JP2916814B2 - 好気発酵施設及び該施設による堆肥の製造方法 - Google Patents

好気発酵施設及び該施設による堆肥の製造方法

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Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 発明の分野 本発明は糞尿好気発酵促進装置、この装置を用いた好
気発酵施設及び蓄糞或いは人糞からなる自然発酵堆肥に
関し、より詳細には、各種蓄糞或いは人糞と、籾殻、鋸
屑、木片、植物の葉や幹等の水分調節材とからなる堆肥
原料の好気発酵促進装置のための可動装置、係る発酵促
進装置を備えた好気発酵施設及びこの発酵施設により製
造される高品位の堆肥に関し、この堆肥は、各種腐敗病
原菌と害虫卵や有害植物の種等が完全に死滅されたもの
である。
従来技術の記述 各種蓄糞や人糞等を良質の有機質肥料化するのに、60
℃以上の高温における好気発酵施設が広範囲に使用され
ている。発酵施設には２種類があり、第１の好気発酵は
堆肥原料の発酵中に酸素を必要とし、第２の嫌気発酵は
堆肥原料の発酵中に酸素を必要としない。しかしなが
ら、嫌気発酵プロセスは、発酵中に多大な滋養分の損
失、有毒な有機ガスの多量発生、予期せぬ病原性要素の
繁殖等が生じ得るので、有機材料の発酵プロセスとして
は好適ではない。一方、少なくとも60℃以上の比較的高
温において適量の酸素を供給しながら発酵させる好気発
酵は、嫌気発酵プロセスで生じ得る悪い結果を克服する
のに推奨される。好気発酵プロセスにより製造され、充
分に熟成された堆肥は、植物の生育環境に良好な条件を
提供する。
このような点に着眼して空気供給機能を有する発酵装
置が提供されている。米国特許第441039号は、空気を供
給し得る長いチューブが堆肥内に深く差し込まれるよう
にして、空気を外部から堆肥の堆積物内部に供給するエ
アー供給装置を提供しているが、新鮮な外気を堆肥原料
の各部に均一に分配できず、エアー供給装置のエアー排
出部の付近のみにしかエアーを供給できない欠点があ
る。
その他に、現在施行されている発酵装置では、数十乃
至数百トンの堆肥を貯留し得る発酵槽に糞尿と鋸屑等を
混ぜて入れ、コンベヤーに載せて徐々に進行する大型反
転機を用いてこれらを混ぜ合わせることで円滑な堆肥の
熟成を可能にしているが、大型鉄構造物を発酵槽上に設
置した後、数十トンに至る堆肥の堆積物を反転させるた
めの大型反転機と動力装置が必要であるため、小規模畜
産農家に適用しにくいだけでなく、反転が均等に行われ
ず、部分的に嫌気性腐敗が進行されるものである。従っ
て、反転が不十分である所はフォークリフトのような装
備を用いて一々覆さなければならない問題があるもので
ある。
その他に、欧米で使用されるサイロによる連続発酵方
法があるが、巨大な貯蔵能力を有するサイロの設置も問
題であるだけでなく、徐々に反転して均一に好気発酵さ
せることが技術的に殆ど不可能であるため、小規模農家
には不向きな大型設備を設置しなければならない欠点の
外にも、発酵効率性が極めて低い欠点が指摘されてい
る。
発明の要旨 従って、本発明の目的は、堆肥原料を周期的に混合
し、新鮮な空気に周期的に接触させることにより、前記
堆肥原料の好気発酵を促進する好気発酵促進装置を提供
することにある。
本発明の他の目的は、前記好気発酵促進装置を発酵槽
内に備えた好気発酵施設を提供することにある。
本発明の更に他の目的は、前記発酵施設により生成さ
れる良質の有機堆肥を提供することにある。
前記第１の目的を達成するため、本発明は、両端部が
フレーム部の対向する横部材に回動可能に取り付けら
れ、堆肥原料をその中央部に供給するとともにバケット
エレベーターの複数のバケットに前記堆肥原料を送り込
むスクリューコンベヤー部と、前記横部材、これら横部
材間で延びる第１乃至第４の延長ロッド及び前記バケッ
トエレベーターの堆肥の搬出部を持ち上げ支持するエレ
ベーター支持ロッドを備え、前記スクリューコンベヤー
部、バケットエレベーター及び駆動部を支持する前記フ
レーム部と、前部に堆肥の搬入部を有するとともに後部
の堆肥の搬出部を有し、前記スクリューコンベヤー部の
中央部の下部に前記搬入部が配置され、前記フレーム部
の横部材に対して後方に向けて上向きに傾斜されたバケ
ットエレベーターと、本好気発酵促進装置を駆動する前
記駆動部と、複数の操向ローラを備え、発酵槽のコーナ
ー部のガイドレールとの間を摩擦を減少させながら前記
ガイドレールに沿って本好気発酵促進装置を滑らかに回
転させる操向部とを備えたことを特徴とする好気発酵促
進装置を提供する。
又、前記の第２の目的を達成するため、本発明は、、
糞尿貯留槽及び畜舎に連係されて堆肥原料が満たされ、
且つ前記堆肥原料を周期的に混合する発酵促進装置が備
えられるとともに、該発酵槽の側壁に設けられ、発酵後
に前記堆肥を排出する排出ドアと、前記発酵促進装置の
横部材の外側面に取り付けられた前記操向ローラの取付
位置と同一高さとなるように該発酵槽のコーナー部に配
置されたアーチ形のガイドレールと、該発酵槽の中央に
配置され、外部エアー供給手段と糞尿供給手段とが設け
られた中央壁と、該発酵槽の上方に広がり、且つ前記糞
尿貯留槽から延びるとともに第１のスプレーノズルが設
けられ、前記糞尿貯留槽の糞尿を導いて第１のスプレー
ノズルによって噴霧させる第１の糞尿供給ダクトが設け
られたルーフと、このルーフの側面に開放可能に設けら
れ、該発酵槽内の温度を制御するために開閉されるカー
テンとを備えた発酵槽を有することを特徴とする好気発
酵施設を提供する。
又、前記第３の目的を達成するため、本発明は、籾
殻、乾草、鋸屑、木片等の植物又は動物体の乾燥物であ
る水分調節材を請求項６記載の醗酵槽に満たした後、糞
尿を前記水分調節材の表面に均一に噴霧して堆肥原料を
生成し、糞尿の噴霧開始から４〜７日経過後、請求の範
囲第１項乃至第11項記載の発酵促進装置で前記堆肥原料
を混合し、日々又は必要時に新たな水分調節材及び新た
な糞尿を既に存在する堆肥原料の全容量の１〜２％ずつ
添加することにより生成される堆肥を提供し、この過程
を繰り返すことにより、完全に発酵された品質の堆肥を
所定期間後に排出するものである。
図面の簡単な説明 本発明の上記及び他の目的並びに他の利点は、下記の
図面を伴った以下の詳細な説明により一層明らかに理解
される。
図１は本発明の第１実施例の発酵促進装置の構造を示
す斜視図である。
図２は図１の発酵促進装置の平面図である。
図３は図１の発酵促進装置が設けられる発酵槽の平面
図である。
図４は図３の発酵槽の断面図であり、特に糞尿供給手
段と外部エアー供給手段を示すものである。
図５は図１の発酵促進装置のバケットエレベーターの
断面図である。
図６は本発明の第２実施例の発酵促進装置の構造を示
す斜視図である。
図７は図６の発酵促進装置の正面図である。
図８は図６の発酵促進装置の平面図である。
図９は図６の発酵促進装置の側面図である。
図10は、畜舎、糞尿貯留槽及び図６の発酵促進装置を
有する発酵槽により構成される発酵施設の構造を示す説
明図である。
図11は図10の発酵槽に設置される発酵促進装置を示す
部分斜視図であり、特に該装置の方向案内部を示すもの
である。
図12は図６の発酵促進装置のスクリューコンベヤー部
の部分拡大斜視図である。
図13は図６の発酵促進装置を備えた発酵槽を示す斜視
図であり、特に発酵槽のルーフによって懸架される糞尿
供給手段を示すものである。
好適な実施例の記述 図１は本発明の第１実施例の発酵促進装置の構造を示
す斜視図であり、図２は図１の発酵促進装置の平面図で
ある。
図面に示すように、本発明の第１実施例の移動可能な
発酵促進装置は、進行する正面部の横部材に回動可能に
設置されたスクリューコンベヤー部１と、二つの横部材
11、11a間に多数の延長ロッド12、13、14、15を横方向
に結合してモーター等を支持し、一部は上方に斜めにエ
レベーター支持ロッド16がバケットエレベーター21を支
持するように構成したフレーム部と、スクリューコンベ
ヤー部１の中央から装置の後端まで斜めに設置され、多
数のバケット25が連続して回転されるように構成したバ
ケットエレベーター部21と、前記スクリューコンベヤー
部１とバケットエレベーター部21及び装置全体の移動能
力を発生させる駆動部と、本発明の装置を発酵槽のガイ
ドレールに沿って徐々に円運動するようにガイドする操
向ローラー20が設けられた操向部とから構成されてい
る。
本発明のスクリューコンベヤー部１は二つの横部材1
1、11a間に回動可能に設置され、左右にスクリュー２、
2aがスクリュー軸３に設置されて、中央部４を中心とし
て回転する時、堆肥が左右から中央に移送されるように
した。中央部４の下部はバケットエレベーター21の搬入
部22が通過するように構成されて、移送された糞尿等の
堆肥がバケット25に載せられるようにする。スクリュー
コンベヤー部１の前方は開放し、後方にガイドプレート
５をスクリューコンベアー部１より高い位置まで（FIG.
1参照）設置し、その下端には弾性ゴム板5aを円弧状に
設けて、装置が前進する時、積載された堆肥がスクリュ
ー２、2aの中に押し上げられるようにする。
本発明のフレーム部は、底面の左右に二つの横部材1
1、11aを設置し、これらに横方向に少なくとも三つ以上
の第１、第２、第３、第４延長ロッド12、13、14、15を
連結し、第３延長ロッド14には上方に斜めに、望ましく
は65〜85°の傾斜角を有するようにエレベーター支持ロ
ッド16を設置してバケットエレベーター21を固定支持す
るようにした。エレベーター支持ロッドは堆肥発酵槽の
高さによって高く又は低く構成でき、バケットエレベー
ターの設置数によって二つ以上設置して大量処理するこ
ともできる。第１延長ロッド12には多数のラッグ（1u
g）が設置された360°回転可能な車輪17が設置され、第
２延長ロッド13と第３延長ロッド14間には駆動モーター
が固定設置され、第４延長ロッド15は横部材11、11aに
連結されるか、又は第２、第３延長ロッドと支持フレー
ム15aにより連結され、やはり多数のラッグが設置され
た車輪18が回動可能に設置されている。エレベーター支
持ロッド16には広いプロテクター19を下方に設置して、
糞尿等が内部に進入しないように遮断する。横部材11、
11aの外側壁には、発酵槽内のガイドレールに接して装
置の円運動を誘導調整する操向ローラー20が設けられて
おり、横部材の大きさによって二つ以上設けてガイドレ
ールとの摩擦が最小化されるようにした。
本発明のバケットエレベーター21は、排出部24が水平
面に対して搬入部22の方に傾斜角を有するよう、エレベ
ーター支持ロッド16と第１延長ロッド12に固定設置され
ており、多数のバケット25がベルト又はその他のチェー
ン等の伝動機構26（図５参照）により無限軌道式に回転
し、上昇部23に上昇する時、バケット25に糞尿等の堆肥
成分を載せて排出部24に移送し、続いてプロテクター19
の外側に落下させる。伝動機構26の両側端には、多数の
回転ローラー27が、伝動機構26の軌道運動による振動と
離脱を抑制するよう、伝動機構26の側端に沿って連続的
に設置されて固定部位で自由回動するようにした。
本発明バケットエレベーター21は発酵槽の大きさによ
って二つ以上設置でき、必要によって大きさ及び形態の
調節ができる。
本発明の駆動部は、電力により駆動される駆動モータ
ー（又はその他の原動機類）を第２延長ロッド13と第３
延長ロッド14に集中固定し、第１駆動モーター30は正面
のスクリューコンベヤー１とベルト又はチェーンの伝動
機構31で回転軸が連結されており、第２駆動モーター32
はバケットエレベーター21のスプロケット（又はプーリ
ー）軸とベルト等の伝動機構33で連結され、第３駆動モ
ーター34はやはり公知の伝動機構35で第４延長ロッド15
と連結されて、車輪18の回転を可能にする。以上の駆動
モーター等は適当な減速ギアを設けて必要な速度に調節
し、装置が稼働されると間断なしに駆動することにな
る。
本発明の他の実施例として、本発明の発酵促進装置を
稼働し得る発酵施設の発酵槽に関して図４及び図５に基
づいて具体的に説明する。
本発明の発酵槽40は、通常の直六面体構造の発酵槽内
に、各コーナー別に、発酵促進装置の横部材11、11aの
外側に設置された操向ローラー20が接触し得る程度の高
さを有するガイドレール41が形成され、中央にはエアー
注入路42と糞尿供給ダクト43が設置された中央壁44が設
置されている。上部は開放され、一側壁には任意開放可
能な排出ドア48が設置されて、熟成された堆肥の排出路
として利用できるようにした。中央壁44は、図４に示す
ように、上端に糞尿供給ダクト43の糞尿スプレーノズル
45を斜めに設けて、発酵槽の上面に糞尿が均等に噴霧さ
れるように構成し、その他端は図示せず糞尿貯留槽に連
結し、下部にはエアー供給ダクト46に連結されたエアー
注入ノズル47が地面に埋設されて、発酵促進装置の洗浄
と新鮮な空気の供給構造としての役割を果たすようにな
っている。
以上の構造的特徴を有する第１実施例の発酵促進装置
と発酵槽を用いる発酵施設の作用を説明する。
通常の豚舎、牛舎等の畜糞の発酵に使用される鋸屑、
籾殻、稲わら等の水分調節材を本発明の発酵槽内に一定
高さに積載し、図３に示すように、本発明の発酵促進装
置を配置する。糞尿供給ダクト43に公知の方法により糞
尿を移送させて、中央壁49の上部に設置された糞尿スプ
レーノズル45から糞尿が図３のように放散されて籾殻、
鋸屑等の水分調節材の上部に均等に覆われるようにす
る。
糞尿の噴霧が十分に完了されると、本発明の発酵促進
装置に電源を印加し第１駆動モーター30、第２駆動モー
ター32及び第３駆動モーター34を駆動してバケットエレ
ベーター21、スクリューコンベヤー１、車輪18を一定速
度に動作させる。スクリューコンベヤー１のスクリュー
軸３を中心にスクリューが回転して前方の籾殻等の堆肥
を中央部４に移送させると、同時にバケットエレベータ
ー21は中央部４で落下する堆肥を搬入部22でバケット25
に積載し上昇部23を経て排出部24に移送させることにな
る。即ち、排出部24でバケット25は180°反転してプロ
テクター19の後方に籾殻等と糞尿の混合物を落下させる
ので、上げられて移送された堆肥は後方に積むことにな
る。
このような作業は第３駆動モーター34の駆動力により
装置全体が徐々に前進しながら進行されるため、中央部
４に集中された堆肥が続けてプロテクター19の後方に堆
積しながら空気と接するので、堆肥内に十分な酸素が供
給されて堆肥の好気発酵が加速化される。このような堆
肥反転作業は通常４乃至７日ごとに１回程度が適するた
め、装置駆動速度はこれに合わせて調整することが適す
る。
以上の本発明の装置が前進し続けて発酵槽のコーナー
に到達した時にも車輪18が前進作用し続けると、装置の
回転半径が内外側間に差を有し、外側横部材１がコーナ
ーのガイドレール41の内壁に接近して、突出されたロー
ラー20が接触して滑り作用が起こることにより装置が回
転されることになる。このように本発明の発酵促進装置
が発酵槽内で回転することにより、堆肥は高温発酵が促
進されるので、通常10〜15日程度であれば完熟した優秀
な天然堆肥が量産できることになる。
堆肥が完熟されると、発酵槽40の排出ドア48を開放し
て堆積堆肥を放出除去し、先に説明した作業を繰り返す
ことにより、公害物質として認識される糞尿を天然有機
肥料に還元して使用することができる。特に、本発明の
発酵促進装置は自重が軽く、設計製作が容易であるの
で、小規模家畜飼育農家でもその規模別に小型軽量化が
可能であって糞尿処理施設の確保に大きい寄与をし得る
ものである。
以上の第１実施例は小規模家禽類や飼育頭数の小さい
農家の場合は十分に利用できるが、1000頭以上の養豚農
家のように一日糞尿排出量が１トンを超える場合は十分
な処理能力を発揮し得なく、発酵槽の底部に累積される
未発酵堆肥の腐敗を効率的に防ぐことができなかった。
以下、規模が大きく、発酵槽側面と底部をすべて均一
に発酵し得る第２実施例を提示する。
（第２実施例：二つのバケットエレベーターが設置され
た場合） 本発明の第２実施例として二つのバケットエレベータ
ーを設置した具体的例を添付図面の図６乃至図13に基づ
いて具体的に説明する。
第１実施例に説明したように、スクリューコンベヤ
ー、バケットエレベーターなどを支持するフレーム部
と、装置全体の移送と作動のための動力発生部と、装置
の方向転換を案内する操向部とから構成される発酵促進
装置において、下部フレーム50の中央に設置された原動
装置53と伝動機構で連結された主駆動軸52にコンベヤー
駆動部60、スクレーパー駆動部70、ハロー（鍬）駆動部
80が連結されたもので、規模がより大きい発酵槽でも効
率的作業が可能となるようにした。
第１実施例とは異なり、一つの原動装置のみを用いる
ように構成した本装置は、下部フレーム50の底面後方に
二つ以上が並列配置された後部車輪51と前方の主駆動軸
52に駆動力が直結されるようにし、この主駆動軸52の左
右両側には、コンベヤー駆動部60、スクレーパー駆動部
70及びハロー駆動部80が公知の伝動機構であるチェー
ン、ベルト又はギアを用いて順次連結されるようにし
た。
本発明において、主駆動軸52は下部フレーム50の正面
両側端まで長く延長されて常時回転するので、これに連
結されたコンベヤー駆動部60、スクレーパー駆動部70及
びハロー駆動部80は内装された動力変換機構により必要
な回転運動が可能になっている。
本発明の第２実施例のコンベヤー駆動部60は第１実施
例と同一構造である関係で説明を省略し、但し二つのコ
ンベヤーを駆動するので、主駆動軸52の両側に駆動ギア
又は摩擦ローラー61を設置してベルト62の底面に内接さ
れるようにした。主駆動軸52とローラー61間にはサイド
コンベヤー伝動部63が設置されて、運動速度と方向が制
御される（図12参照）。
本発明のスクレーパー駆動部70は本発明の装置の前部
左右コーナー部に設置されるもので、該前部左右コーナ
ー部の正面に正面上スクレーパー71と正面下スクレーパ
ー72が上下に設置され、前部左右コーナー部の側面には
やはり側面上スクレーパー73と側面下スクレーパー74が
対を成して設置されている。これらスクレーパーは主駆
動軸とスクレーパー伝動部75により連結されるので、回
転方向と速度が調節される。
本発明のハロー駆動部80はバケットエレベーター21が
設置されたエレベーター支持ロッド16の左右側でハロー
伝動部81により主駆動軸に連結され、前後に長く延長さ
れた前方駆動軸82と後方駆動軸83の端部に前方ハロー84
と後方ハロー85が回転可能に結合される。前方ハロー84
は堆肥の高さによって２段以上に構成することもできる
（図９参照）。
本発明の第２実施例の他の特徴は発酵槽40の中央壁44
の前後面に方向制御部90を設置したことである（図11参
照）。方向制御部90は操向部のローラー20と同一高さを
有するようにし、本装置の進行方向に傾いた傾斜面91を
形成し、その反対面には溝92を構成し、先端部には必要
によってガイドレール93を“U"字形に構成した。さらに
他の特徴としては、発酵槽の上部に一定空間を置き一端
が糞尿スプレーノズル102に連結され、他端は糞尿貯留
槽の下側に挿入されている糞尿供給ダクト101がルーフ1
00に設置され、前後左右側面には開閉カーテン103を任
意に開閉可能に設置し、一側面には糞尿貯留槽104と畜
舎105を連係させて前記発酵促進装置とともに全体を構
成したものである（図13参照）。
本発明の第２実施例に使用したスクリューコンベヤー
は第１実施例とは異なり、スクリューの傾斜方向が二つ
のバケットエレベーターで堆肥を分散移送し得るように
４部分に分けられて構成され、中央に中央スクレーパー
110を設置することにより、堆肥が中央に累積される現
象も無くす。即ち、左側コンベヤーベルトを中心に装置
の中央から左端までスクリューの方向を集中させ、右側
コンベヤーベルトを中心に中央から右端までスクリュー
の方向を集中させる。同様にコンベヤーベルトが三つ以
上である場合は、このような形態のように、スクリュー
の傾斜方向を６方向以上に分けて設置することもでき
る。
本発明の第２実施例において、プロテクターとしては
左プロテクター106と右プロテクター107を設置して中央
の装置全体を保護し得るように構成し、堆肥の積載高さ
によってより高く又は低くすることもできる。
以上の構造を有する本発明の第２実施例の作動関係を
説明する。
駆動モータ53の作動が開始すると、駆動力がチェーン
等の伝動機構により主駆動軸52に伝達されて回転が始ま
る。主駆動軸が回転すると、コンベヤー駆動部60のコン
ベヤー伝動部63によりローラー61に駆動力が伝達され、
これに内接されたベルト62も回転する。又、スクレーパ
ー伝動機構75にも回転力が伝達され、これに連結された
正面上下スクレーパー71、72と側面上下スクレーパー7
3、74も回転しながら左右側面のコーナー部に累積され
る堆肥積み重ねをスクレーピング処理するので、進行の
妨害や側面発酵槽に積載され反転されない不均一発酵
（嫌気性発酵）のような欠点を無くすものである。
主駆動軸の回転力は伝動機構82に連結されたハロー伝
動部81によりハロー駆動部80に続けて伝達されるので、
前方ハロー84と後方ハローが回転しながら、前方に累積
された堆肥積み重ねを中央又は側面に供給し、後方でバ
ケットから降り注いだ堆肥を左右に広げて平坦化させ
る。
本発明において、コンベヤー伝動部63、スクレーパー
伝動部75及びハロー伝動部75はそれぞれ公知のクラッチ
装置を内装するので、図示せずコントロール部で手動又
は自動で動力伝達を遮断するか連結し得るようにした。
例えば、装置の後方に累積される堆肥が低い場合は、後
方ハロー85の回転力を遮断して不要な動力浪費を無く
し、スクレーパーも必要時に左右を交互に断続して効率
的な処理が可能であるようにした。
本発明が提示した第２実施例は二つのバケットエレベ
ーターと一つのハローを使用した場合を例示している
が、堆肥発酵槽の幅と高さに合わせて連結し続けてバケ
ットエレベーターを三つ以上設置することもでき、高さ
が高くなった場合は、バケットエレベーターの高さを高
めると同時にハローの高さも高めるか多段階で構成する
こともできるものである。
本発明による堆肥発酵による堆肥製造過程を説明す
る。
本発明による堆肥発酵過程は水分調節材積載、糞尿供
給、発酵、水分調節材追加供給、反転の過程を繰り返し
ながら進行される。これをより細分化して説明すると次
のようである。
１）水分調節材積載 稲わら、籾殻、鋸屑、木片、植物体の幹等を本発明の
発酵槽内に隙間なく満たす。この場合、できるだけ水分
がないか最少化したものを使用することが後の発酵時に
発生する水分との関係により発酵環境を最適化し得る。
水分調節材の積載時、本発明の発酵促進装置は任意の位
置で前後にこの材料を満たすことができるように構成し
て、発酵装置より高くなる場合には装置が覆われないよ
うに水分調節材を積載する。
２）糞尿供給 発酵槽の側面に取り付けられている糞尿貯留槽105か
ら公知のポンプを用いて糞尿供給ダクト103及び糞尿ス
プレーノズル102を介して水分調節材の上面に糞尿が噴
霧されるようにする。
３）発酵 糞尿の供給が終わると、前後左右の開閉カーテン103
を閉めて十分に保温しながら発酵を誘導する。通常夏季
の場合は室外温度が30℃を超えるのでカーテンを開放
し、冬季には閉めて保温する。発酵が４乃至７日程度進
行されると、調節材内の酸が殆どすっかり消耗されるの
で、次の反転段階に進行させる。この発酵過程で内部の
温度が60℃以上に上昇するので、不要な水分は蒸発し、
雑菌又は雑草の種が死滅される。
４）反転 本発明の装置を稼働させて、水分調節材と糞尿が混合
されたもの全体を覆す。本発明の装置が作動を開始する
と、バケットエレベーターが前方の堆肥をバケットに載
せて後方に移送させながらハローを用いて平坦化するこ
とにより、外部の空気と十分に接触するので、好気性発
酵に必要な酸素の供給が可能である。反転は１回が適す
るが、必要によって２回〜３回繰り返してより発酵が促
進されるようにし得る。しかし、頻繁な反転は内部の温
度を低めるため、冬季には酸素供給さえ充分であれば１
回でも充分である。
５）水分調節材の追加補充及び糞尿供給 反転されると、水分調節材を全体容量の１〜２％添加
する。このような発酵過程で水分調節材は徐々に形態を
消失しながら構造が破壊されて体積が減少するので（通
常１日に１〜２％の重量減少とそれ以上の体積減少があ
る）、継続的な水分調節材の供給と糞尿の供給があって
も全体の体積は変わらず、発酵槽を溢れるか発生された
発酵液が流れる現象はない。以上の過程を繰り返し15日
〜20日経過すると、発酵槽を開放して堆肥を取り去るこ
とにより、各種作物の栽培用として供給し得ることにな
る。
以上説明したように、本発明の発酵装置を用いると、
いかなる有機質材料も好気促進発酵して堆肥化するの
で、公害誘発物質をすべて再活用し得ることは勿論、装
置のコンパクト化により、養豚等の畜産農家の規模にあ
わせて堆肥発酵装置を供給し得るものである。即ち、
牛、豚畜産農家であっても、飼育頭数が少ないか、鶏、
ウサギ等のような小さい体格の家畜を飼育する農場の規
模に合うように、バケットエレベーターの数を調節して
製作することができ、発酵促進槽で高温で連続発酵する
ので、尿と糞を区別しなく供給しても供給された尿内の
水分が空気中に飛散されて適正湿度を維持する特徴によ
り、糞尿収集施設を単一形態に構成することができるも
のである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−54875（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−54291（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−22192（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−13649（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−14463（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C05F 1/00 - 17/02 C02F 11/18

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】糞尿貯留槽及び畜舎に連係された発酵槽の
    内部で好気発酵促進装置がエンドレスに移動しつつ前記
    発酵槽の内部に満たされた堆肥原料を連続的に反転させ
    て発酵させるように構成され、 前記好気発酵促進装置は両端部がフレーム部の対向する
    横部材に回動可能に取り付けられ、堆肥原料をその中央
    部に供給するとともにバケットエレベーターの複数のバ
    ケットに前記堆肥原料を送り込むスクリューコンベアー
    部と、 前記横部材、これら横部材間で延びる第１乃至第４の延
    長ロッド及び前記バケットエレベーターの堆肥の搬出部
    を持ち上げ支持するエレベーター支持ロッドを備え、前
    記スクリューコンベアー部、バケットエレベーター及び
    駆動部を支持する前記フレーム部と、 前部に堆肥の搬入部を有するとともに後部に堆肥の搬出
    部を有し、前記スクリューコンベアー部の中央部の下部
    に前記搬入部が配置され、前記フレーム部の横部材に対
    して後方に向けて上向きに傾斜されたバケットエレベー
    ターと、 本好気発酵促進装置を駆動する前記駆動部と、 複数の操向ローラを備え、発酵槽のコーナー部のガイド
    レールとの間の摩擦を減少させながら前記ガイドレール
    に沿って本好気発酵促進装置を滑らかに回転させる操向
    部とを備え、 前記スクリューコンベアー部の前方は開放し、後方には
    スクリューコンベアー部より高い位置までガイドプレー
    トを設置し、該ガイドプレートの下端には、前記堆肥原
    料をスクリューコンベアー部に押し上げるための円弧状
    の弾性ゴムを設けるとともに、 前記バケットエレベーターの搬出部よりやや前方にバケ
    ットエレベーターからの搬出物が前記好気発酵促進装置
    の内部に進入するのを防止するプロテクターを設けたこ
    とを特徴とする好気発酵施設。
  2. 【請求項２】バケットエレベーターの後方上向きの傾斜
    角度65°乃至85°となるようにエレベーター支持ロッド
    がバケットエレベーターの搬出部を持ち上げ支持するべ
    く、前記エレベーター支持ロッドが前記第３延長ロッド
    から上向きに延びることを特徴とする請求の範囲第１項
    記載の好気発酵施設。
  3. 【請求項３】第１延長ロッドには多数のラッグを有する
    360°回動可能な第１の車輪を少なくとも２個設置し、
    第４延長ロッドには多数のラッグを有する回動可能な第
    ２の車輪を少なくとも２個設置したことを特徴とする請
    求の範囲第１項記載の好気発酵施設。
  4. 【請求項４】前記バケットエレベーターのバケットの開
    口部が、スクリューコンベアー部の中央部の下部を水平
    を成しながら通過するように、前記バケットエレベータ
    ーが後方へ向けて上向きに傾斜されていることを特徴と
    する請求の範囲第１項記載の好気発酵施設。
  5. 【請求項５】前記発酵槽の側壁に設けられ、発酵後に前
    記堆肥を排出する排出ドアと、 前記好気発酵促進装置の横部材の外側面に取り付けられ
    た前記操向ローラの取付位置と同一高さとなるように該
    発酵槽のコーナー部に配置されたアーチ形のガイドレー
    ルと、 該発酵槽の中央に配置され、外部エアー供給手段と糞尿
    供給手段とが設けられた中央壁と、 該発酵槽の上方に広がり、且つ前記糞尿貯留槽から延び
    るとともに第１のスプレーノズルが設けられ、前記糞尿
    貯留槽の糞尿を導いて第１のスプレーノズルによって噴
    霧させる第１の糞尿供給ダクトが設けられたルーフと、 このルーフの側面に開放可能に設けられ、該発酵槽内の
    温度を制御するために開閉されるカーテンとを備えた発
    酵槽を有することを特徴とする請求の範囲第１項記載の
    好気発酵施設。
  6. 【請求項６】前記糞尿供給手段が、前記中央壁の頂部に
    設けられ且つ第２の糞尿供給ガクトに接続された第２の
    糞尿スプレーノズルを有し、 前記外部エアー供給手段が、エアー供給ダクトに接続さ
    れ且つ前記発酵槽の内部に開放されるように下向きに配
    向されたエアー注入ノズルを有することを特徴とする請
    求の範囲第５項記載の好気発酵施設。
  7. 【請求項７】前記発酵槽の中央壁の前後端には、前記発
    酵槽のコーナー部で前記好気発酵促進装置の方向転換を
    制御する方向制御部が設けられ、これらの方向制御部は
    前記好気発酵促進装置の操向ローラと同一高さに配置さ
    れ、前記方向制御部の一側面には前記好気発酵促進装置
    の回転方向に向けて傾斜した傾斜面を有し、前記方向制
    御部の他側面には溝を有することを特徴とする請求の範
    囲第５項記載の好気発酵施設。
  8. 【請求項８】前記方向制御部の先端部に半円形のガイド
    レールが設けられたことを特徴とする請求の範囲第７項
    記載の好気発酵施設。
  9. 【請求項９】籾殻、乾草、鋸屑、木片等の植物又は動物
    体の乾燥物である水分調節材を請求の範囲第１項記載の
    好気発酵施設の発酵槽に満たした後、糞尿を前記水分調
    節材の表面に均一に噴霧して堆肥原料を生成し、糞尿の
    噴霧開始から４〜７日経過後、前記好気発酵促進装置で
    前記堆肥原料を混合し、日々新たな水分調節材及び新た
    な糞尿を既に存在する堆肥原料の全容量の１〜２％ずつ
    添加することにより、堆肥を製造するようにしたことを
    特徴とする堆肥の製造方法。
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