JPS5843064Y2 - テ−ププレヤ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、走行テープの終端を検出することによって
、リバース動作によびイジェクト動作を選択的に行なう
ように構成したテーブプレヤに関する。

自動リバース手段または自動イジェクト手段を備えたテ
ーププレイでは、走行テープの終端を検出することによ
って、当該テープを巻き戻したり、あるいはカセットを
脱出させるなどの次動作へ移行するので、走行テープの
終端を適格に検出できる検出装置が不可欠となる。

このような検出装置としては、テープ巻きとり側または
テープ供給側のリールの回転が、テープ終端で停止する
こと、あるいはリール停止時のテープにかかる張力が急
激に増大することに着目して、これらを検出する方式が
採られている。

そして、リールの回転停止を検出する方法としては、た
とえば、スタール回路と称する電気回路を用い、同回路
の出力信号によって付勢させたプランジャにより、テー
プ走行方向切り替え用レバーまたはイジェクト用アーム
を駆動させる。

また、走行テープの張力を検出する場合は、検出用小突
起を備えたレバーにより、走行テープをたる１せる方向
へ摺動し、前記小突起の移動量変化にもとづいて、フラ
イホイールやスイッチ、プランジャ等を駆動させる。

ところが、このような検出装置は、いずれも高価となり
、しかも、プレイの小形軽量化を阻む結果となりかねな
い。

そこで、小形軽量の機械的な検出装置が案出されるに至
った。

これを図面により説明すると、會ず、テープ終端検出装
置を示す第１図ないし第３図にむいて、プーリ１は図外
の駆動装置から回転動力を受けて常に軸転する。

ブー１川の偏心ピン２ば、シャーシ３の開口４を通して
往復スライド板５の長孔６に遊嵌して釦り、シャーシ３
に設ケられたガイドピン７は往復スライド板５の長孔８
に、また、往復スライド板５のガイドピン９はシャーシ
３の長孔１０にそれぞれ遊嵌し、往復スライド板５はプ
ーリ１の軸転に伴って往復運動をする。

そして、往復スライド板５にとりつけられた検出スライ
ド板１１ば、その長孔１２に往復スライド板５のピン１
３を遊嵌して訃り、長孔１４にはシャーシ３から起立し
たピン７が遊嵌している。

そして、この検出スライド板１１ば、スプリング１５を
介して摺動自在に結合された往復スライド板５によって
付勢され、テーププレイがプレイの状態にあるとき、往
復スライド板５とともに往復運動をする。

また、検出スライド板１１のピン１６に遊嵌する検出レ
バー１７ば、検出スライド板１１とともに往復運動をし
、プレイの状態下で回転するり一ル１８の側周面に先端
部を当接させるが、リール１８は回転しているので、当
接の都度、左右いずれかの側へ振り放されて揺動する。

また、往復スライド板５のピン１３ば、検出スライド板
１１の長孔を貫通して押出レバー１９を遊嵌しており、
押出レバー１９ば、検出スライド板１１のピン２０の異
形孔２１に嵌入させることによって位置決めされている
。

このように構成されたテープ終端検出装置は、第４図に
示すようにスライド主板２２の移動方向に治って並設さ
れ、検出レバー１７は同図の上下方向へ往復運動する。

そして、リール１８が軸転しているプレイの状態では、
検出レバー１７の先端部がリール１８の側周面に間欠的
に当接するが、その都度、左右いずれかの側へ振り放さ
れるだけであり、押出レバー１９に影響を与えず、押出
レバー１９がスライド主板２２側へ突出することはない
。

しかし、走行テープの終端が現われてリール１８の回転
が止すると、往復運動を続けている検出レバー１７の先
端部が、リール１Ｂの側周面に当接しても振り放される
ことがなく、この当接状態を保持して往復スライド板５
が更に深く下降し、第５図に示す状態を経て第６図に示
す状態へと移行する。

すなわち、押出レバー１９の異形孔２１とこれに嵌入し
ているピン２０との摺動によって、押出レバー１９の先
端部がスライド主板２２側へ移動し、スライド主板２２
の小突起２３と係合して、スライド主板２２を図の下方
へ引き下げる。

スライド主板２２ば、第７図および第８図に示すデュア
ルキャプスタン方式において、テープ走行方向切り替え
用レバー２４に係合するほか、アーム２５を介して図外
のリバース用スライドボタンと係合し、これらを移動さ
せる。

そして、前記リバース用スイッチボタンを手動操作する
ことによっては、アーム２５、スライド主板２２および
レバー２４を移動させることもできる。

第７図はプレイの状態を示し、第１のピンチローラ２６
は第１のキャプスタン２７と係合している。

第８図はテープ終端が現われて、スライド主板２２が移
動したのちの状態を示し、第１のピンチローラ２６は第
１のキャプスタン２７から離隔してお９、第２のピンチ
ローラ２８が第２のキャプスタン２９と接合している。

すなわち、テープ走行の方向が切り替えられたことにな
る。

なお、３０．３１はフライホイール、・３２は磁気ヘッ
ド、３３はヘッドスライド板、３４．３５は支軸、３６
はスライドピ／を示す。

オた、ロックレバ−３７，ロックピン３８ｊ、−よびレ
バー戻し用ばね３９ば、シャーシ３を切す起して形成し
た小突起４０とともに周知のブツシュ・ブツシュ形ロッ
ク機構を構成しており、スライド主板２２が前述のよう
に移動したとき、これを引き留めてシャーシ３側に係止
する。

以上のように構成された自動リバース装置は、比較的小
形軽量で、しかも安価に得られるが、テープ終端検出の
動作が、テープ走行の方向を問わずに一義的に行なわれ
るので、テープをセットし、かつ電源に接続して釦く限
り、半永久的にリバース動作を繰り返し、次動作へ移行
することができない。

この考案は、この点に留意してなされたもので、この考
案のテーグプレヤに釦いては、自動リバース動作に加え
て、イジェクト動作等の別の動作を合わせ行なわせるも
のであり、つぎにこの考案を、その１実施例を示した第
９図以下の図面とともに説明する。

第９図に示す構成において、往復スライド板５、検出ス
ライド板１１釦よび検出レバー１７等は。

前述のものとほぼ同一または均等であり、これらには同
一の番号が付しである。

押出レバー４１ば。第１０図にも示すようにｈ字状に形
成されて釦り、その両脚に第１．第２の押出部４２．４
３を有している。

また、軸４４を支点とする１字状アーム４５は、その先
端部４６をブツシュ・ブツシュ形ロック機構のロックピ
ン３８に常時当接し、第１のスプリング４７ば、ピン１
３に支点を置く押出レバー４１を時計方向へ回動させる
向きにばね作用を与える。

また、一端をシャーシ等に固定された第２のスプリング
４８は、押出レバー４１を反時計方向へ回動させる向き
にばね作用を与える。

第９図に示すプレイの状態では、ブツシュ・ブツシュ形
ロック機構のロックが解かれているが、走行テープの終
端において検出レバー１７が、第１１図図示のようにリ
ール１８の側周面に当接すると、往復スライド板５釦よ
び押出レバー４１が検出スライド板１１と摺動して図の
下方へ移動してくる。

そして、ピン２０が異形孔２１内で移動するとともに、
押出レバー４１の第１．第２の押出部４２．４３が図の
左方へ移動し、第１の押出部４２がスライド主板２２の
小突起２３と係合する。

次いで、スライド主板２２が第１２図に示すように図の
下方へ移動させられ、やがてロックされて、１つのリバ
ース動作が完了する。

そして、１字状アーム４５の先端部４６ば、スライド主
板２２のロックピン３８に常時押しつけられているので
、スライド主板２２の移動時に１字状アーム４５ば、軸
４４を支点した回動を反時計方向へ行ない、１字状アー
ム４５の支持部４９と押出レバー４１の支持部５０との
相互間隔は狭小となる。

そして、第１のスプリング４７が収縮するのであるが、
第１のスプリング４７と第２のスプリング４８とは相互
に異なるはね定数を有している。

すなわち、支持部４９．５０間距離が比較的大きい第９
図図示の状態では、第１のスプリング４７が第２のスプ
リング４８よりも強いばね力を示すのに対し、支持部４
９．５０間距離が比較的小さくなる第１２図の状態では
、第２のスプリング４８が第１のスプリング４７よりも
強いばね力を示すように設定されている。

したがって、押出レバー４１ば、第１．第２のスプリン
グ４７．４８のばね力の差によって決ｌる方向へ回動し
、第９図に示すプレイの状態では。

前述のように時計方向へ回動し、第１の押出部４２をス
ライド主板２２の小突起２３と係合させる。

また、ロック完了後における押出レバー４１は、主とし
て第２のスプリング４８による引っ張りで、反時計方向
へ回動する。

第１３図はロック動作完了後の状態を示し、第９図に示
すロック前の状態に比して、１字状アーム４５の先端部
４６が図の下方へ深く移動していること、およびこれに
よって支持部４９．５０間距離が狭小となっていること
がわかる。

また、第２のスプリング４８は、第１のスプリング４７
に比して強いばね力を示す関係に移行していることがわ
かる。

第１３図に示す状態にかいて、再度、テープの終端が現
われると、往復スライド板５むよび押出レバー４１が検
出スライド板１１と摺動して図の下方へ移動するのであ
るが、第２のスプリング４８の引っばり力が第１のスプ
リング４７の引っばり力よりも強いので、押出レバー４
１は第１４図に示すように反時計方向へ転動している。

そして、押出レバー４１の第２の押出部４３が、第２の
スライド主板５１の小突起５２に係合して、第２のスラ
イド主板５１を図の下方へ押し出す。

第２のスライド主板５１は、たとえば第１３固転よび第
１５図に示すように、レバー５３、スライド板５４およ
びレバー５５．５６等と係合しており、これらを駆動さ
せる。

すなわち、レバー５５はヘッドスライド板３３を後退さ
せるのであり、反時計方向へ回動したレバー５６は、第
１６図にも示すようにロックレバ−３７に当接し先端傾
斜部５７によってロックレバ−３７を持ち上げる。

このため、ロックピン３８とロックレバ−３７との保合
による前記ロックが解かれ、スプリング５８がレバー５
６を復帰させる。

スライド板５４は図外のイジェクト機構とも連動して釦
り、このイジェクト機構は、手動操作用ボタンとも連動
している。

したがって、前記ロックの解除釦よびイジェクト動作は
、テープの走行方向や早送りまたは巻き戻し等の別を問
わず、必要なときに行える。

その上、イジェクト動作後に釦ける回転方向が、常に最
初の回転方向と同一となるので、イジェクト動作により
脱出したカセットを再び装着すると、正方向回転での再
生が得られるという利点がある。

以上のように、この考案のテーププレヤに釦いては、と
くに、スライド主板２２の移動に伴って回動するアーム
４５を設けるとともに、押出レバー４１を左右両方向か
ら引っばる第１．第２のスプリング４γ、４８の一方４
７をアーム４５にとりつけ、このスプリング４７のばね
力がスライド主板２２の移動に伴って弱するのを利用し
て押出レバー４１を転動させ、押出レバー４１の第２の
押出部４３を第２のスライド主板５１に係合させたから
、走行テープの終端を単にくシ返し検出するのではなく
、テープ走行の方向別に異なる２種の動作を自動的に選
択させることができ、テープの片面再生後に他面の再生
を行なわせ、その終了時点でカセットを脱出させるとい
う一連の動作が自動的に得られる。

寸た、手動操作によってイジェクト動作させた場合でも
、その後の回転方向が常に一定に揃えられるという利点
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のテープ終端検出装置の正面図。 第２図は第１図の右側面図、第３図は第１図の装置の分
解斜視図、第４図ないし第６図は同装置の動作を説明す
る正面図、第７図および第８図は同装置を装着したテー
ププレヤーの一部分の正面図、第９図、第１１回転よび
第１２図はこの考案のテーブプレヤの要部の動作を説明
する正面図、第１０図は同テーブブレヤの押出レバーの
平面図、第１３図ないし第１５図は同テーププレヤの要
部の動作を説明する正面図、第１６図は同一部の側面図
である。 ５・・・往復スライド板、１１・・・検出スライド板、
１７・・・検出レバー、１８・・・リール、２２・・・
スライ）”主板、３５・・・ロックピン、３７・・・ロ
ックレバ−４１・・・押出レバー４２・・・第１の押出
部、４３・・・第２の押出部、４５・・・１字状アーム
、４７・・・第１のスプリング、４８・・・第２のスプ
リング、５１・・・第２のスライド主板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ■ 往復運動をくり返す往復スライド板に摺動自在にと
   りつけられ、前記往復スライド板とともに往復運動する
   検出スライド板に検出レバーを揺動自在にとりつけ、前
   記検出レバーの先端部をリールの側周面に間欠的に当接
   させ、前記往復スライド板と前記検出スライド板との三
   者の相対的位置が前記リールの回転停止時にのみ移動す
   るのを用いて、前記三者に係合して設けた押出レハーヲ
   回動させ、この回動によって前記押出レバーの押出部に
   係合した第１のスライド主板を移動させ、前記第１のス
   ライド主板をロックさせる構成にむいて、前記第１のス
   ライド主板の移動に伴って回動するアームを設け、前記
   押出レバーを左右両側方から引っばる第１゜第２のスプ
   リングの一方を前記アームにとりつけ、当該スプリング
   のばね力が前記第１のスライド主板の移動に伴って弱會
   るのを用いて前記押出レバーを転動させ、前記押出レバ
   ーの第２の押出部を第２のスライド主板に係合させるよ
   うにしたテーププレイ。 ■ 第１のスライド主板によってテープ走行方向切り替
   え用レバーを駆動させ、第２のスライド主板によってイ
   ジェクト機構を駆動させるようにした実用新案登録請求
   の範囲第１項に記載のテーププレイ。