JPS5840895A - フレキシブル印刷配線板の製造方法 - Google Patents
フレキシブル印刷配線板の製造方法Info
- Publication number
- JPS5840895A JPS5840895A JP13881281A JP13881281A JPS5840895A JP S5840895 A JPS5840895 A JP S5840895A JP 13881281 A JP13881281 A JP 13881281A JP 13881281 A JP13881281 A JP 13881281A JP S5840895 A JPS5840895 A JP S5840895A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- flexible printed
- printed wiring
- paste
- wiring board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
シー
この発明はフレキシブル印刷配線板製造方法に関する。
最近とくに民生用電子機器は、小形化、薄形化、軽Ｕ化
の要望が強く、量産性のある安価な１１ｉ１１’Ｆ：
１１実２このできる印刷配線板が要求されている。この
ような要求を満たすための印刷配線板としては、薄くて
かつ立体配線化の可能なフレキシブル印刷配線板が有望
であり、また高密度化のためには１両面が使えるように
両部門にスルーホールの設けられたものが有効である。
の要望が強く、量産性のある安価な１１ｉ１１’Ｆ：
１１実２このできる印刷配線板が要求されている。この
ような要求を満たすための印刷配線板としては、薄くて
かつ立体配線化の可能なフレキシブル印刷配線板が有望
であり、また高密度化のためには１両面が使えるように
両部門にスルーホールの設けられたものが有効である。
ここで、問題となるのは１両面スルーホールを利用して
１両面間のパターン配線を接続する方法である。従来は
スルーホールの縁にスルーホールランドを設け、電気め
っき法とか銀ペースト法により１両面間の接続を行って
いる。しかしながら、゛電気めつき法は高価であり、釧
ペースト法は、銀の移行現象、銀ペーストに半田付けが
できない、銀ペーストの価格が晶いなどの欠点がある。
１両面間のパターン配線を接続する方法である。従来は
スルーホールの縁にスルーホールランドを設け、電気め
っき法とか銀ペースト法により１両面間の接続を行って
いる。しかしながら、゛電気めつき法は高価であり、釧
ペースト法は、銀の移行現象、銀ペーストに半田付けが
できない、銀ペーストの価格が晶いなどの欠点がある。
したがって、このような印刷配線板を民生電子機器に使
用するには１価格面及び財産性等において好ましくなか
った。
用するには１価格面及び財産性等において好ましくなか
った。
この発明は上記の事情に≧猛みてなされたもので、安価
な接続媒体であって量産性があり、かつ高密化の部品実
装の得られるフレキシブル印刷配線綻癲造方法を提供す
ることを目的とする。
な接続媒体であって量産性があり、かつ高密化の部品実
装の得られるフレキシブル印刷配線綻癲造方法を提供す
ることを目的とする。
以下この発明の実施例を図面を参照して説明する。
即ち１水害式の実施例にあっては、厚さ５００μｍ以下
の両面フレキシブル印刷配線７Ａ仮の両面スルーホール
接続に、半［１ｆ；Ｉ°可能な銅ペーストおよび縣ａペ
ーストとなじみのよい銀金有半１ｆ＋ペーストを使用す
るもので、これらを財産性のあるスクリーン印刷法で材
積する。また、このときチップ部品の接続部にも銅ペー
ストとのなじみのよい鎖含有半田ペーストを付着し、そ
の後のりフロー半田付固定を行い１両面スルーホール接
続固定及びチップ部品の半田付置Ｙを一挙に得、安価で
量産性のよい方法を得るものである。
の両面フレキシブル印刷配線７Ａ仮の両面スルーホール
接続に、半［１ｆ；Ｉ°可能な銅ペーストおよび縣ａペ
ーストとなじみのよい銀金有半１ｆ＋ペーストを使用す
るもので、これらを財産性のあるスクリーン印刷法で材
積する。また、このときチップ部品の接続部にも銅ペー
ストとのなじみのよい鎖含有半田ペーストを付着し、そ
の後のりフロー半田付固定を行い１両面スルーホール接
続固定及びチップ部品の半田付置Ｙを一挙に得、安価で
量産性のよい方法を得るものである。
厚さ５００μｍ以下のフレキシブル印刷配線基板は、フ
レキシブル両面銅張板を使用し“Ｃ。
レキシブル両面銅張板を使用し“Ｃ。
エツチング法により１両面に銅箔パターンを形成して得
た。スルーホールは、このフレキシブル１１」刷配線基
板に対してパンチング法またドリル法により形成した。
た。スルーホールは、このフレキシブル１１」刷配線基
板に対してパンチング法またドリル法により形成した。
両面のスルーポール鋼箔パターンランドには、各基板片
面付に、半田付可能な銅ペーストを使用し、スルーホー
ル銅箔パターンランド径とほば同径の大きさにスクリー
ン印刷をし乾燥させた。スルーホールのランドに印刷さ
れた銅ペーストは、そのペーストの流動性のために、ス
ルーホールの内壁面に流れ付着する。両面のスルーホー
ルのランドから銅ペーストが流れるため、スルーホール
の内壁面全体に銅ペーストが怜布された。しかしこの場
合、印刷配線裁板の厚みが大きいと１両面ランド喘から
流れる＃、−ペースはスルーホールの全内壁面に行きわ
たらないので、５００ｐｍ以下の犀さのフレキシブル印
刷配線基板が好ましい。
面付に、半田付可能な銅ペーストを使用し、スルーホー
ル銅箔パターンランド径とほば同径の大きさにスクリー
ン印刷をし乾燥させた。スルーホールのランドに印刷さ
れた銅ペーストは、そのペーストの流動性のために、ス
ルーホールの内壁面に流れ付着する。両面のスルーホー
ルのランドから銅ペーストが流れるため、スルーホール
の内壁面全体に銅ペーストが怜布された。しかしこの場
合、印刷配線裁板の厚みが大きいと１両面ランド喘から
流れる＃、−ペースはスルーホールの全内壁面に行きわ
たらないので、５００ｐｍ以下の犀さのフレキシブル印
刷配線基板が好ましい。
第１図は、銅ペーストをスクリーン印刷した状態を示す
。１は、フレキシブル印刷基４ｊｉ、２はスルーホール
、３．４は表面、裏面の銅箔パターンによるスルーホー
ルランド、５．６は銅ペーストである。
。１は、フレキシブル印刷基４ｊｉ、２はスルーホール
、３．４は表面、裏面の銅箔パターンによるスルーホー
ルランド、５．６は銅ペーストである。
次に、半田ペーストを、チップ部品を搭載しない面のス
ルーホールランドにスクリーン印刷し、乾燥させた後１
反対面のスルーホールランド及びチップ部品搭載電極パ
ターンに、半Ｉｌｌペーストをスクリーン印刷する。そ
してチップ部品搭載位置には、それぞれ所定のチップ部
品を搭載した後、半［ｑリフロー炉に入れる。半１１リ
フロー炉は、半田ペーストを溶かす温度に設電されてい
るので１両面のスルーホールランドにスクリーン印刷さ
れた半田ペーストは、リフローして、スルーホール内壁
面に塗布された一ペースト面を半田付し１両面スルーホ
ールランド間が半田付けにＪ：り強固に接続される。一
方チツブ部品は、電極パターン上の半１１１ペーストが
リフローして、半田付固定される。この半田す“フロー
状態は、第２図に示すように、半田ペースト７．８がス
ルーホールの内壁全面に流れて両面スルーホールランド
を半田付固定している。
ルーホールランドにスクリーン印刷し、乾燥させた後１
反対面のスルーホールランド及びチップ部品搭載電極パ
ターンに、半Ｉｌｌペーストをスクリーン印刷する。そ
してチップ部品搭載位置には、それぞれ所定のチップ部
品を搭載した後、半［ｑリフロー炉に入れる。半１１リ
フロー炉は、半田ペーストを溶かす温度に設電されてい
るので１両面のスルーホールランドにスクリーン印刷さ
れた半田ペーストは、リフローして、スルーホール内壁
面に塗布された一ペースト面を半田付し１両面スルーホ
ールランド間が半田付けにＪ：り強固に接続される。一
方チツブ部品は、電極パターン上の半１１１ペーストが
リフローして、半田付固定される。この半田す“フロー
状態は、第２図に示すように、半田ペースト７．８がス
ルーホールの内壁全面に流れて両面スルーホールランド
を半田付固定している。
またチップ部品９も半田ペース）７ａ、７ａにより、電
極パターン、９ ａ 、 Ｊ ｂに半田付固定されてい
る。
極パターン、９ ａ 、 Ｊ ｂに半田付固定されてい
る。
スルーホール接続のイＪ頼性は、印刷配線裁板の厚さく
２軸）方向の膨張率と、スルーホール接続する材料の膨
張率の差異によって生じるスルーホール材料に対する歪
ｔ４によって決まる要因が大きいが、厚さ５００μｍ以
下の場合、」バｉ常の厚さく］、６ｏ＋ｏ＋）のものに
比べて歪断が少なく、信頼性が１１６い。
２軸）方向の膨張率と、スルーホール接続する材料の膨
張率の差異によって生じるスルーホール材料に対する歪
ｔ４によって決まる要因が大きいが、厚さ５００μｍ以
下の場合、」バｉ常の厚さく］、６ｏ＋ｏ＋）のものに
比べて歪断が少なく、信頼性が１１６い。
以上説明したようにこの発明によると、スルーホールの
両面側を接続するのに、従来の如く肖雑で時間のかかる
めつぎ処理工程を必要とするＩ４１気めつき法や、信頼
性に問題があり（銀めっきによる銀移行）妬価な銅ペー
スト法に代って、スクリーン印刷法の縁り返しと半田リ
フローによってスルーホールの両面側の接続が可能で、
廿産性と低価格化を得、しかもスルーホール接続と同時
にチップ部品の半＋１−１固定も得られ。
両面側を接続するのに、従来の如く肖雑で時間のかかる
めつぎ処理工程を必要とするＩ４１気めつき法や、信頼
性に問題があり（銀めっきによる銀移行）妬価な銅ペー
スト法に代って、スクリーン印刷法の縁り返しと半田リ
フローによってスルーホールの両面側の接続が可能で、
廿産性と低価格化を得、しかもスルーホール接続と同時
にチップ部品の半＋１−１固定も得られ。
部品実装の低価ＡＩ）１化及びｄ４ｉ作業能率化を１与
るフレキシブル印刷配線板製造方法をｆＩｉ供できる。
るフレキシブル印刷配線板製造方法をｆＩｉ供できる。
第１図はこの発明に係るスルーホール内壁面の銅ペース
ト塗布状態を示すスルーホール１υ１面図、第２図はこ
の発明に係る半１［１ベース１．１．１］刷後、リフロ
ー炉で溶融半１．１’ｌ （Ｊけされたスルーホール内
壁面を示す断面図及びチップ部品の半１１１付固定状態
を示す図である。 １・・・フレキシブルＩ：ｌＪ刷配線基板、２・・・ス
ルーホール、３．４・・・スルーホールランド、５．６
・・・銅ペースト、７．８・・・半１１１ペースト、９
・・・チップ部品。 出願人代理人 弁理士 鈴 ｔｒ、 式 敷。 矛１図 矛２図 ５
ト塗布状態を示すスルーホール１υ１面図、第２図はこ
の発明に係る半１［１ベース１．１．１］刷後、リフロ
ー炉で溶融半１．１’ｌ （Ｊけされたスルーホール内
壁面を示す断面図及びチップ部品の半１１１付固定状態
を示す図である。 １・・・フレキシブルＩ：ｌＪ刷配線基板、２・・・ス
ルーホール、３．４・・・スルーホールランド、５．６
・・・銅ペースト、７．８・・・半１１１ペースト、９
・・・チップ部品。 出願人代理人 弁理士 鈴 ｔｒ、 式 敷。 矛１図 矛２図 ５
Claims (2)
- （１）両面に銅箔パターンが施されたフレキシブル印刷
配線板に予め半１１１＃け可能な銅ペーストをスクリー
ン印刷によりスルーホール内壁面に流動塗布し、乾燥さ
せた後、四に銅含有半田ペーストをスクリーン印刷によ
り、スルーホール内壁面に塗布し、その後半１１１リフ
１１−によってスルーホールの両面側銅箔パターンを接
続するようにしたことを特徴とするフレキシブル印刷配
線板の製造方法。 - （２） フレキシブル印刷配線板の少なくとも一方の
面にチップ部品を搭載するパターンを形成し、このパタ
ーンにスクリーン印刷により銅含有半田ペーストを塗布
し、その後半田リフローによってスルーホールの両面側
接続とチップ部品の固定を同時に得るようにしたことを
特徴とする特許請求の範四第１項記載のフレキシブル印
刷配線板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13881281A JPS5840895A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | フレキシブル印刷配線板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13881281A JPS5840895A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | フレキシブル印刷配線板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5840895A true JPS5840895A (ja) | 1983-03-09 |
Family
ID=15230812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13881281A Pending JPS5840895A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | フレキシブル印刷配線板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840895A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61104751U (ja) * | 1984-12-13 | 1986-07-03 | ||
| JPS6452275U (ja) * | 1987-09-25 | 1989-03-31 |
-
1981
- 1981-09-03 JP JP13881281A patent/JPS5840895A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61104751U (ja) * | 1984-12-13 | 1986-07-03 | ||
| JPH0223082Y2 (ja) * | 1984-12-13 | 1990-06-22 | ||
| JPS6452275U (ja) * | 1987-09-25 | 1989-03-31 |
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