JPS5840768Y2 - 立軸回転電機の推力軸受パット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は支軸回転電機の推力軸受に関し、とくに該推力
軸受に使用される軸受パッドの熱変形を防止し、信頼性
を高めることを目的とする。

支軸回転電機の推力軸受としてテイルテイングパツド推
力軸受が使用されることがある。

この場合、支軸の垂直荷重が軸方向に加わるので、軸受
の回転部と静止＠は水平に対向してギャップがないから
、該部への油の潤滑に工夫を施さねばならない。

このためテイルデイングパッド推力軸受は油が円滑に給
油される手段として回転板の下方に対向するように数個
の扇形セグメントに分割された静止板の下面がピボット
によう重心から多少ずれた位置で支持されていて、自由
に傾き油膜を形成するようにしである。

すなわちこの静止板は、静止状態では回転板と平行して
いるが、回転をはじめると静止板が僅か傾いてその上の
軸受パッドと回転板との間に形成されるくさび状の間隙
に潤滑油が入シ込み、各当接面の滑りを円滑ならしめる
べく構成されている。

このように設けられる推力軸受において、軸受パッドの
上面により一層円滑に潤滑油が滞留できるように、従来
は第４図に断面で示すように、該軸受パッド８の上面に
溝部９を削設している。

しかし、溝部９の両端は開放しているのでせっかく、こ
の溝部９の一端から入った油も滞溜せずに該溝部９の他
端からすぐに流出してし！い、結果的にこの溝部９に油
が入るよりも出る方が多く、それ故に軸受パッド８の上
面には常に油の滞溜が少く、加熱されて変形しやすいと
いう欠点がある。

本考案は前述の静止板に取付けられる軸受パッドの構造
を改良した点に特徴を有するものである。

以下図を参照して説明すると、第１図にネ・いて１は支
軸回転電機の主軸、２は主軸の上部から突出したブラケ
ット、２ａはブラケットの先端に設けた回転板で、油３
を収容した軸受油槽４に浸漬されている。

軸受油槽４の底にはリングベース５が配設してあシ、そ
の上にピボット６を介して扇形の静止板７が支持されて
ネ・す、該静止板７に取付けた軸受パッド８を介して回
転板２ａを支持している。

前記軸受パッド８は各単体では扇形をなしており、これ
を複数連べて環状に形成し、回転板２ａを支持するもの
であり、この点では従来と変りないが、本考案に係る軸
受パッド８の特徴は、第２図に示すように上面径方向に
多数の細い溝１０を形成するとともに、全周縁部、つ１
す、軸受パッド８の両側縁と内外径の縁部に数□り幅の
ふち１１を形成したもので、上記の細い溝１０は機械加
工、放電加工、あるいは腐食加工等により加工される。

なお、溝１０の断面形状は例えば第３図に示すように溝
幅ｌを３０μ〜２０μ、ピッチＰを５０μ〜１０００μ
とし、深さｈを３０μ〜２００μ程度とするものがよい
ものである。

以上説明したように、本考案によると、軸受パッドの表
面に全周縁部のふちを残して径方向に多数本の細い溝を
形成したものであるから、回転板２ａが回転を始め、静
止板７が若干傾いて軸受パッド８との間に形成されるク
サビ状の間隙を介して、該軸受パッド８の上面に潤滑油
が一旦穴ると、全周縁のふち１１によって油が流出する
ことが少なくて該上面に潤滑に必要な油をよく滞溜させ
ることができるので、従来の軸受パッドに比べて軸受潤
滑面の温度上昇を抑制して、該軸受パッドの熱変形を防
止し、信頼性を向上せしめることができる。

さらに、細い溝１０により軸受パッド８と回転板２ａと
の間の金属接触時の摩擦をも減少し、この点からも軸受
パッド８の軸受潤滑面の温度上昇が抑制でき、熱変形を
防止できる。

しかも、軸受パッド８の細い溝１０ば、機械加工、放電
加工、腐食加工等による機械化、自動化が容易で、作業
性は格段に向上し、安価に製作することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は支軸回転電機の推力軸受の断面説明図、第２図
は本考案に係る軸受パッドの正面図、第３図は第２図の
一部拡大断面図、第４図は従来の軸受パッドの一部拡大
断面図である。 １・・・主軸、８・・・軸受パッド、１０・・・溝、１
１・・・ふち。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 油３を収容した軸受油槽４内において、主軸１の上部か
   ら突出したブラケット２を、軸受パット８を介して静止
   板７に軸承する支軸回転電気の推力軸受にネ・いて、上
   記軸受パッド８の表面に細い溝１０を径方向に複数設け
   、かつ全周縁にはふち１１を形成してなる支軸回転電機
   の推力軸受パッド。