JPS5841201A - スクロ−ル流体機械 - Google Patents
スクロ−ル流体機械Info
- Publication number
- JPS5841201A JPS5841201A JP13855881A JP13855881A JPS5841201A JP S5841201 A JPS5841201 A JP S5841201A JP 13855881 A JP13855881 A JP 13855881A JP 13855881 A JP13855881 A JP 13855881A JP S5841201 A JPS5841201 A JP S5841201A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- fluid machine
- sealing element
- wrap
- view
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C19/00—Sealing arrangements in rotary-piston machines or engines
- F01C19/08—Axially-movable sealings for working fluids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、スクロール圧縮機、スクロール膨張機、スク
ロールポンプなどのスクロール流体機械に関する。
ロールポンプなどのスクロール流体機械に関する。
第１図および第２図は、従来のスクロール流体機械を示
している。静止スクロール部材１は、端板１１と、これ
に直立しているラップ１ｂとからなる。旋回スクロール
部材２は、Ｊ＃止ススクロール部材１同様の端板２ｍお
よびラップ２ｂからなる・両スクロール部材１．２のラ
ップ１ｂ、２ｂはインボリュートあるいはこれに近似す
る曲線に形成されておシ、はぼ一様な厚さと一様な扁さ
をもっている。
している。静止スクロール部材１は、端板１１と、これ
に直立しているラップ１ｂとからなる。旋回スクロール
部材２は、Ｊ＃止ススクロール部材１同様の端板２ｍお
よびラップ２ｂからなる・両スクロール部材１．２のラ
ップ１ｂ、２ｂはインボリュートあるいはこれに近似す
る曲線に形成されておシ、はぼ一様な厚さと一様な扁さ
をもっている。
静止スクロール部材１０４板１ａの中心には。
ボート３が設けられ、外周側には別のポート４が設けら
れている。ボート３は、圧縮機の場合排出ボートとなシ
、膨張機の場合流入ポートとなる。
れている。ボート３は、圧縮機の場合排出ボートとなシ
、膨張機の場合流入ポートとなる。
ポート４は、圧ＩａｆＩＡの場合吸入ポートとなシ。
＃張機の場合排出ボートとなる。
旋回スクロール部材２の背面にはスクロールビン２Ｃが
突出して設けられている。
突出して設けられている。
両スクロール部材１．２はラップ１ｂ、２ｂｔ−互いに
内側にしてかみ合っている。この状態で。
内側にしてかみ合っている。この状態で。
谷ラップ１ｂ、２ｂの巻！＋ｌ１％り４ｘ ｂ’ 、２
ｂ’は互いに１８０°ずれたところに位置している。
ｂ’は互いに１８０°ずれたところに位置している。
７レーム５は、静止スクロール部材１の端板外局部に数
本のボルトによって固定されている。
本のボルトによって固定されている。
クランク軸６は、フレーム５に賊付けた２個の軸受７，
８によって７レーム５に支持されている。
８によって７レーム５に支持されている。
このクランク軸６には、バランスウェイト９が一体に形
成されている。バランスウェイト９はクラ／り軸６と別
体のものでもよい。
成されている。バランスウェイト９はクラ／り軸６と別
体のものでもよい。
クランク軸６の頭部には、ボス穴ｌＯが形成されている
。ボス穴１０は、クランク軸６の軸心０から距ｐｌＪａ
だけ偏心した位置に中心ｔ−Ｍし、このｔｌＫ穴１０に
は、スクロールピン２Ｃがはめ込まレテいる。ボス穴１
０とスクロールピン２Ｃとの間にはニードル軸受１１が
設けられている。
。ボス穴１０は、クランク軸６の軸心０から距ｐｌＪａ
だけ偏心した位置に中心ｔ−Ｍし、このｔｌＫ穴１０に
は、スクロールピン２Ｃがはめ込まレテいる。ボス穴１
０とスクロールピン２Ｃとの間にはニードル軸受１１が
設けられている。
自転阻止部材１２は旋回スクロール部材２の層板２亀の
背面とフレーム５との間に設けられている。自転阻止部
材１２は、リング状のもので、喝、板２ｍに対向する面
およびフレーム５に対向する面には、直線ｍ＜１系せず
）ｔ−Ｖする。フレーム５に対向する面に設けられた溝
は、４板２ｍに対向する面に設けられた婢と直交してい
る。フレームに対向する面に設けられ九縛には７レーム
５に２ａに対向する面に設けられた溝には端板２ａに固
定されたオルダムキー（図示せず）がはめ込まれている
。
背面とフレーム５との間に設けられている。自転阻止部
材１２は、リング状のもので、喝、板２ｍに対向する面
およびフレーム５に対向する面には、直線ｍ＜１系せず
）ｔ−Ｖする。フレーム５に対向する面に設けられた溝
は、４板２ｍに対向する面に設けられた婢と直交してい
る。フレームに対向する面に設けられ九縛には７レーム
５に２ａに対向する面に設けられた溝には端板２ａに固
定されたオルダムキー（図示せず）がはめ込まれている
。
メカニカルシール１４は、クランク軸６がフレーム５を
貫通して外部に突出する部分に設けられ。
貫通して外部に突出する部分に設けられ。
シールハウジング１５内に納められている。このメカニ
カルタール１４は公知のものｔ利用しているので、構成
のａ明は省略する。
カルタール１４は公知のものｔ利用しているので、構成
のａ明は省略する。
原動機（図示せず）によって、クランク軸Ｇｔｊｌ１図
において時針方向に回転させれば、旋回スクロール部材
２は静止スクロール部材１に対して姿勢を変えずに（見
かけ上自転しない）時計方向に旋回運動をする。この績
釆両スクーール部材！。
において時針方向に回転させれば、旋回スクロール部材
２は静止スクロール部材１に対して姿勢を変えずに（見
かけ上自転しない）時計方向に旋回運動をする。この績
釆両スクーール部材！。
２間に形成された密閉空間Ｖ、、Ｖ、は１時計方向にま
わりながら密閉空間Ｖ＞ −Ｌの容積を縮少し、ボート
４から取ｐ入れた流体を圧縮してボート３から吐出すみ
。
わりながら密閉空間Ｖ＞ −Ｌの容積を縮少し、ボート
４から取ｐ入れた流体を圧縮してボート３から吐出すみ
。
反対に、旋回スクロール部材２が反時計方向に旋回する
と、ＶＲ閉空関Ｖｉｔａｌは前記とは逆にまわりながら
容積が徐々に増大し、ボート３から流入した高１高圧（
ボート４から排出するものに対してＮ４＠高圧である）
ガスは膨張し、ボート４から排出される。このときクラ
ンク軸６に動力が発生する。渦巻の！ａｔＬ５にして、
密閉ｇ！、間の容積変化がないようにすれば、ポンプと
なる。
と、ＶＲ閉空関Ｖｉｔａｌは前記とは逆にまわりながら
容積が徐々に増大し、ボート３から流入した高１高圧（
ボート４から排出するものに対してＮ４＠高圧である）
ガスは膨張し、ボート４から排出される。このときクラ
ンク軸６に動力が発生する。渦巻の！ａｔＬ５にして、
密閉ｇ！、間の容積変化がないようにすれば、ポンプと
なる。
従来、ラップの一方［ｃｊｌｉ接触部に、径方向の漏れ
を防ぐために、ラップの渦巻形状に類似し九シール手段
を設けた一列（特開昭５１−１１７３０４ ）を４３図
、第４図に、その詳細図上ｇ５図、＃Ｉ６図に示す、固
定スクロールラップ先１１面中央に渦巻状のｍｌ ７ｔ
−ラップ１ｂに沿って設け、その中に。
を防ぐために、ラップの渦巻形状に類似し九シール手段
を設けた一列（特開昭５１−１１７３０４ ）を４３図
、第４図に、その詳細図上ｇ５図、＃Ｉ６図に示す、固
定スクロールラップ先１１面中央に渦巻状のｍｌ ７ｔ
−ラップ１ｂに沿って設け、その中に。
はとんどその溝幅に等しい幅を持つ九シール手段１８１
ｆＣはめ込む、旋回スクロールラップ２ｂの完膚にも同
様な縛１９ｔ−設け、Ｖ−ル手段２０をはめ込んだもの
である。このように構成すると、シール手段１８や２０
は、サイドクリアランス１７ｂや底クリアランス１７暑
を通って漏れたガス圧または、予圧バネ（図示せず）に
上って押し上げられ、＠手スクロールのラップｆ４底部
に接触しｅ径方向のガスの漏れを防ぐように働く。しか
し、詳細な検討によシ、底クリアランス１７１１ｔ−）
ｊＩ！＃）。
ｆＣはめ込む、旋回スクロールラップ２ｂの完膚にも同
様な縛１９ｔ−設け、Ｖ−ル手段２０をはめ込んだもの
である。このように構成すると、シール手段１８や２０
は、サイドクリアランス１７ｂや底クリアランス１７暑
を通って漏れたガス圧または、予圧バネ（図示せず）に
上って押し上げられ、＠手スクロールのラップｆ４底部
に接触しｅ径方向のガスの漏れを防ぐように働く。しか
し、詳細な検討によシ、底クリアランス１７１１ｔ−）
ｊＩ！＃）。
シール手段１８に沿って中央部巻き始め部から外周壱＊
Ｍ！０４へ向うガスの禰れ２１が生じ、流体的損失とな
って、性能を低下させていることがわかり１問題となっ
た。
Ｍ！０４へ向うガスの禰れ２１が生じ、流体的損失とな
って、性能を低下させていることがわかり１問題となっ
た。
本発明の目的は、Ｒ，体重損失の少ないスクロール容積
形流体機械を提供すること？目的としている。
形流体機械を提供すること？目的としている。
本発明の特徴とするところは、ラップ先端、軸方向接触
面に、密封要素を設け、かつ密封要素の５ｖｉａｒｃ隔
鐘を設けて、密封要素の裏面と溝底部とのクリアランス
から、 ｗ−ｎ＊累に沿ってガスが漏れるのを防ぐよう
になっている点である。
面に、密封要素を設け、かつ密封要素の５ｖｉａｒｃ隔
鐘を設けて、密封要素の裏面と溝底部とのクリアランス
から、 ｗ−ｎ＊累に沿ってガスが漏れるのを防ぐよう
になっている点である。
以下、この発明の一実施列を第７１Ｊ、４８図。
ｓ９図によって説明する。クール手ｙ、１８の裏面に隔
１１２２ａｔ−設けて、Ｖ−ル手段１８の長面と。
１１２２ａｔ−設けて、Ｖ−ル手段１８の長面と。
＃１１７との間の底クリアランス１７ａｔ通つ七漏れる
ガス２１ｔ−せき止め、それ以下の低圧部への漏れを防
ぐようになっている。４Ｊ１１例では、シ−ル手段１８
に隔壁として三角柱状の突起２２ｍを設け、縛１７底部
には三角状のへこみ２３ａ會設けて、突起２２ａがへこ
み２３ａにはまり、斜面で接触して密封を達成するよう
になっている。第９図はシール手段１８を裏面から見九
平向図で、三角状の突起２２Ｍが、渦巻曲線に直角に、
慎数個設けである。このため、高圧部からのガスの漏れ
２１′ｔ−何か所かでせき止めで密封するようになって
いる。このように構成することによシ、シール手段ｌ＆
面を通って高圧部から低圧部へ向うガスの漏れを防ぎ、
流体的損失を低減する効果がめる。
ガス２１ｔ−せき止め、それ以下の低圧部への漏れを防
ぐようになっている。４Ｊ１１例では、シ−ル手段１８
に隔壁として三角柱状の突起２２ｍを設け、縛１７底部
には三角状のへこみ２３ａ會設けて、突起２２ａがへこ
み２３ａにはまり、斜面で接触して密封を達成するよう
になっている。第９図はシール手段１８を裏面から見九
平向図で、三角状の突起２２Ｍが、渦巻曲線に直角に、
慎数個設けである。このため、高圧部からのガスの漏れ
２１′ｔ−何か所かでせき止めで密封するようになって
いる。このように構成することによシ、シール手段ｌ＆
面を通って高圧部から低圧部へ向うガスの漏れを防ぎ、
流体的損失を低減する効果がめる。
第１０図、第１１図にこの発明のもう一つの実施例を示
す。隔壁として弾性体２２ｂを設けたものでらる。これ
は、碑の１ｐｍとほとんど同じ幅を持ち、底クリアラン
ス１７ａｔ−ふさぐようになっている。この発明による
と、シール裏面の漏れを防ぐと同時に、シール手段の背
圧予圧手段として。
す。隔壁として弾性体２２ｂを設けたものでらる。これ
は、碑の１ｐｍとほとんど同じ幅を持ち、底クリアラン
ス１７ａｔ−ふさぐようになっている。この発明による
と、シール裏面の漏れを防ぐと同時に、シール手段の背
圧予圧手段として。
機械の起動時、シール効果を発揮できる。
第１２図、第１３図にこの発明のもう１つの実施例を示
す、シール手段１８にへこみ２３Ｃを設け、縛１７底部
には、シール手段１８を４１７にはめ込んだとｆｉ、へ
こみ２３０とほとんど向い合う面にへこみ２３ｄｉ設け
る。この２つのへこみの中に、溝幅とほとんど等しい長
さをもつ柱状物２２Ｃｔ−はめ込んで隔壁とするもので
ある。高圧ガスの漏れ２１により、柱状物２２Ｃは反対
側に押し付けられ、へこみの９４！１面に接触して％密
封を達成するよりになっている。このように４成するこ
とによシ、〃目工が容易になる効果がある。
す、シール手段１８にへこみ２３Ｃを設け、縛１７底部
には、シール手段１８を４１７にはめ込んだとｆｉ、へ
こみ２３０とほとんど向い合う面にへこみ２３ｄｉ設け
る。この２つのへこみの中に、溝幅とほとんど等しい長
さをもつ柱状物２２Ｃｔ−はめ込んで隔壁とするもので
ある。高圧ガスの漏れ２１により、柱状物２２Ｃは反対
側に押し付けられ、へこみの９４！１面に接触して％密
封を達成するよりになっている。このように４成するこ
とによシ、〃目工が容易になる効果がある。
第１４図、第１５図にこの発明のもう一つの実施ｆｉｌ
ｔ−示す、シール手段１８に段２２ｄ金設け。
ｔ−示す、シール手段１８に段２２ｄ金設け。
ｆＩＩＩ底部にも段２２ｅｔ−設ける０段２２ｄと２２
ｅを接触させ、高圧ガス２１の漏れを防ぐようにしたも
のである。このように構成することにより。
ｅを接触させ、高圧ガス２１の漏れを防ぐようにしたも
のである。このように構成することにより。
−Ｊ−加工が容易になる幼果が６る。
本発明によれば、ラップの軸方向接触面に密封要素を設
け、かつ密封要素の裏面に、隔＃！を設けることによυ
、ｖＲ封賛素の長面に沿って漏れるガスｔｊ！ｆＲシ、
密封することができるので、流体的損失低減に効果が
６る。
け、かつ密封要素の裏面に、隔＃！を設けることによυ
、ｖＲ封賛素の長面に沿って漏れるガスｔｊ！ｆＲシ、
密封することができるので、流体的損失低減に効果が
６る。
【図面の簡単な説明】
第１図は、従来のスクロール流体機械の断面平面図、第
２図は、第１図のＩＩ−Ｉｆ線切断断面図、第３図は、
従来例のｆｆｒ面平面図面図４図は、第３図のＭ−ＩＶ
線切、ｆｒ断面図、第５図は％第３図の詳細図、第６図
は、第５図のｆｔ１所面図、第７図は。 本発明の１実施例のｆｆｒ而＃面Ｐ細図、第８図は、第
７図の縦断面図、第９図は、その部品の平面図、第１０
図は本発明のもう１つの実施例の断面詳細図、第１１図
は第１０図の縦ｆｆｒ面図、第１２図は本発明のもう一
つの実施例の斯ｌｆｉ詳７拙図、第１３図は。 第１２図の縦斯面図、第１４図は１本発明のもうエフの
実施例のｔｒ面詳細図、第１５図は、第１４図の縦断面
図である。 １・・・静止スクロール部材、２・・・旋回スクロール
部材、１ ａ、２ａ・・・４板、 １ ｂ、 ２ ｂ・
・・ラップ％３ｅ４・・・ボート、５・・・フレーム、
６・・・クランク＠、７゜８・・・軸受、９・・・バラ
ンスウェイト、１２・・・自転阻止部材、１３・・・オ
ルダふキー、１４・・・メカニカルシール、１７．１９
・・・渦巻状ｆＬ１８，２０・・・シール手段、１７ａ
・・・底部クリアランス、１７ｂ・・・サイドクリアラ
ンス、２１・・・高圧ガスの漏れ、２２・・・＠壁、２
３・・・へこみ。 Ｍ ｌ＋￥］ ■ 第 ２ （￥］ ）Ｉｉ！１３［２］ 第４ 図 ！ ｆＪ５Ｉ２１ ￥１７０ 第８の 第９（２） 聞 Ｉ４ 口 肩ｔｓ図 第１０図 児１１０ Ｚ算 ２ｅ。
２図は、第１図のＩＩ−Ｉｆ線切断断面図、第３図は、
従来例のｆｆｒ面平面図面図４図は、第３図のＭ−ＩＶ
線切、ｆｒ断面図、第５図は％第３図の詳細図、第６図
は、第５図のｆｔ１所面図、第７図は。 本発明の１実施例のｆｆｒ而＃面Ｐ細図、第８図は、第
７図の縦断面図、第９図は、その部品の平面図、第１０
図は本発明のもう１つの実施例の断面詳細図、第１１図
は第１０図の縦ｆｆｒ面図、第１２図は本発明のもう一
つの実施例の斯ｌｆｉ詳７拙図、第１３図は。 第１２図の縦斯面図、第１４図は１本発明のもうエフの
実施例のｔｒ面詳細図、第１５図は、第１４図の縦断面
図である。 １・・・静止スクロール部材、２・・・旋回スクロール
部材、１ ａ、２ａ・・・４板、 １ ｂ、 ２ ｂ・
・・ラップ％３ｅ４・・・ボート、５・・・フレーム、
６・・・クランク＠、７゜８・・・軸受、９・・・バラ
ンスウェイト、１２・・・自転阻止部材、１３・・・オ
ルダふキー、１４・・・メカニカルシール、１７．１９
・・・渦巻状ｆＬ１８，２０・・・シール手段、１７ａ
・・・底部クリアランス、１７ｂ・・・サイドクリアラ
ンス、２１・・・高圧ガスの漏れ、２２・・・＠壁、２
３・・・へこみ。 Ｍ ｌ＋￥］ ■ 第 ２ （￥］ ）Ｉｉ！１３［２］ 第４ 図 ！ ｆＪ５Ｉ２１ ￥１７０ 第８の 第９（２） 聞 Ｉ４ 口 肩ｔｓ図 第１０図 児１１０ Ｚ算 ２ｅ。
Claims (1)
- 端板と、これに直立してお９、インボリュートまたはイ
ンボリュートに近い曲線でできたラップ部とで形成され
た２つのスクロール部材が、ラップ部を内聞に向けられ
た状態で互いにかみ合っておシ、一方のスクロール部材
が他方のスクロール部材に対して見かけ上自転しないよ
うに旋回運動するスクロール流体機械において、ラップ
の軸方内接７！Ｉｔ面に密封要素を設け、かつ密封要素
の裏面に、密封要素に沿って漏れる流体を１所する丸め
の隔壁を設けたことを特徴とするスクロール流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13855881A JPS5841201A (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | スクロ−ル流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13855881A JPS5841201A (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | スクロ−ル流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5841201A true JPS5841201A (ja) | 1983-03-10 |
| JPS6342083B2 JPS6342083B2 (ja) | 1988-08-22 |
Family
ID=15224944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13855881A Granted JPS5841201A (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | スクロ−ル流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5841201A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0377083U (ja) * | 1989-11-30 | 1991-08-01 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5761193U (ja) * | 1980-09-30 | 1982-04-10 |
-
1981
- 1981-09-04 JP JP13855881A patent/JPS5841201A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5761193U (ja) * | 1980-09-30 | 1982-04-10 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0377083U (ja) * | 1989-11-30 | 1991-08-01 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6342083B2 (ja) | 1988-08-22 |
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