JPS5841836Y2 - 板状飯の製造装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はのり巻等の材料として用いられる板状飯の製造
装置に関し、製造された板状飯を自動的に作業台上へ載
置できるとともに、作業者が任意に作業ペースを調整す
ることのできる板状飯の製造装置を提供することを目的
としている。

本考案を図面に示す実施例に従って説明すると、第１図
において１は飯２を収納するためのホッパであり、ホッ
パ１の下部開口部３に臨んで飯２を保持、搬送するとと
もに形成された板状飯４を搬送するための搬送ベルト５
が設けられている。

この搬送ベルト５は一対の平行に配置された駆動ローラ
６およびローラ７により支持され、図示しない１駆動源
による駆動ローラ６の回転により駆動さレル。

また、搬送ベルト５の張力はテンションローラ１５によ
り調整を行なう。

ホッパ１の出口には、搬送ベルト５の上方に配置されて
回転する成形ローラ８が設げられ、この成形ロー２８は
ホッパ１の飯の搬送方向に平行な両側面で支持されてい
る。

この成形ローラ８はホッパ１の両側面に近い部分はど径
小に、また中央部分はど径太に形成されている。

さらにホッパ１内において、成形ローラ８の飯の搬送方
向の後方には、ホッパ１の飯の搬送方向に平行な両側面
に支持されるとともに、図示しない駆動源により成形ロ
ーラ８と同方向に回転する攪拌手段１０が設げられてい
る。

攪拌手段１０は主軸１１の長手方向に等間隔に支杆１２
を１本づつ突設するとともに各支杆１２を主軸１１の周
方向にそれぞれ９０°ずつずらしたものであり、との支
杆１２のうちホッパ１０両側に近い部分の支杆１２ａを
中央部の支杆１２ｂより長く形成している。

搬送ベルト５、成形ローラ８、攪拌手段１０を駆動する
ことにより板状飯４が製造されるが、この板状飯４は電
動機等の駆動源を内蔵するカッタ制御部１３により下降
、上昇されるカッタ１４により所定寸法により切断され
る。

搬送ベルトを支持するとともに駆動する駆動ローラ６に
は同軸に第１シヤフト３１が固着されており、第１シヤ
フト３１の一端部には第１スプロケツト３２が取り付げ
られている。

３３は第２スプロケツトであり、前記第１シヤフト３１
と平行に配置された第２シヤフト３４の一端部に取り付
けられている。

第１スプロケツト３２と第２スプロケツト３３との間に
はチェーン３５が展張されており、図示しない駆動源に
よる駆動ローラ６の回転を、第１シヤフト３１、第１ス
プロケツト３２、チェーン３５、第２スプロケツト３３
を介して第２シヤフト３４に伝達する。

第２シヤフト３４には、さらに２つの第３スプロケット
３６，３６が取り付けられており、この第３スプロケツ
ｔ；３６゜３６は図中矢印ａ方向の回転力は伝達し得る
がその逆方向には空転する、いわゆるフリーホイールの
機構を備えている。

３７，３７は前記第３スプロケツ）３６，３６に対応し
て設けられた支持ホイールであり、第３スプロケット３
６，３６と支持ホイール３７，３７との間には２本の搬
送チェーン３８．３８が展張され、搬送チェーン３８゜
３８には連結部４２を介して作業板４０が取り付けられ
支持されている。

上記のように、第３スプロケツト３６．３６はフリーホ
イールの機構を備えているため、作業板４０は第３スプ
ロケツト３６゜３６０図中矢印矢印的（時計方向）の回
転によって板状飯の搬送方向（図中矢印す方向）にのみ
１駆動される。

また、作業板４０を飯の搬送方向とは逆方向に押した場
合には第３スプロケツト３６゜３６は逆方向には空転す
るので、搬送チェーン３８が逆転して作業板４０は搬送
ベルト５の下方に押し込捷れる。

また、図示していないが、作業板４０が搬送ベルト５の
下方に押し込１れた際に、その終端を定めるためのスト
ッパおよびその状態を検出するためのり□ットスイッチ
、近接スイッチ等の検出器を装置内部に設けている。

なお、図において、３９は搬送チェーン３８の張力を調
整するためのテンションローラ、４１は作業板４０に取
り付けた把手である。

次に、上記装置の作動状態をのり巻を製造する過程を例
に説明すると、１ず第２図に示すように予め作業板４０
上に簀の子４３を、またその上に重ねて板状ののり４４
を敷いておく。

この状態では形成された板状飯４は所定の長さに切断さ
れて搬送ベルト５上に載置されている。

この状態から作業板４０の把手４１を把持して作業板４
０を飯の搬送方向と逆の方向に押すが、前記のように第
３スプロケツト３６が空転するので搬送チェーン３８と
ともに作業板４０は移動して搬送ベルト５の下方へと押
し込會れる。

第３図に示すように作業板４０の端部がストッパ４８に
当接することにより押し込すれる終端位置を定めるとと
もに、図示しない検出器により作業板４０の端部がスト
ッパ４８に当接した状態を検出する。

この検出信号により駆動ローラ６、成形ローラ８、攪拌
手段１０の駆動を開始する。

その結果、第４図に示すように新たに板状飯が形成され
るとともに、既に形成されていた板状飯４は搬送ベルト
５上を図中右側へと搬送される。

一方、作業板４０は前記のように駆動ロー２６の駆動に
ともないスプロケット。

チェーン等の手段により図中右側へと駆動されているの
で、搬送ベルト５により搬送されている板状飯４はその
一端が作業板４０上ののり４４に接触した後、順次のり
４４に移行する。

なおこの際、板状飯４を搬送ベルト５から作業板４０上
−・円滑に移行させるために、作業板４０の移動速度を
搬送ベルト５による搬送速度以下に設定するのが好まし
い。

すなわち、作業板４０の移動速度が搬送ベルト５による
搬送速度より大きい場合には、板状飯４が搬送ベルト５
から作業板４０に移行する際、つ寸り板状飯４の一部が
既に作業板４０上に移り残部が壕だ搬送ベルト５上に在
る状態において、両者の速度差に起因する張力が板状飯
４に作用して、板状飯４が破損するおそれがあるからで
あり、これとは逆に作業板４０の移動速度が搬送ベルト
５による搬送速度以下の場合には板状飯４は移行の際に
は圧縮力を受けることになるので破断のおそれがなくな
るためである。

出願人の行なったテストの結果、作業板４０の移動速度
を搬送ベルト５の搬送速度より３〜１５φ程度遅くした
場合に、板状飯４の移行は最も円滑に行なうことができ
た。

板状飯４が作業板４０ののり４４の上への移行が完了し
て作業板４０が最も引き出された状態を第５図に示すが
、この状態で駆動ローラ６、成形ローラ８．攪拌手段１
０の駆動を停止し、またそれとともに作業板４０も停止
する。

停止位置の制御は、駆動ローラ６等の駆動開始から一定
時間経過後に駆動源の停止信号を発生する、いわゆるタ
イマー制御によっても可能であるし、また作業板の終端
位置を検出するリミットスイッチ、近接スイッチ等を用
いることによっても行なうことができる。

板状飯４が作業板４０ののり４４上への移行を完了する
と、次いでカッタ制御部１３によりカッタ１４を下降し
て新たに形成されている板状飯４を所定寸法に切断する
。

筐た作業者はこの状態でのり４４上に載置された板状飯
４上に必要な具４５を載置し、次いで簀の子４３を用い
て飯を棒状に形成するとともにその外周部にのり４４を
巻き付けてのり巻４６を製造する。

その後、この製造されたのり巻４６を取り出して新たな
のり４４を簀の子４３上に載置するとともに作業台４０
を再度搬送ベルト５の下方に押し込み、以下同様な手順
により順次のり巻を製造する。

以上の実施例において、飯を板状に形成する成形部とし
ては搬送ベルト５の上部に成形ローラ８を配設してなる
ものを示したが、これ以外にも搬送ベルト５を介して相
対向する一対のローラを設げて成形部とすることも可能
であり、この場合には搬送ベルト５下方のローラを上部
の成形ローラより飯の送給方向の前方に配置するのとよ
り均一な密度の板状飯を形成することができる。

また、上記実施例においては作業板４０は駆動ローラ６
の駆動によりスプロケット、チェーン等を介して駆動さ
れたが、作業板４０の駆動源を別に設けることも可能で
あり、この場合には駆動ローラ６の駆動源と作業板４０
の駆動源との作動開始、停止時期の同期を図る必要があ
る。

なお、このように作業板４０に別の駆動源を設けた場合
には、上記実施例において作業者が作業板４０を搬送ベ
ルト５の下方へ押し込む作業も自動的に行なうことも可
能となる。

本考案に係る板状飯の製造装置は以上のような構成およ
び作用を示すものであるため、従来の装置に比較して以
下に示すような特徴を有している。

１ず第１に、従来の板状飯の製造装置においては製造さ
れた板状飯を作業板上に搬送する機構を有しなかったた
め、板状飯のみを自動的に製造して、その後は手作業に
よりのり巻等を製造することは不可能であったが、本考
案に係る板状飯の製造装置においてはこの問題を解決す
ることができる。

したがって作業能率を低下することなく、昔た板状飯を
ベルト等を用いて機械的に棒状に形成するとともにその
外周にのりを巻き付けて形成したのり巻に比較して、手
で巻いたもの特有の風味のあるのり巻を製造することが
できる。

第２の特徴は、作業者のペースに合わせた作業を行ない
得るということである。

すなわち、作業者が作業板を搬送ベルトの下方に押し込
むか、あるいは作業板の駆動を別に設けておき搬送ベル
ト下方への移動を自動的に行なう場合にはその指令を行
なうごとに一連の作動が行なわれて板状飯が作業板上に
載置され、その状態で停止するため、作業者は自己のペ
ースでのり巻等を製造することができる。

したがって熟練者はもちろん、初心者にとってもきわめ
て容易に操作することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す一部欠截斜視図、第２
図ないし第６図は上記実施例の作業状態を示す縦断面図
である。 １・・・・・・ホッパ、２・・・・・・飯、３・・・・
・・下部開口部、４・・・・・・板状飯、５・・・・・
・搬送ベルト、４０・・・・・・作業板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 飯２を収納するホッパ１の下部開口部３に臨むとともに
   飯２を外部へ搬送する搬送ベルト５と、搬送される飯２
   を板状に成形するためホッパ１内口に設けられた成形部
   と、前記搬送ベルト５の下方において飯２の搬送方向に
   移動可能な作業板４０とよりなり、前記作業板４０を飯
   ２の搬送方向とは逆の終端曾て移動した際、搬送ベルト
   ５が駆動されて板状飯が製造されるとともに、作業板４
   ０が飯の搬送方向に駆動されて搬送ベルト５上の板状飯
   ４が作業板４０上に移行し、移行の終了とともに搬送ベ
   ルト５、および作業板４０の駆動を停止するよう構成し
   てなる板状飯の製造装置。