JPS5842789A - 燃料容器用表面処理鋼板 - Google Patents
燃料容器用表面処理鋼板Info
- Publication number
- JPS5842789A JPS5842789A JP14023281A JP14023281A JPS5842789A JP S5842789 A JPS5842789 A JP S5842789A JP 14023281 A JP14023281 A JP 14023281A JP 14023281 A JP14023281 A JP 14023281A JP S5842789 A JPS5842789 A JP S5842789A
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- Japan
- Prior art keywords
- steel plate
- corrosion resistance
- plating layer
- thickness
- treated steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ソリン（所謂ガソホール）、アルコール等の燃料を収容
する容器用表面処理鋼板に関するものである。
する容器用表面処理鋼板に関するものである。
従来から自動車のガソリンタンクとして使用される燃料
容器の材料には、鋼板にＰｂ − Ｓｎ合金をメッキし
たターンメッキ鋼板が使用されている。
容器の材料には、鋼板にＰｂ − Ｓｎ合金をメッキし
たターンメッキ鋼板が使用されている。
ターンメッキ鋼板は、ガソリンを主体とする燃料に対し
て耐食性が匝めて良好で該燃料に含まれる。
て耐食性が匝めて良好で該燃料に含まれる。
不可避的不純物の水分やＳ化合物等に対しても腐食され
難く、タンクの如き苛酷な成形加工に対しても良好な加
工性をもち、さらに良好な溶接性をもつ等優れた特性を
有する。
難く、タンクの如き苛酷な成形加工に対しても良好な加
工性をもち、さらに良好な溶接性をもつ等優れた特性を
有する。
しかしながら最近の石油事情の悪化（石油コストの上昇
および生産量の縮減）に伴って、自動車用燃料にメチル
アルコール、エチルアルコールあるいはメチルターシャ
リープチルエーテル等の如きアルコールを混合したガソ
リンあるいはアルコールを代替燃料として使用すること
が提案されているが、ターンメッキ鋼板は、アルコール
に含マれる水分あるいはホルムアルデヒド、アセトアル
デヒド等のアルコール酸化物また場合によってはギ酸、
さく酸等の不純物によって腐食速度が早められる傾向に
ある。
および生産量の縮減）に伴って、自動車用燃料にメチル
アルコール、エチルアルコールあるいはメチルターシャ
リープチルエーテル等の如きアルコールを混合したガソ
リンあるいはアルコールを代替燃料として使用すること
が提案されているが、ターンメッキ鋼板は、アルコール
に含マれる水分あるいはホルムアルデヒド、アセトアル
デヒド等のアルコール酸化物また場合によってはギ酸、
さく酸等の不純物によって腐食速度が早められる傾向に
ある。
本発明は、このような状況に対処して、アルコール含有
ガソリンあるいはアルコール燃料の如き腐食性燃料に対
し長期間使用に耐え得る燃料容器用鋼板を提供するもの
である。その要旨は鋼板あるいは必要によっては厚さ０
．０３〜１μのＮｌ＋ Ｓｎ ＋Ｃｏの単一金属下地メ
ッキを施した鋼板の表面に、厚さ０．３〜１５μのＮｉ
−Ｓｎ系合金メッキ層を施した鋼板、あるいはさらに
該鋼板にクロメート系またはリン酸系の被膜層を施した
鋼板の燃料容器用表面処理鋼板である。
ガソリンあるいはアルコール燃料の如き腐食性燃料に対
し長期間使用に耐え得る燃料容器用鋼板を提供するもの
である。その要旨は鋼板あるいは必要によっては厚さ０
．０３〜１μのＮｌ＋ Ｓｎ ＋Ｃｏの単一金属下地メ
ッキを施した鋼板の表面に、厚さ０．３〜１５μのＮｉ
−Ｓｎ系合金メッキ層を施した鋼板、あるいはさらに
該鋼板にクロメート系またはリン酸系の被膜層を施した
鋼板の燃料容器用表面処理鋼板である。
以下本発明の表面処理鋼板について詳細に説明する。
通常の鋼板製造工程を経て表面清浄にされた表面処理原
板の表面に、アルコール含有ガソリンあるいはアルコー
ル燃料に対する耐食性を付与するため、厚さ０．３〜１
５μのＮｉＳｎ合金あるいは少量のＭｏ＋ Ｃｏ等耐食
性向上を含有するＮｉ −Ｓｎ合金の如きＮｉ −Ｓｎ
系合金メッキ層を電気メツキ法その他のメッキ方法でメ
ッキする。その電気メツキ処理条件は特に限定されるも
のでないが、ピンホールのない安定なメッキ層が得られ
る効果からＮ、 ＋＋イオンとＳｎ＋＋イオンを共有含
有する（Ａ）ホウフッ化第１スズ：２５〜３５ｇ／ｌ、
ホウフッ化ニッケル：４５〜５５ｆ！＃、フッ化アンモ
ニウム＝４５〜５５９／ｌ、川：３．４〜４．３（Ｂ）
ピロリン酸第１スズ：２０〜３０ｇ／ｌ、塩化ニッケル
ニア０〜９０９／ｌ、ピロリン酸塩（ＰｚＯｙ）
、 ８５〜ｌ １５ 、！？／ｌ、クエン酸アンモンニ
７〜１３ｇ／ｌ、ｐＨ： ７〜１０等の電解液を用いて
、電流密度：３〜１５０ Ａ／ｄｍ”、温度：常温〜８
０℃の条件で処理するとよい。このようにして鋼板の表
面にＮｉ−８μ系合金層が施された表面処理鋼板は、ア
ルコール含有ガソリン燃料等のような腐食性の強い容器
材料に使用した場合、５ｎ−Ｐｂ＋ Ｃｕ−８ｎ等のよ
うな他の合金メッキに較べて著しい耐食性を示す。
板の表面に、アルコール含有ガソリンあるいはアルコー
ル燃料に対する耐食性を付与するため、厚さ０．３〜１
５μのＮｉＳｎ合金あるいは少量のＭｏ＋ Ｃｏ等耐食
性向上を含有するＮｉ −Ｓｎ合金の如きＮｉ −Ｓｎ
系合金メッキ層を電気メツキ法その他のメッキ方法でメ
ッキする。その電気メツキ処理条件は特に限定されるも
のでないが、ピンホールのない安定なメッキ層が得られ
る効果からＮ、 ＋＋イオンとＳｎ＋＋イオンを共有含
有する（Ａ）ホウフッ化第１スズ：２５〜３５ｇ／ｌ、
ホウフッ化ニッケル：４５〜５５ｆ！＃、フッ化アンモ
ニウム＝４５〜５５９／ｌ、川：３．４〜４．３（Ｂ）
ピロリン酸第１スズ：２０〜３０ｇ／ｌ、塩化ニッケル
ニア０〜９０９／ｌ、ピロリン酸塩（ＰｚＯｙ）
、 ８５〜ｌ １５ 、！？／ｌ、クエン酸アンモンニ
７〜１３ｇ／ｌ、ｐＨ： ７〜１０等の電解液を用いて
、電流密度：３〜１５０ Ａ／ｄｍ”、温度：常温〜８
０℃の条件で処理するとよい。このようにして鋼板の表
面にＮｉ−８μ系合金層が施された表面処理鋼板は、ア
ルコール含有ガソリン燃料等のような腐食性の強い容器
材料に使用した場合、５ｎ−Ｐｂ＋ Ｃｕ−８ｎ等のよ
うな他の合金メッキに較べて著しい耐食性を示す。
上記のような効果が得られるには合金メッキ層の厚みに
制限があり、０，３μ未満の薄い合金メッキ層はピンホ
ールの生成量が多く良好な耐食性が得られず、また１５
μを越える過剰な合金メ）上層は飽和に達する耐食性効
果を示して経済的でなく、容器の成形加工においてメッ
キ層が粉末状に剥げる所謂バラリング現象を生じる。本
発明においてＮｉ −Ｓｎ系合金メッキの成分組成につ
いて特に限定されるものでないが、合金メッキに必要な
耐食性、密着性、成形加工時の展延性、溶接性を付与す
るため、Ｓｎの２５〜９５％（好ましくは５０〜８０％
）を含有するＮｉ合金の使用が好ましい。
制限があり、０，３μ未満の薄い合金メッキ層はピンホ
ールの生成量が多く良好な耐食性が得られず、また１５
μを越える過剰な合金メ）上層は飽和に達する耐食性効
果を示して経済的でなく、容器の成形加工においてメッ
キ層が粉末状に剥げる所謂バラリング現象を生じる。本
発明においてＮｉ −Ｓｎ系合金メッキの成分組成につ
いて特に限定されるものでないが、合金メッキに必要な
耐食性、密着性、成形加工時の展延性、溶接性を付与す
るため、Ｓｎの２５〜９５％（好ましくは５０〜８０％
）を含有するＮｉ合金の使用が好ましい。
さらに本発明では、上記の表面処理鋼板の耐食性を改善
するため、Ｎｉ−８μ系合金メッキの下地被膜層として
厚さ０．０３〜１μのＮｉ＋ Ｓｎ＋ Ｃｏの単一金属
メッキを施す。この単一金属メッキ法は化′学メッキ、
置換メッキ、電気メッキのいずれの方法で行なってもよ
い。メッキ処理法は特に限定されるものでないが、例を
挙げるとＮｉメッキにはＮ１５Ｏ＊・７ Ｈ２Ｏｒ Ｎ
ｉ Ｃ１２・６Ｈ２０、Ｈ３ＢＯ４の混合溶液、Ｓｎメ
ッキには硫酸第一スズ、フェノールスルフォン酸、ＥＮ
ＳＡ （添加剤）の混合溶液、ＣＯメッキにはＣｏ５０
ｇ” ７Ｈ，０、１、Ｃ０Ｃ４’ ６Ｈ２０、ＨｓＢＯ
ｓの混合溶液で、電流密度：２〜１ｏｏｈ７ｄ、、（、
温度：常温〜８０℃で処理される。このようにＮｉ −
８μ系合金メッキの下地処理としてのＮｌ ！ Ｓｎ
＋ Ｃ。
するため、Ｎｉ−８μ系合金メッキの下地被膜層として
厚さ０．０３〜１μのＮｉ＋ Ｓｎ＋ Ｃｏの単一金属
メッキを施す。この単一金属メッキ法は化′学メッキ、
置換メッキ、電気メッキのいずれの方法で行なってもよ
い。メッキ処理法は特に限定されるものでないが、例を
挙げるとＮｉメッキにはＮ１５Ｏ＊・７ Ｈ２Ｏｒ Ｎ
ｉ Ｃ１２・６Ｈ２０、Ｈ３ＢＯ４の混合溶液、Ｓｎメ
ッキには硫酸第一スズ、フェノールスルフォン酸、ＥＮ
ＳＡ （添加剤）の混合溶液、ＣＯメッキにはＣｏ５０
ｇ” ７Ｈ，０、１、Ｃ０Ｃ４’ ６Ｈ２０、ＨｓＢＯ
ｓの混合溶液で、電流密度：２〜１ｏｏｈ７ｄ、、（、
温度：常温〜８０℃で処理される。このようにＮｉ −
８μ系合金メッキの下地処理としてのＮｌ ！ Ｓｎ
＋ Ｃ。
のメッキ層は、アルコールおよびアルコール酸化物等に
対する耐食性の良好な金属であり、上層メッキ金属との
重畳効果によって、ピンホールの発生を著しく減少せし
めそ表面処理鋼板の耐食性を向上せしめる効果がある。
対する耐食性の良好な金属であり、上層メッキ金属との
重畳効果によって、ピンホールの発生を著しく減少せし
めそ表面処理鋼板の耐食性を向上せしめる効果がある。
その効果は厚さ０．０３μ未満の下地メッキ層では充分
でなくまた１μを越える厚い下地メッキ層では過飽和に
達する。
でなくまた１μを越える厚い下地メッキ層では過飽和に
達する。
さらにまた腐食性が激しい燃料用容器には上記した表面
処理鋼板の上に、クロメート被膜またはリン酸系被膜を
施しで使用する。クロメート被膜またはリン酸系被膜は
、上記の合金メッキまたは金属メッキで生成または残存
するピンホールを封孔して耐食性を向上させ、塗装性能
を付与する有効な上層被膜である。この場合被膜量は、
特に限定されるものでないが、封孔効果と塗装密着性か
ら、クロメルト被膜では３ ｍ９／ｉ以上またリン酸系
被膜ではＰ換算量で１■／、１以上が好ましい。
処理鋼板の上に、クロメート被膜またはリン酸系被膜を
施しで使用する。クロメート被膜またはリン酸系被膜は
、上記の合金メッキまたは金属メッキで生成または残存
するピンホールを封孔して耐食性を向上させ、塗装性能
を付与する有効な上層被膜である。この場合被膜量は、
特に限定されるものでないが、封孔効果と塗装密着性か
ら、クロメルト被膜では３ ｍ９／ｉ以上またリン酸系
被膜ではＰ換算量で１■／、１以上が好ましい。
またクロメート被膜は、クロム酸、クロム酸塩、重クロ
ム酸およびこれらに５Ｏ４−１Ｆ’−１ｃｌ−＋ｐＱ、
−−一の陰イオンあるいはクロム酸およびクロム酸の塩
類水溶液中で陰イオンとして作用するシリカゾル等を含
有するクロム酸系水溶液例えば濃度が５ ｊｉ／ｌ〜５
００１１／ｌで温度が常温〜９０℃のＣｒＯ３浴、Ｃｒ
Ｏ３−Ｈ２ＳＯ４系浴、ＣｒＯ３−Ｓ ４０２系浴、Ｎ
ａ２Ｃｒ２Ｏ７浴、ＣｒＯ３−Ｈ３ＰＯ４系浴、（ＮＨ
４）２ ＣｒＯ４−ＮＩ（４Ｆ系浴中で浸漬処理塗布処
理あるいは電流密度１〜１００Ａ／ｄｄの電解処理を施
して乾燥または水洗後乾燥する処理で行なわれる。この
ような電解処理（陰極電解処理）において、陰イオンを
含有する例えばＣｒＯ３−Ｈｓ ＳＯ４系ではＮｉメッ
キ層とクロメート被膜層との界面に析出する金属Ｃｒ層
が、プレス成形加工時カジリ現象によりプレス装置のダ
イスを傷つけ易い理由から鋼板片面当り２００ｍ９７ｍ
以下の薄い付着量にすることが好ましい。またリン酸系
被膜は、リン酸、ポリリン酸、フィチン酸およびこれら
にＦ−、ＳＯ３−、シリカゲル、アルミナゾル等を含有
するリン酸系の水溶液、例えば濃度が２．５ｇ／ｌ〜５
００ ｇ／ｌで温度が常温〜９０℃のリン酸浴、フィチ
ン酸浴、リン酸−ＮａＦ系浴、リン酸−シリカゲル系浴
中で、前記のクロメート被膜と同様の工程と条件で処理
される。
ム酸およびこれらに５Ｏ４−１Ｆ’−１ｃｌ−＋ｐＱ、
−−一の陰イオンあるいはクロム酸およびクロム酸の塩
類水溶液中で陰イオンとして作用するシリカゾル等を含
有するクロム酸系水溶液例えば濃度が５ ｊｉ／ｌ〜５
００１１／ｌで温度が常温〜９０℃のＣｒＯ３浴、Ｃｒ
Ｏ３−Ｈ２ＳＯ４系浴、ＣｒＯ３−Ｓ ４０２系浴、Ｎ
ａ２Ｃｒ２Ｏ７浴、ＣｒＯ３−Ｈ３ＰＯ４系浴、（ＮＨ
４）２ ＣｒＯ４−ＮＩ（４Ｆ系浴中で浸漬処理塗布処
理あるいは電流密度１〜１００Ａ／ｄｄの電解処理を施
して乾燥または水洗後乾燥する処理で行なわれる。この
ような電解処理（陰極電解処理）において、陰イオンを
含有する例えばＣｒＯ３−Ｈｓ ＳＯ４系ではＮｉメッ
キ層とクロメート被膜層との界面に析出する金属Ｃｒ層
が、プレス成形加工時カジリ現象によりプレス装置のダ
イスを傷つけ易い理由から鋼板片面当り２００ｍ９７ｍ
以下の薄い付着量にすることが好ましい。またリン酸系
被膜は、リン酸、ポリリン酸、フィチン酸およびこれら
にＦ−、ＳＯ３−、シリカゲル、アルミナゾル等を含有
するリン酸系の水溶液、例えば濃度が２．５ｇ／ｌ〜５
００ ｇ／ｌで温度が常温〜９０℃のリン酸浴、フィチ
ン酸浴、リン酸−ＮａＦ系浴、リン酸−シリカゲル系浴
中で、前記のクロメート被膜と同様の工程と条件で処理
される。
上記のような本発明は、アルコール含有ガソリンあるい
はアルコール燃料に対しすぐれた耐食性を示し、片面あ
るいは両面を被膜した燃料容器用表面処理鋼板として使
用される。
はアルコール燃料に対しすぐれた耐食性を示し、片面あ
るいは両面を被膜した燃料容器用表面処理鋼板として使
用される。
次に本発明の詳細な説明する。
（注）
Ｌ ◎・・・・・・非常に良好、○・・・・・・良好、
Δ・・・・・・やや劣る、×・・・・・・非常に劣る
。
Δ・・・・・・やや劣る、×・・・・・・非常に劣る
。
３、＊＊メラミンアルキッド系塗料を２５μ塗装後、塩
水噴霧試験４８時間行なってから、乾燥後ゴバン目試験
により評価。
水噴霧試験４８時間行なってから、乾燥後ゴバン目試験
により評価。
以上の如く、本発明の製品はアルコール含有燃料及びア
ルコール燃料に対して良好な性能を示す。
ルコール燃料に対して良好な性能を示す。
特許出願人代理人
弁理士 矢 葺 知 之
（ばか１名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 鋼板の表面に厚さ０．３〜１５μのＮｉ −Ｓｎ
系合金メッキ層を施したことを特徴とする燃料容器用表
面処理鋼板。 ２、 鋼板の表面に厚さ０．０３〜１μのＮｉ＋ Ｓｎ
＋ Ｃ。 の単一金属下地メッキを施し、その上に厚さ０．３〜１
５μのＮｉ −Ｓｎ’系合金メッキ層を施したことを特
徴とする燃料容器用表面処理鋼板。 ｓ、 ＩＪＡ板の表面に厚さ０３〜１５μのＮｉ −
Ｓｎ系合金メッキ層を施して、クロメート系またはリン
酸系の被膜層を施したことを特徴とする燃料容器用表面
処理鋼板。 ４、鋼板の表面に厚さ０．０３〜１μのＮｔ ＋ Ｓｎ
＋ Ｃ。 の単一金属下地メッキを施し、その上に厚さ０．３〜１
５μのＮｉ −Ｓｎ系合金メッキを施してクロメート系
またはリン酸系の被膜層を施したことを特徴とする燃料
容器用表面処理鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14023281A JPS5842789A (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 燃料容器用表面処理鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14023281A JPS5842789A (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 燃料容器用表面処理鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5842789A true JPS5842789A (ja) | 1983-03-12 |
Family
ID=15263974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14023281A Pending JPS5842789A (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 燃料容器用表面処理鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5842789A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999046430A1 (en) * | 1998-03-12 | 1999-09-16 | Voss Fabrik A/S | Outside part of a cooktop or an oven |
-
1981
- 1981-09-08 JP JP14023281A patent/JPS5842789A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999046430A1 (en) * | 1998-03-12 | 1999-09-16 | Voss Fabrik A/S | Outside part of a cooktop or an oven |
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