JPS5841156B2 - サブマ−ジア−クヨウセツヨウヨウユウガタフラツクス - Google Patents
サブマ−ジア−クヨウセツヨウヨウユウガタフラツクスInfo
- Publication number
- JPS5841156B2 JPS5841156B2 JP50113854A JP11385475A JPS5841156B2 JP S5841156 B2 JPS5841156 B2 JP S5841156B2 JP 50113854 A JP50113854 A JP 50113854A JP 11385475 A JP11385475 A JP 11385475A JP S5841156 B2 JPS5841156 B2 JP S5841156B2
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- JP
- Japan
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- flux
- welding
- resistance
- cao
- blowhole
- Prior art date
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- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、サブマージアーク溶接用フラックスに関する
もので、更に詳細には、溶接時に発生する強い刺激臭を
防止するフラックスに関する。
もので、更に詳細には、溶接時に発生する強い刺激臭を
防止するフラックスに関する。
一般にサブマージアーク溶接用フラックスには、母材の
銹、油、塗料等による溶接部のピット、ブロホール発生
を防ぎ、更にビード形状及びスラグ剥離性の優れた５１
０２ ＭｎＯＣａＦ２を主成分とした溶融型フラック
スが用いられている。
銹、油、塗料等による溶接部のピット、ブロホール発生
を防ぎ、更にビード形状及びスラグ剥離性の優れた５１
０２ ＭｎＯＣａＦ２を主成分とした溶融型フラック
スが用いられている。
しかし、この成分のフラックスを用いて溶接を行なうと
、非常に刺激が強く、作業者にとって非常に不愉快にな
る環境を生ぜしめていた。
、非常に刺激が強く、作業者にとって非常に不愉快にな
る環境を生ぜしめていた。
このような刺激臭の発生機構は、前記フラックス中のＣ
ａＦ２がＳｉＯ２、Ｈ２Ｏ等と次の様な反応を生起する
ことによる。
ａＦ２がＳｉＯ２、Ｈ２Ｏ等と次の様な反応を生起する
ことによる。
上記反応により生成したＨＦ、ＳｉＦ４ガスが刺激臭の
原因と考えられている。
原因と考えられている。
従来これらの発生をおさえるために、フラックス中の５
ｔ０２．ＣａＦ２の含有量を少なくし、Ｃａ Ｏ、Ｍｇ
Ｏ、Ｍｎ Ｏ，Ａｌ２Ｏ５、Ｔ ｉｏ ２などの含有量
を増加することにより、防止できることが確認されてい
る。
ｔ０２．ＣａＦ２の含有量を少なくし、Ｃａ Ｏ、Ｍｇ
Ｏ、Ｍｎ Ｏ，Ａｌ２Ｏ５、Ｔ ｉｏ ２などの含有量
を増加することにより、防止できることが確認されてい
る。
しかしフラックス中にＣａＯ，ＭｇＯ１Ａ１２０３、Ｔ
ｉＯ２などの成分が増加すると、耐ピツト性、耐ブロー
ホール性が劣り、特にすみ肉溶接の場合、溶接継手部が
Ｔ字、Ｌ字であり、両側溶接にしろ、片側づつの溶接に
しろ、溶着金属中に発生した気体の抜は出る道が閉塞さ
れる可能性が強くその耐ピツト、ブローホール性を重視
する必要がある。
ｉＯ２などの成分が増加すると、耐ピツト性、耐ブロー
ホール性が劣り、特にすみ肉溶接の場合、溶接継手部が
Ｔ字、Ｌ字であり、両側溶接にしろ、片側づつの溶接に
しろ、溶着金属中に発生した気体の抜は出る道が閉塞さ
れる可能性が強くその耐ピツト、ブローホール性を重視
する必要がある。
以上のような従来の欠点に鑑み、刺激臭を仰え同時に、
耐ピツト、ブローホール性、作業性に憂れた性能を持つ
フラックスとして、次のような特徴をもつフラックスを
発明した。
耐ピツト、ブローホール性、作業性に憂れた性能を持つ
フラックスとして、次のような特徴をもつフラックスを
発明した。
即ち、 Ｓ ｉ０２３０〜５０宏ＺｒＯ２７〜２５係、
Ｍｎ０２５〜５０％ＣａＯ≦５幅およびＣａＦ２≦６．
７％を主成分として含有し、かつＣａＦ２／ＣａＯの比
率が１〜２となるように調整してなるサブマージアーク
溶接用溶融型フラックスである。
Ｍｎ０２５〜５０％ＣａＯ≦５幅およびＣａＦ２≦６．
７％を主成分として含有し、かつＣａＦ２／ＣａＯの比
率が１〜２となるように調整してなるサブマージアーク
溶接用溶融型フラックスである。
以下本発明フラックスについて、詳細に説明する。
まずＣｉＯ□は、融点と粘性を調整するために用いてい
るが、３０係以下とすれば、融点が高く粘性が低下して
、ビート形状が凸形になり、スラグの焼付きなどを起し
作業性が劣化する。
るが、３０係以下とすれば、融点が高く粘性が低下して
、ビート形状が凸形になり、スラグの焼付きなどを起し
作業性が劣化する。
特にすみ内用フラックスとして用いる場合３０係以上と
する必要がある。
する必要がある。
又５０饅以上にすると、溶接金属中の酸素量が増加した
り、還元されて溶接金属中のＳｉ含有量が増加し、機械
的性能が劣化すると共に割れの危険性が増大する。
り、還元されて溶接金属中のＳｉ含有量が増加し、機械
的性能が劣化すると共に割れの危険性が増大する。
また本発明の目的である刺激臭の発生も防止できない。
次にＺｒＯ２は、刺激臭の防止、耐ピツト、ブローホー
ル性の改善のために用いられ、７係以下では、刺激臭防
止、耐ピツト、ブローホール性の向上に対しその効果が
なく、２５％以上では、スラグの融点が高くなり、ビー
ド形状をそこなう。
ル性の改善のために用いられ、７係以下では、刺激臭防
止、耐ピツト、ブローホール性の向上に対しその効果が
なく、２５％以上では、スラグの融点が高くなり、ビー
ド形状をそこなう。
ＭｎＯは、ＳｉＯ２と共存して、スラグの融点、粘性の
調整のために使用されるが、２５饅以下では融点が高く
なり作業性を劣化させ、５０％を越えると、スラグの粘
性が低下すると共に、側ピット、ブローホール性も劣化
する。
調整のために使用されるが、２５饅以下では融点が高く
なり作業性を劣化させ、５０％を越えると、スラグの粘
性が低下すると共に、側ピット、ブローホール性も劣化
する。
次にＣａ Ｆ ２、ＣａＯの含有量が耐ピツト性、作業
性とどのような関係にあるかを図面により設問すると、
ＣａＦ２の含有量が増加すると融点粘性が低下して、作
業性は劣化しており、６．７優以下におさえることが必
要である。
性とどのような関係にあるかを図面により設問すると、
ＣａＦ２の含有量が増加すると融点粘性が低下して、作
業性は劣化しており、６．７優以下におさえることが必
要である。
ＣａＯがＣａＦ２より多くなると耐ピツト性が不良にな
っているのでＣａＦ２／ＣａＯの比率を１以上にしなけ
ればならない。
っているのでＣａＦ２／ＣａＯの比率を１以上にしなけ
ればならない。
しかし、ＣａＦ２／ＣａＯの比率をあまり高くすると作
業面の面で問題があり、その比率を２以下にしなければ
ならない。
業面の面で問題があり、その比率を２以下にしなければ
ならない。
ＣａＯは５饅を越えると耐ピツト性が不良となる。
本発明は以上設問したように、Ｓ ｉ０２、ＺｒＯ２゜
ＭｎＯ，Ｃａｂ、およびＣａＦ２を主成分とし、ＣａＦ
２／ＣａＯの比率を１〜２とした潜弧溶接用フラックス
である。
ＭｎＯ，Ｃａｂ、およびＣａＦ２を主成分とし、ＣａＦ
２／ＣａＯの比率を１〜２とした潜弧溶接用フラックス
である。
刺激臭の発生に関して有効なＭｇＯ，、Ａｌ２Ｏ３、Ｔ
ｉｏ ２、などの酸化物は、原料鉱石中に不可避の不
純物として含有されるのであるが、側ピット、ブローホ
ール性の向上のためには悪影響を及ぼす物質である。
ｉｏ ２、などの酸化物は、原料鉱石中に不可避の不
純物として含有されるのであるが、側ピット、ブローホ
ール性の向上のためには悪影響を及ぼす物質である。
本発明では、これらの物質はＭｇＯ≦５宏Ａｌ２Ｏ２≦
５俤、Ｔ ｔ ０２≦２係の範囲に仰えれば、耐ピツト
、ブローホール性を劣化させずに刺激臭をも初期の目的
を達成させることが出来る。
５俤、Ｔ ｔ ０２≦２係の範囲に仰えれば、耐ピツト
、ブローホール性を劣化させずに刺激臭をも初期の目的
を達成させることが出来る。
さらにフラックスのかさ比重は、突合せ開先線の場合な
どはその限定はないが、特にすみ肉潜弧溶接に供する場
合は、ビード形状、ビードの拡がりの２点から０．７〜
１．３ｇｒ／ｆｆｌとするのが好ましい。
どはその限定はないが、特にすみ肉潜弧溶接に供する場
合は、ビード形状、ビードの拡がりの２点から０．７〜
１．３ｇｒ／ｆｆｌとするのが好ましい。
次に本発明を実施例を基に謂明する。
第１表は、本発明によるフラックスと従来使用されてい
るフラックスの数種類とを次の溶接条件によって溶接し
た結果を比較したものである。
るフラックスの数種類とを次の溶接条件によって溶接し
た結果を比較したものである。
溶接条件
ワイヤ；ＶＳ３６（４，０〆）
溶接電流；６００Ａ
電 圧；３２■
溶接速変°６０ｅｍ／ｍｉｎ
鋼 板；５Ｓ４１（１６ｔ）
姿 勢；水平すみ肉溶接
トーチ角咲；垂直面より４０°傾斜
第１表から明らかになるように、本発明フラックスＡ、
Ｂ、Ｃ，Ｈ，Ｉ 、Ｊ 、に、は、共に刺激臭もなく、
作業性も良好である（○・・・・・・作業性良好、×・
・・・・・悪い）それに反し、従来のフラックスである
り、Ｆ、Ｇ、は、刺激臭、作業性のうちどちらかに欠陥
があり、フラックスとして使用できない。
Ｂ、Ｃ，Ｈ，Ｉ 、Ｊ 、に、は、共に刺激臭もなく、
作業性も良好である（○・・・・・・作業性良好、×・
・・・・・悪い）それに反し、従来のフラックスである
り、Ｆ、Ｇ、は、刺激臭、作業性のうちどちらかに欠陥
があり、フラックスとして使用できない。
次に、耐ピツト、ブローホール性の良悪を調査するため
次の条件にて、前記実施のフラックスＢ。
次の条件にて、前記実施のフラックスＢ。
Ｄ、Ｅ、Ｈを用いて行なった。
第２表はその結果の比較である。
溶接条件；
ワイヤ；ＵＳ３６（１，６メ）
トーチ；タンデム溶接法
溶接条件； 先行極 後行極
電流 ３００Ａ ３３０Ａ
電圧 ３２Ｖ ３８Ｖ
速ｆ、 ７０ｅｍ／ｍｉｎ ７０ｅ１ｖｍｉｎ極間
距離 ３０關 鋼 板： ５Ｓ４１ １２ｍｒｔｔｔ Ｘ １６ｉ
ｉｔ（表面赤錆）ビート長 ８５０朋 第２表で明かなように、本発明によるフラックスＢ、Ｈ
と、従来から使用されているフラックスＤとは全くピッ
ト、ブローホールが発見できず、耐ピットブローホール
性は非常に良好である。
距離 ３０關 鋼 板： ５Ｓ４１ １２ｍｒｔｔｔ Ｘ １６ｉ
ｉｔ（表面赤錆）ビート長 ８５０朋 第２表で明かなように、本発明によるフラックスＢ、Ｈ
と、従来から使用されているフラックスＤとは全くピッ
ト、ブローホールが発見できず、耐ピットブローホール
性は非常に良好である。
一方、フラックスＥは、第１表では、刺激臭が無く、作
業性も優れておりこの点良好であるかに思われるが、耐
ピツト、ブローホール性が極めて悪く、すみ肉溶接用フ
ラックスとしては使用できない。
業性も優れておりこの点良好であるかに思われるが、耐
ピツト、ブローホール性が極めて悪く、すみ肉溶接用フ
ラックスとしては使用できない。
以上詳述した如く、本発明によるフラックスは溶接時の
刺激臭の発生が無く、作業性にもすぐれ、また溶接金属
部のピット、ブローホールも発生せず極めて安定した溶
着金属を得ることが出きるのである。
刺激臭の発生が無く、作業性にもすぐれ、また溶接金属
部のピット、ブローホールも発生せず極めて安定した溶
着金属を得ることが出きるのである。
図面は、ＣａＦ２ｖ、５ＣａＯのグラフである。
Claims (1)
- １ フラックス中に主成分としてＳ ｉ０２３０〜５０
饅、ＺｒＯ２７〜２５饅、ＭｎＯ２５〜５０ ％、Ｃａ
Ｏ≦５φおよびＣａ Ｆ２≦６．７饅を含有し、かつＣ
ａＦ２／ＣａＯの比率が１〜２となるように調整してな
ることを特徴とするサブマージアーク溶接用溶融型フラ
ックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50113854A JPS5841156B2 (ja) | 1975-09-19 | 1975-09-19 | サブマ−ジア−クヨウセツヨウヨウユウガタフラツクス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50113854A JPS5841156B2 (ja) | 1975-09-19 | 1975-09-19 | サブマ−ジア−クヨウセツヨウヨウユウガタフラツクス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5237530A JPS5237530A (en) | 1977-03-23 |
| JPS5841156B2 true JPS5841156B2 (ja) | 1983-09-09 |
Family
ID=14622727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50113854A Expired JPS5841156B2 (ja) | 1975-09-19 | 1975-09-19 | サブマ−ジア−クヨウセツヨウヨウユウガタフラツクス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5841156B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007000186A (ja) * | 2005-06-21 | 2007-01-11 | Itoki Corp | デスクマット |
-
1975
- 1975-09-19 JP JP50113854A patent/JPS5841156B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5237530A (en) | 1977-03-23 |
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