JPH01233094A - ガスシールドアーク溶接用ステンレス鋼フラックス入りワイヤ - Google Patents
ガスシールドアーク溶接用ステンレス鋼フラックス入りワイヤInfo
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- JPH01233094A JPH01233094A JP5980388A JP5980388A JPH01233094A JP H01233094 A JPH01233094 A JP H01233094A JP 5980388 A JP5980388 A JP 5980388A JP 5980388 A JP5980388 A JP 5980388A JP H01233094 A JPH01233094 A JP H01233094A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/3053—Fe as the principal constituent
- B23K35/308—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent
- B23K35/3086—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent containing Ni or Mn
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワ
イヤに係り、更に詳しくは、優れた溶接作業性、特に良
好なスラグ剥離性を有するステンレス鋼フラックス入り
ワイヤに関するものである。
イヤに係り、更に詳しくは、優れた溶接作業性、特に良
好なスラグ剥離性を有するステンレス鋼フラックス入り
ワイヤに関するものである。
（従来の技術及び解決しようとする課題）ステンレス鋼
は耐食性、耐熱性が優れていることから、多くの産業分
野の構造相などに利用されており、特に近年では、高強
度及び高耐食性を有するＮ入りのステンレス鋼も広く使
われ始めている。
は耐食性、耐熱性が優れていることから、多くの産業分
野の構造相などに利用されており、特に近年では、高強
度及び高耐食性を有するＮ入りのステンレス鋼も広く使
われ始めている。
これに伴い、ステンレス鋼用の溶接材料の需要も増大し
、更に溶接材料の開発も行われてきている。殊に、高能
率な施工法に対する要求が高く、これまでは被覆アーク
溶接法主体であったものが、自動、半自動化の波に乗り
、フラックス入りワイヤを使用するガスシールドアーク
溶接法にとって変わりつつあり、ガスシールドアーク溶
接用フラックス入りワイヤの割合が高くなってきた。
、更に溶接材料の開発も行われてきている。殊に、高能
率な施工法に対する要求が高く、これまでは被覆アーク
溶接法主体であったものが、自動、半自動化の波に乗り
、フラックス入りワイヤを使用するガスシールドアーク
溶接法にとって変わりつつあり、ガスシールドアーク溶
接用フラックス入りワイヤの割合が高くなってきた。
このフラックス入りワイヤに求められる品質又は性能の
中で最も太きいものは、良好な溶接作業性である。しか
し、溶接作業性の中でもスラグ剥離性については、従来
のステンレス鋼用フラックス入りワイヤでは、例えば、
軟鋼溶接用のフラックス入りワイヤに比べて非常に劣る
面が多い。
中で最も太きいものは、良好な溶接作業性である。しか
し、溶接作業性の中でもスラグ剥離性については、従来
のステンレス鋼用フラックス入りワイヤでは、例えば、
軟鋼溶接用のフラックス入りワイヤに比べて非常に劣る
面が多い。
これらの問題を解決するため、本出願人は、先に特開昭
５６−４３９３号に示すように、酸化ビスマスのような
低融点金属酸化物を添加することによりスラグ剥離性を
改善する方法を提案した。
５６−４３９３号に示すように、酸化ビスマスのような
低融点金属酸化物を添加することによりスラグ剥離性を
改善する方法を提案した。
しかし、この方法の場合、このような低融点金属酸化物
を多量に添加すると耐高温割れ性が劣化するなどの問題
がある。
を多量に添加すると耐高温割れ性が劣化するなどの問題
がある。
また、前述したようにＮ入りのステンレス鋼の用途が広
がり、これに対する溶接材料、特にフラックス入りワイ
ヤの要求が多くなっているが、Ｎは、溶接金属の耐食性
、特に耐孔食性を向」ニさせ、また溶接金属の強度を高
めるなどの効果はあるものの、スラグ焼付けを助長する
作用が強く、特にワイヤ全重量に対して０．０５％以上
のＮを含有せしめたフラックス入りワイヤの場合、著し
くスラグ剥離性を劣化させるという問題がある。
がり、これに対する溶接材料、特にフラックス入りワイ
ヤの要求が多くなっているが、Ｎは、溶接金属の耐食性
、特に耐孔食性を向」ニさせ、また溶接金属の強度を高
めるなどの効果はあるものの、スラグ焼付けを助長する
作用が強く、特にワイヤ全重量に対して０．０５％以上
のＮを含有せしめたフラックス入りワイヤの場合、著し
くスラグ剥離性を劣化させるという問題がある。
本発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになさ
れたものであって、優れた溶接作業性を有し、特に良好
なスラグ剥離性を有するガスシール１−アーク溶接用ス
テンレス鋼フランクス入りワイヤを提供することを目的
とするものである。
れたものであって、優れた溶接作業性を有し、特に良好
なスラグ剥離性を有するガスシール１−アーク溶接用ス
テンレス鋼フランクス入りワイヤを提供することを目的
とするものである。
（課題を解決するための手段）
前記目的を達成するため、本発明者は、ステンレス鋼の
特性を害することなく、溶接作業性を改善し得る方策に
ついて鋭意研究を重ねた結果、ワイヤ中の添加成分とし
てＴｉｏ２と弗化セリウムの量を規制すること、更には
Ｎ量を多くしてもその量に関連して弗化セリウム量を規
制することによリ、可能であることを見出したものであ
る。
特性を害することなく、溶接作業性を改善し得る方策に
ついて鋭意研究を重ねた結果、ワイヤ中の添加成分とし
てＴｉｏ２と弗化セリウムの量を規制すること、更には
Ｎ量を多くしてもその量に関連して弗化セリウム量を規
制することによリ、可能であることを見出したものであ
る。
すなわち、本発明に係るガスシールドアーク溶接用ステ
ンレス鋼フラックス入りワイヤは、金属外皮にフラック
スを充填してなるワイヤにおいて、フラックス中にワイ
ヤ全重量に対する割合（ｗｔ％）で、 Ｔｉｏ、：１．０〜８．０％、 弗化セリウム二０．１〜３，５％を含有せしめたことを
特徴とするものである。
ンレス鋼フラックス入りワイヤは、金属外皮にフラック
スを充填してなるワイヤにおいて、フラックス中にワイ
ヤ全重量に対する割合（ｗｔ％）で、 Ｔｉｏ、：１．０〜８．０％、 弗化セリウム二０．１〜３，５％を含有せしめたことを
特徴とするものである。
また、ワイヤ全重量に対して０．０５〜０．３０％のＮ
を含むときは、前記弗化セリウムは、弗化セリウム／Ｎ
≧２なる関係を満足し、且つ３．５％以下にしたことを
特徴とするものである。
を含むときは、前記弗化セリウムは、弗化セリウム／Ｎ
≧２なる関係を満足し、且つ３．５％以下にしたことを
特徴とするものである。
以下に本発明を更に詳細に説明する。
（作用）
本発明における成分限定理由は以下のとおりである。
Ｔｉｏ２：
Ｔｉｏ２はアーク安定剤、スラグ生成剤としても作用す
るが、適量を添加することによりスラグの粘性を適度に
保ち、スラグ剥離性を良好にする効果がある。しかし、
ワイヤ全重量に対する割合（ｔｉｔ％）で（以下、同じ
）、１．０％未満ではその効果はなく、また８、０％を
超えて添加すると、アーク安定性が劣化し、スラグの粘
性も高くなりすぎ、融合不良などの溶接欠陥の発生が多
くなる。よって、フラックス中のＴｉｏ２の量は１．０
〜８．０％の範囲とする。
るが、適量を添加することによりスラグの粘性を適度に
保ち、スラグ剥離性を良好にする効果がある。しかし、
ワイヤ全重量に対する割合（ｔｉｔ％）で（以下、同じ
）、１．０％未満ではその効果はなく、また８、０％を
超えて添加すると、アーク安定性が劣化し、スラグの粘
性も高くなりすぎ、融合不良などの溶接欠陥の発生が多
くなる。よって、フラックス中のＴｉｏ２の量は１．０
〜８．０％の範囲とする。
弗化セリウム二
一般に、金属弗化物の多くは、アーク安定剤としてその
効果を発揮するが、本発明者が種々の金属弗化物につい
てその特性を調査した結果、特に弗化セリウムがスラグ
剥離性を良好にする効果が大きいことが判明した。但し
、０．１％未満ではその効果は少なく、また３、５％を
超えて添加すると、スパッタの発生が多くなるので好ま
しくない。
効果を発揮するが、本発明者が種々の金属弗化物につい
てその特性を調査した結果、特に弗化セリウムがスラグ
剥離性を良好にする効果が大きいことが判明した。但し
、０．１％未満ではその効果は少なく、また３、５％を
超えて添加すると、スパッタの発生が多くなるので好ま
しくない。
また、ワイヤ全重量に対して０．０５％以上のＮを含有
するワイヤにおいては、弗化セリウム／Ｎ≧２なる関係
を満足する量の弗化セリウムを添加すると、そのスラグ
剥離性が著しく良好になることが判明した。但し、０．
３０％を超える量のＮを含有するワイヤでは、弗化セリ
ウムを３．５％を超えて添加しても、その効果は見られ
なかった。
するワイヤにおいては、弗化セリウム／Ｎ≧２なる関係
を満足する量の弗化セリウムを添加すると、そのスラグ
剥離性が著しく良好になることが判明した。但し、０．
３０％を超える量のＮを含有するワイヤでは、弗化セリ
ウムを３．５％を超えて添加しても、その効果は見られ
なかった。
なお、本発明においては、これらのＴｉＯ２及び弗化セ
リウムに加えて、アーク安定剤若しくはスラグ生成剤と
して、他の金属弗化物、酸化物を添加することができ、
或いは金属粉末を添加することができる。中でも、ワイ
ヤ全重量に対して０゜５％以」二のＺｒＯ２を添加する
と、スパッタ発生が著しく低減し、また０、０１％以」
二のＢｊ２０．を添加すると、更にスラグ剥離性が良好
となる。
リウムに加えて、アーク安定剤若しくはスラグ生成剤と
して、他の金属弗化物、酸化物を添加することができ、
或いは金属粉末を添加することができる。中でも、ワイ
ヤ全重量に対して０゜５％以」二のＺｒＯ２を添加する
と、スパッタ発生が著しく低減し、また０、０１％以」
二のＢｊ２０．を添加すると、更にスラグ剥離性が良好
となる。
アーク安定剤としては、Ｋ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｔｊ、Ｆｅ
−Ｔｊや、ＮａＦ、ＣａＦ２などの金属弗化物などがあ
り、スラグ生成剤としては、アーク安定剤として働くも
のもあるが、ＳｉＣ２、ＡＱ２０３、ＺｒＯ２、Ｍ、○
、Ｍｎ○などがある。
−Ｔｊや、ＮａＦ、ＣａＦ２などの金属弗化物などがあ
り、スラグ生成剤としては、アーク安定剤として働くも
のもあるが、ＳｉＣ２、ＡＱ２０３、ＺｒＯ２、Ｍ、○
、Ｍｎ○などがある。
金属粉末としては、Ｎｊ、Ｆｅ−Ｎｊ、 Ｃｒ、 Ｆｅ
−Ｃｒ、 Ｍｏ、Ｆｅ−Ｍｏ、Ｍｎ、 Ｆｅ−Ｍｎ、Ａ
Ｑ、Ｆｅ−ＡＱ、Ｓｊ、ＦＣ−８ｊなどがある。
−Ｃｒ、 Ｍｏ、Ｆｅ−Ｍｏ、Ｍｎ、 Ｆｅ−Ｍｎ、Ａ
Ｑ、Ｆｅ−ＡＱ、Ｓｊ、ＦＣ−８ｊなどがある。
また、本発明のワイヤの金属外皮としては、通常、ステ
ンレス鋼を用いるが、軟鋼を用いることもできる。ワイ
ヤの断面形状についても特に制限するものではなく、従
来のフラックス入りワイヤに用いられる形状、例えば第
１図に示すのような断面形状のものでもかまわない。
ンレス鋼を用いるが、軟鋼を用いることもできる。ワイ
ヤの断面形状についても特に制限するものではなく、従
来のフラックス入りワイヤに用いられる形状、例えば第
１図に示すのような断面形状のものでもかまわない。
更にまた、金属外皮に充填するフラックス率は、ワイヤ
全重量に対して１０〜３０％程度が良好な結果を得るが
、特に制限するものではない。
全重量に対して１０〜３０％程度が良好な結果を得るが
、特に制限するものではない。
勿論、被溶接材料のステンレス鋼としも特に材質は制限
されないことは云うまでもない。
されないことは云うまでもない。
次に本発明の実施例を示す。
（実施例）
第１表に示す組成のフラックスと第２表に示す化学成分
を有する金属外皮との組合せによるフラックス入りワイ
ヤを使用して、第３表に示す溶接条件でＸ−Ｆ−ンレ、
ＺＪｐｌ（ＪＩＳ Ｇ４３０５ ５ＵＳ３０４相当、
板厚１２ｍｍ）のガスシールドアーク溶接を実施した。
を有する金属外皮との組合せによるフラックス入りワイ
ヤを使用して、第３表に示す溶接条件でＸ−Ｆ−ンレ、
ＺＪｐｌ（ＪＩＳ Ｇ４３０５ ５ＵＳ３０４相当、
板厚１２ｍｍ）のガスシールドアーク溶接を実施した。
一７＝
第１表に溶接作業性（スラグ剥離性、アーク安定性、ス
パッタ非発生）の評価結果を併記する。
パッタ非発生）の評価結果を併記する。
なお、Ｎ０１〜Ｎα８は比較例、Ｎα９〜Ｎ０１８は本
発明例である。
発明例である。
第１表より明らかなように、比較例Ｎａ 」はＴｊ０２
が１．０％より少ないため、アーク安定性が不良である
。Ｎα２はＴｉＯ２が８．０％を超えているため、アー
ク安定性が悪く、更にスパッタの発生量も多い。
が１．０％より少ないため、アーク安定性が不良である
。Ｎα２はＴｉＯ２が８．０％を超えているため、アー
ク安定性が悪く、更にスパッタの発生量も多い。
比較例Ｎｎ３は弗化セリウムが０．１％より少ないため
、スラグ剥離性が劣っている。Ｎα４は弗化セリウムが
３．５％を超えているため、スパッタの発生量が多くな
っている。Ｎα５とＮα８は弗化セリウムは０．１％以
上であるが、弗化セリウム／１・−タルＮ（ワイヤ全重
量に対する量）が２未満であるため、スラグ剥離性が劣
っている。Ｎα６は弗化セリウムを添加しているにも拘
わらず、トータルＮ量がｏ、３０％を超えているため、
スラグ剥離性が劣っている。Ｎａ ７は弗化セリウムが
添加されていないため、スラグ剥離性が劣っている。
、スラグ剥離性が劣っている。Ｎα４は弗化セリウムが
３．５％を超えているため、スパッタの発生量が多くな
っている。Ｎα５とＮα８は弗化セリウムは０．１％以
上であるが、弗化セリウム／１・−タルＮ（ワイヤ全重
量に対する量）が２未満であるため、スラグ剥離性が劣
っている。Ｎα６は弗化セリウムを添加しているにも拘
わらず、トータルＮ量がｏ、３０％を超えているため、
スラグ剥離性が劣っている。Ｎａ ７は弗化セリウムが
添加されていないため、スラグ剥離性が劣っている。
これらに苅し、本発明例のＮα９〜Ｎα１８はいずれも
溶接作業性が優れている。
溶接作業性が優れている。
【以下余白１
（発明の効果）
以上詳述したように、本発明によれば、ガスシールドア
ーク溶接用ステンレス鋼フラックス入りワイヤにおいて
、フラックス中に特定量のＴｉＯ２及び弗化セリウムを
必須成分として含有せしめるので、溶接作業性が優れ、
特に良好なスラグ剥離性を有するフラックス入りワイヤ
を提供することができる。
ーク溶接用ステンレス鋼フラックス入りワイヤにおいて
、フラックス中に特定量のＴｉＯ２及び弗化セリウムを
必須成分として含有せしめるので、溶接作業性が優れ、
特に良好なスラグ剥離性を有するフラックス入りワイヤ
を提供することができる。
第１図（ａ）〜（ｄ）はフラックス入りワイヤの種々の
断面形状を示す図である。 １・・・金属外皮、２・・・フラックス。 特許出願人 株式会社神戸製鋼所代理人弁理士
中 村 尚 第１図 （Ｑ） （ｂ）
断面形状を示す図である。 １・・・金属外皮、２・・・フラックス。 特許出願人 株式会社神戸製鋼所代理人弁理士
中 村 尚 第１図 （Ｑ） （ｂ）
Claims (3)
- （１）金属外皮にフラックスを充填してなるワイヤにお
いて、フラックス中にワイヤ全重量に対する割合（ｗｔ
％）で、 ＴｉＯ＿２：１．０〜８．０％ 弗化セリウム：０．１〜３．５％ を含有せしめたことを特徴とするガスシールドアーク溶
接用ステンレス鋼フラックス入りワイヤ。 - （２）金属外皮にフラックスを充填してなるワイヤにお
いて、ワイヤ全重量に対して０．０５〜０．３０％のＮ
を含み、かつ、フラックス中にワイヤ全重量に対する割
合（ｗｔ％）で、 ＴｉＯ＿２：１．０〜８．０％ 弗化セリウム：弗化セリウム／Ｎ≧２なる 関係を満足し、且つ３．５ ％以下 を含有せしめたことを特徴とするガスシールドアーク溶
接用ステンレス鋼フラックス入りワイヤ。 - （３）前記フラックス中に、更にアーク安定剤、スラグ
生成剤及び金属粉末のうちの少なくとも１種を含有せし
めた請求項１又は２記載のフラックス入りワイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63059803A JPH0829432B2 (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | ガスシールドアーク溶接用ステンレス鋼フラックス入りワイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63059803A JPH0829432B2 (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | ガスシールドアーク溶接用ステンレス鋼フラックス入りワイヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01233094A true JPH01233094A (ja) | 1989-09-18 |
| JPH0829432B2 JPH0829432B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=13123790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63059803A Expired - Lifetime JPH0829432B2 (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | ガスシールドアーク溶接用ステンレス鋼フラックス入りワイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0829432B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07290279A (ja) * | 1994-04-25 | 1995-11-07 | Kobe Steel Ltd | ステンレス鋼フラックス入りワイヤ |
| NL1004444C2 (nl) * | 1995-11-07 | 1998-09-22 | Kobe Steel Ltd | Draad met een kern met hoge stikstofflux voor het in alle posities lassen van roestvrij staal van het Cr-Ni type. |
| NL1004352C2 (nl) * | 1995-10-25 | 2000-04-26 | Kobe Steel Ltd | Lasdraad met hoge stikstoffluxkern voor Cr-Ni-type roestvrijstaal. |
| EP2341159A1 (en) * | 2009-12-15 | 2011-07-06 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Flux-cored wire for stainless steel arc welding |
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| JPS5677094A (en) * | 1979-11-30 | 1981-06-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Arc welding and complex wire |
| JPS63273594A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-10 | Nippon Steel Corp | ガスシ−ルドア−ク溶接用フラツクス入りワイヤ |
-
1988
- 1988-03-14 JP JP63059803A patent/JPH0829432B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07290279A (ja) * | 1994-04-25 | 1995-11-07 | Kobe Steel Ltd | ステンレス鋼フラックス入りワイヤ |
| NL1004352C2 (nl) * | 1995-10-25 | 2000-04-26 | Kobe Steel Ltd | Lasdraad met hoge stikstoffluxkern voor Cr-Ni-type roestvrijstaal. |
| NL1004444C2 (nl) * | 1995-11-07 | 1998-09-22 | Kobe Steel Ltd | Draad met een kern met hoge stikstofflux voor het in alle posities lassen van roestvrij staal van het Cr-Ni type. |
| EP2341159A1 (en) * | 2009-12-15 | 2011-07-06 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Flux-cored wire for stainless steel arc welding |
| US8492679B2 (en) | 2009-12-15 | 2013-07-23 | Kobe Steel, Ltd. | Flux-cored wire for stainless steel arc welding |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0829432B2 (ja) | 1996-03-27 |
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