JPS5842810A - 部品の固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は合成樹脂成形品へ別部品を固定する方法、特
にタッピングスクリューにより固定する方法に関するも
のである。

自動車用グリルなどの合成樹脂成形品にレンズその他の
部品を固着する方法としてタッピングスクリューによる
固定方法が採用されている。第１図は自動車用グリルを
示す分解斜視図、第２図はそのｎ−ｎ断面図、第３図は
従来の成形状態を示す金型の一部の垂直断面図である。

図面において、１は合成樹脂にょシインジェクション成
形した成形品（グリル）で、長尺状の本体１ａの両端に
折曲り部１ｂが形成され、この折曲り部１ｂの中央部に
凹部１ｃが形成され、この凹部１Ｃに相当する形状に、
別体として作られた部品（レンズ）２．がタッピングス
クリュー乙により固着されるようになっている。タッピ
ングスクリューによる固着方法は、凹部１Ｃにタツピン
グスクリュー用の孔１ｄを有するボス１ｅを形成し、部
品２に形に挿入して回転させ、タッピングスクリュー３
が孔１ｄの内面を削ってねじ込まれていくことにより固
着する。

従ッテ、孔１ｄの径は使用するタッピングスクリュー６
との関係で、正確な寸法関係を維持しなければ十分な保
持力を期待できない。このような孔１ｄは成形品１を成
形する際同時に形成している。

すなわち、第３図に示すように、コア型４とキャビティ
型５とを合わせ、キャビティ型５に対してスライド可能
な先端部テーパー状のピン６を摺動させて、その先端が
コア型４の表面に圧接した状態を保って、キャビティ空
間Ｚ内に樹脂を射出し、その後ピン６を後退させてキャ
ビティ型５面より引込ませて、コア短４とキャビティ型
５とを離すことにより、成形品１を取出す。この場合、
ピン６によって孔１ｄが形成されることになる。

しかしながら、このような従来法においては、成形品１
のインジェクション成形に際して、ピン６は成形を〈シ
返すごとに、その先端がコア型４に圧接されるので、長
期間のくり返し使用によって、ピン６の先端が第４図に
示すようにつぶれたり箋あるいは変形したりし、その結
果、ピン６が後退する時に、第５図に示すように、孔１
ｄの内壁を引掻いて変形させ、これにより本来の径ｄよ
りも大きい径ｄ１の孔１ｄを形成することになる。この
ためタッピングスクリュー３を締めっけると、その締め
が緩くなり、部品２ががたついたり、脱落したりすると
いう問題点があった。

この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、ピン６の先端の少なくとも外周縁部が仙の型
面に当接しない状態を保ってインジェクション成形する
ことにより、上記問題点を解決することを目的としてい
る。

この発明は孔形成用のピンを有するインジェクション成
形型により、タッピングスクリュー用の孔を有する成形
品を成形し、この成形品とは別体の部品をタッピングス
クリューにより固定する方法において、前記ピンの先端
の少なくとも外周縁部が他の型面に当接しない状態を保
って、インジェクション成形によりタッピングスクリュ
ー用ノ孔を形成し、この孔にタッピングスクリューヲ挿
着して部品を固定することを特徴とする部品の固定方法
である。

以下、この発明を図面に基づいて説明する。第６図はこ
の発明の一実施例における成形状態を示す金型の一部の
垂直断面図、第７図は固着中の状態を示す成形品の一部
の垂直断面図、第８図は固着後の状態を示す成形品の一
部の垂直断面図であり、第１〜５図と同一符号は同一ま
たは相当部分を示す。

第４図に示すように、キャビティ型５に、摺動自在にピ
ン６を設け、このピン６には孔１ｄを形成するテーパ一
部分６ａ、スライド部分６ｂおよび大径部６Ｃを形成し
、スライド部分６ｂおよび大径部６ｃとは段部６ｄで連
絡する。そしてピン６を前進させ、段部６ｄを衝突させ
たとき、先端がコア型４と接触せず、わずかのすき間を
残すように設定し、この状態でキャビティ空間に樹脂を
射出してインジェクション成形を行い、底壁１ｆを有す
る孔１ｄを形成する。

こうして孔１ｄをもつ成形品１を作り、第５図に示すよ
うに１成形品１の凹部１ｃに部品２をセットし、孔２ａ
を通して成形品１の孔１ｄにタッピングスクリュー３を
挿入し、回転させながら押しつけると、底壁１ｆが破れ
てしっかりと固着される。

前記のように、ピン６の先端がコア型４に当接しない状
態で成形を行うと、ピン６の先端が変形することがない
から、従来法のように成形品１の孔１ｄに変形が生じる
ことがなく、このため常に完全に部品２を固着すること
ができる。

第９図は他の実施例における成形状態を示す金型の一部
の垂直断面図であり、ピン６の先端中央部６ｅだけがコ
ア型４に当接し、先端周縁部６ｆは当接しない構造にな
っている。このため成形のくり返しによって先端中央部
６ｅが変形しても、孔１ｄが変形するおそれは々く、タ
ッピングスクリュー６による固着に支１１＃ｔ／／′ｉ
ない。またこの実施例における成形品１は底壁１ｆにピ
ン６の先端中央部６ｅに対応する孔ができ、これがタッ
ピングスクリュー３のガイド孔となり好ましい。

なお上記の説明において、ピン６の移動方向は移動型で
あるコア型４の移動方向と一致する必要はなく、また形
状、取付位置も実施例のものに限らない０また上記実施
例は自動車用グリルにレンズを固着する場合のものであ
るが、この発明は他の自動車用および自動車用以外の用
途の曾成樹脂成形品に別体部品を固定する場合にも適用
できる。

以上説明してきたように、この発明によれば、ピンの先
端の少なくとも外周縁部が型面に当接しない状態でイン
ジェクション成形により成形品を成形し、タッピングス
クリューで部品を固着するように構成したので、タッピ
ングスクリュー用の孔を変形させることがなく、このた
めタッピングスクリューにより部品を固定する際、空転
を防止するとともに、新たに形成された底壁によりタッ
ピングスクリューに対する締付力が増大するため、部品
を強固に固着し、がたつきや脱落を防止できる効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は自動車用グリルを示す分解斜視図、第２図はそ
の■−■断面図、第３図は従来の成形状態を示す金型の
一部の垂直断面図、第４図は変形したピンを示す一部の
正面図、第５図は変形した孔をもつ成形品を示す一部の
垂直断面図、第６図はこの発明の一実施例における成形
状態を示す金型の一部の垂直断面図、第７図は固着中の
状態を示す成形品の一部の垂直断面図、第８図は固着後
の状態を示す成形品の一部の雉直断面図、第９図は別の
実施例における成形状態を示す金型の一部の垂直断面図
である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、１は成
形品、１ｃは凹部、１ｄは孔、２は部品、３はタッピン
グスクリュー、４はコア型、５はキャビティ型、６はピ
ンである。 代理人　弁理士　柳　原　　　成 第１ＩＩ 第３ＷＡ ４　　　１５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）孔形成用のピンを有するインジェクション成形型
   により、タッピングスクリュー用の孔をＷｔ−る成形品
   を成形し、この成形品とは別体の部品をタッピングスク
   リューにより固定する方法において、前記ピンの先端の
   少なくとも外周縁部が他の型面に当接しない状態を保っ
   て、インジェクション成形によりタッピングスクリュー
   用の孔を形成し、この孔にタッピングスクリューを挿着
   して部品を固定することを特徴とする部品の固定方法（
   ２）ピンは先端の全体が他の型面に当接しないようにし
   た特許請求の範囲第１項ｄピ載の部品の固定方法 （３）ピンは先端中央部分のみが他の型面に当接するよ
   うにした特許請求の範囲第１項記載の部品の固定方法 （４）ピンの孔形成部分はテーパー状とした特許請求の
   範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の部品の固定
   方法