JP3512723B2 - オープン式発酵処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オープン式発酵処
理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】牛、豚などの生糞や食品生産工場や家庭
などから排出される生ゴミや汚泥などの有機質廃物を水
分調整材により含水率を調整して成る大量の被処理物を
経時的に投入堆積し、所要期間発酵させて堆肥を生産す
るための従来の発酵処理装置は、所望の長尺広幅を存し
て対向し且つ平行する長尺壁を配設し、その平行する長
尺壁間に被処理物を経時的に投入堆積するためのピット
を形成して成るピット式発酵槽を構築し、その両側の長
尺壁の上面にレールを敷設し、そのピットを跨ぎその左
右のレール上を撹拌機を具備した台車を長さ方向に往復
動走行自在に設けて成るものである。しかし乍ら、上記
従来の発酵処理装置は、被処理物を投入堆積するための
長尺広幅の面域の両側に相当の深さを有するピット式発
酵層を構築するには、平行する一対のコンクリート長尺
壁を処理場に構築し、その左右の長尺壁の上面に一対の
レールを敷設する工事に相当の時間もかゝり、その設備
費も高価となる。これに加え、このピット式発酵槽を用
いて、大量の有機質廃物を毎日投入堆積し所要期間発酵
させ堆肥を連続生産するには、極めて面倒且つ非能率な
作業を要するなど種々の不都合を伴った。出願人は、上
記従来の発酵処理装置並びに発酵処理法の上記課題を解
消し、容易且つ安価なオープン式発酵処理装置と経時的
な投入堆積発酵処理作業を容易にし、各種の畜糞、家庭
廃棄物や産業廃棄物として排出される有機質廃物を高温
発酵を保持し乍ら良好な発酵処理を確保し得られ、特
に、栄養分の比較的少ない牛糞や活性汚泥の発酵処理に
適し得るオープン式発酵処理法を特願平１１−２２２２
１２号により提示した。図９及び図１０は、上記の出願
により提示した発酵処理装置と発酵処理法の基本構成と
概要を説明するための概略図を示す。図９はその平面
図、図１０は図９のＡ−Ａ線裁断面図である。本発明
は、先ず第一に、発酵槽として従来のピット式発酵槽を
廃し、オープン式発酵槽に構成したことを特徴とする。
図面において、１はオープン式発酵槽を示す。該オープ
ン式発酵槽１は、長棟（図示しない）内の所定個所に、
畜糞、家庭廃棄物、汚泥、活性汚泥など所望の有機質廃
物を水分調整材と共に経時的に、例えば毎日投入堆積
し、その夫々の堆積物を所要期間発酵処理するに足る所
望の長尺広幅の面域ａ、例えば長さ３０〜１００ｍ、幅
７〜８ｍの長尺広幅面域ａと、その長さ方向の１側に、
例えば長さ１００ｍ、高さ１〜２ｍのコンクリート製の
長尺壁１ａと、該長尺壁１ａと対向する他側には、長尺
壁を構築することなく長尺開放側面２とから成る。本発
明は、かゝるオープン式発酵槽１を構成すると共に、そ
の該長尺壁１ａの上端面にその全長に亘りレール３を敷
設し、該レール３上と該長尺開放側面２側の面域ａ側に
その床面ａ上を回転走行する車輪４を左右前後に配設し
て具備すると共に、該オープン式発酵槽１内に投入堆積
された被処理物を撹拌する正，逆回転自在のロータリー
式撹拌機５を具備した台車６を該オープン式発酵槽１の
長さ方向に、即ち、該長尺広幅面域ａの長さ方向に往復
動走行自在に設けることにより、オープン式発酵処理装
置Ｐを構成する。図面で７は、正，逆回転自在のモータ
を示し、これにより該ロータリー式撹拌機５は、台車６
の往動走行時には正転方向に回転し、台車６の復動走行
時には逆転回転せしめられる。該撹拌機５は、その幅方
向に延びる回転軸５ａにその全長に亘り且つその全周に
多数のパドル５ｂ，５ｂ，…が配設されており、各パド
ル５ｂは、長手板状でその先端は広幅帯状面域ａの底面
に略達する長さを有し、その先端には堆積物を掬い上げ
る板状、爪状などの掬い上げ部材５ｃを有し、その回転
により堆積物の撹拌とその正転、逆転による往復動撹拌
を行う作用を有する。図面で８は、車輪４を駆動する可
逆モータ、９は、電源に接続するケーブル１０を巻取り
自在に保持するケーブルリール１１に接続するコントロ
ールボックスを示す。該コントロールボックス９は夫々
前記のロータリー式撹拌機駆動用モータ７、車輪駆動用
モータ８、台車６の始動、停止、台車６の往復動走行に
おける夫々の反転リミットスイッチ、全停止リミットス
イッチ、蛇行走行防止用リミットスイッチなどの種々の
電気、電子機器を駆動、制御を行っている。該長尺広幅
面域ａは、好ましくは、その面域ａにコンクリート製な
ど施工床面ａ′に形成し、台車６の開放側面２側の車輪
４，４がその平坦な施工床面ａ′上を走行するようにす
ることが好ましく一般である。また、該長尺広幅面域ａ
の長さ方向の両端は開放端面のまゝでも差支えないが、
例えば、該長尺壁１の両端から該長尺壁１に対し直角に
幅方向に所望長さ延びる例えば、幅７〜８ｍ延び且つ高
さ１．５〜２ｍのコンクリートの両端壁１ｂ，１ｂを構
築し、堆積物の両端の崩れを防止し、該長尺広幅面域ａ
上に囲壁１ａ，１ｂ，１ｂで囲まれ、その他側の開放側
面２を介して投入堆積される極めて大量の被処理物をコ
字状に区劃収容するに足る大容積の長尺コ字状のオープ
ン式発酵槽１とすることが好ましく一般である。被処理
物の投入堆積される堆積物Ｔは、高さ１．４〜１．９
ｍ、その幅は６〜７ｍ程度まで図示の仮想線のように堆
積できる。上記のオープン式発酵処理装置の構成によ
り、次のような利点をもたらす。 容易且つ安価に構築できる。 被処理物Ｔを、図１、図２に示すように、オープン式
発酵槽の長尺開放側面２を介してその長さ方向の所望の
個所からでもショベル車などで矢示のように投入堆積と
その堆積物の発酵済みの堆肥の取り出しを長尺開放側面
２を介し容易に行うことができる。 水分調整材を、その長尺開放側面２のいずれの個所か
らでも堆積物Ｔの水分調整のために投入できる。 １日に投入すべき大量の被処理物はもとより、例え
ば、１５日分の極めて大量の被処理物をその長尺開放側
面２を介して一度に投入できる。 水分調整材を、そのオープン式発酵槽内のその長さ方
向に堆積され発酵中の被処理物の上に水分調整を必要と
する個所に投入できる。 新たな堆積物の投入は、該長尺開放側面を介して、未
だ空いている空間に直接投入できるので、従来のような
新たな堆積物の投入を必要とする度に、ピット内の一端
を移動用台車を往復動走行して投入に必要な容積空間を
空ける必要がないので、作業が容易となると同時に、台
車を運転する消費電力が著しく節約される。 投入された堆積物は、台車のロータリー式撹拌機で撹
拌する場合は、往復動撹拌であるので、投入された位置
で撹拌混合が終了すると共に所要期間の発酵が行われ発
酵終了後は、投入場所と同じ所から取り出すことがで
き、その取り出した跡に、新たな被処理物の投入堆積を
行うことができ、堆肥の連続生産が容易に且つ低コスト
で行うことができる。従来の撹拌用台車により、ピット
の他端の方向へ堆積物を移動させ、その発酵済みの堆肥
をその他端から取り出す面倒を解消できる。 堆肥の生産管理が容易でランニングコストが低下し、
安価に生産し得る。上記のオープン式発酵処理装置に関
連し、その装置のロータリー式撹拌機５により堆積物の
往復動撹拌を行ったとき、堆積物の長尺開放側面２側に
おいて外方へ崩れ、堆積仏間所望の高さが低くなり、人
手によるスコップによる掬い積み上げ作業を要する不都
合を伴う不都合を解消し、当初の高さの堆積状態で発酵
処理ができるオープン式発酵処理装置を特願平１１−２
６０８４６号及び特願２０００−８６７０号により提示
した。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、出願人提
案の一連の上記のオープン式発酵処理装置は、その稼動
時に下記する課題を有することが判った。即ち、図６及
び図７に示すオープン式発酵処理装置において説明すれ
ば、その稼動時、被処理物をオープン式発酵槽内に投
入、堆積する際に、被処理物の中に混ざっている団子状
の団塊が、図１０に仮想線で示す堆積物Ｔの長尺開放側
面２側の傾斜面を転げ落ちて、該台車５の床面ａ上を回
転走行する前後の車輪４，４の走行軌跡上に落下するの
で、これによりその台車５の往復動走行を邪げる不都合
を生ずることがあることが判った。従って、かゝる不都
合を解消し、円滑な台車の所定の往復動走行が常にでき
る作業能率を向上したオープン式発酵処理装置の開発が
望まれる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解消し、上記の要望を満足するオープン式発酵処理装置
を提供するもので、有機質廃物を経時的に投入堆積発酵
処理する長尺広幅の面域の長さ方向の１側に長尺壁を設
け、その他側は長尺壁のない長尺開放側面として成る大
容積のオープン式発酵槽を構成すると共に、該長尺壁の
上端面にレールを敷設し、該レール上と該長尺開放側面
側の床面上を回転走行する車輪を配設されて具備すると
共に堆積物を往復動撹拌する正，逆回転自在のロータリ
ー式撹拌機を具備した台車を該オープン式発酵槽の長さ
方向に往復動走行自在に設けて成るオープン式発酵処理
装置において、該台車の前後に、該長尺開放側面側の床
面上を回転走行する車輪の走行軌道上に、前車輪と後車
輪の夫々の前方に、モータにより駆動され掃除用羽根車
を設けたことを特徴とする。更に上記の本発明におい
て、該台車の前後に、該前車輪と該後車輪の各前方に配
設した前後の掃除用羽根車の外側面に対向して延びる防
壁を夫々設けたことを特徴とする。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の態様を添付図面に
基づいて説明する。図１乃至図６は、台車６の前後に掃
除用羽根車２５，２５を配設したことを特徴とする本発
明のオープン式発酵処理装置Ｐ′の実施の１例を示す。
図１は、本発明のオープン式発酵装置Ｐ′の１例の平面
図を示し、オープン式発酵槽１は、その一部が省略され
ているが、先に提案の図９及び図１０で示したものと変
わりがない。図２は、該オープン式発酵槽１を横断し、
台車５の前方から見た同装置の正面図、図３は、長尺開
放側面２側から見た同装置の側面図、図４は、長尺壁２
の外側から見たオープン式発酵槽１の一部を省略した側
面図、図５は、台車６の前後に配設した掃除用羽根車５
７を含む掃除用羽根車駆動装置Ｄの拡大側面図、図６
は、図５のＶＩ−ＶＩ線裁断平面図を示す。

【０００６】次に、図示の台車６の具体的な構成につき
詳述する。台車６は、幅６メートル、前後方向の長さ約
３メートルの方形のＨ鋼などの鋼材から成る堅牢な方形
の囲枠基台６ａと、これに左右前後に配設した車輪４，
４，４，４とから成る。その囲枠基台６ａの左右の側枠
６ａ１，６ａ２の長さの中間部において、そのいくらか
下方に位置して床面ａ′から約１．４メートルの高さに
位置して横型ロータリー式撹拌機５の回転軸５ａを左右
のベアリング部を介し回転自在に架設した。該回転軸５
ａは、その囲枠基台６ａの右側枠６ａ１より外方へ突出
する外端に設けた伝導車輪及びベルトから成る伝導装置
１２を介して該囲枠基台６ａの後側枠６ａ３と前側枠６
ａ４とを連結する右側枠６ａ１上に、その中間で且つ該
回転軸５ａの直上に位置して設置した駆動用可逆モータ
７により正，逆回転自在に駆動されるようにした。該回
転軸５ａには、その長さ方向に且つ周面に多数本のパド
ル５ｂ，５ｂ，…を螺旋状に配設した。各パドル５ｂ
は、適当に広幅で板状又は角型の長杆から成り、その長
さは、床面ａ′に摺接するほどに長手であり、その先端
には、堆積物を掬い上げる板状、爪状などの掬い上げ部
材５ｃを有し、且つ各相隣るパドル５ｂ，５ｂの掬い上
げ部材５ｃ，５ｃの対向端側は、互いに重なるような位
置に存し、かくして、床面ａ′上の堆積物Ｔをその幅全
長に亘り隙間なく掬い上げることができるようにした。
尚、各パドル５ｂは、その基部を該回転軸５ａに予め螺
旋状に配設された各エ字状の嵌合基部５ｄに嵌合し、ボ
ルトナットで結着し、必要に応じ交換し得るように取り
付けた。該台車６の囲枠基台６ａの長尺開放側面２側に
位置する右側枠６ａ１には、その前後に位置して下方に
延びる脚部１３，１３を設け、その下端に、夫々前後の
車輪４，４を回転自在に取り付け、その前車輪４を車輪
駆動用可逆モータ８により伝導装置１４を介して駆動自
在とした。また、該台車６の左側枠６ａ２上には、これ
から外方に突設した台上に車輪駆動用可逆モータ８′を
設置し、その伝導装置１４′を介し、後車輪４を駆動自
在とした。各該脚部１３は、図示の例では、Ｈ鋼などの
鋼材を材料として堅牢に図示のように組み立てたもので
ある。前後の脚部１３，１３間には、鋼材から成る補強
用梁１５ａ，１５ａを上下に２本張り渡し、その下部の
梁１５ｂ上には、前記の車輪駆動用可逆モータ８を設置
した。一方、前記の囲枠基台６ａの左側枠６ａ２は、コ
字状の外側枠６ｂとコ字状の内側枠６ｃとで構成され、
両内外側枠をその長さ方向において間隔を存して配設し
た連結部材６ｄを介して相互に溶接して構成した。台車
６の囲枠基台６ａの右側枠６ａ１の下方には、車輪駆動
用モータ８を収容する空間１６を外面に形成せしめた屈
曲凹板から成る側壁１７をその前後の脚部１３，１３に
溶接して設け、これにより、堆積物Ｔが撹拌される際に
飛散するその粉粒などが該モータ８にかゝらない保護壁
として作用せしめ、該モータ８をその飛散物による汚
染、損傷から防止するようにした。また、該囲枠基台６
ａの上面には、その中心に大きい方形の上面開放面１８
を残してその前後の開放面を上面からカバーする傾斜し
た金属蓋板１９，１９を前後の囲枠基台６ａの前後側枠
６ａ４，６ａ３から斜め上方へ突設せしめた。これによ
り、高温発酵中の堆積物を往復動撹拌する時に生ずる飛
散による駆動モータなどの機器の汚染、損傷を防止する
と同時に、その上面開口部１８より水分を蒸散させ、該
発酵中の堆積物の水分除去による乾燥をもたらすように
した。尚、前後の対向する傾斜金属蓋板１９，１９は、
その両端において囲枠基台６ａの左右側枠６ａ２，６ａ
１から立ち上がる左右の垂直壁２０，２０に接続するよ
うにした。

【０００７】該囲枠基台６ａの左側枠６ａ２の前端部上
面には、ケーブルリール１１を設立し、台車６の往復動
走行に伴い、外部の供給電源よりのケーブル１０を揺動
自在の案内杆１１ａを介して巻き付け巻き解し自在と
し、そのケーブル１０の供給端を該囲枠基台６ａの前側
枠６ａ４上面を横切り、その右側枠６ａ１の側面に取り
付けたコントロールボックス９に接続するようにし、該
コントロールボックス９からは、図示しない多数本のケ
ーブルを介して、ロータリー式撹拌機駆動用モータ７、
車輪駆動用可逆モータ８，８′、後記する反転用リミッ
トスイッチ、全停止リミットスイッチ、蛇行防止用リミ
ットスイッチなどに接続されるようにし、コントロール
ボックス９の内部には、タイマー、変流器、撹拌機起動
用インバータ、メーターリレー、シーケンサー、ノイズ
フィルターなどの各種電気・電子機器が内蔵され、その
開閉扉の外部に電源ランプ、起動ボタン、自動運転用ボ
タン、非常停止ボタン（図示しない）などの所望の操作
用ボタンを外部から操作できるような構成が配備されて
いる。

【０００８】図４に示すように、該台車６の囲枠基台６
ａには、更にその左側枠６ａ２には、その長さ方向の所
望の位置に、例えば、その中間部に、その下面に取り付
けた基板２１から該長尺壁１ａの外壁面に沿って所望の
長さ下垂する前後一対の杆部２２ａ，２２ｂの下端部に
前後一対の反転リミットスイッチ２３ａと２３ｂを配設
すると共に、該前後一対の杆部２２ａ，２２ｂの前面に
両杆部２２ａ，２２ｂ間に跨がり取り付けた横杆２４の
中央から下垂する杆部２５の全停止リミットスイッチ２
６を設ける。一方、該長尺壁１ａの両端の該壁面には、
反転リミットスイッチ２３ａ，２３ｂに夫々当接する高
さを有する当接部材２７ａ，２７ｂを前後に配備して固
設した。台車６が往動走行し、該長尺壁１ａの一端（図
４では右端）に来たとき、前側反転リミットスイッチ２
３ａが前端の該当接部材２７ａに当接して反転し、台車
６が復動走行し、該長尺壁１ａの一端（図４では左端）
に来たとき、後側反転リミットスイッチ２３ｂが後端の
該当接部材２７ｂに当接して台車６が反転走行するよう
にした。一方、該全停止リミットスイッチ２６は、別個
に用意した可搬当接スタンド２８を少なくとも１個用意
しておき、これを該長尺壁１ａの外壁面に沿った長さ方
向における所定の位置で台車６の走行を止めると同時
に、そのロータリー式撹拌機の作動を停止させたい場
合、即ち、全停止させたい場合に、その所定の位置に全
停止リミットスイッチ２２の進路内に立てておく。かく
して台車６の往動走行或いは復動走行の過程で、その全
停止リミットスイッチ２２が該可搬当接スタンド２８に
当たったとき、台車６の全ての駆動装置は停止する。詳
細には、車輪駆動用モータ８，８′及びロータリー式撹
拌機駆動用モータ７は停止する。即ち、全停止する。ま
た、台車６を、その該長尺壁１ａの長さ方向における所
望の長さ間を所望の複数回往復動せしめる場合には、反
転リミットスイッチ２３ａ，２３ｂと当接する高さを有
する一対の可搬当接スタンド２９ａ，２９ｂを、その長
尺壁１の外壁面に沿いその所望の往復動する長さ間隔を
存して前後に配置し、台車６の往動走行においてその前
方の反転リミットスイッチ２３ａが前位の該可搬当接ス
タンド２９ａに当接したとき反転し、復動走行してその
後方の後位反転リミットスイッチ２３ｂが後位の該可搬
当接スタンド２９ｂに当たったとき反転し、かくして、
台車６の所定距離間の往復動がなし得られ、これにより
その間の堆積物を正，逆回転撹拌混合がなし得られ、所
望回数の台車６の往復動走行が得られる。所望回数の往
動撹拌後、全停止を行う場合には、反転用可搬当接スタ
ンド２９ａ，２９ｂのいずれか一方を除き、これに代わ
り全停止用の可搬当接スタンド２８を所望の位置に設置
すれば、その位置で台車６の全停止が得られる。台車６
は、通常、オープン式発酵槽１のいずれか一方の端部
に、電源を切って全停止させ、待機させておく。所望量
の被処理物をオープン式発酵槽１の他端側の空所に投入
し、通常、長尺壁１ａの高さより僅かに低い高さまで、
例えば、長尺壁１ａの高さが１．５ｍの場合は、１．４
ｍ位までに堆積する。また、堆積物Ｍの幅は、台車６の
ロータリー式撹拌機５の回転軸５ａの長さに略対応する
ものとする。オープン式発酵槽１の他端の空所に在る堆
積物を往復動撹拌する場合は、スイッチオンして台車６
を往動走行させ、その他端の固定反転リミットスイッチ
２７ａに当接させて反転させ、その往動走行中に、該長
尺壁１ａの外側の床面ａ′上に、全停止用の可搬当接ス
タンド２８を所定の位置に立てる。然るときは、往動走
行する台車６は、その全停止用リミットスイッチ２６
が、該全停止用可搬当接スタンド２８に当たったときに
全停止し、堆積物の１回の往復動撹拌が終了する。複数
回の往復動撹拌を行いたい場合は、該長尺壁１ａの外側
の床面ａ′上に、反転用の可搬当接スタンド２９ｂを立
てておけば、往動走行する台車６は、その後側の反転リ
ミットスイッチ２３ｂが該反転用の可搬当接スタンド２
９ｂに当たり、反転し再び往動走行する。かくして、所
望回数の往復動撹拌を行うことができる。オープン式発
酵槽１の中間部に投入堆積した堆積物を往復動撹拌する
には、該長尺壁１ａの外側の床面ａ′上に、該堆積物が
往復動撹拌できるような間隔を存して前後一対の反転用
の可搬当接スタンド２９ａ，２９ｂを立てれば良い。１
回又は所望回数の往復動撹拌を行った後、そのオープン
式発酵槽１の中間位置で全停止させるには、いずれか一
方の反転用可搬スタンド２９ａ又は２９ｂを除去し、そ
の所望の中間位置に全停止用の可搬当接スタンド２８を
立てれば良い。これに代え、電源を切って全停止させる
こともできることは勿論である。

【０００９】上記図示の例では、製作を簡単にするた
め、台車６の左側枠６ａ２の長さ方向の中間部に前後一
対の反転リミットスイッチ２３ａ，２３ｂとその中間に
全停止用リミットスイッチ２６とを一組にまとめて構成
したが、これに限定されない。例えば、前後一対の反転
リミットスイッチ２３ａ，２３ｂは、台車６の左側枠６
ａ２の中心位置から左右に等距離の位置であればどの位
置でも良く、左側枠６ａ２の両端部に配置すれば、それ
だけ早く台車６の往動走行及び復動走行における反転を
行うことができる。

【００１０】また、上記の台車６には、機械的又は／及
び電気的な蛇行防止装置を設けることが好ましい。即
ち、図４は、台車６に、機械的な蛇行防止装置の１例を
具備した場合を示す。同図に明示したように、台車６の
囲枠基台６ａの左側枠６ａ２の前，後端部に、蛇行防止
装置３０を夫々配設して成り、該前後の各蛇行防止装置
３０は、基端部を取り付けられて下垂せしめた保持部材
３０ａとその下端に長尺壁１ａの外壁面に対し直角に近
接させてボールベアリングを介し回転自在に水平に保持
されたローラ３０ｂとから成る。一般に、台車６は、往
動走行或いは復動走行のいずれの場合においても、レー
ルに付設した湿気やぬめりなどにより車輪が滑り或いは
回転速度が遅くなるなどによりしばしば台車６は、その
走行中に左右に僅かに蛇行する嫌いがある。台車６が走
行中直線進路に対し左側又は右側に傾動変位しようとす
るときは、その往動走行又は復動走行する台車６の後側
に位置する蛇行防止装置３０のローラ３０ｂ或いは前側
に位置する蛇行防止装置３０のローラ３０ｂのいずれか
一方がレール３の側面に当たり、それ以上の傾動変位を
防止することができ、その転動により良好な円滑な走行
を維持することができる。

【００１１】更に、微細な蛇行防止装置として、図１〜
図４に示すように、その台車６の囲枠基台６ａの前，後
側枠６ａ４，６ａ３に、レール３の側面に近接してガイ
ドリミットスイッチ３１ａ，３１ｂを配設することがで
きる。台車６が、その台車６の直進に対し左又は右に偏
位しようとするとき、その走行する台車６の後位のガイ
ドリミットスイッチ３１ｂ又は前位のガイドリミットス
イッチ３１ａがレール上を走行する車輪４，４の例えば
前車輪４が滑り、その回転速度が瞬時床面上を走行する
車輪４，４より遅くなると、台車６は、直線走行に対し
レール３側に偏位し、その前位のガイドリミットスイッ
チ３１ａはレール３の側面に当接してＯＮし、その床面
側の車輪４，４を数秒停止させることにより直線走行を
回復するようにし、また、レール上の後車輪４が滑りそ
の回転速度が瞬時遅くなると、その後位のガイドリミッ
トスイッチ３１ｂはレール３の側面に当たってＯＮし、
床面ａ′上の車輪４，４を一旦停止させることにより直
線走行を回復するようにし、かくして、走行中の台車８
の蛇行を防止することができる。

【００１２】台車６は、通常、長尺壁１の一端（図面上
では右端）に待機している。コントロールボックス９に
内蔵の自動制御装置により、台車６の自動運転制御を次
に例示する。即ち、起動ボタンＯＮにより、ロータリー
式撹拌機駆動用モータ７が始動し、該ロータリー式撹拌
機５は正回転し、次で１分以内の所定のタイムラグを存
して車輪駆動用モータ８，８′が始動し、台車６を前進
走行即ち往動走行せしめ、長尺壁１の一端（図面上では
左端）に固設の当接部材２７ａに又は可搬当接スタンド
２９ａを長尺壁１ａの中間の所定位置に予め立てた場合
には、該可搬当接スタンド２９ａに反転リミットスイッ
チ２３ａが当接したときに駆動用モータ８，８′の停止
により台車６の往動走行が停止し、３０秒以内の所定の
タイムラグで駆動用モータ８，８′の停止によりロータ
リー式撹拌機５は正回転が停止し、次で３０秒以内の所
定のタイムラグで駆動用モータ７は始動してロータリー
式撹拌機５を逆回転せしめ、次で６０秒以内の所定のタ
イムラグで車輪駆動用モータ８，８′が始動して該台車
６を後進走行、即ち往動走行せしめる。往動走行する台
車６は、長尺壁１ａの長さ方向の所望の位置に予め立て
ておいた全停止用の可搬当接スタンド２８に、その全停
止リミットスイッチ２６が当接したとき、車輪駆動用モ
ータ８，８′及びロータリー式撹拌機駆動用モータ７は
停止して台車の走行及び撹拌作業は停止する。かくし
て、この台車６の所定の長さの往復動走行の間に、所望
の長さ及び位置の堆積物の正，逆回転撹拌混合が行われ
る。上記では、便宜上、台車６を長尺壁１ａの左端側へ
進行する場合を前進方向としてその作動を説明したが、
長尺壁１ａの右端側へ進行する場合を前進方向として同
様にその作動を説明することができることは言うまでも
ない。

【００１３】本発明のオープン式発酵処理装置Ｐ′の以
上までの構成は、先に提案した図９及び図１０に示すオ
ープン式発酵処理装置Ｐの構成と対比し、該回転軸５ａ
を正，逆回転する駆動用する可逆モータ７の位置が、該
台車６の前後方向の中間位置に設置した以外は変わりが
ない。

【００１４】オープン式発酵槽１は、先に提案した図９
及び図１０に示すオープン式発酵槽１と変わりがなく、
例えば、全長１００メートル、高さ１．５メートルのコ
字状のオープン式発酵槽１である。被処理物の投入堆
積、撹拌等の発酵処理法は、先に提案の装置による場合
と変わりはない。即ち、そのオープン式発酵槽１の長尺
の開放側面２を介して、そのコ字状空間内に、その長さ
方向の所望の場所に、その牛糞などの所望の被処理物を
ショベル車により例えば毎日外部から搬送投入しその堆
積物Ｔを適時該台車６の往復動走行によりロータリー式
撹拌機５で撹拌往復動移動させることを繰り返し、発酵
終了した堆肥をショベル車によりその開放側面２を介し
て取り出すようにして発酵処理生産作業を行うが、オー
プン式発酵槽１の内部に投入堆積せしめた被処理物Ｔ
は、図１及び図３に仮想線で示すような状態で堆積され
るが、牛糞などの被処理物に団塊が混ざっているので、
被処理物Ｔの投入堆積時や往復動走行中の台車６のロー
タリー式撹拌機５による堆積物Ｔの往復動撹拌などに伴
い、堆積物Ｔの開放面側２の傾斜面を転げ落ちて台車６
の開放面側の床面を走行する前後の車輪の走行軌道Ｒを
塞ぎ、台車６の往動走行又は／及び復動走行を邪げるこ
とがしばしば見られ、円滑な往復動撹拌作業を邪げる嫌
いがあることが、先に提案のオープン式発酵処理装置で
は回避できないことが判った。

【００１５】そこで、本発明は、先に提案のオープン式
発酵処理装置の不都合を解消するため、請求項１に記載
のように、台車の前後に、オープン式発酵槽の長尺開放
側面側の床面上を回転走行する前後の車輪４，４の走行
軌道上に、その前車輪４と後車輪４の各前方に、モータ
ーにより回転駆動される掃除用羽根車を設けたことを特
徴とするオープン式発酵処理装置Ｐ′を提供したもので
ある。

【００１６】次に、その実施の態様の１例として示す図
１乃至図６に基づき詳述する。前記の台車６の右側枠６
ａ１の前端部と後端部の下面から下垂する前後の脚１
３，１３の前壁面及び後壁面の各壁面の中間部に、所望
の長さのスペーサー５０を、図示の例では、Ｈ鋼材など
から成るスペーサー５０をその一端に同材の取付け板部
５０ａを介し溶接、ボルト結着などにより固着し、その
各壁面から前方へ所望の長さ水平に突出するように取り
付けた。図示の例では、該スペーサー５０の２部材を用
い、これらを所望の高さ間隔を存して上下に一対配設し
たものを示す。次に、その前脚１３及び後脚１３の壁面
の夫々に配設された各上下一対の５０，５０の先端に跨
り垂直に延びるステンレススチール製などの耐腐食性の
長矩形状の支持板５１を取り付けた。かくして、台車６
の前後に、その前脚１３及び後脚１３の夫々の前方に、
所定の距離を存して夫々配設された前後の垂直支持板５
１，５１の夫々の上端部の外面に床面ａ上を回転走行す
る前後の車輪４，４の走行軌道Ｒの上方に位置してボル
トナットなどの連結具５２，５２により水平に中心軸を
垂直下方向に向けた状態に嵌着保持せしめて設置し、夫
々の前後のモータ５４，５４の直下に、チェーンカップ
リング５５，５５を介して伝導軸５６，５６を連結し、
その夫々伝導軸５６，５６の下端部に、掃除用羽根車５
７，５７の垂直方向に向けた回転軸５７ａの上端部を上
下に重ねたフランジ５８，５９部を介してボルトナット
５９，５９，…により着脱自在に連結し、その垂直回転
軸５７ａは、前後の車輪４，４の回転走行軌道Ｒ上に位
置し、その垂直回転軸５７ａの周面に放射状に取り付け
た複数枚の、図示の例では４枚の羽根５７ｂ，５７ｂ，
…が、前後の車輪４，４の夫々の前方に位置し、且つそ
の各羽根５７ｂの下端が床面ａに略接するように配設さ
れて成る掃除用羽根車駆動装置Ｄ，Ｄが、該台車６の前
後に夫々具備せしめるようにした。図面で５６ａ，５６
ａは、前後の各伝導軸５６を回転自在に支持するべく上
下に配設したピロー形軸受を示す。尚、前記の垂直支持
板５１は、例えば、高さ寸法の異なる掃除用羽根車５７
を具備した各種の掃除用羽根車駆動装置Ｄの夫々の高さ
に応じて垂直支持板５１にその高さを調節して取り付け
ることができるように構成することが好ましい。そのた
め、図５に明示のように、垂直支持板５１を上下のスペ
ーサー５０，５０の先端に溶接により結着された垂直支
持板５１ａとその前面に重ねた長孔５１ｃを穿設した可
動式垂直支持板５１ｂとの２枚で構成し、選択した掃除
用羽根車駆動装置Ｄを直接支持したその可動式垂直支持
板５１ｂを上下して該駆動装置Ｄの高さ位置を決め、こ
の位置で該長孔５１ｃに通したボルトナット５１ｄによ
り垂直支持板５１ａに固定するように取り付けるように
することが好ましい。

【００１７】尚、図示の例では、放射状の羽根５７ｂ，
５７ｂ，…の基部を取り付ける回転軸５７ａは、四周壁
面を有し、且つ軽量な方形の筒状体とし、その平坦な四
辺面に夫々の羽根５７ｂの基部をボルトナット６０によ
り取り付けたもので、その各羽根５７ｂは、放射方向に
対し一方向に傾斜弯曲せしめたものを使用した。このよ
うに該回転軸５７ａの外周面に放射状の羽根５７ｂ，５
７ｂ，…を設けて成る掃除用羽根車５７は、必要により
修理や新しいものと交換するため、前記の伝導軸５６の
下端に着脱自在に取り付けるようにすることが好まし
い。そのため、該掃除用羽根車５７の回転軸５７ａの上
端部に溶接して設けたフランジ５９を前記の伝導軸５６
の下端部に筒状のフランジ５８をその筒状部５８ａを嵌
合しキー６１固定し、そのフランジ５８の下面に当て、
その両フランジ５８，５９をボルトナット６２，６２，
…により結着するように構成した。

【００１８】尚、前側のモータ５４及び後側のモータ５
４は、図示しないが、コントロールボックス９に電気的
に接続されており、台車６の往動走行においては、これ
に連動して前側のモータ５４が起動し、これにより前側
の該掃除用羽根車５７の垂直回転軸５７ａがその前側の
掃除用羽根車５７を例えば、図１に示す矢示方向に回転
せしめ、その回転する放射状の羽根５７ｂ，５７ｂ，…
により往動走行する台車６の進行方向前方の軌道Ｒ上に
落下している被処理物の団塊が在る場合に、これを軌道
Ｒ上から側方へ排除して掃除し、台車６の前後の車輪
４，４の円滑な回転による往動走行が行われるように
し、台車６が復動走行する時は、これに連動して後側の
モータ５４が起動し、これにより該後側の掃除用羽根車
５７の垂直回転軸５７ａが図１に示す矢示方向に回転せ
しめ、その回転する放射状の羽根５７ｂ，５７ｂ，…に
より復動走行する台車６の進行方向前方の軌道Ｒ上に落
下している被処理物の団塊が在る場合に、これを掃除、
軌道Ｒ上から排除し、台車６の円滑な往動走行が行われ
るようにした。かくして、前後のモータ５４，５４の起
動・停止は、台車の往復動走行に伴い交互に行われるよ
うにすることが好ましいが、前後のモータ５４，５４の
両者を台車の往復動走行に伴い駆動し、前後の両掃除用
羽根車を同時に回転するようにしてもよい。尚、前後の
各掃除用羽根車５７の直径は、例えば５００ｍｍ程度と
し、その回転速度は、１００〜１５０／Ｒ．ｍ．ｐの範
囲とする。また、前後のモータ５４，５４として可逆モ
ータを使用し、その回転方向は正，逆いずれの方向を選
択でき、これにより掃除用羽根車５７，５７をいずれの
方向にも回転できるようにしておくこともできる。

【００１９】その台車６の往復動走行中、上記の前後の
掃除用羽根車５７，５７の回転により、車輪走行軌道Ｒ
上の被処理物を外周側方に排除する掃除作用において、
その飛散する被処理物は、軌道Ｒの内側、即ち、堆積物
Ｔ側に排除されるものは差し支えないが、軌道Ｒの外側
の開放側面域２に飛散することを防止することが好まし
い。そのため、図示の実施例に示すように、台車６の前
後に配設した前後の前部及び後部の掃除用羽根車５７，
５７の夫々の放射状羽根５７ｂ，５７ｂ，…の外側面に
対向して延びる防壁６３，６３を配設する。図示の例で
は、前後の各防壁６３は、前脚１３及び後脚１３の夫々
の壁面に取り付けられる基板部６３ａと該基板部６３ａ
に対し、９０°以上の角度で、図示の例では１２０°の
角度で折り曲げた防壁主体板部６３ｂとから成るステン
レススチールなどの耐腐食性の板状の防壁６３に形成さ
れ、その板状の防壁板６３を２枚用意し、その夫々を、
その基板部６３ａ，６３ａで台車６の前脚１３及び後脚
１３の夫々の下端部壁面に溶接などの結着手段で取り付
け配設したもので、かくして、その前後の板状の防壁６
３，６３の各防壁主体板部６３ｂは、その取り付けられ
た各基板部６３ａの外端から各掃除用羽根車５７の放射
状の羽根５７ｂ，５７ｂ，…の外側面に対向して延び
る、図示の例では、走行軌道Ｒに対し３０°の角度で斜
め前方に延びる防壁に構成される。尚、基板部６３ａの
幅は脚１３の幅より広幅とすることが一般である。脚１
３の壁面に取付けた基板部６３ａの外端を掃除用羽根車
５７の放射状羽根５７ｂ，５７ｂ，…よりも外方へ突出
する広幅に形成するときは、掃除用羽根車５７の回転に
よる被処理物の掃除の際に、その被処理物がその後方の
車輪側へ飛散することを防止する防壁として役立つと共
に、必要に応じ、基板部６３ａの外端から９０°の角度
で折り曲がり、車輪の走行軌道Ｒに沿って平行に延びる
防壁主体板部６３ｂをもつ防壁６３を構成することがで
きる。各板状防壁６３の寸法は、その防壁主体板部６３
ｂは、該掃除用羽根車５７，５７よりも長く前方へ延び
る長さと少なくとも各羽根５７ｂの高さよりも高い高さ
を有するものとし、その脚１３の下部に取り付けにおい
て、その下端は、該放射状の羽根５７ｂの下端と略同じ
低さとし、その高さは、その上端が放射状羽根５７ｂの
上端よりは上位に存せしめるように取り付けることが好
ましい。図示の例では、その高さは、掃除用羽根車５７
の高さを充分に越え伝導軸５６の下端部に達する高さと
した。

【００２０】前記の実施例の掃除用羽根車５７の羽根５
７ｂは、回転軸５７ａの径方向に対し１側方向に弯曲し
た板状としたものを使用したが、これに限定されない。
例えば、図７及び図８に示す変形例のように、回転軸５
７ａの径方向に直線的に延びる平板から成る羽根５７
ｂ′を用いてもよい。また、この変形例に示す掃除用羽
根車５７′は、４枚の羽根５７ｂ′を先の実施例のよう
に、回転軸５７ａの周面に直接連結することなく、間接
的に連結して成るものである。即ち、四周壁面を有する
中空方形の回転軸５７ａの該四周壁に取り付けられたス
テンレススチールなどの金属製の円形板状囲枠５７ｃの
外周面に、４枚の羽根５７ｂ′を９０°の等角度間隔に
配置し、溶接により結着したものである。該円形板状囲
枠５７ｃの該回転軸５７ａへの取り付けは、該円形板状
囲枠５７ｃの内周壁面にその中央において所定の間隔を
存して張り渡し溶接結着した平行する２枚のステンレス
スチール製の連結板５７ｃ１の中間部を、中空方形の該
回転軸５７ａの対向壁にボルトナット６０′，６０′，
…により結着して行ったものである。尚、各羽根５７
ｂ′には、その上端に該円形板状囲枠５７ｃの外周面に
溶接されたステンレススチール製の矩形板状の補強板５
７ｄの下面を溶接し、被処理物を排除する際にかゝる負
荷に対する耐圧強度を増大せしめるようにすることが好
ましい。

【００２１】以上の実施例では、板状の防壁６３を、そ
の基板部６３ａを前後の脚１３，１３の前壁面及び後壁
面に取り付けた場合を示したが、これに代え、前後の脚
１３，１３の外壁面に夫々取り付けるようにしてもよい
ことは言うまでもない。防壁６３を取り付ける個所は、
前後の脚１３，１３に取り付けることに限定されるもの
ではなく、また、防壁６３もＬ字状などの板状に限定さ
れる理由はなく、その形状を問わず、要は、放射状に配
設された羽根車５７ｂ，５７ｂ，…の外側に対向する壁
面を構成すればよい。

【００２２】

【発明の効果】このように本発明によるときは、オープ
ン式発酵処理装置における往復動走行台車の前後に、オ
ープン式発酵槽の長尺開放側面側の床面上を回転走行す
る車輪の走行軌道上に、前車輪と後車輪の各前方にモー
タにより駆動回転される掃除用羽根車を配設したので、
堆積物の一部が車輪の走行軌道上に落下しても、これを
排除し、台車の往復動走行を常に円滑に行うことを確保
することができる。この場合、該台車に、該台車の前後
に配設した各掃除用羽根車の外周側面に対向して延びる
防壁を設けることにより、その掃除作用において被処理
物を車輪の走行軌道の外側の床面に飛散することを防止
すると共に常に堆積物側へ戻すことができる効果をもた
らす。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の１例のオープン式発酵処理装
置の一部を省略した平面図。

【図２】 オープン式発酵槽を横断し、台車の前方から
見た同装置の正面図。

【図３】 長尺開放面側から見た同装置の側面図。

【図４】 長尺壁の外側から見た同装置の一部を省略し
た側面図。

【図５】 図１のＶ−Ｖ線矢示方向に見た掃除用羽根車
装置の拡大側面図。

【図６】 図５のＶＩ−ＶＩ線裁断平面図。

【図７】 掃除用羽根車の変形例の側面図。

【図８】 図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線裁断平面図。

【図９】 先に提案したオープン式発酵処理装置の平面
図。

【図１０】 図９のＡ−Ａ線裁断面図。

【符号の説明】

１ オープン式発酵槽 １ａ 長尺壁 ａ 長尺広幅面域 ａ′ 施工床面 ２ 長尺開放側面 ３ レール ４ 車輪 ６ 台車 ５４ モータ ５７ 掃除用羽
根車 ５７ａ 垂直回転軸 ５７ｂ 羽根 Ｄ 羽根車駆動装置 ６３ 防壁 Ｐ′ 本発明の発酵処理装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｃ１２Ｍ 1/02 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢＤ

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有機質廃物を経時的に投入堆積発酵処理
   する長尺広幅の面域の長さ方向の１側に長尺壁を設け、
   その他側は長尺壁のない長尺開放側面として成る大容積
   のオープン式発酵槽を構成すると共に、該長尺壁の上端
   面にレールを敷設し、該レール上と該長尺開放側面側の
   床面上を回転走行する車輪を配設されて具備すると共に
   堆積物を往復動撹拌する正，逆回転自在のロータリー式
   撹拌機を具備した台車を該オープン式発酵槽の長さ方向
   に往復動走行自在に設けて成るオープン式発酵処理装置
   において、該台車の前後に、該長尺開放側面側の床面上
   を回転走行する車輪の走行軌道上に、前車輪と後車輪の
   夫々の前方に、モータにより駆動される掃除用羽根車を
   設けたことを特徴とするオープン式発酵処理装置。
2. 【請求項２】 該台車の前後に、該前車輪と該後車輪の
   夫々の前方に配設した前後の掃除用羽根車の外側面に対
   向して延びる防壁を夫々設けたことを特徴とする請求項
   １記載のオープン式発酵処理装置。