KR100262149B1 - 음식물 찌꺼기를 이용한 지렁이 양식 및 분변토 수거 방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 음식물 찌거기를 이용한 지렁이 양식 및 분변토 수거 방법 및 그

장치에 관한 것이다. 종래에는 음식물 찌꺼기를 상층으로부터 공급하면서 분변토를

상층으로부터 수거하는 것이므로 지렁이 양식과 음식물 찌꺼기 처리를 연속적으로

수행할 수 없는 것이었다. 또한 작업자들이 수작업에 의존하고 있기 때문에 많은 인원이 소요될 뿐 아니라 악취 등의 열악한 조건으로 작업을 기피하는 실정이었다.

본 발명은 음식물 찌꺼기를 상층으로부터 급이하면서 하층으로부터 분변토를 수거

함과 아울러 지렁이 알이 부화하여 이동하는 데 소요되는 시간동안 축척되면서 고

결된 분변토를 파쇄한 후 배출하여 수거함으로써 지렁이를 충분히 증식시킬 수 있

어 대량의 음식물 찌꺼기를 연속적으로 처리할 수 있음과 아울러 음식물 찌꺼기가

섞인 채로 수거되는 일이 없이 양질의 분변토를 수거할 수 있어 퇴비로 사용할 때

종래와 같이 음식물 찌꺼기의 후발효에 의한 농작물 피해를 방지할 수 있고, 양식

조를 적정한 조도로 유지함으로써 지렁이의 탈출을 방지함과 아울러 양식조내의 온

도와 습도를 적정 상태로 조절 및 유지함으로써 지렁이 양식 및 분변토 수거를 효

율적으로 수행할 수 있으며, 급이 및 분변토 적재시에만 그 조작을 하고 양식 단계

에서는 관찰만하면 되도록 함으로써 적은 인원으로서도 지렁이 양식 및 분변토 수

거를 수행할 수 있음과 아울러 작업자들의 작업 기피현상을 배제할 수 있게 된다.

Description

음식물 찌거기를 이용한 지렁이 양식 및 분변토 수거 방법 및 그 장치

본 발명은 음식물 찌거기를 이용하여 지렁이를 양식함으로써 음식물 찌꺼기를 처리함과 아울러 지렁이 양식(Vermiculture)과 분변토(糞便土,casting) 수거를동시에 수행할 수 있도록 한 음식물 찌꺼기를 이용한 지렁이 양식 및 분변토 수거 방법 및 그 장치에 관한 것이다.

근래, 음식물 찌꺼기는 환경오염을 초래할 뿐만 아니라 그 처리에 있어서도찌꺼기 매립장에 인접한 주민들과 그 외 지역의 주민들간의 지역이기주의 등으로 심각한 사회문제로 드러나고 있다.

따라서 근래에는 음식물 찌거기를 발효 처리하여 비료나 사료를 재조하는 방법과, 음식물 찌꺼기를 이용하여 지렁이를 양식함으로써 음식물 찌꺼기를 처리함과 동시에 지렁이의 양식과 그 부산물로서의 분변토 생산을 동시에 달성하는 방법('Vermi-Composting'이라고도 함)이 사용되고 있다.

상기 음식물 찌꺼기를 발효하여 비료나 사료로 사용하는 방법은 단순히 비료나 사료만을 생산하는 것이므로 음식물 찌꺼기를 처리할 수 있다는 효과를 얻을 수 있으나 이와 동시에 유용한 부산믈을 생산할 수 없다는 단점이 있다.

이에 반하여 음식물 찌꺼기를 이용하여 지렁이를 양식하는 방법은 음식물 찌거기를 처리할 수 있음과 동시에 지렁이를 생산할 수 있으며 비료나 탈취제로서 우수한 특성을 가지는 분변토(유기질 비료와 양질의 상토를 말한다)를 생산할 수 있다는 장점이 있다.

종래 음식물 찌꺼기를 이용하여 지렁이를 양식하는 방법으로서는, 도 7에 도시한 바와 같이 막사나 온실(1) 등의 지면(2)을 평탄하게 정지한 다음 씨 지렁이 (3)를 투입하고 그 위에 음식물 찌꺼기(4), 즉 먹이를 계속 급이(給餌)하여 지렁이 (3)가 음식물 찌꺼기(4)를 먹으면서 생장케 하며, 이 과정에서 표층에 쌓이는 배설된 분변토(5)를 수거하는 방법이 사용되고 있다.

지렁이들의 1일 섭취량이 자기 체중에 달하는 바, 먹이 주기의 한계(급이 한계)에 이르면 표층 부분(표면에서 20∼40cm)에 있는 지렁이와 알(6)을 걷어내어 별도의 장소로 옮긴 후 분변토(5)를 긁어 내고, 다시 옮겨진 위치에서 지렁이(3a)를 투입하고 먹이인 음식물 찌꺼기(4a)를 주어 양식을 반복하는 것이다.

그러나 종래의 지렁이 양식 및 분변토 수거 방법에서는 상층으로부터 음식물 찌꺼기를 공급하면서 상층으로부터 분변토를 수거하는 것이기 때문에 연속적인 지렁이 양식 및 분변토 수거가 불가능하여 대량의 음식물 찌꺼기를 처리할 수 없을 뿐만 아니라 분변토의 상층에 계속하여 음식물 찌꺼기를 공급하여야 하므로 분변토 수거시 음식물 찌꺼기가 섞인 채로 수거되기 때문에 분변토를 퇴비로 사용할 때 음 식물 찌꺼기의 후 발효(後 醱酵)에 의하여 작물 피해를 초래하게 되는 문제점이 있었다.

또한 분변토를 수거하는 과정에서 지렁이 알을 걷어내어 옮겨 놓은 다음 분변토를 수거하고 다시 지렁이를 투입하는 작업을 수작업에 의존하고 있기 때문에 작업 능률이 저하될 뿐만 아니라 음식물 찌꺼기에서 나오는 악취 때문에 작업자들이 그 작업을 기피하는 경향이 있을 뿐만 아니라 대량 양식에는 한계가 있어 대량의 음식물 찌꺼기를 처리할 수 없게 되는 문제점이 있었다.

또한 대량의 음식물 찌꺼기를 처리하기 위하여는 지렁이를 계속적으로 증식하여야 하며, 지렁이는 주위가 어두워지면 그 장소를 탈출하려는 습성을 가지고 있는 바, 종래 방법에서는 지렁이와 음식물 찌거기를 단순히 비닐하우스 내의 바닥에 적층하여 양식하는 것으로 비닐하우스 자체에 설치된 조명등(7)에 의한 조명에 의존하고 있기 때문에 지렁이 양식에 필요한 조도를 유지할 수 없어 많은 수의 지렁이가 양식 위치에서 탈출하게 되어 지렁이의 증식에 어려움이 많았다.

한편, 본 발명자는 상술한 종래의 문제점을 해소하기 위하여 바닥으로부터 일정 높이에 철망을 설치하고 그 위에 지렁이와 음식물 찌꺼기를 적충하여 지렁이를 양식하면서 철망의 하부로 분변토를 수거하는 방법을 시도한 바 있으나, 분변토의 고결로 그 수거가 원활하게 이루어지지 않게 되는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 음식물 찌꺼기를 상층으로부터 급이하면서 하층으로부터 분변토를 수거함과 아울러 지렁이 알이 부화하여 이동하는 데 소요되는 시간동안 축적되면서 고결된 분변토를 파쇄한 후 배출하여 수거하는 것이므로 지렁이를 충분히 증식시킬 수 있어 대량의 음식물 찌꺼기를 연속적으로 처리할 수 있음과 아울러 음식물 찌꺼기가 섞인 채로 수거되는 일이 없이 양질의 분변토를 수거할 수 있어 퇴비로 사용할 때 종래와 같이 음식물 찌거기의 후발효에 의한 농작물 피해를 방지 할 수 있게 되는 음식물 찌거기를 이용한 지렁이 양식 및 분변토 수거 방법 및 그 장치를 제공하려는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 양식조를 적정한 조도로 유지하는 것이므로 지렁이의 탈출을 방지함과 아울러 양식조내의 온도와 습도를 적정 상태로 조절 및 유지할 수 있으므로 지렁이 양식 및 분변토 수거를 효율적으로 수행할 수 있도록 하려는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 급이 및 적재시에만 그 조작을 하고 양식 단계에서는 관찰만하면 되므로 적은 인원으로서도 지렁이 양식 및 분변토 수거가 가능하게 되며, 작업자들의 작업 기피현상을 배제할 수 있도록 하려는 것이다.

제1도는 본 발명에 의한 음식물 찌꺼기를 이용한 지렁이 양식 및 분변토 수거 장치의 일 실시례를보인 것으로,

제1도는 정면도.

제2도는 본 발명 장치의 부분 절개 우측면도.

제3도는 제1도의 A-선 단면도.

제4a,4b,4c도는 분변토 배출수단의 작동상태를 보인 요부 측면도.

제5도는 분변토 수거수단을 보인 횡단면도.

제6a,6b도는 분변토 수거수단의 작동을 보인 종단 우측면도.

제7도는 음식물 찌꺼기 공급용 콘베이어 및 분변토 적재용 콘베이어를 보인 좌측면도.

제8도 내지 제10b도는 본 발명 장치의 다른 실시례를 보인 것으로,

제8도는 정면도.

제9도는 급이호퍼와 분변토 파쇄수단의 동력전달계통을 보인 부분 측면도.

제10도는 분변토 파쇄수단에 대한 동력 단속 상태를 보인 것으로,

제10a도는 분변토 파쇄수단에 동력을 접속한 상태를 보인 부분 측면도.

제10b도는 분변토 파쇄수단에 동력을 차단한 상태를 보인 부분 측면도.

제11도 및 제12도는 본 발명 장치의 또 다른 실시례를 보인 것으로,

제11도는 분변토 배출수단과 분변토 파쇄수단의 연동관계를 보인 부분 측면도.

제12도는 부분 종단 측면도.

제13도는 종래 지렁이 양식 방법을 설명하기 위한 개략도.

＊도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 양식조 11 : 양식공간

12 : 분변토 수거공간 14 : 전열히터

15 : 열교환관 16 : 살수관

17 : 투시창 18 : 조명등

20, 120 : 급이호퍼 21, 121 : 호퍼본체

23, 123 : 주행대차 24, 124a, 124b : 주행륜

25, 125 : 구동모터 126a : 주행구동 스프로킷

126b, 127b : 주행 스프로킷 126c, 127c : 주행 체인

127a : 전동 스프로킷 30,130 : 댐퍼

31, 131 : 댐퍼축 32, 132 : 댐퍼판

33, 133 : 댐퍼축기어 34 : 댐퍼구동기구

35 : 암 36 : 왕복작동로드

37 : 크랭크판 38 : 회동레버

40 : 스크레이퍼 44 : 견일로프

45 : 권취드럼 46 : 구동모터

51, 151 : 파쇄축 52, 152 : 파쇄날

53, 153 : 파쇄축기어 155a : 파쇄구동 스프로킷

155b : 파쇄 스프로킷 155c : 파쇄 체인

156 : 신축봉 157 : 파쇄구동기어

158 : 동력전환 스프로킷 159 : 전환레버

160 : 솔레노이드

상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 양식조의 중간부에 설치되는 분변토 배출수단에 의하여 하반부의 분변토 수거공간과 구획된 상반부의 양식공간에 씨지렁이를 투입하는 단계와; 상기 씨지렁이의 상층에 음식물 찌꺼기를 투입하는 단계와; 지렁이의 생장에 따라 음식물 찌꺼기를 계속 투입하면서 지렁이를 중식시킴과 아울러 하층에 분변토를 축적시키는 단계와; 상기 분변토 배출수단를 작동시키는 것에 의하여 하층에 축적된 분변토를 분변토 수거공간으로 배출시키는 단계 및; 상기 분변토 수거공간으로 배출된 분변토를 스크레이퍼 등의 수거수단으로 수거하는 단계로 이루어집을 특징으로 하는 음식물 찌꺼기를 이용한 지렁이 양식 및 분변토 수거방법 및, 상면이 개방되고 상반부에는 양식공간이 형성되고 하반부에는 분변토 수거공간이 형성된 양식조와; 상기 양식조의 상부측에서 길이방향으로 이동하면서 음식물 찌꺼기를 투입하는 급이호퍼와; 상기 양식조의 양식공간과 분변토 수거공간사이에 배치되는 분변토 배출수단 및; 상기 분변토 수거공간에서 길이방향으로 이동하면서 분변토를 수거하는 분변토 수거수단으로 구성됨을 특징으로 하는 음식물 찌꺼기를 이용한 지렁이 양식 및 분변토 수거 장치가 제공된다.

이하, 본 발명에 의한 음식물 찌꺼기를 이용한 지렁이 양식 및 분변토 수거 방법 및 장치를 첨부도면에 도시한 실시례에 따라서 상세히 설명한다.

제1도는 본 발명에 의한 음식물 찌꺼기를 이용한 지렁이 양식 및 분변토 수거 장치를 보인 것으로, 상면이 개방되고 상반부에는 양식공간(11)이 형성되고 하반부에는 분변토 수거공간(12)이 형성된 양식조(10)와, 상기 양식조(10)의 상부측에서 길이방향으로 이동하면서 음식물 찌꺼기를 투입하는 급이호퍼(20)와, 상기 양식조(10)의 양식공간과 분변토 수거공간(12)사이에 배치되는 분변토 배출수단과, 상기 분변토 수거공간(12)에서 길이 방향으로 이동하면서 분변토를 수거하는 분변토 수거수단으로 구성된다.

상기 양식조(10)는 주로 콘크리트 구조물로서 상기 양식공간(11)의 양측벽(11a) 내측면은 하부로 갈수록 넓어지게 경사진 형태로 형성되어 음식물 찌꺼기와 분변토가 원활하게 하강할 수 있도록 되어 있다.

상기 분변토 수거공간(12)의 바닥면은 길이방향으로 경사지게 형성되어 물이 한쪽으로 원활하게 흘러내릴 수 있도록 되어 있다.

도 1의 도시례에서는 분변토 수거공간(12)의 양측벽(12a)사이에 설치되는 격벽(13)에 의하여 양측으로 구획되어 양측 공간에 설치되는 한쌍의 분변토 수거수단을 서로 반대 방향으로 이동시키면서 분변토를 수거하도록 되어 있으나 양식조(10)의 규모에 따라서는 하나의 공간으로 형성하여 하나의 분변토 수거수단에 의하여 분변토를 수거하도록 하거나 2개 이상의 공간으로 구획하고 2개 이상의 분변토 수거수단에 의하여 분변토를 수거하도록 할 수도 있는 것이다.

상기 분변토 수거공간(12)의 바닥면 밑에는 전열히터(14)와 열교환관(熱交還官)(15)이 매설되어 흑한기에는 전열히터(14)를 가동시키거나 열교환관(15)에 온수를 순환시켜 난방을 하고 흑서기에는 전열히터(14)를 가동시키거나 열교환관(15)에 온수를 순환시켜 난방을 하고 흑서기에는 열교환관(15)에 지하수(냉수)를 순환시켜 냉방을 함으로써 양식 전온을 유지할 수 있도록 되어 있다.

또한 상기 전열히터(14) 및 열교환관(15)은 분변토 수거공간(12)에 적재된 분변토를 건조시키는 기능도 겸하게 되는 것이다.

또한 생육 적온을 유지하기 위하여 양식조(10)를 반지하식 또는 지하식 구조로 설치할 수도 있다. 또 생육 적은 관리를 효율적으로 수행하기 위하여 콘크리트와 목재, 철재를 적절히 조합하며 단열재를 사용하는 것이 냉,난방비를 줄일 수도록 하는 것이 바람직하다.

또 상기 양식공간(11)의 양측벽(11a) 상단 내측에는 지렁이의 양식에 필요한 수분을 공급하기 위한 급수수단이 설치된다.

상기 급수수단은 도 3에 도시한 바와 같이 상기 양측벽(11a)의 상단 내측에 길이방향으로 설치되어 다수개의 살수공(16a)이 천공된 살수관(16)을 포함하여 구성되며, 상기 살수관(16)은 급수펌프(도시되지 않음)에 연결된다.

상기 분변토 수거공간(12)의 양측벽(12a)에는 수거상황을 관찰할 수 있도록하기 위하여 투시창(17)이 설치되며, 분변토 수거공간 및 양식공간(11)의 조명을 위하여 조명등(18)이 설치된다.

상기 급이호퍼(20)는 상기 양식조(10)의 상부에 배치되는 깔데기형 호퍼본체(21)와, 상기 양식조(10)의 양 외측 바닥에 길이방향으로 설치되는 한쌍의 안내레일(22)과, 상기 안내레일(22)위에 구름접촉하는 주행륜(24)을 가지며 상기 호퍼본체(21)가 탑재되는 주행대차(23)로 구성된다.

상기 급이호퍼(20)는 통상적인 투입호퍼와 같이 호퍼본체(21)내에 투입을 원활하게 이루어지도록 하는 자주식 호퍼를 채용한 것으로, 이들 자주식 호퍼의 내부에는 투입이 원활하게 이루어지도록 하기 위하여 급이스크류와 벨트(도시되지 않음)이 설치되어 구동모터(25)에 의하여 구동되도록 되어 있는 것이다.

상기 주행대차(23)는 체인/스프로킷 등의 전동기구(도시되지 않음)에 의하여 구동모터(25)에 연결된다. 여기서 체인/스프로킷 등의 전동기구는 통상적인 구조를 사용하는 것이므로 도면에서는 도시를 생략하였다.

도 1 내지 도 3의 도시례에서는 상기 안내레일(22)은 앵글부재를 엎어진 상태로 설치되어 있고, 주행륜(24)은 앵글부재에 형상적으로 합치되는 홈을 가지는 것이 사용되었으나 반드시 이로서 국한되는 것은 아니며, 주행대차(23)를 양식조(10)의 길이방향으로 주행시킬 수 있는 것이라면 어떠한 구조라도 무방하다.

상기 분변토 배출수단은 도 2 내지 도 4a, 4b, 4c에 도시한 바와 같이 상기 양측벽(11a)에 회전가능하게 지지되어 길이방향으로 일정 틈새를 두고 배치되는 댐퍼(damper)(30)와, 이 댐퍼(30)를 동시에 회동시키는 댐퍼구동기구(34)로 구성된다.

상기 댐퍼(30)는 상기 양측벽(11a)에 회전가능하게 지지되는 다수개의 댐퍼축(31)과 이 댐퍼축(31)의 대략 전장에 걸쳐서 고정부착되는 댐퍼판(32)으로 구성된다.

상기 댐퍼축(31)은 도 1에 도시한 바와 같이 상기 양측벽(11a)에 고정설치되는 축받이(33)에 의하여 회전운동이 원활하게 이루어지도록 설치되는 것으로, 상기축받이(33)로서는 베어링이나 부싱등이 사용된다.

상기 댐퍼판(32)은 인접하는 것들끼리 간섭을 일으키지 않을 정도의 틈새를 두고 배치되는 것이며, 그 틈새 통하여 분변토가 임으로 낙하되지 않을 정도의 틈새를 유지하면 된다.

상기 댐퍼구동기구(34)는 각 댐퍼축(31)의 일단에 직각으로 고정부착되어 장공(35a)이 천공된 암(35)과, 상기 각 암(35)의 창공(35a)에 끼워지는 다수개의 연동핀(36a)이 고정된 왕복작동로드(36)로 구성되어 이 왕복작동로드(36)의 왕복운동이 각 댐퍼축(31)의 회전운동으로 전환되도록 되어 있다.

상기 왕복작동로드(36)는 크랭크기구나 캠기구 또는 직선운동기구 등에 의하여 왕복운동하도록 되어 할 수 있으며, 도 4a,4b,4c에서는, 구동모터(도시되지 않음)에 의하여 회전하는 크랭크판(37)과, 이 크랭크판(37)에 편심고정된 크랭크핀 (37a)과, 상기 왕복작동로드(36)에 고정된 연결핀(36b)과, 상기 크랭크핀(37a)과 연결핀(36a) 사이의 중간 위치에 지지축(39)으로 회전가능하게 지지되어 양측 단부에 상기 크랭크핀(37a)과 연결핀(36a)이 끼워지는 장공(38a)(38b)이 천공된 회동레버(38)로 구성되어 있으나, 반드시 이로써 국한되는 것은 아니며, 왕복작동로드 (36)를 왕복구동할 수 있는 기구라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.

상기 분변토 수거수단은 도 1, 도 3, 도 5 및 도 6a,6b에 도시한 바와 같이 상기 분변토 수거공간(12)네에서 길이방향으로 이동가능가능하게 설치되는 한쌍의 스크레이퍼(40)와, 상기 스크레이퍼(40)에 양단부가 고정연결되는 엔드레스형 견인로프(44)와, 상기 견인로프(44)를 권취하는 권취드럼(45)과, 상기 권취드럼(45)을 정역구동하는 구동모터(46)로 구성된다.

상기 스크레이퍼(40)는 상기 분변토 수거공간(12)내에서 길이방향으로 이동 가능한 크기의 한쌍의 프레임(41)과 상기 각 프레임(41)에 전,후방향으로 회동가능하게 중간부가 스크레이퍼축(42a)로 지지되는 스크레이퍼날(42)로 구성된다.

상기 프레임(41)에는 스크레이퍼날(42)가 과도하게 회동되는 것을 방지하기 위하여 한쌍의 스토퍼(41a)(41b)가 형성되어 있다(도 6b 참조).

상기 견인로프(44)는 양단이 상기 스크레이퍼날(42)의 상단 전후방에 고정연결되며, 분변토 수거공간(12)의 길이방향으로 통과하며 분변토 수거공간(12)의 양단에 수평회전가능하게 굴대설치된 각 한쌍의 안내시브(guide sheave)(47)들에 의하여 안내되며, 그 양단이 권취드럼(45)에 권취되는 것에 의하여 엔드레스형으로 설치되는 것이다.

여기서 상기 스크레이퍼(40)는 분변토 수거공간(12)이 하나로 설치된 경우에는 하나만 사용하며, 분변토 수거공간(12)이 4개로 구획된 경우에는 4개가 사용할 수 있는 것이다.

한편, 상기 양식공간(11)내에는 양식과정에서 고결된 분변토를 파쇄하여 분변토가 상기 분변토 배출수단을 통하여 원활하게 배출될 수 있도록 함과 아울러 양식공간(11)에 투입된 지렁이와 음식물 찌꺼기 및 분변토의 하충이 분변토 배출수단에 집중되는 것을 방지하기 위하여 분변토 파쇄수단이 설치된다.

상기 분변토 파쇄수단은 상기 양측벽(11a)에 회전가능하게 지지되는 다수개의 파쇄축(51)과, 이 파쇄축(51)에 방사상으로 고정되는 다수개의 파쇄날(52)로 구성되며, 상기 각 파쇄축(51)은 일단에 고정된 파쇄축기어(53)들을 인접하는 것끼리 서로 맞물리게 하는 것에 의하여 하나의 회전구동기구(도시되지 않음)에 의하여 동시에 회전되도록 설치되는 것이다.

또한 상기 파쇄축(51)은 상기 양측벽(11a)에 고정되는 축받이(54)에 의하여 그 회전이 원활하게 이루어지도록 지지되며, 상기 축받이(54)로서는 베이링이나 부싱 등을 사용할 수 있다. 상기 파쇄날(52)은 단순히 상기 파쇄축(51)에 대하여 방사방향으로 설치할 수도 있으나, 도 3에 도시한 바와 같이 상기 파쇄축(51)에 대하여 방사방향으로 고정되는 주(主)날부(52a)와 이 주날부(52a)의 선단에서 절곡연장되는 부날부(52b)로 구성하는 것이 바람직하며, 인접하는 파쇄축(51)에 설치된 파쇄날(52)들과 간섭을 일으키지 않으면서도 그 선단의 회전궤적이 서로 중첩되도록 설치되는 것이다. 상기 파쇄축(51)과 파쇄날(52)을 상기 분변토 배출수단의 댐퍼(30)의 직상방에 설치될 수도 있으며, 댐퍼(30)와 길이 방향으로 교호로 설치될 수도 있는 것이다.

한편, 상기 양식조(10)의 전방에는 음식물 찌꺼기를 상기 급이호퍼(20)에 공급하기 위한 음식물 찌꺼기 공급용 콘베이어(61)가 설치되며, 양식조(10)의 후방에는 수거된 분변토를 트럭 등의 수송수단에 적재하기 위한 분변토 적재용 콘베이어(62)가 설치된다.

상기 공급용 콘베이어(61)의 상단은 상기 급이호퍼(20)의 상단 높이보다 높게 설치되며, 상기 적재용 콘베이어(62)는 그 하단은 상기 수거공간(12)의 바닥보다 낮고 그 상단은 트럭 등의 적재함 상단보다 높게 설치되는 것이다.

이와 같이 구성된 본 발명에 의한 지렁이 양식 및 분변토 수거 장치에 의한 지렁이 양식과 분변토 수거과정을 설명한다.

씨지렁이 투입 단계

상기 분변토 배출수단의 댐퍼판(32)을 도 4b에 도시한 바와 같이 수평을 유지하도록 세팅한 상태에서 그 위에 폐신문지를 깔고 씨지렁이를 투입한다.

이 상태에서 씨지렁이는 신문지 등의 종이를 좋아하기 때문에 음식물 찌꺼기를 투입하기 전에 신문지를 갈아먹으면서 생장하게 된다. 이때, 신문지가 건조한 상태에 있을 경우에는 지렁이가 섭취하기 어려우므로 살수관(16)에 물을 공급하여 살수공(16a)을 통하여 양식공간(11)에 급수하는 것이 바람직하다. 또한 상기 신문지 등의 종이는 최초에는 상기 탬퍼판(31)사이의 틈새를 막아 씨지렁이가 수거공간(12)측으로 빠지는 것을 방지하게 되며, 시간이 경과하게 되면 지렁이가 갈아먹기 때문에 댐퍼판(31)사이의 틈새가 열리게 되는 것이다.

한편, 전열히터(14)를 가동시키거나 열교환관(15)에 온수를 순환시켜 난방을 실시하거나 열교환관(15)에 냉수(지하수)를 순환시킴으로써 양식조(10), 특히 양식공간(11)의 온도가 지렁이의 생육 적온으로 유지되도록 한다.

음식물 찌꺼기 초기 투입 단계

씨지렁이 위에 음식물 찌꺼기를 급이호러(20)를 이용하여 투입한다.

이때, 음식물 찌꺼기는 가정이나 식당등에서 발생된 상태 그대로 투입하는 것이 아니라 탈수 및 발효 과정을 거쳐 지렁이가 섭취하기 좋은 상태로하여 투입한다.

음식물 찌거기를 급이호퍼(20)에 공급함에 있어서는 작업자가 곧바로 급이호퍼(20)에 퍼올릴 수도 있으나 도 7에 도시한 바와 같이 양식조(10)의 전방에 음식물 찌거기 공급용 콘베이어(61)를 설치하여 작업자가 공급용 콘베이어(61)에 음식물 찌꺼기를 퍼올리고 공급용 콘베이어(61)를 작동시키는 것에 의하여 그 상단에서 급이호퍼(20)로 공급되도록 함으로써 급이를 자동화할 수 있게 된다.

음식물 찌꺼기의 투입량은 씨지렁이의 투입량에 따라 결정되는 데 지렁이의 1일 섭취량은 자기의 체중에 상당하므로 최소한 씨지렁이의 투입 중량과 대략 동일한 중량의 음식물 찌꺼기를 투입하면 된다.

음식물 찌꺼기는 양식공간(11)의 길이방향으로 일정한 피치(pitch)로 투입되며, 다음 번 투입시에는 그 사이에 투입되도록 한다.

상기 급이호퍼(20)는 호퍼본체(21)에 설치된 구동모터(25)를 가동시키는 것에 의하여 그 내부에 설치된 급이스크류와 벨트를 가동시킴과 아울러 상기 주행대차(23)의 주행륜(24)를 구동하는 것에 의하여 주행륜(24)이 상기 안내레일(22)상에서 주행하면서 주행대차(23)상에 탑재된 호퍼본체(21)를 이동시키면서 양식공간 (11)에 음식물 찌꺼기를 투입하게 되는 것이다.

지렁이 증식 및 분변토 축적 단계

상술한 바와 같이 투입된 씨지렁이는 음식물 찌꺼기가 부패되기 시작할 즈음에 음식물 찌꺼기를 섭취하면서 생장하게 되며, 배설물은 음식물 찌꺼기의 표면 위로 배설한다.

이때, 살수관(16)으로부터 물을 살수하여 양식공간(11)의 습도가 생육에 적합하게 유지되도록 함과 아울러 전열히터(14)와/또는 열교환관(15)을 이용하여 생육 적온이 유지되도록 한다. 여기서 지렁이의 생육 적온은 15∼20℃이며, 20∼25℃에서 먹이(음식물 찌꺼기)의 섭취량이 많으므로 혹한기에는 전열히터(14)을 가동하거나 열교환관(15)에 보일러를 연결하여 온수를 순환시키며, 흑서기에는 열교환관(15)에 냉수(지하수)를 순환시켜 상기 적온을 유지시킨다.

지렁이가 초기 투입된 음식물 찌꺼기를 섭취하면서 생장함에 따라 음식물 찌꺼기의 량이 감소되고, 반대로 표층의 배설물은 점차 그 층고가 높아지게 된다.

음식물 찌꺼기가 어느 정도 감소하게 되면 분변토의 상층에 후속적으로 음식물 찌꺼기를 투입한다.

음식물 찌꺼기를 투입함에 있어서는 길이 방향으로 일정한 피치로 투입하는 것이 바람직하며, 다음 번 투입시에는 먼저 번 투입시에 투입된 위치의 사이 사이에 투입되도록 하는 것이 바람직하다.

지렁이가 생장하면서 알을 낳게 되는데 이 알이 부화되어 이동할 수 있을 때 까지는 약 20일이 소요되므로 음식물 찌거기의 처리와 분변토의 수거만을 목적으로 한다면 후속적인 음식물 찌꺼기를 투입한 후 하층에 있는 분변토를 곧바로 배출하여 수거할 수도 있겠으나, 음식물 찌꺼기 처리와 분변토 수거를 장기적으로 지속시키기 위하여는 지렁이의 증식은 필수적이므로 장기간(적어도 20일이상)상술한 음식물 찌꺼기의 후속 투입을 수 회 반복하여야 하며, 이 과정에서 하층의 분변토는 계속하여 축적된다.

이러한 지렁이 증식 과정에서 양식조(10)에 설치된 조명등(18)을 점등하여 양식조(10)내의 조도를 적정 수준으로 유지함으로써 지렁이의 도피를 방지할 수 있다.

분변토 배출 단계

상술한 지렁이 양식과정에서 양식공간(11)내에는 지렁이와 알 및 음식물 찌꺼기가 적층된 상층(L1)과 분변토가 적층된 하층(L2)으로 나눠지게 되며, 일정 기간이 경과하면 하층(L2)의 분변토를 배출한다.

여기서 배출수단의 작동은 다음과 같이 이루어진다. 구동모터(도시되지 않음)을 가동시켜 이에 연동하는 크랭크판(37)을 회전시키면 크랭크판(37)에 편심 고정된 크랭크핀(37a)에 일단이 연결된 회동레버(38)가 그 지지축(39)을 중심으로 정역방향으로 회동하게 되고 이에 따라 회동레버(38)의 타단에 연결된 왕복작동로드 (36)가 전후방향으로 왕복작동하게 되며, 이에 따라 일단은 상기 댐퍼축(31)에 고정되고 타단은 상기 왕복작동로드(36)에 연결된 암(35)이 전후방향으로 정역회동하게 되고, 이 암(35)의 정역부착된 탬퍼축(31)과 이에 부착된 탬퍼판(32)이 전후방향으로 회동하게 되고, 이때 도 4a, 도 4c에 도시한 바와 같이 댐퍼판(32)이 전방 또는 후방으로 기울어졌을 때는 댐퍼판(32) 사이의 간격이 넓어져 그 사이로 분변토가 배출되어 분변토 수거공간(12)로 낙하되는 것이다.

한편, 상술한 바와 같이 장기간에 걸쳐서 분변토를 배출하지 않고 계속적으로 음식물 찌꺼기를 투입하는 과정에서 하층에 축적되는 분변토는 살수관(16)으로부터 살수되는 물과 지렁이의 체내 점액질 등에 의하여 분립상태로 고결(固結)되어 경도가 높아지며, 특히 하층으로 갈수록 그 경도는 더욱 높아지게 된다.

따라서 상기 배출수단의 댐퍼(30)를 작동시키는 것만으로서는 분변토가 댐퍼판(32)사이의 틈새를 통하여 배출되지 못하게 되므로 그 상측에 설치된 분변토 파쇄수단에 의하여 고결된 분변토를 파쇄하면서 상기 댐퍼(30)를 작동시키는 것에 의하여 분변토가 분변토 수거공간(12)으로 낙하될 수 있게 된다.

파쇄수단의 작동은 다음과 같이 이루어진다. 구동모터(도시되지 않음)을 가동시켜 구동모터에 의하여 구동되는 구동기어(도시되지 않음)이 회전하게 되면 상기 파쇄축(51)의 일단에 고정된 파쇄축기어(53)중 상기 구동기어에 맞물려 있는 기어가 회전하게 되며 이 파쇄축기어(53)에 맞물려 있는 인접 파쇄축기어(53)들이 회전하게 되고 점차 연속적으로 맞물려 있는 기어들이 회전하게 되어 결국 전체 파쇄축(51)이 동시에 회전하게 되면서 파쇄축(51)에 고정부착된 파쇄날(52)들이 고결된 분변토를 파쇄하게 되는 것이다.

이때, 파쇄날(52)은 단순히 방사상으로 설치한 경우에도 충분한 파쇄효과를 얻을 수 있으나 도시례와 같이 방사상으로 설치된 주날부(52a) 주날부(52a)의 선단에서 절곡형성된 부날부(52b)로 구성되어 있으므로 분변토의 파쇄가 더욱 효과적으로 이루어지게 되는 것이다.

또한 파쇄수단을 구성하는 파쇄축(51)가 파쇄날(52)은 분변토 배출수단을 구성하는 댐퍼축(31)과 댐퍼판(32)의 휨을 방지하는 기능도 수행하게 되는 것이다.

즉, 파쇄수단이 없이 분변토 배출수단만을 설치한 경우 양식공간(11)에 투입된 지렁이와 음식물 찌꺼기 및 분변토의 총 하중에 의하여 분변토 배출수단을 구성하는 댐퍼축(31)과 댐퍼판(32)이 휘게 될 염려가 있는 바, 분변토 배출수단의 상부에 파쇄수단을 설치하고 있으므로 이 파쇄수단을 구성하는 파쇄축(51)과 파쇄날(52)이 지렁이와 음식물 찌거기 및 분변토의 총 하증을 일부씩 분담하게 되므로 댐퍼축(31)과 댐퍼판(32)의 휨을 방지할 수 있게 되는 것이다.

또한 파쇄수단이 없을 경우, 알이 부화하여 이동하는 데 소요되는 기간(약 20일) 동안 축적되는 분변토가 살수관(16)에서는 살수되는 물과 지렁이의 점액질 등과 섞인 상태에서 상측에 투입된 음식물 찌꺼기 등의 하증에 의하여 눌리면서 고결됨에 따라 분변토 배출수단의 댐퍼(30)를 정역 회동시키는 것만으로는 댐퍼판(32)들 사이의 틈새를 통하여 분변토가 전체적으로 균일하게 배출되지 않고 고결 정도에 따라 부분적으로 함몰되는 식으로 배출되면서 양식공간(11)의 표층이 수평을 유지하지 못하고 요철상으로 될 경우 전체적으로 지렁이의 양식 환경이 일정하지 않게 되기 때문에 지렁이의 증식이 저하딜 염려가 있는 바, 상기 파쇄수단을 구성하는 파쇄날(52)에 의하여 고결된 분변토를 파쇄하는 것에 의하여 분변토가 부분적인 함몰식으로 배출되지 않고 전체적으로 균일하고 원활하게 배출되며, 결국 지렁이의 양식 환경이 일정하게 되어 지렁이의 증식과 이에 수반하는 음식물 찌꺼기의 처리 효율 및 분변토 생산량이 증가되는 것이다.

분변토 수거단계

상술한 바와 같이 분변토가 분변도 배출수단에 의하여 분변토 수거공간으로 배출되어 축적되면, 수거수단의 구동모터(46)를 가동시켜 권취드럼(45)을 정역 회전시키는 것에 의하여 수거공간의 전방 또는 후방(도면에서는 후방)으로 긁어낸다.

즉, 구동모터(46)에 의하여 권취드럼(45)이 정방향으로 회전하게 되면, 도 5의 화살표 표시와 같이 일측 스크레이퍼(40)는 후방으로 이동하게 되고 타측 스크레이퍼(40)는 전방으로 이동하게 되는바, 이때 일측 스크레이퍼(40)는 그 스크레이퍼날(42)의 상부측이 견인로프(44)에 의하여 견인되므로 그 스크레이퍼날(42)이 세어지는 방향으로 회동되어 그 하단이 수거공간(12)의 바닥면에 접촉하면서 분별토를 후방으로 긁어내게되고, 타측 스크레이퍼(40)는 그 스크레이퍼날(42)의 하부측이 견인로프(44)에 의하여 견인되므로 그 스크레이퍼날(42)이 눕는 방향으로 회동되어 그 하단이 수거공간(12)의 바닥면으로부터 이격된 상태에서 전방으로 이동된다.

한편 권취드럼(45)이 역방향으로 회전하게 되면상기 스크레이퍼(40)(40)들은 도 5의 화살표 표시와 반대로 이동되며, 상술한 작동상태와 반대로 타측 스크레이퍼 (40)가 분별토를 후방으로 긁어내고 일측 스크레이퍼(40)는 수거공간(12)의 바닥면으로부터 이격된 상태에서 전방으로 이동되는 것이다.

양조식(10)의 후방으로 수거된 분변토는 작업자가 트럭 등의 수송수단에 적재할 수도 있으나, 도 7에 도시한 바와 같이 양식조(10)의 후방에 설치된 분변토 적재용 콘베이어(62)의 하부측에서 담겨져 상단부에서 낙하되면서 차량 등의 운반 수단에 적재되도록 함으로써 자동화할 수 있게 되는 것이다.

한편, 음식물 찌꺼기를 투입한 상태에서 음식물 찌꺼기가 발효되면서 발생되는 악취가 심할 경우에는이전에 수거한 분변토를 급이호퍼(20)에 의하여 음식물 찌꺼기의 상층에 살포함으로써 분변토의 탈취특성에 의하여 탈취하는 단계를 포함할 수 있다.

도 8 내지 도 10b는 본 발명에 의한 음식물 찌꺼기를 이용한 지렁이 양식 및 분변토 수거 장치의 다른 실시예를 도시하는 것으로, 본 실시예에서는 상기 급이호퍼(120)는 양식조(10)의 양외측 바닥에 길이방향으로 설치된 안내레일(122)상에서 주행하는 좌우 각 한쌍의 차륜(12a)(12b)을 가지는 주행대차(123)와, 상기주행 대차(123)의 상부에 장착되는 호퍼본체(121)와, 상기 호퍼본체(121)에 설치된 구동모터(125)의 동력을 상기 차륜(124a)(124b)에 전달하는 주행전동기구로 구성된다.

상기 주행대차(123)는 양측의 종틀부(123a)와 이 종틀부(123a) 상단을 서로 연결하는 횡틀부(123b)로 구성되며, 상기 횡틀부(13b)에 상기 호퍼본체(121)가 장착되는 것이며, 상기 차륜(124a)(124b)은 상기 종틀부(123a)의 하단에 굴대설치되는 것이다.

상기주행대차(123)의 차륜(124a)(124b)을 상기 호퍼본체(121)에 설치된 구동모터(125)에 연동시키는 주행전동기구는 도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이 상기 주행대차(123)에 양측으로 굴대설치되어 구동모터(125)에 연동되는 구동축(126)의 양단에 고정되는 구동 스프로켓(126a)과, 상기 일측 차륜(124a)의 축에 고정된 주행 스프로킷(126b) 및 이들 스프로킷(126a)(126b) 사이에 걸쳐지는 구동체인(126c)과, 상기 주행 스프로켓(126b)와 동축으로 설치된 전동 스프로킷(127a)과, 타측 차륜 (124b)의 축에 고정되는 주행 스프로킷(127b) 및, 상기 전동 스프로킷(127a)과 주행 스프로킷(127b)사이에 걸쳐지는 주행체인(127c)으로 구성된다.

상기 호퍼본체(121)은 양식조(10)의 상단에서 상부로 이격된 상태로 되어 호퍼본체(10)가 이동하면서 급이하는 과정에서 양식조(10)에 진동이 전달되지 않도록 되어 있다.

상기 분변토 파쇄수단의 회전구동기구는 도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이 상기분변토 파쇄수단 파쇄축(151)의 일단에 서로 이격된 상태로 고정설치되는 파쇄축기어(153)와, 상기 구동모터(125)의 동력을 상기 각 파쇄축기어(153)에 선택적으로 전달하는 파쇄전동기구로 구성된다. 도면에서 154는 파쇄축(151)를 양측벽(11a)에 지지하기 위한 축받이를 보인 것이다.

상기 파쇄전동기구는 도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이 상기 호퍼본체(121)에 설치된 구동모터(125)에 연동되는 한쌍의 파쇄구동 스프로킷(155a)과, 상기 호퍼본체(121)에 신축가능하게 결합되어 하방으로 연장되는 신축지지봉(156)의 하단에 굴대설치되는 파쇄 스프로킷(155b)과, 상기 파쇄구동 스프로킷(155a)과 파쇄 스프로킷(155b)에 걸쳐지는 파쇄 체인(155c) 및, 상기 파쇄 스프로킷(155b)과 동축으로 고정되어 상기 파쇄수단의 파쇄축(151)에 고정된 파쇄기어(153)에 맞물리는 파쇄구동기어(157)로 구성된다.

또한 상기 파쇄전동기구는 급이호퍼(120)에 의하여 음식물 찌꺼기를 급이하는 경우에는 구동모터(121)의 동력이 상기 파쇄수단에 전달되지 않고 파쇄시에만 파쇄수단에 전달되도록 하기 위하여 상기 파쇄 체인(155c)에 맞물리는 동력전환 스프로킷(158)과, 상기 호퍼본체(121)에 중간부가 회동가능하게 지지되어 그 하단에 상기 동력전환 스프로킷(158)이 굴대설치되는 전환레버(159)와, 이전환레버(159)를 회동시키는 솔레노이드(160)가 구비된다.

상기 신축봉(156)은 대경간(156a)에 소경관(156b)가 삽입됨과 아울러 이들 사이에 스프링(156c)가 장전되어 상시에는 대경관(156a)과 소경관(156b)가 신장된 상태를 유지하도록 되어 있다.

상기 구동모터(125)의 동력을 호퍼본체(121)의 스크류와 벨트(도시되지 않음)와 주행 구동스프로킷(126a) 또는 파쇄구동 스프로킷(155a)에 선택적으로 전달되게 하기 위하여 클러치 기구(도시되지않음)가 설치되는 것이다.

여타 구성 부분은 상술한 실시예에서와 동일하므로 동일 부분에 대하여는 동일 부호를 부여하고 구체적인 설명은 생략한다.

이러한 본 실시예에 의한 장치에 의하여 음식물 찌꺼기를 투입함에 있어서는 상기 금이호퍼(120)의 호퍼본체(121)에 음식물 찌꺼기를 공급한 상태에서 구동모터 (125)를 가동시킴과 아울러 클러치 기구(도시되지 않음)를 구동모터(125)의 동력이 호퍼본체(121)에 설치된 급이스크류와 벨트(도시되지 않음)에 전달되도록 전환시키면 호퍼본체(121)내에 설치된 스크류와 벨트(도시되지 않음)이 작동하여 음식물 찌꺼기를 양식공간(11)으로 투입하게 된다.

일정 부위에서 음식물 찌꺼기의 투입이 완료되면 클러치 기구(도시되지 않음)을 구동모터(125)의 동력이 주행구동 스프로킷(126a)에 전달되도록 전환시키면 주행구동 스프로킷(126a)으로부터 주행구동 체인(126c), 주행 스프로킷(126b)을 통하여 차륜(124a)이 회전됨과 아울러 전동 스프로킷(127a)과주행 스프로킷(127b)과주행 체인 (127c)을 통하여 차륜(124b)이 회전하게 되어 주행대차(123)가 안내레일 (122)상에서 주행 이동하게 되고, 이에 따라 주행대차(123)의 상단부에 설치된 호퍼본체(121)가 함께 이동하며, 다음 번 급이 위치에 도달하게 되면 구동모터(125)의 동력이 주행구동 스프로킷(126a)으로부터 차단되고, 급이스크류와 벨트(도시되지 않음)측으로 전달되어 상술한 바와 같은 급이가 이루어지게 되는 것이다.

이러한 급이 및 주행 과정을 반복하는 것에 의하여 양식조(11)의 전체에 걸쳐서 급이를 수행하게 되며, 이러한 동력의 전환은 컨트롤러(도시되지 않음)에 의하여 이루어지는 것이다.

한편, 급이가 완료되고 분변토를 파쇄함에 있어서는 상기구동모터(125)의 동력이 파쇄구동스프로킷(155a)측으로만 전달되도록 전환하면, 파쇄구동 스프로킷 (155a), 파쇄구동 체인(155c)과 파쇄 스프로킷(155b)을 통하여 파쇄구동기어(157)에 전달되고, 이 파쇄구동기어(157)와 파쇄축기어(153)를 통하여 파쇄축(151)에 전달디어 파쇄날(152)이 회전하면서 분변토를 파쇄하게 되는 것이다.

또한, 하나의 파쇄날(152)에 의한 파쇄가 완료되면, 상기 솔레노이드(160)가 작동하여 전환레버(159)를 도 10b에 도시한 바와 같이 시계방향으로 회전시키는 것에 의하여 그 선단에 굴대설치된 동력전환 스크로킷(158)이 체인 (155c)을 벌리게 되어 파쇄 스프로킷(155b)을 상방으로 들어올리게 되는 바, 이때 상기 파쇄스프로킷(155b)은 신축봉 (156)의 하단에 굴대설치되어 있으므로 신축봉(156)의 대경관 (156a)과 소경관(156b)가 스프링(156c)를 압축시키면서 수축되되고, 이에 따라 파쇄 스프로킷(155b)이 상승하게 되고 이 파쇄 스프로킷(155b)과 동축으로 설치된 파쇄구동기어(157)가 파쇄축기어(153)에 맞물릴 수 없는 위치로 상승하게 됨과 아울러 구동모터(125)의 동력은 클러치 기구에 의하여 주행구동 스프로킷(126a)측으로만 전달되어 상술한 바와 같은 작용으로 주행차대(123)가 안내레일(122)상에서 주행하여 다음 번 파쇄축(151)의 파쇄축기어(153)에 파쇄구동기어(157)가 맞물리는 위치에서 정지하게 되고, 이 위치에서 다음 번 파쇄축(151)에 동력이 전달되어 파쇄날(152)이 회전하면서 분변토를 파쇄하게 되는 것이다.

이러한 과정을 반복하는 것에 의하여 양식공간(11)내의 분변토를 모두 파쇄하게 되는 것이다.

이와 같은 본 실시예는 급이호퍼(120)가 양식조(10)의 양측벽(11a) 상단에서 주행하지 않고 바닥면에서 주행하도록 함으로써 양식조(10)에 진동이 전달되는 것을최소한으로 억제함과 아울러 급이호퍼(120)에 구비된 구동모터를 이용하여 급이와, 분변토 파쇄를 수행할 수 있도록 한 것이며, 여타 구성 부분은 상술한 실시예에서와 동일하므로 동일 부분에 대하여는 동일 부호를 부여하고 구체적인 설명은 생략한다.

도 11 및 도 12는 본 발명에 의한 장치의 또 다른 실시예를 도시하는 것으로 본 실시예에서는 상기 분변토 배출수단의 댐퍼(130)를 구성하는 댐퍼판(132)을 십(+)자형으로 형성하고, 댐퍼측(131)에 댐퍼축기어(133)를 고정하여 파쇄축기어 (133)에 맞물리게 구성함으로써 상술한 도 8 내지 도 10b의 실시에에서와 같이 상기 파쇄구동기어(157)와 파쇄축기어(153)에 의하여 파쇄축(151)과 파쇄날(152)을 회전시키는 과정에서 파쇄축기어(153)와 댐퍼축기어(133)에 의하여 댐퍼축(131)이 회전하여 댐퍼판(132)이 회전하면서 분변토를 배출할 수 있도록 한 것이다. 본 실시예의 여타 구성은 상술한 실시예에서와 동일하므로 동일부분에 대하여는 동일 부호를 부여하고 구체적인 설명은 생략한다.

이상과 같이 본 발명에 의하면 음식물 찌꺼기를 상층으로부터 급이하면서 하층으로부터 분변토를 수거함과 아울러 지렁이 알이 부화하여 이동하는 데 소요되는 시간동안 축적되면서 고결된 분변토를 파쇄한 후 배출하여 수거하는 것이므로 지렁이를 충분히 증식시킬 수 있어 대량의 음식물 찌꺼기를 연속적으로 처리할 수 있음과 아울러 음식물 찌꺼기가 섞인 채로 수거되는 일이 없이 양질의 분변토를 수거할 수 있어 퇴비로 사용할 때 종래의 음식물 찌꺼기의 후발효의 의한 농작물 피해를 방지할 수 있는 되는 효과가 있다.

또 본 발명은 양식조를 적장한 조도로 유지하는 것이므로 지렁이의 탈출을 방지함과 아울러 양식조내의 온도와 습도를 적정 상태로 조절 및 유지할 수 있으므로 지렁이 양식 및 분변토 수거를 효율적으로 수행할 수 있게 되는 효과가 있다.

또 본 발명은 급이 및 적재시에만 그 조작을 하고 양식 단계에서는 관찰만하면 되므로 적은 원인으로도 지령이 양식 및 분별토 수거를 수행할 수 있음과 어울러 작업자들의 작업 기피현상을 배제할 수 있게 되는 것이다.

Claims (10)

1. 양식조의 하반부의 분변토 수거공간과 상반부의 양식공간사이에 설치되는 분변토 배출수단에 의하여 상기 하반부의 분변토 수거공간과 구획된 상반부의 양식공간에 씨지렁이를 투입하는 단계와; 상기 씨지렁이의 상층에 음식물 찌꺼기를 투입하는 단계와; 지렁이의 생장에 따라 음식물 찌꺼기를 계속 투입함과 아울러 양식 공간내에 양식에 적합한 습도를 유지하기 위하여 물을 살수하면서 지렁이를 증식시킴과 아울러 하층에 분변토를 축적시키는 단계와; 상기 분변토 배출수단을 작동시키는 것에 의하여 하층에 축적된 분변토를 분변토 수거공간으로 배출시키는 단계 및; 상기 분면토 수거공간으로 배출된 분변토를 스크레이퍼 등의 수거수단으로 수거하는 단계; 로 이루어지며, 상기 각 단계를 수행하는 과정에서 양식 적온을 유지하기 위하여 전열히터를 가동하거나 열교환관에 온수 또는 냉수를 순환시킴과 아울러 양식조내부를 조명하여 양식에 적합한 조도를 유지시킴을 특징으로 하는 음식물 찌꺼기를 이용한 지렁이 양식 및 분변토 수거 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 분변토 배출단계에서는 분변토 배출수단을 작동시킴과 아울러 그 상부에 설치된 분변토 파쇄수단에 의하여 파쇄하여 배출이 원할하게 이루어지도록 함을 특징으로 하는 음식물 찌꺼기를 이용한 지렁이 양식 및 분변토 수거 방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 각 단계에서 음식물 찌꺼기의 부패에 의한 악취가 심할 경우에 수거한 분변토를 음식물 찌꺼기의 상층에 살포함을 특징으로 하는 음식물 찌꺼기를 이용한 지렁이 양식 및 분변토 수거 방법.
4. 상면이 개방되고 상반부에는 양식공간(11)이 형성되고 하반부에는 분변토 수거공간(12)이 형성된 양식조(10)와; 상기 양식조의 상부측에서 길이방향으로 이동하면서 음식물 찌꺼기를 투입하는 급이호퍼(20)와; 상기 양식공간과 분변토 수거공간사이에서 양측벽에 굴대설치되어 길이방향으로 등간격으로 배열되는다수개의 댐퍼축(31)과, 상기 댐퍼축에 부착되어 상시에는 수평을 유지하며 분변토 배출시에는 전후방향으로 회동되는 댐퍼판(32) 및, 상기 댐퍼축을 전후방향으로 정역회동시키는 댐퍼구동기구(34)를 가지는 댐퍼(30)를 가지는 분변토 배출수단 및; 상기 분변토 수거공간에서 길이방향으로 이동하면서 분변토를 수거하는 스크레이퍼(40)을 가지는 분변토 수거수단;으로 구성됨을 특징으로 하는 음식물 찌꺼기를 이용한 지렁이 양식 및 분변토 수거 장치.
5. 제4항에 있어서, 상기양식조(10)의 양식공간(11)의 양측벽(11a)은 내측면은 하부로 갈수록 넓어지게 경사진 형태로 형성되어 음식물 찌꺼기와 분변토가 원활하게 하강할 수 있도록 함과 아울러 상기 분변토 수거공간(12)의 바닥면은 길이방향의 어느 한쪽으로 하향 경사지게 형성되어 수거공간내의 수분이 일측으로 흘러내릴 수 있도록 하여서 됨을 특징으로 하는 음식물 찌꺼기를 이용한 지렁이 양식 및 분변토 수거 장치.
6. 제4항에 있어서, 상기 분변토 수거공간(12)의 양측벽(12a)에는 투시창(17)과 조명등(18)을 설치함과 아울러 상기 분면토 수거공간(12)의 바닥면에는 전열히터 (14)와 열교환관(15)을 설치하여 냉,난방을 양식적온을 유지할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 음식물 찌꺼기를 이용한 지렁이 양식 및 분변토 수거장치.
7. 제4항에 있어서, 상기 급이호퍼(20)는 상기 양식공간(11)의 양측벽(11a) 상단면에 길이방향으로 고정 설치된 안내레일(22)상에서 주행하는 주행대차(23)와, 상기 주행대차의 상부에 탑재되는 호퍼본체(21)로 구성됨을 특징으로 하는 음식물 찌꺼기를 이용한 양식 및 분변토 수거 장치.
8. 제4항에 있어서, 상기 급이호퍼(120)는 상기 분변토 수거공간(12)의 양측벽 (12a) 바깥쪽 바닥에 길이방향으로 설치된 안내레일(122)상에서 주행하며 그 상단이 양식조(10)의 상단으로 연장되는 주행대차(123)와, 상기 주행대차의 상부에 탑재되는 호퍼본체(121)로 구성됨을 특징으로 하는 음식물 찌꺼기를 이용한 지렁이 양식 및 분변토 수거 장치.
9. 제4항에 있어서, 상기 양식공간(11)내에는 분변토 배출수단의 상부측에 분변토 파쇄수단을 설치한 것을 특징으로 하는 음식물 찌꺼기를 이용한 지렁이 양식 및 분변토 수거 장치.
10. 제9항에 있어서, 상기 분변토 파쇄수단은 양식공간(11)의 양측벽(11a)에 굴대설치되는 다수개의 파쇄축(51)과, 상기 파쇄축(51)에 방사형으로 부착된 파쇄날 (52)과, 상기 파쇄축의 단부에 고정되어 파쇄측에 동력을 전달하는 파쇄축기어(53)를 구비한 것임을 특징으로 하는 음식물 찌꺼기를 이용한 지렁이 양식 변변토 수거 장치.

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