JPS5841049Y2 - スロ−アウエイチツプ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は切削工具のスローアウェイチップに関するも
のである。

−従来、第１図に例示するように、スローアウェ
イチップ１の切刃稜２に沿ってすくい面３にチップブレ
ーカ４を設けたもの、第２図に例示するようにスローア
ウェイチップ５の切刃稜６に沿ってすくい面７に第１次
チップブレーカ８訃よび第２次チップブレーカ９を設け
たものが知られている。

しかし、第１図、第２図に示した切刃部にその全周にわ
たってチップブレーカを設けたものは、チップを工具ホ
ルダ上に載置した°場合に、これらの接触面積が減少し
てチップの工具ホルダへの殖産性が悪く、またチップブ
レーカがチップの全周にわたって連続的に設けられてい
るために、チップの強度が低下するなどの問題があった
。

この考案は、前述した問題を解決して、チップの工具ホ
ルダへの着座安定性と、チップの強度を向上させると共
に、切屑処理性を良好にしたスローアウェイチップの提
供を目的とするものである。

以下この考案の実施例につき図を参照して説明する。

第３図に示す一実施例の三角形状のスローアウェイチッ
プ１０は、外周面と、面一のすくい面１２との交差部に
切刃稜１１が形成され、前記すくい面１２の切刃稜１１
から離れた位置にチップ１０の各辺ごとに互に交らない
複数の凹部１３がそれぞれ設けられている。

第３図のｅ −ｅ線断面部における前記凹部１３（７１
＞形状は第４図の球冠形、第５図の円錐台形もしくは球
台形、第６図の切刃稜側の傾斜が緩くなるひずめ形、第
１図の下部が球冠形に上部の円柱形を一連に形成したも
のなど種種の形状にすることができる。

そして凹部１３の正面形状は丸形１４にする。

また凹部１３の配列は第３図の１点鎖線１５に示すよう
に基本的には直線的に配置されるが、第８図の１点鎖線
１６に示すように曲線的配置にしても差支えない。

さらにチップ１のコーナ部の凹線１３は他のものより小
さくしてもよいが、凹部は全部同じ大きさでもよ前記チ
ップを用いて機械加工する場合に、第９図に示すように
切込靭福Ｔが凹部１３の２個所を越えていると、被削材
１７から離れて行く切屑１８が、第１０図に示すように
、凹＠１３に設けたことに起因して変形＠１９と変形を
受けない部分２０とが幅方向に生じ適当な曲率でカール
する。

第１１図は丸形のスローアウェイチップの異った実施例
を示す。

第１２図は多角回転切削工具用のスローアウェイチップ
に適用した実施例で、チップ２６の各辺に沿って互い交
らない複数の凹部２８が切刃稜２９から離れて形成され
、カッタ本体２７に２辺を支持して取付けられる。

以上説明したようにこの考案によれば、切刃稜に沿って
すくい面に互に交らない凹部を設けたので、これらの凹
部によって切屑が彎曲、圧縮されまたチップの凹部と平
担部とでそれぞれ切屑のカール曲率が異るために切屑内
部に引張りおよび圧縮力が発生し、これらの力が切屑の
破壊を促進させ、切屑は適宜の巻き癖が与えられてカー
ルし、ブレーキングされる。

さらに凹部を設ける代シに凸部を設けるのは、製作が困
難である上に使用によシ凸部が摩耗し易く寿命が短かい
が、これらの問題がこの考案では起こらない。

さらに、本願考案においては凹部を丸形開口の凹部にし
たので、特定の方向にのみ勝手が生ずることがなくチッ
プのコーナ数だけ使えるので経済的にも有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは従来のスローアウエイチッ７’ ノー例を示
す正面図、第１図すは第１図ａのＡ−Ａ線に沿う断面図
、第２図ａは従来のスローアウェイチップの他側を示す
正面図、第２図すは第２図ａのＢ−Ｂ線に沿う断函図、
第３図はこの考案の一実施例を示す正面図、第４図ない
し第７図は第３図のｅ−ｅ線断面における凹部の互に異
った形状をそれぞれ示す説明図、第８図はこの考案の他
実施例を示す正面図、第９図はこの考案のチップによる
切削状態の説明図、第１０図は第９図の切削で発生した
切屑の状態の説明図、第１１図、及び第１２図はそれぞ
れ他の実施例を示す正面図である。 １０・・・スローアウェイチップ、１１．２９・・・切
刃稜、１２・・・けくい面、１３．２８・・・凹部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外周面と、面一のすくい面との交差部に切刃稜を有し、
   前記すくい面の切刃稜から離れた位置に互に交らない複
   数の丸形開口の凹部を切刃稜に沿って形成したことを特
   徴とするスローアウェイチップ。