JPS5843699A - スピ−カ用振動板およびその製造方法 - Google Patents
スピ−カ用振動板およびその製造方法Info
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- JPS5843699A JPS5843699A JP14270881A JP14270881A JPS5843699A JP S5843699 A JPS5843699 A JP S5843699A JP 14270881 A JP14270881 A JP 14270881A JP 14270881 A JP14270881 A JP 14270881A JP S5843699 A JPS5843699 A JP S5843699A
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- Japan
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- diaphragm
- layer
- sheet
- layer structure
- film
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-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
- H04R7/12—Non-planar diaphragms or cones
- H04R7/122—Non-planar diaphragms or cones comprising a plurality of sections or layers
- H04R7/125—Non-planar diaphragms or cones comprising a plurality of sections or layers comprising a plurality of superposed layers in contact
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスピーカ用振動板およびその製造方法に関する
ものであり、その目的とするところは曲げ剛性の大きい
振動板部と内部損失の大きいエツジ部を一体に備えるス
ピーカ用振動板會提供することにある。その他の目的と
するところは同一素材ケ用いて曲げ剛性の大きい振動板
部と内部損失の大きいエツジ部を同時に成形することの
できるスピーカ用振動板の製造、方法全提供することに
ある。
ものであり、その目的とするところは曲げ剛性の大きい
振動板部と内部損失の大きいエツジ部を一体に備えるス
ピーカ用振動板會提供することにある。その他の目的と
するところは同一素材ケ用いて曲げ剛性の大きい振動板
部と内部損失の大きいエツジ部を同時に成形することの
できるスピーカ用振動板の製造、方法全提供することに
ある。
一般にスピーカ用振動板の材料としては紙が用いらｆて
＠たが、量産性が悪く、かつ密度が不均一であるという
問題がある。
＠たが、量産性が悪く、かつ密度が不均一であるという
問題がある。
そこで、最近では高分子材料や金属材料が多く用いらｎ
るようになってきている。しかし、スピーカ用振動板は
その振動板部材料として軽量で高剛性であることが要求
さｎ、−万、エツジ部材料については高内部損失である
ことが要求さする。
るようになってきている。しかし、スピーカ用振動板は
その振動板部材料として軽量で高剛性であることが要求
さｎ、−万、エツジ部材料については高内部損失である
ことが要求さする。
そして、振動板部材料とエツジ部材料に要求さｎる高剛
性と高内部損失という特性は相反するものであり、こｎ
ら要求を単一素材で満足することは非常に困難である。
性と高内部損失という特性は相反するものであり、こｎ
ら要求を単一素材で満足することは非常に困難である。
このため、こ扛らの特性を満足し、振動板部とエツジ部
全同時に成形することは非常に困難であった。
全同時に成形することは非常に困難であった。
本発明はこのような従来の欠点ケ解消するもので′あ・
す、以下、本発明のスピーカ用振動板について説明する
。
す、以下、本発明のスピーカ用振動板について説明する
。
本発明のスピーカ用振動板は、熱可塑性樹脂の発泡体レ
ートの中央部に、その発泡体ケ心材として上記発泡体シ
ートの表面全溶融させてフブルム化した表面材ケ有する
三層構造の振動板ｍ’ｒ設け、上記発泡体シートの外周
部に、その発泡体自体よりなるエツジ部ケ設けたもので
ある。このように構成したスピーカ用振動板は、その振
動板部が発泡体の心材と発泡体ケ溶融させてフィルム化
した表面材でなる三層構造であるため曲げ剛性の大きい
ものであり、エツジ部が発泡体のみであるため内部損失
の大きいものである。そして、単一の熱可塑性樹脂の発
泡体で構成ｑｔｚるために振動板部とエッージ部ぜ同時
に成形することができ、高剛性１、、 、 と高内部損失の両刀の特性ケ満足するものである。
ートの中央部に、その発泡体ケ心材として上記発泡体シ
ートの表面全溶融させてフブルム化した表面材ケ有する
三層構造の振動板ｍ’ｒ設け、上記発泡体シートの外周
部に、その発泡体自体よりなるエツジ部ケ設けたもので
ある。このように構成したスピーカ用振動板は、その振
動板部が発泡体の心材と発泡体ケ溶融させてフィルム化
した表面材でなる三層構造であるため曲げ剛性の大きい
ものであり、エツジ部が発泡体のみであるため内部損失
の大きいものである。そして、単一の熱可塑性樹脂の発
泡体で構成ｑｔｚるために振動板部とエッージ部ぜ同時
に成形することができ、高剛性１、、 、 と高内部損失の両刀の特性ケ満足するものである。
以下に実施例にもとづき具体的に説明する。
〈実施例１〉
直径１２ｃｒＲ，厚み３８８．１６倍発発泡ポリエチレ
ンテレフタレート発泡体シートの中央部の上下面から直
径１０α、約２７０℃の熱板會３〜６秒程度軽く接触さ
せ、その接触部分の表面紮溶融させてフィルム化した層
勿設けた。この三層構造シートケ第１図に示す。第１図
中、１は発泡体シート、２はフィルム化層である。次に
、上述した三層構造シー）ｋ遠赤外線ヒータ音用いて土
数秒加熱し、フィルム化層２および発泡体シート１が十
分に軟化した時点でプレス成形７行い、第２図に示すよ
うにコーン形状の振動板部３の外周に波形のエツジ部４
全一体に備えるスピーカ用振動板を得た。ここで、振動
板部３はポリエチレンテレフタレート発泡体１ケ心材と
し、その両面に上記発泡体１ヶ溶融させてフィルム化し
た層２よりなる表面材ケ有する三−構造に構成さｎ、エ
ツジ部４はポリエチレンテレフタレート発泡体１のみよ
り構成キ扛ている。こめ時、振動板部に０・３００間隙
があり、エツジ部に間隙のない金型音用いてプレス成形
した。このようにして得らｎたスピーカ用振動板の振動
板部、エツジ部の物性を第１表に紙の物性と共に示した
。又こｔら會スピーカに耐み込′んだ時の音圧周波数特
性ケ第３図に示した。
ンテレフタレート発泡体シートの中央部の上下面から直
径１０α、約２７０℃の熱板會３〜６秒程度軽く接触さ
せ、その接触部分の表面紮溶融させてフィルム化した層
勿設けた。この三層構造シートケ第１図に示す。第１図
中、１は発泡体シート、２はフィルム化層である。次に
、上述した三層構造シー）ｋ遠赤外線ヒータ音用いて土
数秒加熱し、フィルム化層２および発泡体シート１が十
分に軟化した時点でプレス成形７行い、第２図に示すよ
うにコーン形状の振動板部３の外周に波形のエツジ部４
全一体に備えるスピーカ用振動板を得た。ここで、振動
板部３はポリエチレンテレフタレート発泡体１ケ心材と
し、その両面に上記発泡体１ヶ溶融させてフィルム化し
た層２よりなる表面材ケ有する三−構造に構成さｎ、エ
ツジ部４はポリエチレンテレフタレート発泡体１のみよ
り構成キ扛ている。こめ時、振動板部に０・３００間隙
があり、エツジ部に間隙のない金型音用いてプレス成形
した。このようにして得らｎたスピーカ用振動板の振動
板部、エツジ部の物性を第１表に紙の物性と共に示した
。又こｔら會スピーカに耐み込′んだ時の音圧周波数特
性ケ第３図に示した。
第３図中、ムは本実絢例の振動板會用い友スピーカの音
圧周波数特性曲線、Ｂは従来の紙振動板を用いたスピー
カの音圧周波数特性曲線である。
圧周波数特性曲線、Ｂは従来の紙振動板を用いたスピー
カの音圧周波数特性曲線である。
実施例２
直径１２ｃＩＲ，厚み１＋ｇ、ｓｏ倍発発泡ポリプロピ
レンの発泡体シートの中央部の上下面から直径１０α、
約２７０’Ｃの熱板全３〜５秒程度軽く接触させ、その
接触部分の表面ケ溶融させてフィルム化した層會設け、
三層構造のシートケ得、ｔ０次に、上述した三層構造の
シートケ遠赤外線ヒータ葡用いて士数秒加熱し、フィル
ム化層および発泡体シートが十分に軟化した時点でプレ
ス成形７行い、コーン形状の振動板部の外周に波形のエ
ツジ部ケ一体に備えるスピーカ用振動板ケ得たーここで
、振動板部はポリプロピレン発泡体ｒ心材とし、その両
面に上記発泡体を溶融させてフィルム化した層よりなる
表面材ケ有する三層構造に構成さｎ、エツジ部はポリプ
ロピレン発泡体のみで構成さｎている。このように構成
したスピーカ用振動板の振動板部、エツジ部の物性ケ第
１表に示した。
レンの発泡体シートの中央部の上下面から直径１０α、
約２７０’Ｃの熱板全３〜５秒程度軽く接触させ、その
接触部分の表面ケ溶融させてフィルム化した層會設け、
三層構造のシートケ得、ｔ０次に、上述した三層構造の
シートケ遠赤外線ヒータ葡用いて士数秒加熱し、フィル
ム化層および発泡体シートが十分に軟化した時点でプレ
ス成形７行い、コーン形状の振動板部の外周に波形のエ
ツジ部ケ一体に備えるスピーカ用振動板ケ得たーここで
、振動板部はポリプロピレン発泡体ｒ心材とし、その両
面に上記発泡体を溶融させてフィルム化した層よりなる
表面材ケ有する三層構造に構成さｎ、エツジ部はポリプ
ロピレン発泡体のみで構成さｎている。このように構成
したスピーカ用振動板の振動板部、エツジ部の物性ケ第
１表に示した。
第１表
尚、上記の実施例以外にも熱可塑性樹脂発泡体シートと
してポリスチレン、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリ
カーボネートなどの樹脂會用いても同様の結果が得らｎ
た。
してポリスチレン、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリ
カーボネートなどの樹脂會用いても同様の結果が得らｎ
た。
以上のように本発明のスピーカ用振動板にょｎば、振動
板部は熱可塑性樹脂発泡体を心材とし、その両面に発泡
体の表面ケ溶融させてフィルム化した鳩ケ表面材とする
三層構造としたので曲げ剛性が大きく、またエツジ部は
熱可塑性樹脂発泡体より構成したので内部損失が大きく
、そして、振動板部およびエツジ部が単一の熱可塑性樹
脂シートから構成さｎるため、熱成形によって振動板部
と工・ツジ部ケ同時に成形することができ、生産性よく
スピーカ用振動板？得ることができる利点を有するもの
である。
板部は熱可塑性樹脂発泡体を心材とし、その両面に発泡
体の表面ケ溶融させてフィルム化した鳩ケ表面材とする
三層構造としたので曲げ剛性が大きく、またエツジ部は
熱可塑性樹脂発泡体より構成したので内部損失が大きく
、そして、振動板部およびエツジ部が単一の熱可塑性樹
脂シートから構成さｎるため、熱成形によって振動板部
と工・ツジ部ケ同時に成形することができ、生産性よく
スピーカ用振動板？得ることができる利点を有するもの
である。
第１図は本発明の一実施例ケ示すスピーカ用振動板の出
発材料としての三層構造シートの断面図、第２図は同ス
ピーカ用振動板の断面図、第３図は同スピーカ用振動板
と従来の紙振動板の音圧周波数の比較特性曲線図である
。 １・・・・・・発泡体シート、２・・・・・・フィルム
化層、３・・・・・・振動板部、４・・・・・・エツジ
部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図
発材料としての三層構造シートの断面図、第２図は同ス
ピーカ用振動板の断面図、第３図は同スピーカ用振動板
と従来の紙振動板の音圧周波数の比較特性曲線図である
。 １・・・・・・発泡体シート、２・・・・・・フィルム
化層、３・・・・・・振動板部、４・・・・・・エツジ
部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図
Claims (2)
- （１）熱可塑性樹脂発泡体を心材とし、その発泡体の両
面全溶融させてフィルム化した層？表面材とする三層構
造の振動板部と、上記発泡体よりなるエツジ部を一体に
備えてなるスピーカ用振動板。 - （２）熱可塑性樹脂の発泡体シートの中央部の両面全溶
融させてフィルム化し、そのフィルム化層と上記発泡体
でなる三層構造のシートとしたのちに熱成形し、発泡体
を心材としフィルム化層を表面材とする三層構造の振動
板部と発泡体よりなるエツジ部會一体に形成することを
特徴とするスピーカ用振動板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14270881A JPS5843699A (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | スピ−カ用振動板およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14270881A JPS5843699A (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | スピ−カ用振動板およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5843699A true JPS5843699A (ja) | 1983-03-14 |
Family
ID=15321715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14270881A Pending JPS5843699A (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | スピ−カ用振動板およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5843699A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0492897U (ja) * | 1990-12-28 | 1992-08-12 | ||
| WO2001026417A1 (en) * | 1999-10-04 | 2001-04-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Loudspeaker |
| GB2358545A (en) * | 1999-10-28 | 2001-07-25 | Goodmans Loudspeakers Ltd | Partially hollow loudspeaker components |
| JP2007142982A (ja) * | 2005-11-21 | 2007-06-07 | Pioneer Electronic Corp | スピーカ装置 |
-
1981
- 1981-09-09 JP JP14270881A patent/JPS5843699A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0492897U (ja) * | 1990-12-28 | 1992-08-12 | ||
| WO2001026417A1 (en) * | 1999-10-04 | 2001-04-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Loudspeaker |
| US7123738B1 (en) | 1999-10-04 | 2006-10-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Loudspeaker |
| GB2358545A (en) * | 1999-10-28 | 2001-07-25 | Goodmans Loudspeakers Ltd | Partially hollow loudspeaker components |
| GB2358545B (en) * | 1999-10-28 | 2004-04-14 | Goodmans Loudspeakers Ltd | Loudspeaker |
| JP2007142982A (ja) * | 2005-11-21 | 2007-06-07 | Pioneer Electronic Corp | スピーカ装置 |
| JP4639142B2 (ja) * | 2005-11-21 | 2011-02-23 | パイオニア株式会社 | スピーカ装置 |
| US8045745B2 (en) | 2005-11-21 | 2011-10-25 | Pioneer Corporation | Edge support for a speaker apparatus comprising multiple ridges |
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