JPS5843026B2 - 非衝撃式印刷装置 - Google Patents

非衝撃式印刷装置

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JPS5843026B2
JPS5843026B2 JP53164451A JP16445178A JPS5843026B2 JP S5843026 B2 JPS5843026 B2 JP S5843026B2 JP 53164451 A JP53164451 A JP 53164451A JP 16445178 A JP16445178 A JP 16445178A JP S5843026 B2 JPS5843026 B2 JP S5843026B2
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printing device
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ink
electrode
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JP53164451A
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ミケル・ボビオ
アキリノ・バルベロ
ウオルタ−・ギロ−ネ
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INGU CHII ORIBETSUCHI ANDO CHII SpA
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INGU CHII ORIBETSUCHI ANDO CHII SpA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J27/00—Inking apparatus
    • B41J27/16—Inking apparatus with ink deposited electrostatically or electromagnetically, e.g. powdered ink
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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    • B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
    • B41J2202/04—Heads using conductive ink

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
  • Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はエジェクタにてインク粒子を選択的に射出する
ことにより普通の紙上に図式記号等を記録するための装
置に関する。
上述の型式の装置は既知であって、このような既知の装
置においては、インクの液滴は圧電クリスタルを介して
作動するエジェクタによりノズルを通して選択的に射出
される。
詳細には、クリスタルに加えられた電気的な応力に対応
してインク室の体積が圧縮減少し、それに対応して、イ
ンクの液滴がノズルを通して射出される。
導電性の液体インクとノズルの出口部との間に電位差を
与えることによりインク滴を射出させるようにした装置
も既知である（例えば米国特許第１９５８４０６号）。
上述のような既知の装置が有する問題点の１つは、液体
インクがノズルを覆ってしまい時間がたつにつれてノズ
ルを塞いでしまうということである。
たとえ水を基礎とした特殊なインクを用いたとしてもノ
ズルの封鎖というこの問題を完全に解決できない。
それ故、本発明の目的は、上述のような封鎖の問題をな
くしたエジェクタによりインク粒子を選択的に射出する
記録装置を提供することである。
本発明によれば、ノズルに隣接して導電性の固体又はプ
ラスチックインクのロッドを収容する手段と、腐食によ
りロッドからのインクの射出及びノズルを通してのイン
ク粒子の排出を生じさせるに充分な程ノズルに沿って電
位差を生じさせるために選択的に作動されるようになっ
た手段とを有することを特徴とする、ノズルからインク
粒子を選択的に射出することにより記録用紙上に図式記
号等を印刷するための非衝撃式印刷装置が提供される。
ロッドは結合剤としてステアリン酸を５％〜２０％含む
カーボンブラックから成るとよい。
第１図を参照すると、印刷装置１０は電気的に絶縁性の
材料、例えばガラス、セラミック、熱硬化性樹脂から成
る中空シリンダ１１を有し、このシリンダの一端は壁１
２により塞がれており、シリンダの壁１２中夫には１／
１０ミリメートル程の直径を有する内部に向って末広が
りした孔１３が設けてあり、従ってこの孔の縦断面はさ
い頭円すい状を呈する。
壁１２の外表面１４には、孔１３を取巻く円形突起１５
が設けである。
中央に孔１７を有する円形のエレクトロード１６が外表
面１４上及び円形突起１５のまわりに設けてあり、孔１
７が孔１３と同心になるように配置されている。
円形のエレクトロード１６は壁の外表面１４に金属被覆
を施すことにより得られる。
中空シリンダ１１の内部には導電性インクの円柱状ロッ
ド１９が装着してあり、このロッドは中空シリンダ１１
の内径よりも僅かに小さい直径を有し、種々のワックス
、脂肪酸、パラフィン、セルロース樹脂、グリコール等
の結合剤（５％〜２０％）とカーボンブラック（９５％
〜８０％）とを圧縮することにより得られる。
ロッド１９の一端１９ａは、ロッド１９の他端１９ｂと
金属接合部２２との間に設けた圧縮バネ２００作用によ
り、壁１２に押付けられている。
金属接合部２２は、例えばプラグのように押込むことに
より中空シリンダ１１に着脱可能に取付けられる。
円形エレクトロード１６はしゃ断回路２４を介して高圧
発生器２３の陽極に接続され、固体インク１９はバネ２
０及び金属接合部２２を介して高圧発生器２３の陰極に
接続される。
しゃ断回路２４を活動させることにより２つのエレクト
ロード１６．２２間に４０００ボルト程の電位差を与え
ることにより、ロッド１９の端部１９ａからのインク粒
子の腐食が生じ、これらのインク粒子は孔１３を通って
射出され、この孔から０．５〜５ｍｍ離れて位置した記
録用紙上に至り、この用紙上に充分に鮮明で集点の定ま
った黒色のドツト（点）を生じさせる。
このような現象についての理論的な説明は正確には行な
えないが、多分、インクロッド１９の端部１９ａの表面
とエレクトロード１６との間に電気アークが発生し、そ
の結果インクがエレクトロード１６の方へ動かされ、孔
１３が存在するためインクは孔１３を通って記録用紙上
に至るのであろう。
付随的な効果は多分、円すい状の孔１３内の空気誘電が
破壊されるため、孔１３内及び中空シリンダ内部の該孔
１３に隣接する区域内に圧力波が生じ、記録用紙２５に
向けて腐食したインク粒子を推進させ、孔１３内を常に
インクによる目詰まりから防ぐことであろう。
上述の現象が生じる主な原因は電気アークによるもので
あるという確信は、前述のような電気的接続において極
を交換した場合（即ち、インクロッドを陽極に接続した
場合）上述のような現象が最適な方法で現れないという
事実により裏付けられる。
事実、電気アークを生じさせるためには、陰極の加熱が
必要であり、陰極を（固体インクにではなくて）金属エ
レクトロード１６に接続したときには陰極の加熱は生じ
ない。
驚いたことには、極を交換した場合には記録用紙上に沈
着したインク粒子を孔１３の方へ吸い戻し既に印刷され
たドツトを少なくとも部分的に抹消するような現象が生
じることが判った。
インクロッド１９の腐食は、平坦面１９ａから始まって
、少なくとも初期の間は全表面に亘って均一に生じず、
中央部の方がより多く腐食し縁部に向かうにつれて腐食
度は少なくなる。
それ故、長期に亘って使用していると、表面１９ａは対
称性のため、第１図に点線で示すように、球状カップの
形を呈するようになる。
装置が適正な機能を果すためには、バネ２０により生起
されるロッド１９の滑動作用によって新たなインクを供
給できるように、曲状表面１９ａが壁１２と接触してい
る区域（ロッドの縁部）においても腐食を生じさせる必
要がある。
孔１３の平均直径を０．１〜０．３ｍｍにし長さを０．
６〜１．５ｍｍとし、ロッド１９の直径を２〜３ｍｒ／
Ｌとし、バネの作用力を２００〜５００２にしたときに
、インクの供給が規則正しく生じ、繰返しのドツト印刷
が保証されることが判った。
最良の結果は、上述のような値を用い、エレクトロード
１６，２２間に４０００Ｖ程のパルス状電位差を与える
ことにより得られる。
このようなパルスは１〜２００μＳの持続時間Ｔｄを有
し、第５図に示すような波形をしており、図において、
Ｖｉは約４０００ボルト、Ｖｅは約２５００〜３０００
ボルトである。
これらの値を用いると、毎秒５０００ドツトの印刷速度
が得られ、印刷されたドツトは鮮明であった。
エレクトロード１６の位置や形は装置の作動に影響を与
えない。
事実、第２図の装置によっても良好な結果が得られた。
この第２図の装置においては、第２エレクトロード１６
は記録用紙２５の背後に置かれて、おり、孔と記録用紙
との距離は０．５〜１．ｏｍａである。
一方、第２図のこの第２実施例において、印刷されたド
ツトの抹消の現象は２つのエレクトロード１６，２２の
極性を交換することにより強められる。
前述した印刷装置は、事務機、更にはプロッター装置や
ファクシミルのための直列、直列−並列及び並列式のア
ルファベット文字等の印刷機において有効に使用されう
る低価格の印刷ヘッド１０を構成する。
第３図は本発明の印刷装置即ちヘッド１０を用いた直列
式プリンタを示す。
２つの印刷ヘッド１０ａ、１０ｂが無端ベルト３５に装
着されており、このベルトは、このベルトの走行部３５
ａ 、３５ｂが記録用紙２５の印刷ラインに平行になる
ように、歯車３８．３９０まわりに懸架されており、記
録用紙２５はステラフモータ４１により単位ラインスペ
ース分ずつ前進せしめられるプラテン４０に巻かれてい
る。
無端ベルト３５は直流モータ４２により一定速度で右回
り（第１図）に回転駆動される。
各印刷ヘッド１０ａ、１０ｂのエレクトロード１６はベ
ルト３５を介して接地されている。
ベルト３５の上方走行部３５ａに平行に金属ストリップ
４５が設けてあり、このストリップは論理ユニット６９
（第３，４図）に接続され、詳細には附勢回路９９を介
して高圧発生器１００の陰極に接続されている。
発生器１００の陽極はアースされている。
ヘッド１０ ａ ＞ １０ ｂは左右等間隔で無端ベル
ト３５上に位置し、そのため一方が走行部３５ａの左端
にあるときには他方は走行部３５ｂの右端に存在する。
ベルト３５により動かされる各ヘッド１０ａ。
１０ｂは、上方走行部にあるときには、その後部エレク
トロード２２が金属ストリップ４５から数ミＩＪメート
ル離れるような状態で動かされ、そのため金属ストリッ
プ４５とエレクトロード２２とは金属的な接触（即ち直
接接触）していない。
高圧パルスはストリップ４５により空気誘電層を通る電
気アークを介してエレクトロード２２へ伝達される。
ベルトの走行部３５ａ 、３５ｂ上には更に、複数個の
ノツチ５８ａ 、５９ａ及びｓｓｂ、５９ｂも形成され
ており、これらのノツチは光電感知装置６０，６１（第
３図）によりそれぞれ感知される。
ノツチ５９ａ、５９ｂはベルト３５の運動方向において
印刷装置１０ａ、１０ｂをそれぞれ追従し、感知装置６
０を介して制御ユニット６９（第４図）へストロボ（５
ｔｒｏｂｅ ）信号ＴＴ（第５ａ図）を送る。
これらのストロボ信号は印刷ラインに沿っての各ドツト
の印刷位置を決める。
各走行部の第１ノツチ５８ａ、５８ｂ（第３図：は光電
感知装置６１により感知され、この装置６１は制御ユニ
ット−信号ＴＩ（第５ｂ図）を送り、この信号はドツト
の新たな印刷ラインの印刷の開始を可能化し、そしてス
テップモータ４１によるプラテン４０の単位ラインスペ
ース操作の遂行を命令する。
プリンタの制御論理ユニット６９（第４図）はシフトレ
ジスタ７０を有し、このレジスタ内には印刷のラインに
関連する情報が記憶され、この情報は、例えばプリンタ
を接続したプロセッサーの中央ユニットの出力チャンネ
ルの如きチャンネル７１から来る。
ワイヤ７２，７３をそれぞれ通ってプロセッサーから来
る信号ＰＲ，ＰＬは入力として制御論理ユニットへも送
られ、これらの信号は、論理「１」のレベルにあるとき
に、制御論理ユニットのために、プロッターの作動モー
ド（ＰＬ）及びプリンタの作動モード（ＰＲ）を選択す
る。
第１の場合（ＰＬ＝１）、レジスタ７０の記憶セル（ｓ
ｔｏｒａｇｅ ｃｅｌｌ ）と印刷ラインのドツト印
刷位置との間に１対１の対応が存在する。
それ故、レジスタ７０の各記憶セルは、対応する印刷位
置に印刷されるべきでないドツトに対して論理「Ｏ」レ
ベルの情報ビットを記憶するか、又は対応する印刷位置
に印刷すべきドツトに対して論理「１」レベルの情報ビ
ットを記憶する。
第２の場合（ＰＲ＝１）、レジスタ７０は８個の記憶セ
ルから成る群団に分割されたものとみなすことができ、
各群団はアルファベット文字等の２進コードを記憶する
ことができ、各群団は印刷ライン内の文字の印刷位置に
対応する。
文字が７列５行（５つの縦列と７つの横列）のマトリッ
クスにて印刷されるものとすると、すべての５個のドツ
ト印刷位置に対して１つの文字印刷位置が存在する。
光電感知装置６０から来る信号ＴＴは、条件ＰＲ＝１に
より開かれるＡＮＤ回路８１を介して行カウンタ８０へ
入力カウント信号として送られる。
カウンタ８０は１から５までを周期的に計数し、最大計
数容量（５）に達したときに、出力８０ｂ上に信号Ｔ５
を発生させる。
光電感知装置６１から来る信号ＴＴは、条件ＰＲ＝１に
より開かれるＡＮＤ回路８３を介して列カウンタ８２へ
入力カウント信号として送られる。
カウンタ８２は１から７まで周期的に計数し、最大計数
容量（７）に達したときにその出力８４に信号ＴＩを発
生させる。
更に、信号ＴＴは入力力°ウンタ信号としてカウンタ１
４０へ送られる。
このカウンタ１４０はレジスタ７０の記憶セルの数に等
しい最大計数容量を有し、最大計数容量に達したときに
論理「１」のレベルの信号ＭＡを発生させる。
ス〜ｈ′Ｍｒ フロ１トノ々のＩ舌私ＩｙＪ）２１＼
プ −ｈ市・ノカ８０．８２，１４０は、７×５のマ
トリックスのドツトを限定し、その印刷はカウンタ１４
０により決められる印刷位置において行なわれる。
カウンタ８０．８２の出力８０ａ、８２ａは、条件ＰＲ
＝１により開かれるＡＮＤ回路８５゜８６を介して、Ｒ
ＯＭ（リード・オンリー・メモリー）９０へ入力として
送られ、このＲＯＭはまた、チャンネル８７及びＡＮＤ
回路８８を介して、レジスタ７０の最も左側の記憶セル
群間８９内に収容されたアルファベット文字の２進コー
ドを、入力として受ける。
ＲＯＭ９０はセル群間（ｂｙｔｅ）８９により確認され
た（即ち、与えられた）各印刷可能なアルファベット文
字（スペースを含む）に対してカウンタ８０，８２によ
り確認された７×５のマトリックスの各ドツトのための
印刷及び不印刷情報を記憶する。
ＲＯＭ９０は、マトリックスの確認されたドツトが確認
された文字の形成のために印刷すべき場合に、ワイヤ９
１上に出力として論理「１」のレベルの信号を供給し、
上記と反対の場合には論理「Ｏ」のレベルの信号を供給
する。
条件ＰＲ＝１の場合、出力９１はＡＮＤ回路９５を開き
、この回路は、タイミングユニット９６により供給され
た信号ＴＲのタイミングによってＯＲ回路９７を介して
、高圧発生器１００の陰極とストリップ４５との間に介
在する附勢回路９９を活動させ、そして、印刷ヘッド１
０を附勢させることにより、記録用紙上にドツトを印刷
させる。
高圧発生器の附勢回路は更にＯＲ回路９７及びＡＮＤ回
路９８を介してプロッター作動モード（ＰＬ＝ １ ）
にて作動され、このＡＮＤ回路９８は条件ＰＬ＝１によ
り、及び信号ＴＲのタイミングによってレジスタＴＯの
最左側の記憶セル８９ａ内での論理「ｌ」レベルのビッ
トの存在により開かれる。
既知の型式のものであるタイミング回路９６は入力とし
て信号ＴＴ、信号Ｔ５及び信号ＰＲ。
ＰＬを受け、そしてレジスタ７０への入力として、出力
１０１上に、ＰＬ＝１のときに受けられた各信号ＴＴに
対する左方へのシフトのための信号ＳＲ１及びＰＲ＝１
のときに受けられた各信号Ｔ５に対する左方へのシフト
のための８つの連続する信号ＳＲを発するようになって
おり、これらの信号ＳＲは信号ＴＴ、Ｔ５（第５図）に
関して所定の遅れで発生する。
タイミング回路９６は更に出力として各入力信号ＴＴの
ための信号ＴＲを発する。
印刷作動モードの間、条件ＰＲ＝１により可能化される
チャンネル１０７はレジスタ７０のセル群間８９の出力
をレジスタ７０の厳君側のセル群間１０５に接続する。
それ故、条件ＰＲ＝１において、（各信号Ｔ５にて）５
個のノツチによるベルト３５の各前進時に、レジスタ７
０内に記憶されたアルファベットコードは８つの信号Ｓ
Ｒにより１バイト（ｂｙｔｅ ）即ち１記録セルずつ左
方へ移送され、バイト８９のコードはセル群即ちバイト
１０５内に記憶され、そのためドットマ） ＩＪラック
ス列の印刷のために先に処理されたアルファベット文字
のコードに隣接するアルファベット文字コードがチャン
ネル８７を介してＲＯＭ９０へ入力として供給される。
一方、条件ＰＬ＝ｔにおいて、１つのノツチ５９による
各前進時に、レジスタ７０の記憶セルの内容は１記憶セ
ルだけ左方へ移送され、そのためドツトの印刷のために
先に処理された情報ビットに隣接する情報ビットがセル
８９ａ内に記憶され、先に処理された情報ビットはシフ
トにおいて消失される。
条件ＰＲ＝１の場合、レジスタ７０の内容は印刷機を接
続したプロセッサにより一新され、信号ＭＡを「１」の
レベルに上昇させ、それに続Ｌ・て信号Ｔ７が「１」の
レベルに上昇され、ＡＮＤ回路１１２及びＯＲ回路１１
３を介してチャンネル７１を可能化する。
一方、条件ＰＬ＝１の場合、レジスタ７０の内容は、Ａ
ＮＤ回路１１２及びＯＲ回路１１４を介して各信号ＭＡ
＝１毎にプロセッサにより一新される。
各信号ＴＩは更に、対応する単位ラインスペースを行な
わせるためステ２ｔプモータ４１の駆動回路１１０を活
動させ、一方条件ＰＲ＝１の場合、信号ＭＡ＝１に続い
て信号ＴＩが論理［Ｊのレベルへ上昇し、文字の１つの
ラインと文字の次のラインとの間の間隔に対応する３つ
の連続する単位ラインスペースを行なわせるためＡＮＤ
回路１２０を介して駆動回路１１０を活動させる。
ヘッド１０のための印刷命令はス） ＩＪツブ４５へ送
られ、金属的連結によるヘッドのエレクトロード２２へ
は直接送られないので、印刷命令は、この印刷命令の付
与期間中ストリップ４５に隣接して走行しているヘッド
１０に対してのみ有効である。
それ故、制御ユニットは、各ヘッドが位置を感知されう
る基準ノツチ及びその位置と同期せしめられるストリッ
プ４５上の命令パルスにより伴なわれる場合は、■、２
又はそれ以上のヘッド数には無関係となる。
更に、ヘッド１０の非接触制御を許容するため、ストリ
ップ４５とヘッドの後部エレクトロードとの間に展開さ
れる電気的な放電がインクロッド１９とエレクトロード
１６との間の電気アークの形成を補助し、それ故ドツト
の印刷のためのインク粒子の射出を補助する。
本発明の更に別の実施例によれば、第１６図は直列並列
式プリンタ２００を示し、このプリンタにおいては、複
数のヘッド１０がキャリッジ２０１に次のような状態で
装着されている。
即ち、これらのヘッドは、ステップモータ２０５により
単位ラインスペースにて前進せしめられる記録用紙２２
５の印刷ラインに平行に互に整合しかつ互に等間隔を保
って位置している。
キャリッジ２０１は直流モータ２１１により駆動される
偏心装置２１０によって印刷ラインに平行に振動せしめ
られる。
キャリッジ２０１に装着するヘッド１０の数は印刷ライ
ンに書込まれる文字の数に等しいとよく、この場合、キ
ャリッジのストロークはラインの文字の幅に少なくとも
等しく、各ヘッド１０は各振動においてアルファベット
文字のマトリックスのドツトの列を描き、繰返しの振動
においては印刷ラインの文字のすべてのマトリックスド
ツトの列を描く。
代りとして、ヘッド１０の数は印刷ラインに書込まれる
文字の数の半分でもよく、この場合キャリッジのストロ
ークは２つの文字の幅と文字間の間隔との合計に少なく
とも等しく、各ヘッドは、キャリッジの繰返しの振動に
よって、印刷ライン０２つの隣接する文字のすべてのマ
トリックスドツトを描く。
印刷命令は、既知の方法でメモリーから、一時に１つの
ラインの印刷情報を同時に読取る（第６図）ことにより
、制御ユニット２２０を介してすべての印刷ヘッド１０
に同時に与えられ、該命令はケーブル２２２及びエレク
トロードを介して、偏心装置２１０により生起されるキ
ャリッジ２０１の通過期間中文字マトリックス内の列の
数に等しい回数だけすべての印刷装置１０の射出手段１
９を選択的にかつ同時に作動させる、更に、ラインスペ
ース手段２０５はキャリッジ２０１の各戻り運動期間中
に記録用紙２２５を前進させるように条件すげられてお
り、それによって文字のラインは文字マトリックス内の
列Ｑ数に等しい数の連続する通過の間に印刷される。
ヘッド１０の前部エレクトロード１６は、プリンタ２０
０においては、第２図に示した形状のように、記録用紙
の背後に位置しアースされた単一のエレクトロード２２
３と取換えてもよい。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る印刷装置の第１実施例の縦断面図
。 第２図は本発明の印刷装置の第２実施例の縦断面図。 第３図は本発明の印刷装置を使用した直列印刷装置の斜
視図。 第４図は第３図のプリンタの制御ユニットの論理線図。 第５ａ５５ｂ＞５ｃ及び５ｄ図は第４図の制御ユニット
により生起された信号のタイミング線図。 第６図は本発明の印刷装置を使用した直列並列プリンタ
の斜視図である。 １０：印刷装置、１１ニジリンダ、１３：孔、１６：エ
レクトロード、１９：インクロッド、２０：バネ、２２
：エレクトロード、２３：高圧発生器、２５：記録用紙
、３５：ベルト、４５：金属ストリップ、６９：論理ユ
ニット。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ノズルからインク粒子を選択的に射出することによ
    り記録用紙上に文字等を印刷するための非衝撃式印刷装
    置において、導電性の固体インク又はプラスチックイン
    クのロッドを収容した収容手段と、この収容手段に収容
    された該インクロッドに隣接して該収容手段に設けたノ
    ズルと、該インクロッドからの腐食によるインク粒子の
    発生及び該ノズルを通しての該インク粒子の射出を生じ
    させるに充分な電位差を、該ノズルの内側で該収容手段
    内に位置した前記導電性のインクロッドと該ノズルの外
    側との間に選択的に生じさせる電位差発生手段と、を設
    けて成ることを特徴とする非衝撃式印刷装置。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の印刷装置において、
    前記収容手段が、絶縁材料でできており、かつ前記記録
    用紙に対面した方の端部に前記ノズルを備えていること
    を特徴とする印刷装置。 ３ 特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の印刷装置
    において、前記固体インクロッドが顔料粒子と結合剤と
    の混合物を圧縮することにより作られており、かつ１端
    を前記ノズルに隣接させて前記収容手段内に装着されて
    おり、前記電位差発生手段が、該インクロッドからのイ
    ンク粒子の腐食を生じさせかつ該ノズルを通してインク
    粒子を放出させかつインク粒子を前記記録用紙の方へ直
    線的に動かすべく、前記ノズルに隣接したインクロッド
    の固体インク粒子に対する前記結合剤による結合作用に
    打勝つに充分な所定の高電圧を前記ノズルに沿って供給
    するよう構成したことを特徴とする印刷装置。 ４ 特許請求の範囲第３項に記載の印刷装置において、
    前記固体インクロッドが第」エレクトロードに接続され
    ており、第２エレクトロードは該ノズルの反対側で該第
    １エレクトロードから離れて位置しており、前記電位差
    発生手段がこれらのエレクトロード間に前記電位差を生
    じさせるように構成したことを特徴とする印刷装置。 ５ 特許請求の範囲第２項に記載の印刷装置において、
    前記収容手段が印刷ラインに沿って可動となっており、
    前記第１エレクトロードは固定されており、該第１エレ
    クトロードが該印刷ラインに沿って延びた棒から成る印
    刷装置。 ６ 特許請求の範囲第３項に記載の印刷装置において、
    前記高電圧が前記インクロッドと第２エレクトロードと
    の間に電気アークを生じさせるに充分な大きさである印
    刷装置。 ７ 特許請求の範囲第３項ないし第６項のいずれかに記
    載の印刷装置において、前記混合物が８０％ないし９５
    ％の顔料粒子と２０％ないし５％の結合剤とから成る印
    刷装置。 ８ 特許請求の範囲第１項ないし第７項のいずれかに記
    載の印刷装置において、前記導電性固体インクがステア
    リン酸とカーボンブラックとの圧縮された混合物から成
    る印刷装置。 ９ 特許請求の範囲第１項ないし第８項のいずれかに記
    載の印刷装置において、前記収容手段が前記ノズルに隣
    接し該ノズルに通じた室と、該室内へ該インクロッドを
    該ノズルの方へ押す押圧手段とから成る印刷装置。 １０ 特許請求の範囲第１項に記載の印刷装置におい
    て、前記電位差発生手段が、前記インクロッドに電気的
    に接触した第１エレクトロードと、前記ノズルに対し同
    軸的に装着されかつ該ノズルと記録用紙との間の区域内
    へ延長した円形の第２エレクトロードと、これらのエレ
    クトロードにそれぞれ接続された両極を有する選択的に
    作動可能な高電圧発生器とから成っている印刷装置。 １１ ％許請求の範囲第１項に記載の印刷装置におい
    て、前記電位差発生手段が、前記インクロッドに電気的
    に接触した第１エレクトロードと、記録用紙の背後に位
    置した第２エレクトロードと、これらのエレクトロード
    にそれぞれ接続された両極を有する選択的に作動可能な
    高電圧発生器とから戒っている印刷装置。 １２、特許請求の範囲第４項、第１０項又は第１１項に
    記載の印刷装置において、前記第１及び第２エレクトロ
    ードが該高電圧発生器の正極及び負極にそれぞれ接続さ
    れている印刷装置。 １３ 特許請求の範囲第１項ないし第１２項のいずれ
    かに記載の印刷装置において、前記ノズルと記録用紙と
    の間の距離が０．５ ｍｎないしｌｏｎｇである印刷装
    置。 １４ 特許請求の範囲第１項ないし第１３項のいずれ
    かに記載の印刷装置において、前記ノズルの直径が０．
    １ｍｙｎないし０．５ｍｍであり、前記インクロッドの
    直径が２順ないし３１１ｔｍである印刷装置。 １５ 特許請求の範囲第１項ないし第１４項のいずれ
    かに記載の印刷装置において、前記電位差が４０００ボ
    ルトのピーク値に達するように構成した印刷装置。 １６ ％許請求の範囲第１５項に記載の印刷装置にお
    いて、作動中は、１ないし２００マイクロ秒の持続期間
    をもつパルス型の電位差が供給され、該電位差は、４０
    ００ボルトの第１ピーク値を有し、次いで２５００ない
    し３０００ボルトの値まで降下し前記持続期間の残存期
    間の間この値を維持し、該持続期間の終了時にゼロ値へ
    降下するようになっている印刷装置。 １７ 特許請求の範囲第１６項に記載の印刷装置にお
    いて、一連の連続する位置にて印刷を生じさせるため前
    記収容手段と前記記録用紙とを相対的に変位させる手段
    が設けられており、前記パルス型電位差の持続期間が該
    収容手段と記録用紙との相対運動の期間より短かくなっ
    ている印刷装置。 １８ 特許請求の範囲第１項ないし第１７項のいずれ
    かに記載の印刷装置を使用する印刷機において、印刷ラ
    インに平行な径路に沿って１つ以上の該印刷装置を運動
    させる運動手段と、該印刷ラインに対して横方向に記録
    用紙を増分的に前進させるラインスペース手段と、該印
    刷装置の運動に同期して前記電位差発生手段を選択的に
    作動させるため前記径路に沿っての該印刷装置の位置を
    検知する手段とから成る印刷機。 １９ 特許請求の範囲第１８項に記載の印刷機におい
    て、前記運動手段が前記径路に沿った直線走行部を有す
    る無端ベルトから戒る印刷機。 ２０ 特許請求の範囲第１８項又は第１９項に記載の
    印刷機において、前記第１エレクトロードが該無端ベル
    トの該直線走行部に隣接して装着されておりかつ記録用
    紙に関して固定されており、前記高電圧発生器を作動さ
    せたときに、該固定の第１エレクトロードと前記無端ベ
    ルトと共に動く印刷装置のインクロッドとの間の電気的
    なエネルギの伝達が空気内への放電により行なわれるよ
    うになっている印刷機。 ２１ 特許請求の範囲第１９項又は第２０項に記載の
    印刷機において、前記印刷装置は、一時に単−個の該印
    刷装置が前記径路に沿って運行するように、互に等間隔
    で該無端ベルトに装着されている印刷機。 ２２、特許請求の範囲第１９項又は第２０項に記載の印
    刷機において、前記検知手段が各印刷装置を検知するた
    め該無端ベルトに設けた複数個の切欠と、該切欠のため
    の感知装置とから戒る印刷機。 ２３ 特許請求の範囲第１８項に記載の印刷機におい
    て、特許請求の範囲第１項ないし第１７項のいずれかに
    記載の複数個の選択的に作動可能なドツト印刷装置を設
    け、これらの印刷装置を記録用紙の印刷ラインに沿って
    等間隔にてキャリッジに装着し、各印刷装置は１つのド
    ツトを印刷するために選択的に作動せしめられるように
    なっており、印刷ラインに沿って該キャリッジを直線的
    に往復運動させる手段と、該キャリッジの繰返しの往復
    運動中容印刷装置が印刷ラインの少なくとも１つの文字
    のすべてのドツトを印刷するように、該印刷装置を制御
    すべく該キャリッジの位置に応答する制御手段とが設け
    られている印刷機。 ２４ 特許請求の範囲第２３項に記載の印刷機におい
    て、前記印刷装置の数が１つの印刷ライン内の文字の数
    に等しくなっており、前記制御手段が、該キャリッジの
    １回の移動期間中マトリックスの縦列の数に等しい回数
    だけすべての印刷装置における選択的で同時の作動を生
    じさせるようになっている印刷機。 ２５ 特許請求の範囲第２４項に記載の印刷機におい
    て、前記ラインスペース手段が該キャリッジの各移動期
    間中記録用紙を前進させるようになっており、マトリッ
    クスの横列の数に等しい数の該キャリッジの連続的な移
    動の期間中に文字のラインが印刷されるようになってい
    る印刷機。
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