CN2210969Y - 滞油膜复式轴承 - Google Patents

滞油膜复式轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN2210969Y
CN2210969Y CN94239870U CN94239870U CN2210969Y CN 2210969 Y CN2210969 Y CN 2210969Y CN 94239870 U CN94239870 U CN 94239870U CN 94239870 U CN94239870 U CN 94239870U CN 2210969 Y CN2210969 Y CN 2210969Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
rolling element
oil
ring
ball
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN94239870U
Other languages
English (en)
Inventor
欧锦松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN94239870U priority Critical patent/CN2210969Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2210969Y publication Critical patent/CN2210969Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58Raceways; Race rings
    • F16C33/583Details of specific parts of races
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/664Retaining the liquid in or near the bearing
    • F16C33/6651Retaining the liquid in or near the bearing in recesses or cavities provided in retainers, races or rolling elements

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

一种滞油膜复式轴承,属通常用部件,它由内环、 外环及滚动元件构成。内外环的环内缘与滚动元件 接触面设有环槽,滚动元件嵌入其中并得以滚动,滚 动元件经热外理及研磨、抛光,在其表面设有复数个 毛细孔,并在内外环槽的内壁亦形成有复数个毛细 孔,使涂抹的油脂渗入毛细孔内,以形成环槽与滚动 元件接触面复有油膜。使轴承具备抗离心力、耐摩 擦、耐酸碱及抗氧化等特性,从而延长轴承的使用寿 命。

Description

本实用新型涉及轴承,特别涉及滚珠轴承和滚柱轴承。
目前应用的轴承可分滚珠轴承和滚柱轴承二种,滚珠轴承按其特性又分径向轴承、止推轴承、角接触轴承、双排径向轴承、填充槽轴承及自动对准滚珠轴承等:滚柱轴承则有圆柱滚柱轴承、挠性滚柱轴承、滚针轴承、锥形滚柱轴承、滚柱止推轴承。
滚珠的供油可靠性相当重要,润滑剂一缺乏,即会引起局部发热、膨胀及径向游隙损失,滚珠上的负荷升得太高就会发生碎裂及早期轴承损坏。滚珠轴承内的润滑剂的作用不只降低摩擦,也可防止伤害表面的外物进入轴承内,高度磨光的表面要想尽办法使之不受砂粒、水、酸或会引起刮痕或腐蚀的任何物质进入。腐蚀疲劳特别容易造成轴承的早期疲劳损坏,疲劳损坏使轴承面破裂,小金属粒剥离后形成凹坑或碎裂,这种破裂先是出现小表面裂痕,受反复应力作用后即加大,直到可以形成局部弱化区。试验证实每隔2-4小时供一滴油的点滴使磨擦比大量供油好,事实上,在溢流润滑中,油的搅动所造成的动力损耗甚至大于轴承摩擦所造成的损耗,轻而薄的油膜的摩擦较高粘度为小。
由前述可知,不论是滚珠轴承或滚柱轴承,滚珠或滚柱与环的接触面积可决定受负荷强度,滚珠或滚柱表面的光滑程度则决定受蚀疲劳;而滚珠或滚柱上的油膜更影响其损坏或碎裂;如图1A,1B,1C所示,一般之轴承1通常由内环11、外环12,滚珠13或滚柱14及保持器15四部份组成,为了使接触面积增加,提高承受负荷的容量,滚珠13是在环内曲线槽16中转动。在滚珠13之间再装填黄油17等润滑油膜,由于滚珠13表面极为光滑,且系呈高速滚动状态,故常常发生装填的黄油17等润滑油膜受离心力作用而抛离(如图1D所示),导致轴承1内的油膜极易缺乏,若不定期检查或补充润滑剂,即会引起局部发热、膨胀及径向游隙损失,滚珠13上的负荷可能升得太高而发生碎裂及早期轴承损坏;而且轴承内亦因缺乏润滑剂而难以达到防止伤害表面的外物进入的功效,故常见轴承1的使用寿命极易无形中缩短。
本实用新型的目的在于提供一种滞油膜复式轴承,可使滚珠或滚柱等滚动元件与环槽接触表面及润滑油膜之间所保持的油膜可有效的保存而不易被抛离,从而达到延长轴承的使用寿命。
本实用新型的技术方案是:滞油膜复式轴承至少由内环、外环及滚动元件构成。内外环之环内缘与滚动元件接触面设有环槽,滚动元件嵌入其中并得以滚动;滚动元件的表面上形成有一定大小的孔径、孔深及按密度分布的毛细孔,并在轴承的内外环槽的内壁亦形成相对的孔径,孔深及按密度分布的毛细孔。
本实用新型滞油膜复式轴承的优点是由于滚动元件与环槽接触表面的油膜得到保持,使构成的油膜可有效地保存而不易被抛离,故可达到耐摩擦、耐酸碱及抗氧化等特性,从而可延长使用寿命。        附图说明:
图1A为常见滚珠轴承局部剖面立体图。
图1B为常见滚柱轴承局部剖面立体图。
图1C为常见轴承纵剖面图。
图1A为常见轴承工作示意图。
图2为本实用新型的局部剖面立体图。
图3为本实用新型的纵剖面图。
图4为本实用新型的滚珠局部放大图。
图5为本实用新型的剖面及工作示意图。
附图中标号为:
1-轴承,11-内环,12-外环,13-滚珠,14-滚柱,15-保持器,16-曲线槽,17-黄油,2-轴承,3-内环,4-外环,31,41-环槽,5-滚动元件,61,62-毛细孔,7-轴,8-油脂。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明,但必须指出的是本实施例仅作说明而不是对本实用新型的限制。
实施例:
本实用新型滞油膜复式轴承,由内环3、外环4 及滚珠或滚柱等滚动元件5所构成。内、外环3、4的环内缘与滚动元件5的接触面设有环槽31、41,以供滚动元件5嵌入其中并沿环槽31、41滚动。滚 动元件5经过热处理及研磨、抛光后,在其表面复形成有复数个毛细孔61。以直径4mm的滚珠为例,在其表面密度布以1/mm2分布毛细孔,毛细孔61的深度约为0.5~3μm,其孔径约为0.1~~1μm。且内、外环3、4的环槽31、41槽内壁亦形成相对孔径、孔深及密度分布的复数个毛细孔62(如图4所示)。
其工作原理,如图5所示,轴承2装设于轴7上并依轴7转动时,内、外环3、4与滚动元件5上的毛细孔61、62可提供涂抹在轴承2上的油脂8堆存其中,从而使轴承2转动时,堆存的油脂8因内、外环3、4与滚动元件5相对转动时逐渐渗出,使内外环3、4的环槽31、41与滚动元件5的接触面除了光滑接触外,还有自毛细孔61、62渗出的油膜布满其间,进而降低内、外环3、4与滚动元年5的滚动摩擦力。而且,在滚动元件5及环槽31、41表面形成的油膜,使轴承2具备抗离心力、耐摩擦、耐酸碱及抗氧化等特性,从而延长轴承的寿命。

Claims (3)

1、一种滞油膜复式轴承,包括内环(3)、外环(4)及滚动元件(5),其特征在于在滚动元件(5)的表面设有复数个毛细孔(61)并在内、外环槽(31)、(41)的内壁亦形成有复数个毛细孔(62),使涂抹的油脂(8)渗入毛细孔(61)、(62)内,以形成内、外环槽(31)、(41)与滚动元件(5)接触表面复有油膜。
2、根据权利要求1所述的滞油膜复式轴承,其特征在于毛细孔(61)、(62)以1/mm2的密度分布,孔径为0.1~1μm,孔深为0.5~3μm为较佳。
3、根据权利要求1所述的滞油膜复式轴承,其特征在于滚动元件(5)为滚珠(13)或滚柱(14)。
CN94239870U 1994-12-22 1994-12-22 滞油膜复式轴承 Expired - Fee Related CN2210969Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN94239870U CN2210969Y (zh) 1994-12-22 1994-12-22 滞油膜复式轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN94239870U CN2210969Y (zh) 1994-12-22 1994-12-22 滞油膜复式轴承

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2210969Y true CN2210969Y (zh) 1995-10-25

Family

ID=33846989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN94239870U Expired - Fee Related CN2210969Y (zh) 1994-12-22 1994-12-22 滞油膜复式轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2210969Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102257288A (zh) * 2008-12-19 2011-11-23 保尔木勒股份两合公司 在环形区段中具有多孔元件的支承件
CN101427040B (zh) * 2006-03-22 2011-12-07 保尔木勒股份两合公司 具有用于容纳润滑剂的多孔元件的轴承
CN103671493A (zh) * 2013-12-09 2014-03-26 浙江大学 滚道和球表面具有织构序列的滚动轴承

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101427040B (zh) * 2006-03-22 2011-12-07 保尔木勒股份两合公司 具有用于容纳润滑剂的多孔元件的轴承
CN102257288A (zh) * 2008-12-19 2011-11-23 保尔木勒股份两合公司 在环形区段中具有多孔元件的支承件
CN103671493A (zh) * 2013-12-09 2014-03-26 浙江大学 滚道和球表面具有织构序列的滚动轴承
CN103671493B (zh) * 2013-12-09 2016-05-11 浙江大学 滚道和球表面具有织构序列的滚动轴承

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100454659B1 (ko) 윤활유포켓들을구비하는미끄럼베어링요소
Orndorff Jr WATER‐LUBRICATED rubber bearings, history and new developments
US5363557A (en) Method for forming a crankshaft bearing having hydrodynamic thrust flanges
US6095690A (en) Sliding bearing element with lubricating oil pockets
EP0187695B1 (en) Bearings
US6511226B2 (en) Aluminum thrust washer
KR20130115232A (ko) 슬라이딩 베어링 면들에 형성된 먼지 보관소들
AU2001288728A1 (en) Aluminum thrust washer
CN2210969Y (zh) 滞油膜复式轴承
JP2003222133A (ja) 焼結含油滑り軸受
CN114838054A (zh) 一种基于仿生微织构的自润滑轴承和自润滑复合材料填充方法
CN110259830A (zh) 一种滚道表面带有微织构的球轴承及其润滑方法
US5642947A (en) Balls for ball bearing
KR100519708B1 (ko) 대형 모터용 크랭크샤프트 베어링
JP2010265926A (ja) ころ軸受
CN109854608B (zh) 一种枝状分布式复合表面织构减摩轴瓦
US20070206891A1 (en) Composite-film bearings
JP2857304B2 (ja) 軸受装置及びその製造方法
JP2003148390A (ja) 両吸込み渦巻きポンプ
JP2002147457A (ja) スラスト軸受
CN214465561U (zh) 用于风力发电机组偏航、变桨的轴承
CN209621704U (zh) 一种镶嵌式甩油环
CN212583868U (zh) 一种水轮机导水机构轴承
JPH0117694Y2 (zh)
Watterson Tribology: A Simple Guide to the Study of Friction

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee