JPS5844586B2 - 小部数印刷物束の折り装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は積層して搬送される印刷物束を包装する装置
とその包装された印刷物束を結束する装置との間に配設
される小部数印刷物束の折り装置に関する。

従来印刷された新聞紙束のような印刷物束を積層して搬
送する途中において、溶着性フィルム等の包装シートに
より包装する装置及びこのように包装された包装印刷物
束を溶着性バンド等で結束する装置は、それぞれすでに
一般に知られ、また用いられている。

ところで前記のような印刷物束においては、その部数が
規定部数となって積重ねられたいわゆる丸梱の場合は、
前記の包装・結束装置による梱包がなされて差支えない
が、少い部数のものが積重ねられたいわゆる端数梱の場
合は、腰が弱いのでそのまま包装したうえ結束したので
は荷姿がくずれて、その後の運搬作業の取扱いが不便な
ため、これを２つ折りにしたうえ結束しており、それに
に丸梱用ラインをそのまま使用するのが困難であるから
、別ラインを設定しなければならず、そのため包装・結
束に要する労力、経費は著るしく大きくならざるをえな
かった。

そこでこのようなことを避けるため、２つ折りにした端
数梱を従来の丸梱用ラインによって包装・結束すること
が考えられるが、このような端数梱は搬送中に再び開い
て元に戻ったり、発送先等を表示した宛名孔がずれたり
するのに加えて、表面積がほぼ半分になるので包装シー
トがその左右から著るしくはみ出したりするので、２つ
折り後の搬送及び結束作業を著るしく困難にする欠点が
あった。

この発明の目的は、前記のような従来のやり方がもたら
す欠点を排除し、従来の規定部数積重ねられた印刷物束
を包装し、結束するライン中に設置され、規定部数より
少なく積重ねられた包装ずみの印刷物束を２つ折りした
うえ、結束装置に送出し、それにより労力、経費を著る
しく節減しうる折り装置を提供するにある。

図面に示す実施例を参照してこの発明を説明する。

以下の説明では都合上、規定部数及びそれより少い部数
積重ねられた印刷物束をそれぞれ丸梱及び端数梱と呼ぶ
こととする。

第１図はこの発明による折り装置Ｂが従来周知の丸梱用
ラインに使用される包装装置Ａ及び結束装置Ｃ間に配設
され、それによって端数梱となった印刷物束１が包装さ
れ、２つ折りにされ、結束される状態を示している。

端数梱１はその表面に宛名孔２が載置されて包装装置Ａ
に矢印ａ方向に搬送されてきて、はぼ垂直に張設された
包装シート３によって包被されたのち、その包被はその
後側縁が熱シールされて包装体４となって折り装置Ｂに
搬送されてくる。

この折り装置Ｂにあっては宛名孔２が外部に見えるよう
に、包装体４を矢印すに示すようにほぼ中央で２つ折り
として半折包装体５としたうえ、結束装置Ｃに搬送する
。

包装体５は結束装置Ｃにおいてまず一方向にバンド６が
掛けられて結束されたうえ、矢印Ｃ方向に直角に方向変
換して搬送されたうえ、バンド６と直角にバンド７が掛
けられて結束される。

第２，３図にはこの発明の１実施例がやや線図的に示さ
れており、同図において１１は基体であって、そのほぼ
中間の高さに２列にローラコンベヤ１２．１２’が配置
され、これらのローラコンベヤ１２．１２’間には間隙
１３が形成されており、このローラコンベヤ１２．１２
’は包装装置Ａ及び図示しない結束装置のコンベヤ８と
ほぼ同じ高さとなっている。

このローラコンベヤ１２．１２’の上方であって包装装
置Ａよりの基体１１に印刷物束の搬送路を挾んで投光器
及び受光器よりなる光電式検出器１４が設置されており
、そのローラコンベヤ１２゜１２′からの高さは、丸梱
が通過する際は投光器の光がそれにさえぎられて受光器
はこれを感知せず、それより低い端数梱が通過する際は
その上方において投光器の光が受光器に感知されるよう
な位置となっている。

なお検出器はこのような光電式以外の他の形式のもので
あってもよい。

ローラコンベヤ１２の上方には１対のシリンダ１５．１
５’が搬送方向と直角方向に間隔をおいて併置され、こ
れらのシリンダ１５．１５’は枢軸１６によってその中
間を基体１１に枢支され、その作動杆の下端には搬送方
向に延びた押え板１８．１８’が取付けられており、ま
た両シリンダ１５．１５’の頭部間に押圧ばね１７が介
設され、それと反対側にシリンダ１５．１５’の移動を
停止するストッパ１９が設置されている。

そして押え板１８．１８’はシリンダ１５．１５’の作
動によって丸梱の通過を許容する図示の上方位置と端数
梱を挾持する下方位置との間を上下動するようになって
いる。

ローラコンベヤ間の間隙１３の下方にシリンダ２０が設
置され、その作動杆の上端には折板２２が取付けられて
いて、この折板２２は縦向きの溝２４が設けられていて
、シリンダ２０の作動によって間隙１３中を上下動する
ようになっており、２１はその際のガイドローラを示す
。

さらにローラコンベヤの下方には、該コンベヤのローラ
と同じ向きに折板２２の溝２４中において支持板２３が
配置され、この支持板２３はその上部−隅を枢軸２６に
よって基体１１に枢支されるとともに、その下方におい
て基体１１に設置されたシリンダ２５の作動杆に取付け
た棒２１が枢支している。

そしてこの支持板２３はシリンダ２５の作動によってそ
の上縁がローラ間から上方へ傾斜した位置と、ローラの
表面より下方において横たわった位置との間を揺動運動
するようになっている。

第４図以降には前記折り装置Ｂの作動状態が示されてい
る。

包装装置Ａにより包装された包装体４が折り装置Ｂに搬
送されてきて、検出器１４部分を通過する際、包装体４
が端数梱の場合のように背が低いと、検出器１４が信号
を出して包装体４が押え板１８ 、１８’の下方に到達
したところでローラコンベヤ１２．１２’を停止しく第
２，３図）、ついでシリンダ１５ 、１５’を作動して
押え板１８゜１８′を下降し、包装体４のわずか上方に
おいて停止する（第４図）。

そこでシリンダ２０が作動して折板２２を上昇させ、そ
の上縁でほぼ包装体４の中央背面を持上げ、押え板１８
、１８’間の間隙に挿入し、この際シリンダ１５．１
５’の頭部間のばね１７の押圧力により包装体４の頂部
は横方向から押え板１８．１８’によって押圧される（
第５図）。

ここでシリンダ２０が前記と逆方向に作動して折板２２
を下降するとともに、シリンダ２５を作動して支持板２
３を上昇させ、その上縁でローラ１２′に載置している
包装体１４の一方の裾を持上げなからローラ１２上へと
変位させ、包装体４を半折包装体５に変移させる（第６
図）。

こののち一方のシリンダ１５′を前記と逆に作動して押
え板１８′を上昇させ、包装体５を支持板２３で支持す
ることとなる（第７図）。

そこで他方のシリンダ１５を作動して押え板１８を上昇
させるとともに、シリンダ２５を前記と逆方向に作動し
て支持板２３を下方へ揺動させ、このようにして包装体
５はローラコンベヤ１２゜１２′に載置されるに到り（
第８図）、こののちローラコンベヤ１２．１２’が作動
して包装体５を後続の図示しない結束装置に搬送する。

つぎに包装装置Ａより搬送されてきた包装体４が第２図
示のように丸柄１′を内包していて、その高さが高いと
、検出器１４部分を通過しても検出器１４が信号を出す
ことなく、したがって折り装置Ｂのローラコンベヤ１２
．１２’は停止することなく、また他の部材も作動せず
に、包装体４はそのまま後続の結束装置に搬送されるこ
ととなる。

前記の各工程は主として電気的制御機構によって制御さ
れ、そのような制御機構はありふれた接点、リレー等を
組込んだ通常良く用いられる電気回路により構成されて
いてあえて図示することもないので省略した。

そして前記実施例における各作動部材は、これに限定さ
れるものではなく、同種の作用をするものであれば他の
態様のものであってもよいことはいうまでもない。

この発明は前記のようであって、搬送されてくる印刷物
束が所定の高さとなっていれば作動せず、それより低い
場合に限って、これを２つ折りとすることができて、そ
のまま従来の印刷物束を包装する装置と、その包装され
た印刷物束を結束する装置との中間に配設することがで
き、したがって前記２つ折りの作業は印刷物束の包装後
になされるため、その作業が容易であるのに加えてその
上面に添付する宛名孔等が大きくずれることなく、また
包嚢シートが２つ折りの後に施されるもののように余分
にはみ出すことがなく、さらに印刷物束の厚薄に関係な
く同一ライン内で包装と結束とを可能としたため、労力
、経費の大巾な節減を達成することができる等のすぐれ
た効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による装置を付設した包装・結束装置
による作業の概要を示す説明図、第２図はこの発明の実
施例のやや線図的正面図、第３図は第２図の右側面図、
第４〜８図は前記の実施例の作用説明図である。 Ａ・・・・・・包装装置、Ｂ・・・・・・折り装置、Ｃ
・・・・・・結束装置、１，１′・・・・・・印刷物束
、４・・・・・・包装体、５・・・・・・半折包装体、
１１・・・・・・基体、１２，１２’・・・・・・ロー
ラコンベヤ、１４・・・・・・検出器、１５．１５’・
・・・・・シリンダ、１８．１８’・・・・・・押え板
、２０・・・・・・シリンダ、２２・・・・・・折板、
２３・・・・・・支持板、２５・・・・・・シリンダ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 積層して搬送される印刷物束を包装する装置とその
   包装された印刷物束を結束する装置との間に配設される
   小部数印刷物束の折り装置であって、印刷物束を搬送す
   る搬送部材と、この搬送部材を作動する作動機構と、前
   記搬送部材の上方において夫々上下動可能に互いに対向
   して配設され、かつ下面の搬送方向に沿った間隙が弾性
   的に押開くことが可能となっている一対の押圧部材と、
   この一対の押圧部材をそれぞれ上下動させる作動機構と
   、前記搬送部材の下方において前記一対の押圧部材間の
   間隙中に挿脱するように上下動可能に配設され、小部数
   印刷物束の中央部を持ち上げて前記間隙間に圧入するよ
   うになっている折板部材と、この折板部材を上下動させ
   る作動機構と、前記搬送部材の下方に配設され、前記折
   板部材によって折られた小部数印刷物束の下端を所定の
   方向に曲げて折板部材に代って支持する上方位置と前記
   印刷物束を前記搬送部材に横置移載する下方位置との間
   を揺動可能な支持部材と、この支持部材を揺動させる作
   動機構と、印刷物束の進入方向において搬送部材の手前
   に配置され、該搬送部材に印刷物束が搬入される際作動
   して、印刷物束の高さを検出する部材と、制御部材とを
   具え、この制御部材が所定高さ以下の小部数印刷物束が
   通過して、前記検出部材が信号を発すると、前記小部数
   印刷物束が前記押圧部材の下方に位置するような所定時
   間経過後に前記搬送部材を停止し、前記一対の押圧部材
   が同時に下降するとともに、前記折板部材を上昇し、こ
   れら一対の押圧部材と折板部材との協働によって折られ
   、搬送部材から持ち上げられた印刷物束が、前記一対の
   押圧部材の中一方の押圧部材が上昇し、前記支持部材に
   下端が所定の方向に曲げられながら支持されて搬送部材
   に移載されると、該搬送部材を作動するように、前記各
   作動機構を作動するようになっていることを特徴とする
   小部数印刷物束の折り装置。 ２ 前記検出部材が投光器及び受光器を具えた光電式検
   出器からなる特許請求の範囲１に記載の小部数印刷物束
   の折り装置。 ３ 前記搬送部材は中間に間隙を有する２列のローラコ
   ンベヤからなる特許請求の範囲１または２に記載の小部
   数印刷物束の折り装置。 ４ 前記の押圧部材は中間に間隙を有する１対の押え板
   からなり、それぞれシリンダの作動杆に装着されている
   特許請求の範囲１ないし３のいずれかに記載の小部数印
   刷物束の折り装置。 ５ 前記折板部材はシリンダの作動杆に装着されていて
   、かつ縦向きの溝を具えた特許請求の範囲１ないし４の
   いずれかに記載の小部数印刷物束の折り装置。 ６ 前記支持部材は前記折板部材の溝中を上下方向に揺
   動可能な板材よりなり、かつシリンダによって揺動させ
   られるようになっている特許請求の範囲１ないし５のい
   ずれかに記載の小部数印刷物束の折り装置。