JPS5839999A - 燃料集合体の洗浄装置 - Google Patents
燃料集合体の洗浄装置Info
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- JPS5839999A JPS5839999A JP56138764A JP13876481A JPS5839999A JP S5839999 A JPS5839999 A JP S5839999A JP 56138764 A JP56138764 A JP 56138764A JP 13876481 A JP13876481 A JP 13876481A JP S5839999 A JPS5839999 A JP S5839999A
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- cleaning
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本抛ＷＡは沸騰水Ｊ１原子炉等の燃料県会体Ｏ洗浄装置
に興すゐ０ 一般に沸騰水形原子デの燃料県会体は燃料棒ｔ−タとえ
ば８行＄列に配列して組立てた燃料へｙｆｋ管デャンネ
ルボックス内に収容して構成されている。そして冷却材
は燃料棒の間を上方に流ｎ中性子Ｏ滅遮ｊＩｔ工び発生
熱Ｏ除熱をおこなう。ところでこＯ冷却材には原子炉内
構造物や配管等から発生する腐食生成物（クラッド）が
會すれており、こ０／Ｆツド竺前記燃料棒の表１１に付
着する◎このため燃料棒ｏｈｍには時間とと４にクラッ
ドが堆積し、熱伝達率Ｏ悪化等の不具舎を生じゐ０ま九
使用済燃料集舎体を再ＪｌａＩＩＩ工場へ輸送する時あ
るいは輸送後再島履する場合にはこＯ＃ａ料棒に付着し
たクラッドから放射され為高い放射線によって作業員の
被曝線量が増大すゐ不蟲会がある０この為従来から燃料
棒に付着したクラッドを定期的に除去することが行なυ
れておりこの方法を第１図を参照して説明する〇 第１図は炉心上部にある燃料取扱機器および周ＭＪＯ構
造を簡単に示したもＯでＴｏ畢ｏ１はデ心、１は原子炉
圧力容器、Ｊは原子炉格納容器であ為０そして上記原子
デ格納容器２の上部に投砂られた原子デクエル４０両側
には燃料ブーＡ／Ｘ＊よび機器貯蔵ビット−が設けられ
ており、這゛転中はゲートｒによって前記原子炉ウェル
４内への流入は燗断されていゐ０そ０燃料プール１内に
は燃料集合体ＩｔＩ１１定するラックｐが燃料プールｉ
ｏ鷹壁ＪＪＫ設けらｎている。なお１３は燃料プールｌ
の側壁である。そして定期点検時には燃料つかみ臭１ａ
とＩＩＩＫなったホイスト機構１１とを備え次燃料交換
プクットホーｊ、１１Ｙｆ原子炉礁鳳ＯオペシーＶ四ン
フロアのレール（図示せず）上を炉心１上と燃料プール
ｌとの間管移動させ、使用済の燃料集合体１【炉心１か
ら敗出し、燃料プールＩ内に移す。そしてｃａｍ料プー
ル１内において燃料棒に付着したり２ツドを除去する０
そ−してこのクラッド除去はまず燃料集金体８からテヤ
ンネルポッタメを取りはずす。その状態で燃料集合体８
に高圧の水Ｏ噴流を吹きつけ″Ｃ洗浄したり、あるいは
作業員が燃料集金体８からブラシ等でクラッドを除去し
ていたｏしかしながら、このような方−では作業時Ｏ作
業員の被曝線量が大きくまた１ｋｌｌＬ危タツツドの回
収が面倒であり、さらに燃料グー＃Ｉ全体が放射能によ
って汚染され、を丸洗＃効来が必ずしも充分でないとい
う不具金があった〇 本発明は以上の点に対してなされたもので、そＯ１的と
すゐところは、燃料棒０表面に付着し光クラッドを容易
から兜＊に＃去捕集し、作業時に作業員Ｏ被曝線量を像
滅しｉた燃料プール金体が放射線によって汚染さｔゐこ
とがない燃料集会体Ｏ洗浄装置を提供すゐことＫある０
以下第ｊ！図ないし第４図によって本発明０−実膣例ｔ
−説明する０第２図は本発明の概略構成會示Ｌ７？、も
Ｏで、籐３図および第４図はそｔをさらに詳ＩＩＡＫ示
し良もＯであゐＯ図中１５は容器本体であってこＯ容器
本体１１は上部に開閉Ｉ６１在な蓋体Ｊ４を有し燃料プ
ールｌ内に設置されている０そして上記蓋体１４０最上
部と燃料゛間隔を有し、燃料県会体−＃管水面から露出
せずに水中にて移動させゐことができゐスペースを確保
しているｏｆ７を容器本体１ｊの下部は、円錐彫をして
おり容器本体−１１内０水ｔ＃水すゐ場食容一本体１１
ｆｇに水が残留しないような横進となってい為０そしそ
こ０＠ｌ）本体１１には燃料集音体駆動装量りが設けら
れている０１ｉ１．１１１にはそＯ支持金具であって、
こｎら支持金具Ｊｅｔ、１１ｇＫよって前記燃料集金体
“８が回転自在および上下動自在に支持されている０そ
してこれらの支持金具Ｊ ｇ ｆ 、 ｊｉｇはプーリ
１６＠、１ｉ４藺に張設されたベルト１＃−に取付けら
ｎ゛ている０そしてこのベルト１＃・はカップリングｘ
ｇｂｉ介してモ゛−タＪ ’Ｆａにより走行層−され、
燃料集合＃８が支持金具とともに上下動されるように構
成されている０また燃料県会体Ｉは図示しない１転機構
により１転動されゐように構成されている０そして前゛
妃ＳＳ本体１１Ｆｋｉｏプール水を排水量るための圧力
気体供給機構１１が設けられている。
に興すゐ０ 一般に沸騰水形原子デの燃料県会体は燃料棒ｔ−タとえ
ば８行＄列に配列して組立てた燃料へｙｆｋ管デャンネ
ルボックス内に収容して構成されている。そして冷却材
は燃料棒の間を上方に流ｎ中性子Ｏ滅遮ｊＩｔ工び発生
熱Ｏ除熱をおこなう。ところでこＯ冷却材には原子炉内
構造物や配管等から発生する腐食生成物（クラッド）が
會すれており、こ０／Ｆツド竺前記燃料棒の表１１に付
着する◎このため燃料棒ｏｈｍには時間とと４にクラッ
ドが堆積し、熱伝達率Ｏ悪化等の不具舎を生じゐ０ま九
使用済燃料集舎体を再ＪｌａＩＩＩ工場へ輸送する時あ
るいは輸送後再島履する場合にはこＯ＃ａ料棒に付着し
たクラッドから放射され為高い放射線によって作業員の
被曝線量が増大すゐ不蟲会がある０この為従来から燃料
棒に付着したクラッドを定期的に除去することが行なυ
れておりこの方法を第１図を参照して説明する〇 第１図は炉心上部にある燃料取扱機器および周ＭＪＯ構
造を簡単に示したもＯでＴｏ畢ｏ１はデ心、１は原子炉
圧力容器、Ｊは原子炉格納容器であ為０そして上記原子
デ格納容器２の上部に投砂られた原子デクエル４０両側
には燃料ブーＡ／Ｘ＊よび機器貯蔵ビット−が設けられ
ており、這゛転中はゲートｒによって前記原子炉ウェル
４内への流入は燗断されていゐ０そ０燃料プール１内に
は燃料集合体ＩｔＩ１１定するラックｐが燃料プールｉ
ｏ鷹壁ＪＪＫ設けらｎている。なお１３は燃料プールｌ
の側壁である。そして定期点検時には燃料つかみ臭１ａ
とＩＩＩＫなったホイスト機構１１とを備え次燃料交換
プクットホーｊ、１１Ｙｆ原子炉礁鳳ＯオペシーＶ四ン
フロアのレール（図示せず）上を炉心１上と燃料プール
ｌとの間管移動させ、使用済の燃料集合体１【炉心１か
ら敗出し、燃料プールＩ内に移す。そしてｃａｍ料プー
ル１内において燃料棒に付着したり２ツドを除去する０
そ−してこのクラッド除去はまず燃料集金体８からテヤ
ンネルポッタメを取りはずす。その状態で燃料集合体８
に高圧の水Ｏ噴流を吹きつけ″Ｃ洗浄したり、あるいは
作業員が燃料集金体８からブラシ等でクラッドを除去し
ていたｏしかしながら、このような方−では作業時Ｏ作
業員の被曝線量が大きくまた１ｋｌｌＬ危タツツドの回
収が面倒であり、さらに燃料グー＃Ｉ全体が放射能によ
って汚染され、を丸洗＃効来が必ずしも充分でないとい
う不具金があった〇 本発明は以上の点に対してなされたもので、そＯ１的と
すゐところは、燃料棒０表面に付着し光クラッドを容易
から兜＊に＃去捕集し、作業時に作業員Ｏ被曝線量を像
滅しｉた燃料プール金体が放射線によって汚染さｔゐこ
とがない燃料集会体Ｏ洗浄装置を提供すゐことＫある０
以下第ｊ！図ないし第４図によって本発明０−実膣例ｔ
−説明する０第２図は本発明の概略構成會示Ｌ７？、も
Ｏで、籐３図および第４図はそｔをさらに詳ＩＩＡＫ示
し良もＯであゐＯ図中１５は容器本体であってこＯ容器
本体１１は上部に開閉Ｉ６１在な蓋体Ｊ４を有し燃料プ
ールｌ内に設置されている０そして上記蓋体１４０最上
部と燃料゛間隔を有し、燃料県会体−＃管水面から露出
せずに水中にて移動させゐことができゐスペースを確保
しているｏｆ７を容器本体１ｊの下部は、円錐彫をして
おり容器本体−１１内０水ｔ＃水すゐ場食容一本体１１
ｆｇに水が残留しないような横進となってい為０そしそ
こ０＠ｌ）本体１１には燃料集音体駆動装量りが設けら
れている０１ｉ１．１１１にはそＯ支持金具であって、
こｎら支持金具Ｊｅｔ、１１ｇＫよって前記燃料集金体
“８が回転自在および上下動自在に支持されている０そ
してこれらの支持金具Ｊ ｇ ｆ 、 ｊｉｇはプーリ
１６＠、１ｉ４藺に張設されたベルト１＃−に取付けら
ｎ゛ている０そしてこのベルト１＃・はカップリングｘ
ｇｂｉ介してモ゛−タＪ ’Ｆａにより走行層−され、
燃料集合＃８が支持金具とともに上下動されるように構
成されている０また燃料県会体Ｉは図示しない１転機構
により１転動されゐように構成されている０そして前゛
妃ＳＳ本体１１Ｆｋｉｏプール水を排水量るための圧力
気体供給機構１１が設けられている。
ツチ−ＪＦａＫよ□って高圧気−九とえは圧力空気を供
給し、開閉パルプ１１−おＬ′び圧力空気倶艙讐Ｊ ｆ
＠を介して容器本体Ｈ内に送り、この−畢本体Ｊ ’
Ｊ内、Ｏ＊を排出する構成とケってｉ４ｏ次Ｋ１１ｉ料
゛県食休８を洗浄する洗−機構し８″ＩＩ！設けらｎて
い’！ｏ 目ｍは高圧ジェットポンプであ→て、との高
圧、ｙｚットポンブ１＃ａをミーさせ給水タンク′１＃
ｂ内の洗浄水食洗浄水供給管Ｊ１を介してノ゛ズル１ｇ
４から前記燃料電食−＃に吹きっ妙る構成となっている
０１また上記ノズルＸａａは第４図で示す長？に容器本
体１５内にａ科県令体ｇｌとり囲むような状態で取り付
−られていゐみ次Ｋｔｌ浄箪浄化排出機構υは寝ＩＩ氷
体１６（Ｑ最下部に接続され−ｍパルプ１ ＃ ｍｔ−
有する排出管１１にと排水ポンプｌ＃唸およびフィルタ
ーＪ＃ｄ勢よりなり、いずれも燃料プール５内に設置さ
れている。
給し、開閉パルプ１１−おＬ′び圧力空気倶艙讐Ｊ ｆ
＠を介して容器本体Ｈ内に送り、この−畢本体Ｊ ’
Ｊ内、Ｏ＊を排出する構成とケってｉ４ｏ次Ｋ１１ｉ料
゛県食休８を洗浄する洗−機構し８″ＩＩ！設けらｎて
い’！ｏ 目ｍは高圧ジェットポンプであ→て、との高
圧、ｙｚットポンブ１＃ａをミーさせ給水タンク′１＃
ｂ内の洗浄水食洗浄水供給管Ｊ１を介してノ゛ズル１ｇ
４から前記燃料電食−＃に吹きっ妙る構成となっている
０１また上記ノズルＸａａは第４図で示す長？に容器本
体１５内にａ科県令体ｇｌとり囲むような状態で取り付
−られていゐみ次Ｋｔｌ浄箪浄化排出機構υは寝ＩＩ氷
体１６（Ｑ最下部に接続され−ｍパルプ１ ＃ ｍｔ−
有する排出管１１にと排水ポンプｌ＃唸およびフィルタ
ーＪ＃ｄ勢よりなり、いずれも燃料プール５内に設置さ
れている。
そして燃料県壷体洗浄機構１ ｍＫＸって燃料集合体ｍ
ｔ−洗浄した後、上記排水ポンプ１＃・會駆動させ開閉
パルプ１＃ａおよび排出管ｉｅｈ管介して容器本体１１
内Ｋｗった洗浄水およびクツツＦｔ−排出し、フィルタ
ー１＃４に１ってクラッドを除去捕集し、清浄となった
洗浄水！燃料プールＩ内、に裏すような構成となってい
る。
ｔ−洗浄した後、上記排水ポンプ１＃・會駆動させ開閉
パルプ１＃ａおよび排出管ｉｅｈ管介して容器本体１１
内Ｋｗった洗浄水およびクツツＦｔ−排出し、フィルタ
ー１＃４に１ってクラッドを除去捕集し、清浄となった
洗浄水！燃料プールＩ内、に裏すような構成となってい
る。
次に気体浄化排気機構１−一はエアーフィルターＢｏａ
と圧力気体供給機構ＪＦＯ圧力気体供給配管１ｒ４！よ
り分数し開閉弁ｔａｂｔ有する排気配管［１よりなり、
容器本体ＩＪから排気さｎ尺空気を上記排気配管Ｊ＃＠
、開閉弁ｊＱを介してエアーフィルター２０１に送り、
この空気管浄化するように構成されていゐ・なおこの容
器本体ＩＩ内ｏｐ気Ｏ排気は次に述べる給水機構υによ
り上記審畳本体ＩＪ内に水を供給することによって排気
すゐ構成となっていゐ。
と圧力気体供給機構ＪＦＯ圧力気体供給配管１ｒ４！よ
り分数し開閉弁ｔａｂｔ有する排気配管［１よりなり、
容器本体ＩＪから排気さｎ尺空気を上記排気配管Ｊ＃＠
、開閉弁ｊＱを介してエアーフィルター２０１に送り、
この空気管浄化するように構成されていゐ・なおこの容
器本体ＩＩ内ｏｐ気Ｏ排気は次に述べる給水機構υによ
り上記審畳本体ＩＪ内に水を供給することによって排気
すゐ構成となっていゐ。
そしく上記給水機構１−１は燃料プール外フロアー上に
設置された給水ポンプ２１畠と開閉パルプ１１−會有し
、この給水ポンプ１１亀によって送りれ九本は容器本体
ＩＪに接続されている給水ＩＩＩＩａｚｅを介して容器
本体Ｊ５内に供給されるように構成されている〇 以上の構成に基づ・き次に作用上説明する。
設置された給水ポンプ２１畠と開閉パルプ１１−會有し
、この給水ポンプ１１亀によって送りれ九本は容器本体
ＩＪに接続されている給水ＩＩＩＩａｚｅを介して容器
本体Ｊ５内に供給されるように構成されている〇 以上の構成に基づ・き次に作用上説明する。
まず第２図において、ゲートｒを順次はずし原子炉フェ
ル４内に水を充満させる。そして燃料プラットホーム１
２の燃料つかみ具１０によって炉心１内より燃料集合体
＃を吊り上げ、燃料プール５内に移動させる。そこで、
水中で前記燃料集会体１か・らチャンネルボックス（図
示せず）をはずす・そして壷体１４（取りはずしチャン
ネルボックスを取りはずした燃料集合体Ｊｌｔｌ器本体
１１内に収納する。そして駆動装置Ｊｅｔ）支持金７４
，１１１．１６１１１によって前記燃料集会体１を固定
する。そこで前記壷体１４を容器本体１１にかぶせ密着
固定させる。次に圧力気体供給機構１ｊＯコンプレツナ
−ＪＦａを駆動させ圧力空気を、供給し、開閉パルプＩ
ｒｂを−介し、容器本体ＩＪにて圧力空気を供給する◎
前記動作と同時に排出機構Ｊｅｔ）１８閉弁ｉ−自管開
き、排水ポンプｌ１ｌｅを駆動させる。
ル４内に水を充満させる。そして燃料プラットホーム１
２の燃料つかみ具１０によって炉心１内より燃料集合体
＃を吊り上げ、燃料プール５内に移動させる。そこで、
水中で前記燃料集会体１か・らチャンネルボックス（図
示せず）をはずす・そして壷体１４（取りはずしチャン
ネルボックスを取りはずした燃料集合体Ｊｌｔｌ器本体
１１内に収納する。そして駆動装置Ｊｅｔ）支持金７４
，１１１．１６１１１によって前記燃料集会体１を固定
する。そこで前記壷体１４を容器本体１１にかぶせ密着
固定させる。次に圧力気体供給機構１ｊＯコンプレツナ
−ＪＦａを駆動させ圧力空気を、供給し、開閉パルプＩ
ｒｂを−介し、容器本体ＩＪにて圧力空気を供給する◎
前記動作と同時に排出機構Ｊｅｔ）１８閉弁ｉ−自管開
き、排水ポンプｌ１ｌｅを駆動させる。
これ’に−よって、容器本体ｌｌ内に充満していた燃料
プール水は前記排出機構Ｕの排出管Ｊｏｂを介して流出
し、フィルター１９−を通って燃料プール内に流出する
０これで容器本体ＩＩＩ内には前記圧力気体供給機構Ｊ
ＦＫよって供給された空気が充満した状態となる。そこ
で加圧気体供給機構ＩＪの開閉パルプＪＦｂｔ閉介し、
コＶプレツナ−ＪＦｍを停止させる。この状態で洗浄機
構Ｕの高圧ジェットポンプ１１畠を駆動害せ洗浄水供給
配管１＃４ｔ−介してノズル１８・から、燃料集会体８
に高圧な洗浄水を吹きつけて洗浄をなす０このとき駆動
装置１−＃。
プール水は前記排出機構Ｕの排出管Ｊｏｂを介して流出
し、フィルター１９−を通って燃料プール内に流出する
０これで容器本体ＩＩＩ内には前記圧力気体供給機構Ｊ
ＦＫよって供給された空気が充満した状態となる。そこ
で加圧気体供給機構ＩＪの開閉パルプＪＦｂｔ閉介し、
コＶプレツナ−ＪＦｍを停止させる。この状態で洗浄機
構Ｕの高圧ジェットポンプ１１畠を駆動害せ洗浄水供給
配管１＃４ｔ−介してノズル１８・から、燃料集会体８
に高圧な洗浄水を吹きつけて洗浄をなす０このとき駆動
装置１−＃。
峰−夕１１ａｔ駆動害せブー９１ｇ＠、１ｇシおよびベ
ルト１−・を介して燃料電合体＃を上下あるいは回転駒
させる。そしてとあ燃料集合体＃Ｏ回転および上下動に
より前記洗浄機構１１０ノズル１１・から吹き゛っける
高圧な洗浄水紘燃料集会体−に均一に轟り、埼−に洗浄
がなさｒＬ為。この鳩舎空気中で高圧な洗浄水が吹き付
けられるのでこの洗浄液は高速で燃料集会体にＶｊｔ″
ｊｉＩＬ 、燃料集会体ａの表面に付着してｂ・次りラ
ツ゛ドはこの洗浄水の噴流の衝突による衝撃により完全
に剥離し、高い洗浄効果カミ得られる。そしてクラッド
を含んだ洗浄水は容器本体長１の下部に溜ゐ。そし【燃
料集合体８よりクラッドが完全に除去されたら洗浄機構
１８の一高圧ジエツトポンプ１ａｓｔ停止し洗浄を終了
すゐ０このとき容器本体１ｓ内下部には前述し友ように
燃料集金体８より剥離したクラッドを含んに洗浄水が溜
っている。そこで排出機構１９０１＠閉パルプ１９龜會
開き排水ポンプ１９ｅｔ駆動させて前記容器本体１１内
下部に溜ったクラッド會含んだ洗浄水を排出する０そし
てフィルター１＃直によってクラッドは捕集され！！１
１ノＯＩｔ浄な水は燃料プール１内に排出さｎるＯＬっ
て燃料ブー＃１内は汚染されることはなｔｒｉ。
ルト１−・を介して燃料電合体＃を上下あるいは回転駒
させる。そしてとあ燃料集合体＃Ｏ回転および上下動に
より前記洗浄機構１１０ノズル１１・から吹き゛っける
高圧な洗浄水紘燃料集会体−に均一に轟り、埼−に洗浄
がなさｒＬ為。この鳩舎空気中で高圧な洗浄水が吹き付
けられるのでこの洗浄液は高速で燃料集会体にＶｊｔ″
ｊｉＩＬ 、燃料集会体ａの表面に付着してｂ・次りラ
ツ゛ドはこの洗浄水の噴流の衝突による衝撃により完全
に剥離し、高い洗浄効果カミ得られる。そしてクラッド
を含んだ洗浄水は容器本体長１の下部に溜ゐ。そし【燃
料集合体８よりクラッドが完全に除去されたら洗浄機構
１８の一高圧ジエツトポンプ１ａｓｔ停止し洗浄を終了
すゐ０このとき容器本体１ｓ内下部には前述し友ように
燃料集金体８より剥離したクラッドを含んに洗浄水が溜
っている。そこで排出機構１９０１＠閉パルプ１９龜會
開き排水ポンプ１９ｅｔ駆動させて前記容器本体１１内
下部に溜ったクラッド會含んだ洗浄水を排出する０そし
てフィルター１＃直によってクラッドは捕集され！！１
１ノＯＩｔ浄な水は燃料プール１内に排出さｎるＯＬっ
て燃料ブー＃１内は汚染されることはなｔｒｉ。
次に浄化排気機構し−の開閉パルプｘｏｂｔ開きそれと
同時に給水機構１−１０給水・ポンプ２ノ鳳！駆動させ
、開閉バルブｌ１ｂｔ開くｏこれによって容器本体Ｊｊ
内の空気は、浄化排気機構２０の排気管２０＠およびフ
ィルター２０ａを介して排気される。そしてこのフィル
ター２０蟲によりこの排気される空気中に含すれる放射
性物質の７スト等は完全に除去される。そして容器本体
ＩＪ内には前記給水機構２−ＩＫよって燃料プール水を
充満しこの容器本体ＩＩ内外の圧力を同一とし、蓋体１
４’ｊｆ開き洗浄の終了した燃料集金体１ｔ−取り出す
。
同時に給水機構１−１０給水・ポンプ２ノ鳳！駆動させ
、開閉バルブｌ１ｂｔ開くｏこれによって容器本体Ｊｊ
内の空気は、浄化排気機構２０の排気管２０＠およびフ
ィルター２０ａを介して排気される。そしてこのフィル
ター２０蟲によりこの排気される空気中に含すれる放射
性物質の７スト等は完全に除去される。そして容器本体
ＩＪ内には前記給水機構２−ＩＫよって燃料プール水を
充満しこの容器本体ＩＩ内外の圧力を同一とし、蓋体１
４’ｊｆ開き洗浄の終了した燃料集金体１ｔ−取り出す
。
なお本発明は上記の一実施例には限定されない０たとえ
ば前記実施例では駆動装置１ｊＫよって燃料集合体＃管
上下あるいは回転動させているが、燃料集合体８な固定
させておいて洗浄機構υのノズル１ａａｆ上下あるいは
回転させても前記実施例と同じ洗浄効果が得られる。
ば前記実施例では駆動装置１ｊＫよって燃料集合体＃管
上下あるいは回転動させているが、燃料集合体８な固定
させておいて洗浄機構υのノズル１ａａｆ上下あるいは
回転させても前記実施例と同じ洗浄効果が得られる。
ｔａ給水機構の代わりに容器本体外部に開閉パルプを設
は給水を必要とするときその開閉パルプを開くことにＬ
つズ容器本体内に水を入ｎても本発明は実施できるもの
である◇ ｔたこの一実施例は洗浄液としてプール水を用いている
が洗浄効果管上げるため特別Ｏ洗浄ａｔ用いてもよい０
尺だしこの場合は洗浄＊１燥料プール中に放出せず別に
回収する必要があゐＯ 以上詳述したように本発明は燃料プール内の水中に設け
られ、燃料集会体管収容する容器本体とこの本体に設け
られ開閉自在な蓋体と、上記容器本体内に気体會加圧供
給して内部の水管排出する圧力気体供給機構と、前記燃
料集合体に高圧の洗沙流を吹きつけて洗浄する洗浄機構
と、前記容器本体内に溜った洗浄液を排出するとともに
その中に金型れゐクラッドを捕集除去すゐ浄化排出機構
と前記容器本体内の気体を浄化排気する浄化排気機構を
設けｔものである。
は給水を必要とするときその開閉パルプを開くことにＬ
つズ容器本体内に水を入ｎても本発明は実施できるもの
である◇ ｔたこの一実施例は洗浄液としてプール水を用いている
が洗浄効果管上げるため特別Ｏ洗浄ａｔ用いてもよい０
尺だしこの場合は洗浄＊１燥料プール中に放出せず別に
回収する必要があゐＯ 以上詳述したように本発明は燃料プール内の水中に設け
られ、燃料集会体管収容する容器本体とこの本体に設け
られ開閉自在な蓋体と、上記容器本体内に気体會加圧供
給して内部の水管排出する圧力気体供給機構と、前記燃
料集合体に高圧の洗沙流を吹きつけて洗浄する洗浄機構
と、前記容器本体内に溜った洗浄液を排出するとともに
その中に金型れゐクラッドを捕集除去すゐ浄化排出機構
と前記容器本体内の気体を浄化排気する浄化排気機構を
設けｔものである。
し九がって燃料集合体は気体中で洗浄液が吹きつけられ
るＯで、この噴流が燃料集合体に衝撃的に磯り、充分に
高い洗浄効果が得られる。またこの洗浄を終った洗浄液
中に含ｉｎるクラッドは浄化排出機構により捕集される
のでこのクラッドの回収が容易であり、かつこのクラッ
ドが燃料プール内に拡散することがないので燃料プール
全体が汚染さｎること−もない０また作業員はこの洗浄
装置を離れ次位置から遠隔操作すゐだけでよく、さらＫ
この容器本体は燃料プール水中に設けらｎているのでプ
ール水により充分な放射線の遮蔽がなさｎ１作業員の被
曝線量が大幅に低減する。さらにこの容器本体は燃料プ
ール水中に設けられているのでプール水により放射線の
遮蔽がなさｎｌこの容器本体は特別の放射線遮蔽構造と
する必要はなくそ０構造が簡単になる等そＯ効果は大で
ある。
るＯで、この噴流が燃料集合体に衝撃的に磯り、充分に
高い洗浄効果が得られる。またこの洗浄を終った洗浄液
中に含ｉｎるクラッドは浄化排出機構により捕集される
のでこのクラッドの回収が容易であり、かつこのクラッ
ドが燃料プール内に拡散することがないので燃料プール
全体が汚染さｎること−もない０また作業員はこの洗浄
装置を離れ次位置から遠隔操作すゐだけでよく、さらＫ
この容器本体は燃料プール水中に設けらｎているのでプ
ール水により充分な放射線の遮蔽がなさｎ１作業員の被
曝線量が大幅に低減する。さらにこの容器本体は燃料プ
ール水中に設けられているのでプール水により放射線の
遮蔽がなさｎｌこの容器本体は特別の放射線遮蔽構造と
する必要はなくそ０構造が簡単になる等そＯ効果は大で
ある。
第１Ｅは一騰水形原子炉の炉心上部の燃料散畝関係機器
および周辺の概略構造を示す一部断ｍ図、第２図は本発
明〇一実施例の概略構成を示す一部断面図・、第３ＷＡ
は本発明の一実施例を第２ＷＡエリさらに詳細に示し大
縦断面図、第４図は容器本体内を上方より見た平面図で
ある。 Ｉ・・・燃料プール、１・・・燃料集合体、１４・・・
蓋体、Ｉｇ・・・容器本体、１−１・・・加圧気体供給
機構、１−１・・・燃料集金体１ｔ−取、ＩＩ・・・洗
浄液浄化排出機構、２−Ｏ・・・気体浄化排気機構。 出願メ、代１ノ、弁塩士 鈴江武彦
および周辺の概略構造を示す一部断ｍ図、第２図は本発
明〇一実施例の概略構成を示す一部断面図・、第３ＷＡ
は本発明の一実施例を第２ＷＡエリさらに詳細に示し大
縦断面図、第４図は容器本体内を上方より見た平面図で
ある。 Ｉ・・・燃料プール、１・・・燃料集合体、１４・・・
蓋体、Ｉｇ・・・容器本体、１−１・・・加圧気体供給
機構、１−１・・・燃料集金体１ｔ−取、ＩＩ・・・洗
浄液浄化排出機構、２−Ｏ・・・気体浄化排気機構。 出願メ、代１ノ、弁塩士 鈴江武彦
Claims (1)
- 燃料プール内の水中に投砂もれ燃料県会体を釈害す為容
器本体と、こｏ、ｖｉ器本体に設けられ開閉自在な蓋体
と、前記容器本体に追給され前記容器本体内に気体ｔｍ
！Ｅ供給して内部の水を排出する圧力気体供給機構＆、
前記容器本体内ＫＩＩＩＩ浄ノズルを有す為前記燃料桑
舎体に高ＥＯ洗浄ａｔ吹きつけ為燃−県舎体洗浄機構４
と、前記容器本体Ｋ１１つ民洗浄＊１＊出するとともに
そ０１？に會壜れるタララド管曽県除査す為前記容器本
体に連結ｓｔＬ為洗浄！浄化排出機構と、前記容器本体
に連給＄−れ前記容器本体内の気体を浄化排気する気体
浄化排気機構とｔＡ備し民ことを特徴とする燃料県會体
Ｏ洗浄装゛置０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56138764A JPS5839999A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 燃料集合体の洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56138764A JPS5839999A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 燃料集合体の洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5839999A true JPS5839999A (ja) | 1983-03-08 |
| JPS6364760B2 JPS6364760B2 (ja) | 1988-12-13 |
Family
ID=15229636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56138764A Granted JPS5839999A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 燃料集合体の洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5839999A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH028479A (ja) * | 1988-01-26 | 1990-01-11 | Hermann Grothe | 自動車ドア用機械式ドア固定保持装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54102485A (en) * | 1978-01-30 | 1979-08-11 | Nippon Atom Ind Group Co Ltd | Removing method of water fur adhered on fuel assembly and its device |
| JPS553832A (en) * | 1978-06-23 | 1980-01-11 | Kobe Steel Ltd | Washer |
-
1981
- 1981-09-03 JP JP56138764A patent/JPS5839999A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54102485A (en) * | 1978-01-30 | 1979-08-11 | Nippon Atom Ind Group Co Ltd | Removing method of water fur adhered on fuel assembly and its device |
| JPS553832A (en) * | 1978-06-23 | 1980-01-11 | Kobe Steel Ltd | Washer |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH028479A (ja) * | 1988-01-26 | 1990-01-11 | Hermann Grothe | 自動車ドア用機械式ドア固定保持装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6364760B2 (ja) | 1988-12-13 |
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