面ａ′をその全長１００メートルに亘り緩やかに下降する傾斜面に形成し、これによりショベル車での搬入、搬出を楽に円滑に行うようにすることが好ましい。
該長尺壁１ａの上端面には、その全長に亘りレール３を敷設する。該レール３の敷設は、例えば、該レール３の下端に一体に成形された断面コ字状の長尺枠体３ａを該長尺壁１の上端部に嵌合し、セメントその他の接着剤などを介して固着せしめることにより敷設するようにした。
【００２６】
このようにオープン式発酵槽１を構成したので、その全長１００メートル、高さ１．５メートルにより囲まれた大容積の内部空間には、極めて大量の各種の有機質廃物から成る被処理物を大量に毎日投入堆積し得られ、その夫々の堆積物が長期間に亘り発酵処理するに足り、而もその長尺の開放側面２を介して、その長さ方向の所望の場所に、その被処理物をショベル車により搬送し、投入とその発酵処理済みの堆積物、即ち堆肥の取り出しを行うことができるばかりでなく、また、発酵中の多数個所の堆積物のうち、例えば、その中間の所定の個所の堆積物に水分調整材を投入することができるなどの便利をもたらす。
【００２７】
このように構成したオープン式発酵槽１内にその開放側面２を介して、所望の場所に有機質廃物と水分調整材を順次投入堆積せしめたものを、例えば、幅約６メートル、長さ約３．２メートルの方形の囲枠基台６ａから成る台車６をその１側の前後の車輪４，４を該レール３上をその他側の前後の車輪４，４を該施工床面ａ′上を転動走行するように配置し、該台車６を該オープン式発酵槽１の長さ方向に往復動走行させて、この往動走行、復動走行に合わせてロータリー式撹伴機５の回転軸５ａを正回転、逆回転させて、その往動走行で後方へその復動走行で前方へ、即ち、もとの位置に移動し、その間、有機質廃物と水分調整材とを撹拌混合する。即ち、往復動撹拌して混合堆積物とし、この状態で発酵が行われる。発酵終了後、かくして、その堆肥をその投入時と同じ位置から取り出すようにし、必要に応じ、その取り出した跡に、新しい被処理物を投入し、引続き連続して発酵処理を行えるようにした。また、かくして、オープン式発酵槽１内に、有機質廃物水分調整材を順次投入する場合、その長尺開放側面２を介しての長さ方向の所望の空所に投入でき、従来のような、投入の毎に、以前にピットの一端に投入した堆積物を撹拌移動用台車の往復動走行によりピットの奥の方へ移動させてピットの一端を空ける煩わしい作業と大きな電力消費の課題を解消できる。
【００２８】
次に、図示の台車６の具体的な構成につき更に詳述する。
台車６は、幅６メートル、前後方向の長さ約３メートルの方形のＨ鋼などの鋼材から成る堅牢な方形の囲枠基台６ａと、これに配設した車輪４，４，４，４とから成る。その囲枠基台６ａの左右の側枠６ａ１，６ａ２の長さの中間部において、そのいくらか下方に位置して床面ａ′から約１．４メートルの高さに位置して横型ロータリー式撹伴機５の回転軸５ａを左右のベアリング部を介し回転自在に架設した。該回転軸５ａは、その囲枠基台６ａの右側枠６ａ１より外方へ突出する外端に設けた伝導車輪及びベルトから成る伝導装置１２を介して該囲枠基台６ａの後側枠６ａ３の左端から突出する支持台上に設けた駆動用可逆モータ７により正，逆回転自在に駆動されるようにした。該回転軸５ａには、その長さ方向に且つ周面に多数本のパドル５ｂ，５ｂ，…を螺旋状に配設した。各パドル５ｂは、適当に広幅で板状の長杆から成り、その長さは、床面ａ′に摺接するほどに長手であり、その先端には、堆積物を掬い上げる板状の掬い上げ部材５ｃを台車６の進行方向に対し直交するように設け、且つ各相隣るパドル５ｂ，５ｂの掬い上げ部材５ｃ，５ｃの相隣る端側は、台車６の進行方向において互いに重なるような位置に存し、かくして、床面ａ′上の堆積物をその幅全長に亘り隙間なく掬い上げることができるようにした。尚、各パドル５ｂは、その基部を該回転軸５ａに予め螺旋状に配設された嵌合基部５ｄに嵌合し、ボルトナットで結着し、必要に応じ交換し得るように取り付けた。
該台車６の囲枠基台６ａの長尺開放側面２側に位置する右側枠６ａ１には、その前後に位置して下方に延びる脚部１３，１３を設け、その下端に、夫々前後の車輪４，４を回転自在に取り付け、その前車輪４を車輪駆動用可逆モータ８により伝導装置１４を介して駆動自在とした。また、該台車６の左側枠６ａ２上には、これから外方に突設した台上に車輪駆動用可逆モータ８′を設置し、その伝導装置１４′を介し、後車輪４を駆動自在とした。
各該脚部１３は、図示の例では、Ｈ鋼などの鋼材を材料として堅牢に図示のように組み立てたものである。前後の脚部１３，１３間には、鋼材から成る補強用梁１５ａ，１５ａを上下に２本張り渡し、その下部の梁１５ｂ上には、前記の車輪駆動用可逆モータ８を設置した。一方、前記の囲枠基台６ａの左側枠６ａ２は、コ字状の外側枠６ｂとコ字状の内側枠６ｃとで構成され、両内外側枠をその長さ方向において間隔を存して配設した連結部材６ｄを介して相互に溶接して構成した。
台車６の囲枠基台６ａの右側枠６ａ１の下方には、車輪駆動用モータ８を収容する空間１６を外面に形成せしめた屈曲凹板から成る側壁１７をその前後の脚部１３，１３に溶接して設け、これにより、堆積物が撹伴される際に飛散するその粉粒などが該モータ８にかゝらない保護壁として作用せしめ、該モータ８をその飛散物による汚染、損傷から防止するようにした。
また、該囲枠基台６ａの上面には、その中心に大きい方形の上面開放面１８を残してその前後の開放面を上面からカバーする傾斜した金属蓋板１９，１９を前後の囲枠基台６ａの前後側枠６ａ４，６ａ３から斜め上方へ突設せしめた。これにより、高温発酵中の堆積物を往復動撹伴する時に生ずる飛散による駆動モータなどの機器の汚染、損傷を防止すると同時に、その上面開口部１８より水分を蒸散させ、該発酵中の堆積物の水分除去による乾燥をもたらすようにした。尚、前後の対向する傾斜金属蓋板１９，１９は、その両端において囲枠基台６ａの左右側枠６ａ２，６ａ１から立ち上がる左右の垂直壁２０，２０に接続するようにした。
【００２９】
該囲枠基台６ａの左側枠６ａ２の前端部上面には、ケーブルリール１１を設立し、台車６の往復動走行に伴い、外部の供給電源よりのケーブル１０を揺動自在の案内杆１１ａを介して巻き付け巻き解し自在とし、そのケーブル１０の供給端を該囲枠基台６ａの前側枠６ａ４上面を横切り、その右側枠６ａ１の側面に取り付けたコントロールボックス９に接続するようにし、該コントロールボックス９からは、図示しない多数本のケーブルを介して、ロータリー式撹伴機駆動用モータ７、車輪駆動用可逆モータ８，８′、後記する反転用リミットスイッチ、全停止リミットスイッチ、蛇行防止用リミットスイッチなどに接続されるようにし、コントロールボックス９の内部には、タイマー、変流器、撹伴機起動用インバータ、メーターリレー、シーケンサー、ノイズフィルターなどの各種電気・電子機器が内蔵され、その開閉扉の外部に電源ランプ、起動ボタン、自動運転用ボタン、非常停止ボタン（図示しない）などの所望の操作用ボタンを外部から操作できるような構成が配備されている。
【００３０】
該台車６の囲枠基台６ａには、更にその左側枠６ａ２には、その長さ方向の所望の位置に、例えば、その中間部に、その下面に取り付けた基板２１から該長尺壁１ａの外壁面に沿って所望の長さ下垂する前後一対の杆部２２ａ，２２ｂの下端部に前後一対の反転リミットスイッチ２３ａと２３ｂを配設すると共に、該前後一対の杆部２２ａ，２２ｂの前面に両杆部２２ａ，２２ｂ間に跨がり取り付けた横杆２４の中央から下垂する杆部２５の全停止リミットスイッチ２６を設ける。
一方、該長尺壁１ａの両端の該壁面には、反転リミットスイッチ２３ａ，２３ｂに夫々当接する高さを有する当接部材２７ａ，２７ｂを前後に配備して固設した。台車６が往動走行し、該長尺壁１ａの一端（図５では右端）に来たとき、前側反転リミットスイッチ２３ａが前端の該当接部材２７ａに当接して反転し、台車６が復動走行し、該長尺壁１ａの一端（図５では左端）に来たとき、後側反転リミットスイッチ２３ｂが後端の該当接部材２７ｂに当接して台車６が反転走行するようにした。
一方、該全停止リミットスイッチ２６は、別個に用意した可搬当接スタンド２８を少なくとも１個用意しておき、これを該長尺壁１ａの外壁面に沿った長さ方向における所定の位置で台車６の走行を止めると同時に、そのロータリー式撹伴機の作動を停止させたい場合、即ち、全停止させたい場合に、その所定の位置に全停止リミットスイッチ２２の進路内に立てておく。かくして台車６の往動走行或いは復動走行の過程で、その全停止リミットスイッチ２２が該可搬当接スタンド２８に当たったとき、台車６の全ての駆動装置は停止する。詳細には、車輪駆動用モータ８，８′及びロータリー式撹伴機駆動用モータ７は停止する。即ち、全停止する。
また、台車６を、その該長尺壁１ａの長さ方向における所望の長さ間を所望の複数回往復動せしめる場合には、反転リミットスイッチ２３ａ，２３ｂと当接する高さを有する一対の可搬当接スタンド２９ａ，２９ｂを、その長尺壁１の外壁面に沿いその所望の往復動する長さ間隔を存して前後に配置し、台車６の往動走行においてその前方の反転リミットスイッチ２３ａが前位の該可搬当接スタンド２９ａに当接したとき反転し、復動走行してその後方の後位反転リミットスイッチ２３ｂが後位の該可搬当接スタンド２９ｂに当たったとき反転し、かくして、台車６の所定距離間の往復動がなし得られ、これによりその間の堆積物を正，逆回転撹伴混合がなし得られ、所望回数の台車６の往復動走行が得られる。所望回数の往動撹伴後、全停止を行う場合には、反転用可搬当接スタンド２９ａ，２９ｂのいずれか一方を除き、これに代わり全停止用の可搬当接スタンド２８を所望の位置に設置すれば、その位置で台車６の全停止が得られる。
台車６は、通常、オープン式発酵槽１のいずれか一方の端部に、電源を切って全停止させ、待機させておく。所望量の被処理物をオープン式発酵槽１の他端側の空所に投入し、通常、長尺壁１ａの高さより僅かに低い高さまで、例えば、長尺壁１ａの高さが１．５ｍの場合は、１．４ｍ位までに堆積する。また、堆積物Ｍの幅は、台車６のロータリー式撹拌機５の回転軸５ａの長さに略対応するものとする。オープン式発酵槽１の他端の空所に在る堆積物を往復動撹拌する場合は、スイッチオンして台車６を往動走行させ、その他端の固定反転リミットスイッチ２７ａに当接させて反転させ、その往動走行中に、該長尺壁１ａの外側の床面ａ′上に、全停止用の可搬当接スタンド２８を所定の位置に立てる。然るときは、往動走行する台車６は、その全停止用リミットスイッチ２６が、該全停止用可搬当接スタンド２８に当たったときに全停止し、堆積物の１回の往復動撹拌が終了する。複数回の往復動撹拌を行いたい場合は、該長尺壁１ａの外側の床面ａ′上に、反転用の可搬当接スタンド２９ｂを立てておけば、往動走行する台車６は、その後側の反転リミットスイッチ２３ｂが該反転用の可搬当接スタンド２９ｂに当たり、反転し再び往動走行する。かくして、所望回数の往復動撹拌を行うことができる。
オープン式発酵槽１の中間部に投入堆積した堆積物を往復動撹拌するには、該長尺壁１ａの外側の床面ａ′上に、該堆積物が往復動撹拌できるような間隔を存して前後一対の反転用の可搬当接スタンド２９ａ，２９ｂを立てれば良い。１回又は所望回数の往復動撹拌を行った後、そのオープン式発酵槽１の中間位置で全停止させるには、いずれか一方の反転用可搬スタンド２９ａ又は２９ｂを除去し、その所望の中間位置に全停止用の可搬当接スタンド２８を立てれば良い。これに代え、電源を切って全停止させることもできることは勿論である。
【００３１】
上記図示の例では、製作を簡単にするため、台車６の左側枠６ａ２の長さ方向の中間部に前後一対の反転リミットスイッチ２３ａ，２３ｂとその中間に全停止用リミットスイッチ２６とを一組にまとめて構成したが、これに限定されない。例えば、前後一対の反転リミットスイッチ２３ａ，２３ｂは、台車６の左側枠６ａ２の中心位置から左右に等距離の位置であればどの位置でも良く、左側枠６ａ２の両端部に配置すれば、それだけ早く台車６の往動走行及び復動走行における反転を行うことができる。
【００３２】
また、前記の台車６には、機械的又は／及び電気的な蛇行防止装置を設けることが好ましい。
即ち、図５は、台車６に、機械的な蛇行防止装置の１例を具備した場合を示す。同図に明示したように、台車６の囲枠基台６ａの左側枠６ａ２の前，後端部に、蛇行防止装置３０を夫々配設して成り、該前後の各蛇行防止装置３０は、基端部を取り付けられて下垂せしめた保持部材３０ａとその下端に長尺壁１ａの外壁面に対し直角に近接させてボールベアリングを介し回転自在に水平に保持されたローラ３０ｂとから成る。一般に、台車６は、往動走行或いは復動走行のいずれの場合においても、レールに付設した湿気やぬめりなどにより車輪が滑り或いは回転速度が遅くなるなどによりしばしば台車６は、その走行中に左右に僅かに蛇行する嫌いがある。台車６が走行中直線進路に対し左側又は右側に傾動変位しようとするときは、その往動走行又は復動走行する台車６の後側に位置する蛇行防止装置３０のローラ３０ｂ或いは前側に位置する蛇行防止装置３０のローラ３０ｂのいずれか一方がレール３の側面に当たり、それ以上の傾動変位を防止することができ、その転動により良好な円滑な走行を維持することができる。
【００３３】
更に、微細な蛇行防止装置として、その台車６の囲枠基台６ａの前，後側枠６ａ４，６ａ３に、レール３の側面に近接してガイドリミットスイッチ３１ａ，３１ｂを配設することができる。台車６が、その台車６の直進に対し左又は右に偏位しようとするとき、その走行する台車６の後位のガイドリミットスイッチ３１ｂ又は前位のガイドリミットスイッチ３１ａがレール上を走行する車輪４，４の例えば前車輪４が滑り、その回転速度が瞬時床面上を走行する車輪４，４より遅くなると、台車６は、直線走行に対しレール３側に偏位し、その前位のガイドリミットスイッチ３１ａはレール３の側面に当接してＯＮし、その床面側の車輪４，４を数秒停止させることにより直線走行を回復するようにし、また、レール上の後車輪４が滑りその回転速度が瞬時遅くなると、その後位のガイドリミットスイッチ３１ｂはレール３の側面に当たってＯＮし、床面ａ′上の車輪４，４を一旦停止させることにより直線走行を回復するようにし、かくして、走行中の台車８の蛇行を防止することができる。
【００３４】
台車６は、通常、長尺壁１のいずれか一方の端（図面上では右端）に待機している。コントロールボックス９に内蔵の自動制御装置により、台車６の自動運転制御を次に例示する。即ち、起動ボタンＯＮにより、ロータリー式撹伴機駆動用モータ７が始動し、該ロータリー式撹伴機５は正回転し、次で１分以内の所定のタイムラグを存して車輪駆動用モータ８，８′が始動し、台車６を前進走行即ち往動走行せしめ、長尺壁１の一端（図面上では左端）に固設の当接部材２７ａに又は可搬当接スタンド２９ａを長尺壁１ａの中間の所定位置に予め立てた場合には、該可搬当接スタンド２９ａに反転リミットスイッチ２３ａが当接したときに駆動用モータ８，８′の停止により台車６の往動走行が停止し、３０秒以内の所定のタイムラグで駆動用モータ８，８′の停止によりロータリー式撹伴機５は正回転が停止し、次で３０秒以内の所定のタイムラグで駆動用モータ７は始動してロータリー式撹伴機５を逆回転せしめ、次で６０秒以内の所定のタイムラグで車輪駆動用モータ８，８′が始動して該台車６を後進走行、即ち往動走行せしめる。往動走行する台車６は、長尺壁１ａの長さ方向の所望の位置に予め立てておいた全停止用の可搬当接スタンド２８に、その全停止リミットスイッチ２６が当接したとき、車輪駆動用モータ８，８′及びロータリー式撹伴機駆動用モータ７は停止して台車の走行及び撹伴作業は停止する。かくして、この台車６の所定の長さの往復動走行の間に、所望の長さ及び位置の堆積物の正，逆回転撹伴混合が行われる。上記では、便宜上、台車６を長尺壁１ａの左端側へ進行する場合を前進方向としてその作動を説明したが、長尺壁１ａの右端側へ進行する場合を前進方向として同様にその作動を説明することができることは言うまでもない。
【００３５】
【発明の効果】
このように本発明によるときは、上記した先願の発明に係るオープン式発酵処理装置を更に改善したもので、そのオープン式発酵槽をその長さ方向に往復動走行する台車に具備したロータリー式撹伴機の回転軸にその長さ方向に且つその全周に多数本配設したパドルのうち、その回転軸の少なくとも最外端部、即ち、オープン式発酵槽の長尺開放側面側の外端部に位置する１乃至数本のパドルの先端杆部を所定角度範囲で回転自在とし、回転自在の先端杆部の先端に取り付けた板状の掬い上げ部材をその取り付け部から内方に延びる内側板部がその取り付け部から外方に延びる外側板部に比し、掬い上げるべき堆積物の負荷が大きくかゝるようにした回動式パドルとしたので、かゝるロータリー式撹伴機で堆積物を往復動撹拌としたとき、その堆積物の外端部に対応して位置する回動式パドルの掬い上げ部材は常に内側に向いて回動傾斜して、その対応する前方の堆積物を内側に向け掬い上げることができ、従来の堆積物の外側への掬い上げ時の拡散を防止できる。
この場合、板状の掬い上げ部材の内側板部の面積を外側板部の面積より大きくすることにより、上記の効果を奏することができる。
また、その板状の掬い上げ部材の回転角度を、ストッパにより所定角度を１０〜８０°の範囲に制限することにより、内側に向いた掬い上げ状態で堆積物の内方への掬い上げ堆積作用を良好にもたらす。
更に、上記本発明のオープン式発酵処理装置において、そのロータリー式撹伴機の回転軸の中間部に配設される固定式パドルのうち、適宜間隔を存してその複数本を回動式パドルに代えるときは、その往復動撹拌において、堆積物の上面を略平坦面の全面均一な高さの堆積物に維持することができ、良好な高温発酵を維持する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の１例のオープン式発酵槽を横断し、台車の前進方向から見たオープン式発酵処理装置の正面図。
【図２】同装置の一部を省略した平面図。
【図３】長尺開放側面側から見た同装置の一部を省略した側面図。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線裁断面図。
【図５】長尺壁の外側から見た同装置の一部を裁除した側面図。
【図６】本発明のパドルの要部の正面図。
【図７】同側面図。
【図８】同パドルの要部の裁断正面図。
【図９】図６のＩＸ−ＩＸ線裁断上面図。
【図１０】図６のＸ−Ｘ線裁断面図。
【図１１】本発明の装置のパドルの往復動撹伴時の作動状態を説明する横断面図で、図１１（ａ）は台車の往動走行時の作動状態を示し、図１１（ｂ）は台車の復動走行時の作動状態を示す。
【図１２】本発明の回動式パドルを具備したロータリー式撹拌機の１例による堆積物の掬い上げ堆積状態を説明する正面図。
【図１３】変形例の回動式パドルの要部の正面図。
【図１４】先行技術のオープン式発酵装置の一部を省略した正面図。
【図１５】通常の固定式パドルの要部の正面図。
【図１６】同側面図。
【図１７】図１４の装置のロータリー式撹伴機によりオープン式発酵槽内の堆積物を往復動撹拌された後の堆積物の変化を示す裁断正面図。
【図１８】図１７示の堆積物の変化を示す平面図。
【符号の説明】
Ｐ′ 本発明のオープン式発酵処理装置
１ オープン式発酵槽 １ａ 長尺壁
２ 長尺開放側面、外側 ３ レール
４ 車輪 ５ ロータリー式撹伴機
５ａ 回転軸 ５ｂ パドル、固定式パドル
５ｂ′ 回動式パドル ５０ 保持筒
５１ 回転自在の先端杆部 ５ｃ 板状の掬い上げ部材
５ｃ′ 板状の掬い上げ部材 ５ｃ１ 内側板部
５ｃ１′ 内側板部 ５ｃ２ 外側板部
５ｃ２′ 外側板部 ６ 台車
【発明の属する技術分野】
本発明は、オープン式発酵処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の発酵処理装置は、ピット式発酵槽とピットの両側の平行する長尺壁の上面に敷設したレールを転動走行する車輪を前後左右に配設され且つロータリー式撹拌機を具備した台車を、その長さ方向に往復動走行自在に設けて成り、家畜糞、有機質汚泥、家庭や食品製造工場などから廃棄される生ゴミなどの有機質廃物を経時的にピット内に投入堆積し、長期間発酵処理し堆肥を生産するに使用されるが、かゝるピット式発酵槽では、処理すべき有機質廃物は、そのピットの一端から投入するには、その所要量の有機質廃物を投入しようとする度に、それ以前にピットの一端に投入したその堆積物を、台車を往復動させ、そのロータリー式撹拌機によりピットの奥の方へ移動させ、そのピットの一端に所要の空間を形成しなければならない不便があり、また、その投入の都度、ピット内の堆積物は撹拌移動されるため、発酵中の堆積物の温度が上がらず、好ましい高温発酵が行われない嫌いがあり、生産された堆肥中に突出や病原菌が死なずに残っており、堆肥の品質が低下するなどの課題があった。
そこで、かゝるピット式発酵処理装置の課題を解決し、有機質廃物の発酵槽への経時的に投入、堆積し、所要期間発酵せしめて、発酵済みの生産された堆肥の取り出しを容易にし、被処理物の投入毎に台車を往復動させ、ロータリー式撹拌機でピットの一端の堆積物をピットの奥の方へ移動させる煩わしい作業をなくし且つ消費電力を著しく節約できるようにしたオープン式発酵処理装置を開発し、特願平１１−２２２２１２号として出願した。（以下これを先願の発明と略称する）。
この先願の発明は、有機質廃物を経時的に投入堆積発酵処理する長尺広幅の面域の長さ方向の１側に長尺壁を設け、その他側は長尺壁のない長尺開放側面として成る大容積のオープン式発酵槽を構成すると共に、該長尺壁の上端面にレールを敷設し、該レール上と該長尺開放側面側の面域上を回転走行する車輪を配設されて具備すると共に堆積物を往復動撹伴する正，逆回転自在のロータリー式撹拌機を具備した台車を該オープン式発酵槽の長さ方向に往復動走行自在に設けたことを特徴とするオープン式発酵処理装置に存する。
その好ましい実施例は、その明細書及び添付図面に詳述した通りであるが、その添付図面の図７に示す装置を、以下の説明の便宜上、本願の添付図面の図１４として転記した。
図１４において、ａ，ａ′は長尺広幅の面域のコンクリートなどの施工床面、１はオープン式発酵槽、１ａは長尺壁、１ｂはその両端の壁、２はオープン式発酵槽１の長尺開放側面、３は長尺壁１ａ上面に全長に敷設されたレール、４は台車６の車輪、５はロータリー式撹拌機、５ａはその回転軸、５ｂはパドル、５ｃは板状の掬い上げ部材、５ｄはパドルの基杆部を嵌合結着する取付用嵌合基部、７はロータリー式撹伴機駆動用モータ、８，８′は車輪駆動用モータ、９はコントロールボックス、１０はケーブル、１１はケーブルリール、１２は伝導装置、１３は脚部、１４，１４′は伝導装置、１５ａ，１５ｂは梁、１７は側壁、１９は金属蓋板、２０は垂直壁、３１はガイドリミットスイッチを示す。該コントロールボックス９は夫々前記のロータリー式撹伴機駆動用モータ７、車輪駆動用モータ８、台車６の始動、停止、台車６の往復動走行における夫々の反転リミットスイッチ、全停止リミットスイッチ、蛇行走行防止用リミットスイッチなどの種々の電気、電子機器を駆動、制御を行っている。
而してこの先願の発明に係るオープン式発酵処理装置により、下記に列挙した効果を奏する。
▲１▼容易且つ安価に構築できる。
▲２▼被処理物を、オープン式発酵槽の長尺開放側面２を介してその長さ方向の所望の個所からでもショベル車などで投入堆積とその堆積物の発酵済みの堆肥の取り出しを長尺開放側面２を介し容易に行うことができる。
▲３▼水分調整材を、その長尺開放側面２のいずれの個所からでも堆積物の水分調整のために投入できる。
▲４▼１日に投入すべき大量の被処理物はもとより、例えば、１５日分の極めて大量の被処理物をその長尺開放側面２を介して一度に投入できる。
▲５▼水分調整材を、そのオープン式発酵槽内のその長さ方向に堆積され発酵中の被処理物の上に水分調整を必要とする個所に投入できる。
▲６▼新たな堆積物の投入は、該長尺開放側面を介して、未だ空いている空間に直接投入できるので、従来のような新たな堆積物の投入を必要とする度に、ピット内の一端を移動用台車を往復動走行して投入に必要な容積空間を空ける必要がないので、作業が容易となると同時に、台車を運転する消費電力が著しく節約される。
▲７▼投入された堆積物は、台車のロータリー式撹伴機で撹伴する場合は、往復動撹伴であるので、投入された位置で撹伴混合が終了すると共に所要期間の発酵が行われ発酵終了後は、投入場所と同じ所から取り出すことができ、その取り出した跡に、新たな被処理物の投入堆積を行うことができ、堆肥の連続生産が容易に且つ低コストで行うことができる。従来の撹拌用台車により、ピットの他端の方向へ堆積物を移動させ、その発酵済みの堆肥をその他端から取り出す面倒を解消できる。
▲８▼堆肥の生産管理が容易でランニングコストが低下し、安価に生産し得る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
然し乍ら、この先願で提案したオープン式発酵処理装置は、ロータリー式撹拌機５の回転軸５ａにその軸方向に且つその周面に螺旋状に多数本のパドル５ｂ，５ｂ，…を配設し、その各パドル５ｂの先端に長矩形板状の掬い上げ部材５ｃを台車６の走行方向に対し直交して取り付けたものである。尚、パドル５ｂの要部の構成を明らかにするべく、図１５及び図１６にその正面図と側面図で示した。かゝる掬い上げ部材５ｃを長杆５ｂ１の先端に具備したパドル５ｂを具備したロータリー式撹拌機５を台車６の往復動走行に伴いロータリー式撹拌機を正転及び逆転させ、これらのパドルの台車６の走行方向に直交する掬い上げ部材５ｃにより長尺開放側面２に形成したオープン式発酵槽１内の堆積物を往復動撹拌するに用いられるが、その往復動撹拌が繰り返されることにより、図１７，図１８に示すように、当初、実線示のように堆積されていた堆積物Ｔは、その往復動撹拌の回数が多くなるにつれ、一点鎖線示、二次鎖線示に示すように、そのオープン式発酵槽１の長尺開放側面２側において堆積物Ｔの開放端面側が外方に拡散が増大すると共に堆積物Ｔの高さが低くなる傾向があり、当初の好ましい高さで安定良好な高温発酵が得られない不都合を生じ、更には、その堆積物の崩れは、長尺開放側面２側の床面を走行する台車の車輪の軌道上にも達し、円滑な走行を阻害することがある。その結果、適時、頻繁に、その外方へ崩れた拡散分を人手によりスコップなどで掬い上げ、堆積物の頂面へ積み上げる面倒な作業を要する。
従って、ロータリー式撹拌機による往復動撹拌を行ったとき、堆積物の長尺開放側面側において外方へ崩れ、堆積物の所望の高さが低くならないようにし、人手によるスコップによる掬い積み上げ作業を要せず、当初の高さの堆積状態で発酵処理ができるオープン式発酵処理装置の開発が望まれる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の先願のオープン式発酵処理装置の課題を解決し、上記の要望を満足したオープン式発酵処理装置を提供するもので、有機質廃物を経時的に投入堆積発酵処理する長尺広幅の面域の長さ方向の１側に長尺壁を設け、その他側は長尺壁のない長尺開放側面として成る大容積のオープン式発酵槽を構成すると共に、該長尺壁の上端面にレールを敷設し、該レール上と該長尺開放側面側の面域上を転動走行する車輪を配設されて具備すると共に堆積物を往復動撹伴する正，逆回転自在のロータリー式撹拌機を具備した台車を該オープン式発酵槽の長さ方向に往復動走行自在に設け、更に該ロータリー式撹拌機は、該台車の幅方向に水平に延びる回転軸と、該回転軸の周面に且つその軸方向に配設された多数本の長杆の先端に板状の掬い上げ部材を具備するパドルとから成るオープン式発酵処理装置において、これらのパドルのうち、該オープン式発酵槽の該長尺開放側面側に位置する該回転軸の外端から少なくとも１本乃至数本のパドルは、その先端の板状の掬い上げ部材を所定角度範囲回動自在に構成すると共に、該台車の往復動走行時に、正，逆回転する回転軸に伴い正，逆回転する板状の掬い上げ部材により堆積物を掬い上げる際に、該板状の掬い上げ部材の内側板部は外側板部より大きい堆積物の負荷を受けて該板状の掬い上げ部材は、常に内側に向いて所定角度回動し堆積物の掬い上げが行われるようにした回動式パドルに構成する一方、その他の残る各パドルは、その先端に、該台車の走行方向に対し直交して板状の掬い上げ部材を取り付けた固定式パドルに構成したことを特徴とする。 更に、上記本発明のオープン式発酵処理装置において、該回動式パドルの該板状の掬い上げ部材の回動角度は、台車の走行方向に対し直交する線に対し１０°〜８０°の範囲であることを特徴とする。
更に、上記本発明のオープン式発酵処理装置において、該回動式パドルは、保持筒と、該保持筒に回動自在に保持され且つ先端に該板状の掬い上げ部材を具備した先端杆部材と、該板状の掬い上げ部材の回動を所定角度範囲に阻止するストッパーとを具備したことを特徴とする。
更に、上記本発明のオープン式発酵処理装置において、該回転式ロータリーの該回転軸の中間域部に配設された固定式パドルのうち、複数本の固定式パドルを互いに一定の間隔を存して配設された回動式パドルに代えたことを特徴とする。 更に、上記本発明のオープン式発酵処理装置において、該回転式パドルの回転自在の先端杆部の先端に取り付けられる板状の掬い上げ部材として長矩形の板状のものを用意し、これを、該回転自在の先端杆部の先端に、その取り付け部から内方に延びる内側板部の面積がその取り付け部から外方に延びる外側板部の面積より大きい面積となるように取り付け部位を偏位させて取り付けたことを特徴とする。
更に、上記本発明のオープン式発酵処理装置において、該回動式パドルの回転自在の先端杆部の先端に取り付けられる板状の掬い上げ部材として、大面積の板部と小面積の板部とから成る板状の掬い上げ部材を用意し、これをその中央部位でパドルの回転自在の先端杆部の先端にその大面積の板部がその取り付け部から内方に延びる内側板部となり、その小面積の板部がその取り付け部から外方に延びる外側板部となるように配設したことを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態の好ましい実施例を添付図面の図１〜図１３に基づいて説明する。
図において、先願のオープン式発酵処理装置の実施例の構成部材と同じ構成部材には同じ参照符号を用いて説明する。図１〜図５において、該オープン式発酵槽１は、長棟（図示しない）内の所定個所に、畜糞、家庭廃棄物、汚泥、活性汚泥など所望の有機質廃物を水分調整材と共に経時的に、例えば毎日投入堆積し、その夫々の堆積物を所要期間発酵処理するに足る所望の長尺広幅の面域ａ、例えば長さ３０〜１００ｍ、幅７〜８ｍの長尺広幅面域ａと、その長さ方向の１側に、例えば長さ１００ｍ、高さ１〜２ｍのコンクリート製の長尺壁１ａと、該長尺壁１ａと対向する他側には、長尺壁を構築することなく長尺開放側面２とから成る。本発明は、かゝるオープン式発酵槽１を構成すると共に、その該長尺壁１ａの上端面にその全長に亘りレール３を敷設し、該レール３上と該長尺開放側面２側の面域ａ側にその床面ａ上を回転走行する車輪４を左右前後に配設して具備すると共に、該オープン式発酵槽１内に投入堆積された被処理物を撹伴する正，逆回転自在のロータリー式撹伴機５を具備した台車６を該オープン式発酵槽１の長さ方向に、即ち、該長尺広幅面域ａの長さ方向に往復動走行自在に設けることにより、オープン式発酵処理装置を構成する。該ロータリー式撹伴機５は、正，逆回転自在の可逆モータ７により、台車６の往動走行時には正転方向に回転し、台車６の復動走行時には逆転回転せしめられる。該撹拌機５は、その幅方向に延びる回転軸５ａにその長さ方向に亘り且つその周面に多数のパドルが配設されている。
【０００６】
先願の発明によれば、その配設された全てのパドルを、５ｂで示すパドルで構成していた。即ち、そのパドル５ｂは、図１５、図１６に示すように、横断面Ｔの先端が、広幅帯状面域ａの底面に略達する長さを有する長杆５ｂ１の先端に、台車６の走行方向に対し直交して長矩形の板状の掬い上げ部材５ｃを溶接などにより取り付けて構成したものである。かゝるパドル５ｂで該回転軸５ａに配設するパドルの全てを構成し、その往復動撹拌を繰り返すときは、上記したような不都合を生ずることが判ったので、この不都合を解消するため、本発明のオープン式発酵処理装置Ｐ′では、図１及び図２に示すように、先願と同じ上記構成のパドル５ｂの配設を、少なくとも回転軸５ａの該オープン式発酵槽１の長尺開放側面２側に位置する外端から少なくとも１本又は数本のパドルは、上記構成の先願の発明で用いたパドル５ｂの使用を廃し、これに代え、その先端の板状の掬い上げ部材５ｃを所定角度範囲回動自在に構成すると共に、該台車６の往復動走行時に、正，逆回転する回転軸に伴い正，逆回転する板状の掬い上げ部材により堆積物を掬い上げる際に、該板状の掬い上げ部材５ｃの内側板部５ｃ１は外側板部５ｃ２より大きい堆積物の負荷を受けて該板状の掬い上げ部材５ｃは、常に内側に向いて所定角度回動し堆積物の掬い上げが行われるようにした回動式パドル５ｂ′を用いるようにした。
更に詳細には、本発明の上記の回動式パドル５ｂ′を例えば１〜５本を回転軸５ａの外端側に具備し、その他の残る全てのパドルを上記の先願と同じ形式のパドル、即ち、長杆５ｂの先端に、台車６の走行方向に対し直交して取り付けられた板状の掬い上げ部材５ｃを具備したパドル５ｂ，５ｂ，…（以下、この形式のパドルを固定式パドルと称する。）を配設した本発明のロータリー式撹拌機５′を具備した台車６によりオープン式発酵槽１内に堆積した堆積物を撹拌するべく、台車６を往復動走行させるが、その往動走行時に該回転軸５ａは正回転し、堆積物を掬い上げ台車６の後方へ移動撹拌し、台車６の復動走行時に該回転軸５ａは逆回転し、台車６の後方へ、即ち一旦移動撹拌された堆積物をもとの位置に移動撹拌する往復動撹拌を行うときは、その回転式パドル５ｂ′の掬い上げ部材５ｃはこれに対応する堆積物の外端部を常に内側に向いて堆積物を掬い上げるので、常にその外側への放散を防止することができる。
【０００７】
更に、本発明のオープン式発酵処理装置Ｐ′の該台車６に具備したロータリー式撹拌機５′の回転軸５ａの外端部に配設した１〜５本の回動式パドル５ｂ′の実施の１例につき、更に詳述する。図１〜図１０に示すように、その各回動式パドル５ｂ′は、その長杆の基端部を該回転軸５ａに設けた凹嵌合基部５ｄにボルトナットにより交換自在に取り付け、その先端部に円筒から成る保持筒５０を設けると共に、該保持筒５０内に円柱状の先端杆部５１を回動自在に保持せしめ、更にその先端杆部５１の先端に長矩形の板状の掬い上げ部材５ｃを、その取り付け部から内方に延びる、即ちオープン式発酵槽１の長尺壁１ａ側に延びる内側板部５ｃ１の面積が、その取り付け部から外方に延びる、即ちオープン式発酵槽１の長尺開放側面側に延びる外側板部５ｃ２の面積より大きくなるようにその取り付け部位を偏位させて取り付け配設した構成として該掬い上げ部材５ｃを回動自在とした。該先端杆部５１は、円柱状の鋼鉄製材とし、その下端に嵌合溝を設け、該嵌合溝５１ａ内に肉厚の鋼鉄製の長矩形の板状の掬い上げ部材５ｃの上縁を嵌着し、溶接して安定堅牢に固設した。
回動式パドル５ｂ′は、その長杆５ｂ１とその先方の保持筒５０とを、図示のように、夫々の上下端に溶接したフランジ５２，５２を重ね合わせ、ボルトナットなどの連結具５３により交換自在に連結した。回動パドル５ｂ′の長杆５ｂ１には、図６、図９に明らかなように、十字状の補強板５４に構成し、該保持筒５０と先端杆部５１と板状の掬い上げ部材５ｃを安定堅牢に支持するようにした。
【０００８】
該保持筒５０には、次のように回動自在の先端杆部５１を保持した。即ち、該保持筒５０は、図８に明示のように、その円形の貫通孔５５をその基端側の円孔を先端部の円孔に比し大径とし、その大径の円孔と小径の円孔との境界にその保持筒５０の内周面に円環状の段差５０ａを形成し、該大径の円孔５５内に円柱状の先端杆部５１の基端膨出部５１ａを収容し且つ該円環状段差５０ａにより抜けないように保持筒５０内に保持するようにした。該貫通孔５５内には、該筒状保持部５０の側壁に貫通した螺孔５６よりグリースなどの潤滑剤を注入し、該先端杆部５１が円滑に回動すると共に酸化が防止されるようにした。５７は、螺孔５６に螺着封口した栓体を示す。
保持筒５０内に先端杆部５１を回動自在に保持するには、上記の構成に代え、図示しないが、単純な保持筒と短銃名円柱状の先端杆部との相互嵌合対向面との間にベアリングを介在させる構成としても良い。
【０００９】
かくして、回動式パドル５ｂ′の先端杆部５１は、該保持筒５０に回動自在に保持されて設けられているが、その回動角度は、所定の角度範囲に制限することが必要である。そのため、図示の例では、図７、図８、図１０から明らかなように、該先端杆部５１の左右両側面に直径線上にストッパ５８ａ，５８ｂを溶接などにより突設せしめる一方、該保持筒５０の周壁面の下端にその左右両側にストッパ５８ａ，５８ｂを夫々の所定の回転角度を許容する扇形状の切欠孔５９ａ，５９ｂを設け、その先端杆部が正回動又は逆回動したとき、これに伴いストッパ５８ａ，５８ｂは回動し、その夫々の扇形状の切欠孔５９ａ，５９ｂを規制する夫々の対向壁面６０ａ，６０ａ及び６０ｂ，６０ｂの左右の壁面６０ａ，６０ｂ夫々に当接し、その回動が阻止されるようにし、その結果、板状の掬い上げ部材５ｃの所定角度範囲の回動をもたらすようにした。
図示の例では、ストッパ５８ａ，５８ｂは鋼製のブロックとし、その夫々該先端杆部５１の両側に設けた嵌合用凹溝にその内端を嵌着し、溶接により固設した。その径方向の長さは、該保持筒５０の径と略同じで外周壁面から殆ど突出しないものとし、その厚さは、板状の掬い上げ部材５ｃの厚さと同厚とした。
図示の例では、台車６の走行方向に対し直交する方向の左右に扇形状の切欠孔５９ａ，５９ｂと左右のストッパ５８ａ，５８ｂを設け、その扇形状の切欠孔５９ａ，５９ｂは、その夫々の対向壁面６０ａ，６０ａ間及び６０ｂ，６０ｂ間を例えば６０°とし、台車６の走行方向に直交する中心軸線に対し上方に位置する左右のストッパ５８ａ，５８ｂが先端杆部５１の回動時正逆方向に夫々３０°回動したとき、図１０に仮想線で示すように、夫々の対向壁面６０ａ，６０ｂに当接してその回動が阻止され、かくして、板状の掬い上げ部材５ｃは、３０°回動で回動が阻止されるようにした。
【００１０】
台車６の往動走行及び復動走行において、そのロータリー式撹拌機５′の回転軸５ａが正，逆回転したとき、該板状の掬い上げ部材５ｃが、常にその所定の台車６の走行方向に対し所定角度内側に向いた状態で傾斜した状態となるように取り付けることが必要である。そのためには、本発明者は、該板状の掬い上げ部材５ｃにより堆積物を掬い上げる際に、該板状の掬い上げ部材５ｃの内側板部５ｃ１が受けるその前方の堆積物の負荷が外側板部５ｃ２より大きくかゝるようにすれば良い。而して、そのために、例えば、その前方の堆積物に当たる内側板部５ｃ１の面積を外側板部５ｃ２の面積より大きくすれば良いことを知見した。
【００１１】
例えば、その各回動自在の先端杆部５１の先端に、実施例で示すように、長矩形の板状の掬い上げ部材５ｃを走行方向に対し直交するように溶接などにより取り付けるに当たり、その取り付け部から内方に延びる長さが外側に延びる長さが長くなるように偏位させて取り付けた。図示の例では、その長さ１５０ｍｍ、幅（高さ）２５ｍｍ、厚さ１６ｍｍの板状の掬い上げ部材５ｃを、その長辺の全長の長さの３分の２が、即ち、その取り付け部５１ａである先端杆部５１の中心軸から１００ｍｍ内方に延び、その３分の１である５０ｍｍが外方に延びるように取り付け、内方に延びる内側板部５ｃ１の堆積物に対向する面積が外方に延びる外側板部５ｃ２の堆積物に対向する面積に比し著しく大きくなるように配設した場合を示す。
【００１２】
次に、本発明の上記実施例のロータリー式撹拌機５′に、該回転軸５ａに配設した上記の最外端に位置する回動式パドル５ｂ′の作動を図１１を参照し説明する。
台車６が往動走行するとき、正回転するロータリー式撹拌機５′の回転軸５ａは、図１１（ａ）に示すように、矢示のように正回転し、これに伴い正回転するパドル５ａ′は正回転し、従ってその回動自在の先端杆部５１の先端の掬い上げ部材５ｃは、台車６の走行方向に直交した状態で、その前方に堆積する堆積物Ｔの長尺開放側面側の外端堆積部に当接し、これを掬い上げようとする。然るときは、その掬い上げ部材５ｃの内側板部５ｃ１の面積は、外側板部５ｃ２の面積より予め大きく構成されているので、その大面積の内側板部５ｃ１は、その小面積の外側板部５ｃ２に比しその前方のこれに対向する堆積物Ｔの著しく大きい負荷を受けるので、該板状の掬い上げ部材５ｃは、矢示のように扇形状の切欠部５９ａ，５９ｂ内をその内側板部５ｃ１が内側に向くように回動し、３０°回転したとき、その左右のストッパ５８ａ，５８ｂがその対向する制御壁面６０ａ，６０ｂに当接するので、その回動を阻止され、かくして、該掬い上げ部材５ｃは、当初の台車６の走行方向に対し直交する方向に対し、即ち、オープン式発酵槽１の横断方向に対し３０°内側に傾斜した角度で堆積物Ｔを内側に向かって掬い上げる。かくして、従来のような堆積物Ｔの外端が外側に拡散することが防止される。
次に、台車６が反転し復動走行する場合は、図１１（ｂ）に示すように、ロータリー式撹伴機５の回転軸５ａは、矢示のように逆回転し、これに伴い逆回転するパドル５ａ′の先端杆部５１は、その前方に堆積する堆積物Ｔに当接し、前記と同様に該堆積物Ｔの負荷を受ける。即ち、その大面積の内側板部５ｃ１がその小面積の外側板部５ｃ２より大きい堆積物Ｔの負荷圧を受けるので、矢示のように内側に３０°回動し、その傾斜した角度で該掬い上げ部材５ｃにより堆積物Ｔは掬い上げられるので、従来のような堆積物Ｔの外端が外側に拡散することが防止される。かくして、かゝる台車６の往復動走行による本発明のパドル５ａ′による往復動撹拌を何回繰り返し行っても、常に堆積物Ｔの外側への飛散は防止され、所望の好ましい高さを維持して、良好な発酵作用を維持することができる。
【００１３】
かくして、回転軸５ａに配設したパドルのうち、少なくとも最外端のパドルを回動式パドル５ｂ′にすれば上記の防止効果をもたらすが、図示の実施例のように、その外端から数本のパドルを、図示の例では、５本のパドルを回動式パドル５ｂ′に構成するときは、内方への掬い上げを高能率に行うことができ、また更に確実に上記の防止効果をもたらす。また、これら数本の回動式パドル５ｂ′を配設するとき、堆積物Ｔの傾斜面の端縁より僅かに外側に位置して最外端の回動式パドル５ｂ′を設け、その内側の残りの回動式パドル５ｂ′は、その堆積物の傾斜面の裾野下部に対応する位置に設けることが好ましい。
【００１４】
尚、ロータリー式撹拌機５の回転軸５に配設した多数本のパドルのうち、長尺開放側面２側に位置するその最外端パドルのみ又はその最外端を含めて端から１〜数本のパドルを本発明の回動式パドル５ｂ′で構成し、その他の残る全てのパドルは、前記の固定パドル５ｂで構成し、これにより堆積物Ｔの往復動撹拌を繰り返すときは、上記のように、回動式パドル５ｂ′により堆積物Ｔの外端部は、常に内側に向かって掬い上げられるので、従来の外方への拡散は防止することができ、本発明の目的は達成されるが、同時に、図１２に示すように、堆積物Ｔの頂面が、当初、実線のように概して平坦面であったものが、１〜数本の回動式パドル５ｂ′により積み上げられた部分は、仮想線示のように山形になる傾向がある。これに鑑み、ロータリー式撹拌機５′により往復動撹拌を繰り返しても、堆積物Ｔはかゝる山形部のない常に概して平坦な頂面を維持するようにすることが望まれる。
【００１５】
更に、本発明は、かゝる要望を満足するロータリー式撹拌機５′をも提供するもので、図１及び図２に明示のように、その回転軸５ａの中間域部に配設されるパドルのうち、その複数本を間隔を存して、好ましくは、一定間隔を存して回動式パドル５ｂ′で構成し、その他のものは図１５、図１６に示す回動しない固定式パドル５ｂで構成する。図示の例では、４本の固定式パドル５ｂ，５ｂ，…を存して５本目毎に回動式パドル５ｂ′を５本、回転軸５ａの中間域部に配設したものを示す。かくして、このロータリー式撹拌機５′を使用すれば、回転軸５ａの外端に設けた１〜５本の回動式パドルにより形成された上記図１２に示す堆積物Ｔの頂面外端部の山形の部分は、その内側に位置する本発明の中間域に一定間隔で配設された夫々の回動式パドル５ｂ′，５ｂ′，…により堆積物Ｔは、順次内側に向かい跳ね上げ堆積拡散されるので、前記の山形状の堆積部は消失し、堆積物Ｔの頂面は概して平坦面にならされ、略同じ高さに維持される。回転軸５ａの内端部、即ち長尺壁１ａに近い内端部に配設された最内端から複数本のパドルは、全て通常の固定式パドル５ｂで構成する必要がある。なぜならば、そのうちの１本でも回動式パドル５ｂ′とするときは、長尺壁１ａに近い側の堆積物Ｔの上面が山形に盛り上がったり、跳ね上げられた堆積物が長尺壁１ａの近傍に山形の堆積が形成され、或いは長尺壁１ａをこえて外方に放り出されるなどの不都合を生ずるからである。
【００１６】
図１３は、本発明の回動式パドル５ｂ′の変形例を示し、前記の長矩形状の板状の掬い上げ部材５ｃに代え、内側板部５ｃ１′を外側板部５ｃ２′に比し大面積とした板状の掬い上げ部材５ｃ′を用い、これを、その中央部で該回動自在の先端杆部５１に取り付けたもので、その取り付け部５１ａは、その円柱状の先端杆部５１の下端に形成した嵌合凹溝にその板状の掬い上げ部材５ｃ′の該内側板部５ｃ１′の基部を嵌着し、溶接して安定堅牢に取り付けたものである。その寸法は、例えば、該板状の掬い上げ部材５ｃは、長さ１５０ｍｍ、厚さ１６ｍｍは、先の実施例の板状の掬い上げ部材と変わりないが、その長さの中心から内端までの内側半部の高さは５０ｍｍ、その外側半部の高さは２５ｍｍとし、その内側板部５ｃ１の面積は、その外側板部の面積の２倍の大きさとしたものである。かくして、この変形例の回動式パドル５ｂ′も、先の実施例と同様に、該回転軸５ａにその回動自在の先端杆部５１の先端の板状の掬い上げ部材５ｃ′が台車６の走行方向に対し直角に配置し、大面積の内側板部５ｃ１′、小面積の外側板部５ｃ２′として配設するときは、台車６の往復動走行時の往復動撹拌において、その板状の掬い上げ板部５ｃ′は、常に内側に傾動して所定の傾斜角度で堆積物を掬い上げることができることは先の実施例と同様である。
【００１７】
尚、該板状の掬い上げ部材５ｃ（又は５ｃ′）の回動角度は、図示の例では、台車６の走行方向に直交する線に対し、換言すれば、回転軸５ａの中心軸線に対し３０°回動傾動するようにしたが、その回動角度は、一般に２０°〜７０°の範囲が好ましく、これにより内側に向けて堆積物を良好に掬い上げることができるが、これに限定する理由はなく、要するに、内側に傾斜した状態で掬い上げることができる回転角度であれば良く、一般に１０°〜８０°の範囲を採用する。
【００１８】
上記の２つの実施例の板状の掬い上げ部材５ｃ又は５ｃ′は、一枚から形成されたものを該回動自在の先端杆部５ｂ２に取り付けるようにしたが、始めから、大面積の内側とする板部５ｃ１（又は５ｃ１′）と小面積の外側とする板部５ｃ２（又は５ｃ２′）とを各別に作成しておき、その夫々を該先端杆部５１の先端に、その対向する内端を突き合わせて配設し、且つ互いに溶接するなどにより取り付けるようにしても良い。
【００１９】
上記の図示の実施例では、回動式パドル５ｂ′の先端杆部５１を保持する保持筒５０は、パドル５ｂ′の長杆５ｂ１の先端側に設けたが、該回転軸５ａに直接固設し、これに先端に板状の掬い上げ部材５ｃ（又は５ｃ′）を取り付けた長手の円柱状先端杆部５１を回動自在に保持せしめるようにしてもよい。この場合、その長杆の中間部を断面Ｔ字状又は十字状にパドルの作用を有するように形成しても良い。
【００２０】
本発明の上記のオープン式発酵処理装置Ｐ′は、上記の回動式パドル５ｂ′を具備したロータリー式撹拌機５′を除いたその他の構成並びにこれに関連する事項は、先願の発明で開示したものと同じであるが、念のため、茲に繰り返し添付図面を参考に詳述する。
【００２１】
該長尺広幅面域ａは、好ましくは、その面域ａにコンクリート製など施工床面ａ′に形成し、台車６の長尺開放側面２側の車輪４，４がその平坦な施工床面ａ′上を走行するようにすることが好ましく一般である。また、該長尺広幅面域ａの長さ方向の両端は開放端面のまゝでも差支えないが、例えば、該長尺壁１の両端から該長尺壁１に対し直角に幅方向に所望長さ延びる例えば、幅７〜８ｍ延び且つ高さ１．５〜２ｍのコンクリートの両端壁１ｂ，１ｂを構築し、堆積物の両端の崩れを防止し、該長尺広幅面域ａ上に囲壁１ａ，１ｂ，１ｂで囲まれ、その他側の開放側面２を介して経時的に投入堆積される極めて大量の被処理物をコ字状に区劃収容するに足る大容積の長尺コ字状のオープン式発酵槽１とすることが好ましく一般である。被処理物の投入堆積される堆積物は、高さ１．４〜１．９ｍ、その幅は６〜７ｍ程度まで堆積するのが一般である。
【００２２】
長尺壁１の長さは、例えば、飼育する家畜の頭数や排出される家畜の生糞を毎日投入堆積し、３０日程度の長期間に亘りその堆積物を発酵処理し、順次取り出し連続的に堆肥を生産するには１００ｍ以上でも差支えないが、一般に３０〜１００ｍの範囲で足りる。１００ｍの長尺壁を処理棟内に構築するには、極めて長手の処理棟を要し、相当長手の設置面積を要するので、たとえば、３０〜５０ｍの比較的短い長尺壁のオープン式発酵槽を２つ又はそれ以上の数を１つの作業場内に配設するようにすることが好ましい。また、長尺壁や両端壁の高さは、ショベル車で被処理物を１〜２ｍの高さまで投入堆積し得られる１〜２ｍの範囲とし、一般に、１．５ｍ程度が好ましい。
【００２３】
尚、肉牛の飼育場では、オガ屑の寝床に生糞が堆積して汚れた寝床を掻き集めたものは、水分含有率は発酵に適した６０％程度となっているため、オガ屑、モミ殼などの水分調整材を改めて添加して水分調整を行う必要がないから、そのまゝショベル車でオープン式発酵槽１内に投入することができる。
乳牛、豚などの生糞や汚泥などの多くの有機質廃物の含水率は一般に、約８０％又はそれ以上と高いので、これに水分調整剤を添加して被処理物の含水率を６０％程度又はそれ以下に調整して発酵処理する必要がある。例えば、乳牛の生糞を発酵処理する場合は、生糞１ｍ３ に対し水分調整材３ｍ３ の割合で添加して水分６０％以下の被処理物とするが、ショベル車により生糞をオープン式発酵槽内に投入した後、その上から水分調整材として、例えば３倍の例えばオガ屑を投入し、台車の往復動道走行に伴うロータリー式撹拌機により生糞とオガ屑を往復動撹伴することにより混合堆積物とする必要がある。
【００２４】
その投入された堆積物は、毎日撹伴すると、温度が低下し、生糞に含まれる病原菌などの微生物、ウジなどの害虫が死なずに残るおそれがある。特に、栄養分の少ない有機質廃物の処理では、毎日撹伴することは好ましくない。７０℃以上の高温発酵を行うには、例えば１〜５日間程度撹伴することなくそのまゝ静置することにより、その放置期間において、高温発酵が確保される。その放置期間後、撹伴することにより、内部の水分は蒸発し、動時に外気が混入し好気的条件が良くなる。このような放置と撹拌を繰り返すことにより、比較的栄養分の少ない有機質廃物も高温発酵が確保され、２５〜３０日間程度の発酵期間が経過すれば、殺虫、殺菌された良質の堆肥として得られる。
【００２５】
長棟内の処理場に施工したコンクリート製床面ａ′上に、例えば、長さ１００メートル、高さ１．５メートル、肉厚１７０ｍｍのコンクリート製の長尺壁１ａとその両端に夫々該長尺壁１に対し直角に幅方向に７．７メートル延び、高さ１．５メートル、肉厚１７０ｍｍのコンクリート製の端壁１ａ，１ａを構築し、この長尺壁１ａとその両端壁（図示省略）とによって囲まれ、その長尺壁１と対向する側は、長さ１００メートルの高さ方向及び側面が開放された長尺開放側面２を有する長尺コ字状のオープン式発酵槽１を形成した。即ち、コ字状囲壁１，１ａ，１ａで三辺を囲まれた大容積空間を有し、且つ１側面が長尺開放側面２に形成されたオープン式発酵槽１が得られる。尚、該コンクリート施工床面ａ′は、図示しないが、その開放側面２側の床面ａ′をその全長１００メートルに亘り緩やかに下降する傾斜面に形成し、これによりショベル車での搬入、搬出を楽に円滑に行うようにすることが好ましい。
該長尺壁１ａの上端面には、その全長に亘りレール３を敷設する。該レール３の敷設は、例えば、該レール３の下端に一体に成形された断面コ字状の長尺枠体３ａを該長尺壁１の上端部に嵌合し、セメントその他の接着剤などを介して固着せしめることにより敷設するようにした。
【００２６】
このようにオープン式発酵槽１を構成したので、その全長１００メートル、高さ１．５メートルにより囲まれた大容積の内部空間には、極めて大量の各種の有機質廃物から成る被処理物を大量に毎日投入堆積し得られ、その夫々の堆積物が長期間に亘り発酵処理するに足り、而もその長尺の開放側面２を介して、その長さ方向の所望の場所に、その被処理物をショベル車により搬送し、投入とその発酵処理済みの堆積物、即ち堆肥の取り出しを行うことができるばかりでなく、また、発酵中の多数個所の堆積物のうち、例えば、その中間の所定の個所の堆積物に水分調整材を投入することができるなどの便利をもたらす。
【００２７】
このように構成したオープン式発酵槽１内にその開放側面２を介して、所望の場所に有機質廃物と水分調整材を順次投入堆積せしめたものを、例えば、幅約６メートル、長さ約３．２メートルの方形の囲枠基台６ａから成る台車６をその１側の前後の車輪４，４を該レール３上をその他側の前後の車輪４，４を該施工床面ａ′上を転動走行するように配置し、該台車６を該オープン式発酵槽１の長さ方向に往復動走行させて、この往動走行、復動走行に合わせてロータリー式撹伴機５の回転軸５ａを正回転、逆回転させて、その往動走行で後方へその復動走行で前方へ、即ち、もとの位置に移動し、その間、有機質廃物と水分調整材とを撹拌混合する。即ち、往復動撹拌して混合堆積物とし、この状態で発酵が行われる。発酵終了後、かくして、その堆肥をその投入時と同じ位置から取り出すようにし、必要に応じ、その取り出した跡に、新しい被処理物を投入し、引続き連続して発酵処理を行えるようにした。また、かくして、オープン式発酵槽１内に、有機質廃物水分調整材を順次投入する場合、その長尺開放側面２を介しての長さ方向の所望の空所に投入でき、従来のような、投入の毎に、以前にピットの一端に投入した堆積物を撹拌移動用台車の往復動走行によりピットの奥の方へ移動させてピットの一端を空ける煩わしい作業と大きな電力消費の課題を解消できる。
【００２８】
次に、図示の台車６の具体的な構成につき更に詳述する。
台車６は、幅６メートル、前後方向の長さ約３メートルの方形のＨ鋼などの鋼材から成る堅牢な方形の囲枠基台６ａと、これに配設した車輪４，４，４，４とから成る。その囲枠基台６ａの左右の側枠６ａ１，６ａ２の長さの中間部において、そのいくらか下方に位置して床面ａ′から約１．４メートルの高さに位置して横型ロータリー式撹伴機５の回転軸５ａを左右のベアリング部を介し回転自在に架設した。該回転軸５ａは、その囲枠基台６ａの右側枠６ａ１より外方へ突出する外端に設けた伝導車輪及びベルトから成る伝導装置１２を介して該囲枠基台６ａの後側枠６ａ３の左端から突出する支持台上に設けた駆動用可逆モータ７により正，逆回転自在に駆動されるようにした。該回転軸５ａには、その長さ方向に且つ周面に多数本のパドル５ｂ，５ｂ，…を螺旋状に配設した。各パドル５ｂは、適当に広幅で板状の長杆から成り、その長さは、床面ａ′に摺接するほどに長手であり、その先端には、堆積物を掬い上げる板状の掬い上げ部材５ｃを台車６の進行方向に対し直交するように設け、且つ各相隣るパドル５ｂ，５ｂの掬い上げ部材５ｃ，５ｃの相隣る端側は、台車６の進行方向において互いに重なるような位置に存し、かくして、床面ａ′上の堆積物をその幅全長に亘り隙間なく掬い上げることができるようにした。尚、各パドル５ｂは、その基部を該回転軸５ａに予め螺旋状に配設された嵌合基部５ｄに嵌合し、ボルトナットで結着し、必要に応じ交換し得るように取り付けた。
該台車６の囲枠基台６ａの長尺開放側面２側に位置する右側枠６ａ１には、その前後に位置して下方に延びる脚部１３，１３を設け、その下端に、夫々前後の車輪４，４を回転自在に取り付け、その前車輪４を車輪駆動用可逆モータ８により伝導装置１４を介して駆動自在とした。また、該台車６の左側枠６ａ２上には、これから外方に突設した台上に車輪駆動用可逆モータ８′を設置し、その伝導装置１４′を介し、後車輪４を駆動自在とした。
各該脚部１３は、図示の例では、Ｈ鋼などの鋼材を材料として堅牢に図示のように組み立てたものである。前後の脚部１３，１３間には、鋼材から成る補強用梁１５ａ，１５ａを上下に２本張り渡し、その下部の梁１５ｂ上には、前記の車輪駆動用可逆モータ８を設置した。一方、前記の囲枠基台６ａの左側枠６ａ２は、コ字状の外側枠６ｂとコ字状の内側枠６ｃとで構成され、両内外側枠をその長さ方向において間隔を存して配設した連結部材６ｄを介して相互に溶接して構成した。
台車６の囲枠基台６ａの右側枠６ａ１の下方には、車輪駆動用モータ８を収容する空間１６を外面に形成せしめた屈曲凹板から成る側壁１７をその前後の脚部１３，１３に溶接して設け、これにより、堆積物が撹伴される際に飛散するその粉粒などが該モータ８にかゝらない保護壁として作用せしめ、該モータ８をその飛散物による汚染、損傷から防止するようにした。
また、該囲枠基台６ａの上面には、その中心に大きい方形の上面開放面１８を残してその前後の開放面を上面からカバーする傾斜した金属蓋板１９，１９を前後の囲枠基台６ａの前後側枠６ａ４，６ａ３から斜め上方へ突設せしめた。これにより、高温発酵中の堆積物を往復動撹伴する時に生ずる飛散による駆動モータなどの機器の汚染、損傷を防止すると同時に、その上面開口部１８より水分を蒸散させ、該発酵中の堆積物の水分除去による乾燥をもたらすようにした。尚、前後の対向する傾斜金属蓋板１９，１９は、その両端において囲枠基台６ａの左右側枠６ａ２，６ａ１から立ち上がる左右の垂直壁２０，２０に接続するようにした。
【００２９】
該囲枠基台６ａの左側枠６ａ２の前端部上面には、ケーブルリール１１を設立し、台車６の往復動走行に伴い、外部の供給電源よりのケーブル１０を揺動自在の案内杆１１ａを介して巻き付け巻き解し自在とし、そのケーブル１０の供給端を該囲枠基台６ａの前側枠６ａ４上面を横切り、その右側枠６ａ１の側面に取り付けたコントロールボックス９に接続するようにし、該コントロールボックス９からは、図示しない多数本のケーブルを介して、ロータリー式撹伴機駆動用モータ７、車輪駆動用可逆モータ８，８′、後記する反転用リミットスイッチ、全停止リミットスイッチ、蛇行防止用リミットスイッチなどに接続されるようにし、コントロールボックス９の内部には、タイマー、変流器、撹伴機起動用インバータ、メーターリレー、シーケンサー、ノイズフィルターなどの各種電気・電子機器が内蔵され、その開閉扉の外部に電源ランプ、起動ボタン、自動運転用ボタン、非常停止ボタン（図示しない）などの所望の操作用ボタンを外部から操作できるような構成が配備されている。
【００３０】
該台車６の囲枠基台６ａには、更にその左側枠６ａ２には、その長さ方向の所望の位置に、例えば、その中間部に、その下面に取り付けた基板２１から該長尺壁１ａの外壁面に沿って所望の長さ下垂する前後一対の杆部２２ａ，２２ｂの下端部に前後一対の反転リミットスイッチ２３ａと２３ｂを配設すると共に、該前後一対の杆部２２ａ，２２ｂの前面に両杆部２２ａ，２２ｂ間に跨がり取り付けた横杆２４の中央から下垂する杆部２５の全停止リミットスイッチ２６を設ける。
一方、該長尺壁１ａの両端の該壁面には、反転リミットスイッチ２３ａ，２３ｂに夫々当接する高さを有する当接部材２７ａ，２７ｂを前後に配備して固設した。台車６が往動走行し、該長尺壁１ａの一端（図５では右端）に来たとき、前側反転リミットスイッチ２３ａが前端の該当接部材２７ａに当接して反転し、台車６が復動走行し、該長尺壁１ａの一端（図５では左端）に来たとき、後側反転リミットスイッチ２３ｂが後端の該当接部材２７ｂに当接して台車６が反転走行するようにした。
一方、該全停止リミットスイッチ２６は、別個に用意した可搬当接スタンド２８を少なくとも１個用意しておき、これを該長尺壁１ａの外壁面に沿った長さ方向における所定の位置で台車６の走行を止めると同時に、そのロータリー式撹伴機の作動を停止させたい場合、即ち、全停止させたい場合に、その所定の位置に全停止リミットスイッチ２２の進路内に立てておく。かくして台車６の往動走行或いは復動走行の過程で、その全停止リミットスイッチ２２が該可搬当接スタンド２８に当たったとき、台車６の全ての駆動装置は停止する。詳細には、車輪駆動用モータ８，８′及びロータリー式撹伴機駆動用モータ７は停止する。即ち、全停止する。
また、台車６を、その該長尺壁１ａの長さ方向における所望の長さ間を所望の複数回往復動せしめる場合には、反転リミットスイッチ２３ａ，２３ｂと当接する高さを有する一対の可搬当接スタンド２９ａ，２９ｂを、その長尺壁１の外壁面に沿いその所望の往復動する長さ間隔を存して前後に配置し、台車６の往動走行においてその前方の反転リミットスイッチ２３ａが前位の該可搬当接スタンド２９ａに当接したとき反転し、復動走行してその後方の後位反転リミットスイッチ２３ｂが後位の該可搬当接スタンド２９ｂに当たったとき反転し、かくして、台車６の所定距離間の往復動がなし得られ、これによりその間の堆積物を正，逆回転撹伴混合がなし得られ、所望回数の台車６の往復動走行が得られる。所望回数の往動撹伴後、全停止を行う場合には、反転用可搬当接スタンド２９ａ，２９ｂのいずれか一方を除き、これに代わり全停止用の可搬当接スタンド２８を所望の位置に設置すれば、その位置で台車６の全停止が得られる。
台車６は、通常、オープン式発酵槽１のいずれか一方の端部に、電源を切って全停止させ、待機させておく。所望量の被処理物をオープン式発酵槽１の他端側の空所に投入し、通常、長尺壁１ａの高さより僅かに低い高さまで、例えば、長尺壁１ａの高さが１．５ｍの場合は、１．４ｍ位までに堆積する。また、堆積物Ｍの幅は、台車６のロータリー式撹拌機５の回転軸５ａの長さに略対応するものとする。オープン式発酵槽１の他端の空所に在る堆積物を往復動撹拌する場合は、スイッチオンして台車６を往動走行させ、その他端の固定反転リミットスイッチ２７ａに当接させて反転させ、その往動走行中に、該長尺壁１ａの外側の床面ａ′上に、全停止用の可搬当接スタンド２８を所定の位置に立てる。然るときは、往動走行する台車６は、その全停止用リミットスイッチ２６が、該全停止用可搬当接スタンド２８に当たったときに全停止し、堆積物の１回の往復動撹拌が終了する。複数回の往復動撹拌を行いたい場合は、該長尺壁１ａの外側の床面ａ′上に、反転用の可搬当接スタンド２９ｂを立てておけば、往動走行する台車６は、その後側の反転リミットスイッチ２３ｂが該反転用の可搬当接スタンド２９ｂに当たり、反転し再び往動走行する。かくして、所望回数の往復動撹拌を行うことができる。
オープン式発酵槽１の中間部に投入堆積した堆積物を往復動撹拌するには、該長尺壁１ａの外側の床面ａ′上に、該堆積物が往復動撹拌できるような間隔を存して前後一対の反転用の可搬当接スタンド２９ａ，２９ｂを立てれば良い。１回又は所望回数の往復動撹拌を行った後、そのオープン式発酵槽１の中間位置で全停止させるには、いずれか一方の反転用可搬スタンド２９ａ又は２９ｂを除去し、その所望の中間位置に全停止用の可搬当接スタンド２８を立てれば良い。これに代え、電源を切って全停止させることもできることは勿論である。
【００３１】
上記図示の例では、製作を簡単にするため、台車６の左側枠６ａ２の長さ方向の中間部に前後一対の反転リミットスイッチ２３ａ，２３ｂとその中間に全停止用リミットスイッチ２６とを一組にまとめて構成したが、これに限定されない。例えば、前後一対の反転リミットスイッチ２３ａ，２３ｂは、台車６の左側枠６ａ２の中心位置から左右に等距離の位置であればどの位置でも良く、左側枠６ａ２の両端部に配置すれば、それだけ早く台車６の往動走行及び復動走行における反転を行うことができる。
【００３２】
また、前記の台車６には、機械的又は／及び電気的な蛇行防止装置を設けることが好ましい。
即ち、図５は、台車６に、機械的な蛇行防止装置の１例を具備した場合を示す。同図に明示したように、台車６の囲枠基台６ａの左側枠６ａ２の前，後端部に、蛇行防止装置３０を夫々配設して成り、該前後の各蛇行防止装置３０は、基端部を取り付けられて下垂せしめた保持部材３０ａとその下端に長尺壁１ａの外壁面に対し直角に近接させてボールベアリングを介し回転自在に水平に保持されたローラ３０ｂとから成る。一般に、台車６は、往動走行或いは復動走行のいずれの場合においても、レールに付設した湿気やぬめりなどにより車輪が滑り或いは回転速度が遅くなるなどによりしばしば台車６は、その走行中に左右に僅かに蛇行する嫌いがある。台車６が走行中直線進路に対し左側又は右側に傾動変位しようとするときは、その往動走行又は復動走行する台車６の後側に位置する蛇行防止装置３０のローラ３０ｂ或いは前側に位置する蛇行防止装置３０のローラ３０ｂのいずれか一方がレール３の側面に当たり、それ以上の傾動変位を防止することができ、その転動により良好な円滑な走行を維持することができる。
【００３３】
更に、微細な蛇行防止装置として、その台車６の囲枠基台６ａの前，後側枠６ａ４，６ａ３に、レール３の側面に近接してガイドリミットスイッチ３１ａ，３１ｂを配設することができる。台車６が、その台車６の直進に対し左又は右に偏位しようとするとき、その走行する台車６の後位のガイドリミットスイッチ３１ｂ又は前位のガイドリミットスイッチ３１ａがレール上を走行する車輪４，４の例えば前車輪４が滑り、その回転速度が瞬時床面上を走行する車輪４，４より遅くなると、台車６は、直線走行に対しレール３側に偏位し、その前位のガイドリミットスイッチ３１ａはレール３の側面に当接してＯＮし、その床面側の車輪４，４を数秒停止させることにより直線走行を回復するようにし、また、レール上の後車輪４が滑りその回転速度が瞬時遅くなると、その後位のガイドリミットスイッチ３１ｂはレール３の側面に当たってＯＮし、床面ａ′上の車輪４，４を一旦停止させることにより直線走行を回復するようにし、かくして、走行中の台車８の蛇行を防止することができる。
【００３４】
台車６は、通常、長尺壁１のいずれか一方の端（図面上では右端）に待機している。コントロールボックス９に内蔵の自動制御装置により、台車６の自動運転制御を次に例示する。即ち、起動ボタンＯＮにより、ロータリー式撹伴機駆動用モータ７が始動し、該ロータリー式撹伴機５は正回転し、次で１分以内の所定のタイムラグを存して車輪駆動用モータ８，８′が始動し、台車６を前進走行即ち往動走行せしめ、長尺壁１の一端（図面上では左端）に固設の当接部材２７ａに又は可搬当接スタンド２９ａを長尺壁１ａの中間の所定位置に予め立てた場合には、該可搬当接スタンド２９ａに反転リミットスイッチ２３ａが当接したときに駆動用モータ８，８′の停止により台車６の往動走行が停止し、３０秒以内の所定のタイムラグで駆動用モータ８，８′の停止によりロータリー式撹伴機５は正回転が停止し、次で３０秒以内の所定のタイムラグで駆動用モータ７は始動してロータリー式撹伴機５を逆回転せしめ、次で６０秒以内の所定のタイムラグで車輪駆動用モータ８，８′が始動して該台車６を後進走行、即ち往動走行せしめる。往動走行する台車６は、長尺壁１ａの長さ方向の所望の位置に予め立てておいた全停止用の可搬当接スタンド２８に、その全停止リミットスイッチ２６が当接したとき、車輪駆動用モータ８，８′及びロータリー式撹伴機駆動用モータ７は停止して台車の走行及び撹伴作業は停止する。かくして、この台車６の所定の長さの往復動走行の間に、所望の長さ及び位置の堆積物の正，逆回転撹伴混合が行われる。上記では、便宜上、台車６を長尺壁１ａの左端側へ進行する場合を前進方向としてその作動を説明したが、長尺壁１ａの右端側へ進行する場合を前進方向として同様にその作動を説明することができることは言うまでもない。
【００３５】
【発明の効果】
このように本発明によるときは、上記した先願の発明に係るオープン式発酵処理装置を更に改善したもので、そのオープン式発酵槽をその長さ方向に往復動走行する台車に具備したロータリー式撹伴機の回転軸にその長さ方向に且つその全周に多数本配設したパドルのうち、その回転軸の少なくとも最外端部、即ち、オープン式発酵槽の長尺開放側面側の外端部に位置する１乃至数本のパドルの先端杆部を所定角度範囲で回転自在とし、回転自在の先端杆部の先端に取り付けた板状の掬い上げ部材をその取り付け部から内方に延びる内側板部がその取り付け部から外方に延びる外側板部に比し、掬い上げるべき堆積物の負荷が大きくかゝるようにした回動式パドルとしたので、かゝるロータリー式撹伴機で堆積物を往復動撹拌としたとき、その堆積物の外端部に対応して位置する回動式パドルの掬い上げ部材は常に内側に向いて回動傾斜して、その対応する前方の堆積物を内側に向け掬い上げることができ、従来の堆積物の外側への掬い上げ時の拡散を防止できる。
この場合、板状の掬い上げ部材の内側板部の面積を外側板部の面積より大きくすることにより、上記の効果を奏することができる。
また、その板状の掬い上げ部材の回転角度を、ストッパにより所定角度を１０〜８０°の範囲に制限することにより、内側に向いた掬い上げ状態で堆積物の内方への掬い上げ堆積作用を良好にもたらす。
更に、上記本発明のオープン式発酵処理装置において、そのロータリー式撹伴機の回転軸の中間部に配設される固定式パドルのうち、適宜間隔を存してその複数本を回動式パドルに代えるときは、その往復動撹拌において、堆積物の上面を略平坦面の全面均一な高さの堆積物に維持することができ、良好な高温発酵を維持する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の１例のオープン式発酵槽を横断し、台車の前進方向から見たオープン式発酵処理装置の正面図。
【図２】同装置の一部を省略した平面図。
【図３】長尺開放側面側から見た同装置の一部を省略した側面図。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線裁断面図。
【図５】長尺壁の外側から見た同装置の一部を裁除した側面図。
【図６】本発明のパドルの要部の正面図。
【図７】同側面図。
【図８】同パドルの要部の裁断正面図。
【図９】図６のＩＸ−ＩＸ線裁断上面図。
【図１０】図６のＸ−Ｘ線裁断面図。
【図１１】本発明の装置のパドルの往復動撹伴時の作動状態を説明する横断面図で、図１１（ａ）は台車の往動走行時の作動状態を示し、図１１（ｂ）は台車の復動走行時の作動状態を示す。
【図１２】本発明の回動式パドルを具備したロータリー式撹拌機の１例による堆積物の掬い上げ堆積状態を説明する正面図。
【図１３】変形例の回動式パドルの要部の正面図。
【図１４】先行技術のオープン式発酵装置の一部を省略した正面図。
【図１５】通常の固定式パドルの要部の正面図。
【図１６】同側面図。
【図１７】図１４の装置のロータリー式撹伴機によりオープン式発酵槽内の堆積物を往復動撹拌された後の堆積物の変化を示す裁断正面図。
【図１８】図１７示の堆積物の変化を示す平面図。
【符号の説明】
Ｐ′ 本発明のオープン式発酵処理装置
１ オープン式発酵槽 １ａ 長尺壁
２ 長尺開放側面、外側 ３ レール
４ 車輪 ５ ロータリー式撹伴機
５ａ 回転軸 ５ｂ パドル、固定式パドル
５ｂ′ 回動式パドル ５０ 保持筒
５１ 回転自在の先端杆部 ５ｃ 板状の掬い上げ部材
５ｃ′ 板状の掬い上げ部材 ５ｃ１ 内側板部
５ｃ１′ 内側板部 ５ｃ２ 外側板部
５ｃ２′ 外側板部 ６ 台車
Claims (6)
- 有機質廃物を経時的に投入堆積発酵処理する長尺広幅の面域の長さ方向の１側に長尺壁を設け、その他側は長尺壁のない長尺開放側面として成る大容積のオープン式発酵槽を構成すると共に、該長尺壁の上端面にレールを敷設し、該レール上と該長尺開放側面側の面域上を転動走行する車輪を配設されて具備すると共に堆積物を往復動撹伴する正，逆回転自在のロータリー式撹拌機を具備した台車を該オープン式発酵槽の長さ方向に往復動走行自在に設け、更に該ロータリー式撹拌機は、該台車の幅方向に水平に延びる回転軸と、該回転軸の周面に且つその軸方向に配設された多数本の長杆の先端に板状の掬い上げ部材を具備するパドルとから成るオープン式発酵処理装置において、これらのパドルのうち、該オープン式発酵槽の該長尺開放側面側に位置する該回転軸の外端から少なくとも１本乃至数本のパドルは、その先端の板状の掬い上げ部材を所定角度範囲回動自在に構成すると共に、該台車の往復動走行時に、正，逆回転する回転軸に伴い正，逆回転する板状の掬い上げ部材により堆積物を掬い上げる際に、該板状の掬い上げ部材の内側板部は外側板部より大きい堆積物の負荷を受けて該板状の掬い上げ部材は、常に内側に向いて所定角度回動し堆積物の掬い上げが行われるようにした回動式パドルに構成する一方、その他の残る各パドルは、その先端に、該台車の走行方向に対し直交して板状の掬い上げ部材を取り付けた固定式パドルに構成したことを特徴とするオープン式発酵処理装置。
- 該回動式パドルの該板状の掬い上げ部材の回動角度は、台車の走行方向に対し直交する線に対し１０°〜８０°の範囲であることを特徴とする請求項１に記載のオープン式発酵処理装置。
- 該回動式パドルは、保持筒と、該保持筒に回動自在に保持され且つ先端に該板状の掬い上げ部材を具備した先端杆部材と、該板状の掬い上げ部材の回動を所定角度範囲に阻止するストッパーとを具備したことを特徴とする請求項１又は２に記載のオープン式発酵処理装置。
- 該回転式ロータリーの該回転軸の中間域部に配設された固定式パドルのうち、所定の間隔を存して配設された複数本を回動式パドルに代えたことを特徴とする請求項１，２又は３に記載のオープン式発酵処理装置。
- 該回転式パドルの回転自在の先端杆部の先端に取り付けられる板状の掬い上げ部材として長矩形の板状のものを用意し、これを、該回転自在の先端杆部の先端に、その取り付け部から内方に延びる内側板部の面積がその取り付け部から外方に延びる外側板部の面積より大きい面積となるように取り付け部位を偏位させて取り付けたことを特徴とする請求項１，２，３又は４に記載のオープン式発酵処理装置。
- 該回動式パドルの回転自在の先端杆部の先端に取り付けられる板状の掬い上げ部材として、大面積の板部と小面積の板部とから成る板状の掬い上げ部材を用意し、これをその中央部位でパドルの回転自在の先端杆部の先端にその大面積の板部がその取り付け部から内方に延びる内側板部となり、その小面積の板部がその取り付け部から外方に延びる外側板部となるように配設したことを特徴とする請求項１，２，３又は４に記載のオープン式発酵処理装置。
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