JPS5839932B2 - 糸仮撚り装置に糸を通す方法および装置 - Google Patents
糸仮撚り装置に糸を通す方法および装置Info
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- JPS5839932B2 JPS5839932B2 JP49107212A JP10721274A JPS5839932B2 JP S5839932 B2 JPS5839932 B2 JP S5839932B2 JP 49107212 A JP49107212 A JP 49107212A JP 10721274 A JP10721274 A JP 10721274A JP S5839932 B2 JPS5839932 B2 JP S5839932B2
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- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/04—Devices for imparting false twist
- D02G1/08—Rollers or other friction causing elements
- D02G1/082—Rollers or other friction causing elements with the periphery of at least one disc
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は摩擦仮撚り装置に糸を通す方法およびかかる方
法を実施する糸通し機構を備えた仮撚り装置に関するも
のである。
法を実施する糸通し機構を備えた仮撚り装置に関するも
のである。
より詳しくは、本発明は、特に糸通路の回りに配置した
３本の軸上に複数個の回転摩擦円板を互に重なり合うよ
うに設け、これらの円板の全てを同一方向に回転する際
に前記糸通路を通過する糸が回転する各円板のリムと摩
擦接触することによって回転されて仮撚りされるよう構
成してなる摩擦仮撚り装置に糸を通す方法およびかかる
方法を実施する糸通し機構を備えた仮撚り装置に関する
ものである。
３本の軸上に複数個の回転摩擦円板を互に重なり合うよ
うに設け、これらの円板の全てを同一方向に回転する際
に前記糸通路を通過する糸が回転する各円板のリムと摩
擦接触することによって回転されて仮撚りされるよう構
成してなる摩擦仮撚り装置に糸を通す方法およびかかる
方法を実施する糸通し機構を備えた仮撚り装置に関する
ものである。
本発明者等は、摩擦円板を互に対し適当な位置に設ける
ことによって糸が円板の回転面に対し所定の角度で傾斜
して各円板のリムを越えて移動せられ、この結果、糸が
殆ど滑ることなく円板リム上で実質的に真の回転運動だ
けで回転されることを確かめた（特公昭５６−５２１４
１号公報参照）。
ことによって糸が円板の回転面に対し所定の角度で傾斜
して各円板のリムを越えて移動せられ、この結果、糸が
殆ど滑ることなく円板リム上で実質的に真の回転運動だ
けで回転されることを確かめた（特公昭５６−５２１４
１号公報参照）。
かかる方法によれば、従来の糸と摩擦表面との間に相当
の滑りが生じる場合のように摩擦による加熱に際して通
常問題となっていた摩擦力の変化に関係なく糸に撚りを
加えることができる。
の滑りが生じる場合のように摩擦による加熱に際して通
常問題となっていた摩擦力の変化に関係なく糸に撚りを
加えることができる。
従って、仮撚り作業が極めて正確かつ確実に制御され、
その結果として合成重合材料からなる糸等に仮撚り捲縮
を施す際に驚くべきほど一様な加工効果を与えることが
できる。
その結果として合成重合材料からなる糸等に仮撚り捲縮
を施す際に驚くべきほど一様な加工効果を与えることが
できる。
本発明にかかわる装置は、例えば、３本の互に平行に等
角度で離間して設けた軸を備え、各軸上に３個の円板を
１組としてゴムまたはポリエチレンのリムを有する円板
を取付け、これらの円板の全てを同じ半径とし、軸線方
向に見た場合に円板が互に実質的に重なり合うように配
置する。
角度で離間して設けた軸を備え、各軸上に３個の円板を
１組としてゴムまたはポリエチレンのリムを有する円板
を取付け、これらの円板の全てを同じ半径とし、軸線方
向に見た場合に円板が互に実質的に重なり合うように配
置する。
円板が適切に軸線方向に離間させるとともに重ね合せて
装置中心を通過する糸がジグザグ螺旋通路に沿って移動
して円板のリム表面の回転方向に対し所要の仮撚り角度
に等しいかまたは実質的に等しい角度で各リムの摩擦表
面と接触し得るようにし、これにより真の回転運動を生
せしめるようにする。
装置中心を通過する糸がジグザグ螺旋通路に沿って移動
して円板のリム表面の回転方向に対し所要の仮撚り角度
に等しいかまたは実質的に等しい角度で各リムの摩擦表
面と接触し得るようにし、これにより真の回転運動を生
せしめるようにする。
全ての円板を周一方向に回転し、これらの円板の軸を平
面図において軸線方向に見て時計方向または反時計方向
に順次に番号１，２および３を付けた場合に、軸２上の
円板が軸１および３上の円板の間に位置し得るようにす
る。
面図において軸線方向に見て時計方向または反時計方向
に順次に番号１，２および３を付けた場合に、軸２上の
円板が軸１および３上の円板の間に位置し得るようにす
る。
上述した摩擦仮撚装置をこの明細書においては以後「こ
の種形式の仮撚り装置」と称する。
の種形式の仮撚り装置」と称する。
この種形式の仮撚り装置においては円板の重なり量が相
当に大きいため、始動時または糸切れが生じた際に、円
板が実際に回転しまた糸が移動している状態で、この糸
を装置に通すことは困難である。
当に大きいため、始動時または糸切れが生じた際に、円
板が実際に回転しまた糸が移動している状態で、この糸
を装置に通すことは困難である。
この理由は、糸を２個の隣接する組の重なり合う円板間
を経て横方向から装置の中心に導入しようとする場合、
一方の組の円板のリムは内方に向は移動しているが、他
方の組の円板のリムは装置中心に対し相対的に外方に移
動しているからである。
を経て横方向から装置の中心に導入しようとする場合、
一方の組の円板のリムは内方に向は移動しているが、他
方の組の円板のリムは装置中心に対し相対的に外方に移
動しているからである。
この種形式の仮撚り装置に糸を強制的に導入しようとす
ると糸切れが生ずる惧れがあり、また、円板を静止させ
て糸を通す場合には円板が回転し始める際に糸切れが生
じ易い欠点がある。
ると糸切れが生ずる惧れがあり、また、円板を静止させ
て糸を通す場合には円板が回転し始める際に糸切れが生
じ易い欠点がある。
この対策として、この種形式の仮撚り装置の３軸のうち
１軸を他の２軸に対して移動可能に構成し、全円板を静
止した状態で移動可能な軸を他の２軸から引離し、この
状態で他の２軸の円板に糸通しし、次いで、円板を回転
させつつ移動可能な軸を残りの２軸の円板に向けて移動
し全ての円板を互に重合させる方法が提案されている。
１軸を他の２軸に対して移動可能に構成し、全円板を静
止した状態で移動可能な軸を他の２軸から引離し、この
状態で他の２軸の円板に糸通しし、次いで、円板を回転
させつつ移動可能な軸を残りの２軸の円板に向けて移動
し全ての円板を互に重合させる方法が提案されている。
しかし、このように軸を移動可能とする構造では、糸の
加工処理速度の高速化に対応するべく軸を高速回転した
際に振動を伴ない、従って、高速化に対処し得ない。
加工処理速度の高速化に対応するべく軸を高速回転した
際に振動を伴ない、従って、高速化に対処し得ない。
本発明の目的は上述のような糸切れを生じることなく、
高速加工を行なえるこの種形式の仮撚り装置に糸通しを
行なう方法および装置を提供することにある。
高速加工を行なえるこの種形式の仮撚り装置に糸通しを
行なう方法および装置を提供することにある。
本発明では、この種形式の仮撚り装置に糸を通す方法と
して、隣接する一対の摩擦円板組の軸間の空間内で、仮
撚り装置の中心から外部に向けて回転する円板のリムに
糸を実質的に接触させることなく、仮撚り装置中心に向
けて回転する円板のリムに糸を接触させて、該円板との
接触により糸を前記隣接する一対の円板組間を経て仮撚
り装置内に案内して糸通しする方法を提供する。
して、隣接する一対の摩擦円板組の軸間の空間内で、仮
撚り装置の中心から外部に向けて回転する円板のリムに
糸を実質的に接触させることなく、仮撚り装置中心に向
けて回転する円板のリムに糸を接触させて、該円板との
接触により糸を前記隣接する一対の円板組間を経て仮撚
り装置内に案内して糸通しする方法を提供する。
また、その糸通し方法を実施する装置として、本発明は
、複数個の案内腕を有する仮撚り装置への糸通し機構を
具備しており、該案内腕は、前記摩擦円板の外部から仮
撚り装置の中心に向けて、隣接する一対の円板組の軸間
の空間内に突出するとともに軸線方向に離間しており、
該案内腕の糸案内面は、軸線方向に見て、前記一対の円
板組のうちの前記空間内で仮撚り装置の中心に向けて回
転する円板組の円板と重なっているとともに、他の円板
組の円板と実質的に重なっていない糸仮撚り装置を提供
する。
、複数個の案内腕を有する仮撚り装置への糸通し機構を
具備しており、該案内腕は、前記摩擦円板の外部から仮
撚り装置の中心に向けて、隣接する一対の円板組の軸間
の空間内に突出するとともに軸線方向に離間しており、
該案内腕の糸案内面は、軸線方向に見て、前記一対の円
板組のうちの前記空間内で仮撚り装置の中心に向けて回
転する円板組の円板と重なっているとともに、他の円板
組の円板と実質的に重なっていない糸仮撚り装置を提供
する。
支持部材を１個の共通の回動可能な支持体上に取付け、
支持部材が糸を支持する作動位置と糸が案内腕によって
装置内に自由に案内する釈放位置との間に支持部材を一
諸に移動し得るようにするのが好ましい。
支持部材が糸を支持する作動位置と糸が案内腕によって
装置内に自由に案内する釈放位置との間に支持部材を一
諸に移動し得るようにするのが好ましい。
本発明を図面に基き説明する。
図面に示す本発明による摩擦仮撚り装置は、３本の互に
平行をなす軸１０，１２および１３を正三角形の頂点位
置に離間して、設け、これらの軸の全てをベルトおよび
プーリまたは溝車のような適当な１駆動機構（図示せず
）によって時針方向（平面図で見て）に回転するよう構
成する。
平行をなす軸１０，１２および１３を正三角形の頂点位
置に離間して、設け、これらの軸の全てをベルトおよび
プーリまたは溝車のような適当な１駆動機構（図示せず
）によって時針方向（平面図で見て）に回転するよう構
成する。
各軸に、ゴムまたはポリエチレンのリムを付けた１組の
円板１４，１５および１６を取付け、これらの円板を全
て等しい半径とし且つ垂直方向に等間隔で離間して設け
て第２図に示すように軸の軸線方向に見た際に円板が互
に実質的に重なり合うように配置する。
円板１４，１５および１６を取付け、これらの円板を全
て等しい半径とし且つ垂直方向に等間隔で離間して設け
て第２図に示すように軸の軸線方向に見た際に円板が互
に実質的に重なり合うように配置する。
この場合、図面に示すように、軸１２上の円板１５を軸
１０および１３上の円板１４および１６間に位置させる
。
１０および１３上の円板１４および１６間に位置させる
。
円板をセラミック材料で作るかまたはセラミック被覆を
施してもよい。
施してもよい。
円板の軸線方向間隔および重なり量を適切に選定して装
置の中心線上に設けた２個の上下案内目孔１７および１
８間で装置の中心を通過する糸がジグザグ螺旋通路に沿
って通過し、且つ糸に加えるべき所要の撚り角度に等し
いかまたは実質的に等しい角度で各円板上のリムの摩擦
表面上に接触するようにする。
置の中心線上に設けた２個の上下案内目孔１７および１
８間で装置の中心を通過する糸がジグザグ螺旋通路に沿
って通過し、且つ糸に加えるべき所要の撚り角度に等し
いかまたは実質的に等しい角度で各円板上のリムの摩擦
表面上に接触するようにする。
第２図から明らかなように、糸を外部から装置の中心に
、すなわち、円板１４および１５間を経て矢印Ａの方向
に横方向から押し入れて装置に糸を通そうとする場合、
円板１４は糸を内方に運びこむ作用を有するが、円板１
５は糸を外方に押出す傾向を有する。
、すなわち、円板１４および１５間を経て矢印Ａの方向
に横方向から押し入れて装置に糸を通そうとする場合、
円板１４は糸を内方に運びこむ作用を有するが、円板１
５は糸を外方に押出す傾向を有する。
そこで、本発明の方法では糸が円板１５に実質的に接触
しないようにしつつ円板１４に接触させる。
しないようにしつつ円板１４に接触させる。
従って、本発明の方法によれば、円板１４によって糸を
装置内に自動的に挿入することができる。
装置内に自動的に挿入することができる。
この方法を実施するため、本発明の糸通し機構として、
２個の離間した支持部材１９を設け、これらの両支持部
材１９を１個の共通の取付棒２０から水平方向に突出さ
せる。
２個の離間した支持部材１９を設け、これらの両支持部
材１９を１個の共通の取付棒２０から水平方向に突出さ
せる。
取付棒２０をその軸線の回りに手で回動し得るよう取付
台２１上に取付ることかでき、この取付台２１を機枠（
図示せず）に固着することができ、あるいはまた、摩擦
仮撚り装置自身の基板２２と一体的に形成して設けるこ
とができる。
台２１上に取付ることかでき、この取付台２１を機枠（
図示せず）に固着することができ、あるいはまた、摩擦
仮撚り装置自身の基板２２と一体的に形成して設けるこ
とができる。
取付棒２０には把手２３を設け、図示の例では取付棒２
０を管で構成し、固定の軸２４上に挿入して回動可能と
し、管状取付棒２０の下端と取付台２１との間に管状間
隔片２５を挿入することによって軸線方向における位置
、従って、高さを調整することができる。
０を管で構成し、固定の軸２４上に挿入して回動可能と
し、管状取付棒２０の下端と取付台２１との間に管状間
隔片２５を挿入することによって軸線方向における位置
、従って、高さを調整することができる。
支持部材１９の目的は、第１図に鎖線で示すように上下
案内目孔１７および１８間に位置する糸２６を係脱自在
に支持して糸２６を円板１４および１５の外側で装置の
上下端間に通すためのものであり、かようにして支持部
材１９に係合した糸は把手２３を第１図において矢印Ｂ
の方向に動かすことによって支持部材１９から外すこと
ができる。
案内目孔１７および１８間に位置する糸２６を係脱自在
に支持して糸２６を円板１４および１５の外側で装置の
上下端間に通すためのものであり、かようにして支持部
材１９に係合した糸は把手２３を第１図において矢印Ｂ
の方向に動かすことによって支持部材１９から外すこと
ができる。
糸通し機構には、また３本の互に平行した案内腕２７を
設け、これらの案内腕２７を２個の隣接する円板１４お
よび１５のそれぞれの軸１０および１２間を経て装置の
中心に向は延長し、各案内腕２７を所定位置に保持して
支持部材１９から外された糸２６を３対の隣接する円板
１４および１５間に横方向から内方に案内させ、しかも
糸２６を円板１５に接触させないでで装置の中心に移行
させるよう案内し得る構成とする。
設け、これらの案内腕２７を２個の隣接する円板１４お
よび１５のそれぞれの軸１０および１２間を経て装置の
中心に向は延長し、各案内腕２７を所定位置に保持して
支持部材１９から外された糸２６を３対の隣接する円板
１４および１５間に横方向から内方に案内させ、しかも
糸２６を円板１５に接触させないでで装置の中心に移行
させるよう案内し得る構成とする。
この状態を第２図に明らかに示している。
すなわち、第２図に示すように、軸線方向に見た場合に
、案内腕２７の糸案内面は仮撚り装置の中心に向けて回
転する円板１４とは重なっているが、中心から外方に向
って回転する円板１５のリムの外側に位置しており円板
１５とは実質的に重なっていない。
、案内腕２７の糸案内面は仮撚り装置の中心に向けて回
転する円板１４とは重なっているが、中心から外方に向
って回転する円板１５のリムの外側に位置しており円板
１５とは実質的に重なっていない。
この案内腕２７の上側に糸２６が係合している。
全ての案内腕２７を取付管２８上に取付け、この取付管
２８を取付台２１に固着した直立軸２９上に挿入し、こ
れにより案内腕２７の位置を正しくセットし得るよう取
付管２８を支持部材１９の回りに回動可能とし、正しい
セット位置において取付管２８をねじ３０によって直立
軸２９に固定し得るようにする。
２８を取付台２１に固着した直立軸２９上に挿入し、こ
れにより案内腕２７の位置を正しくセットし得るよう取
付管２８を支持部材１９の回りに回動可能とし、正しい
セット位置において取付管２８をねじ３０によって直立
軸２９に固定し得るようにする。
取付管２８の下端と取付台２１との間には間隔座金３１
を挿入して取付管２８の垂直方向位置、従って、案内腕
２７の高さを調整し得るようにする。
を挿入して取付管２８の垂直方向位置、従って、案内腕
２７の高さを調整し得るようにする。
支持部材１９を図面に示す糸道形成位置に保持するため
に、ボールクラッチような簡単な割出し機構を設けるこ
とができる。
に、ボールクラッチような簡単な割出し機構を設けるこ
とができる。
案内腕２７およびその取付けを必ずしも上述したように
構成する必要はなく、例えば案内腕を金属板から打抜い
た櫛状部材の一部によって構成することもできる。
構成する必要はなく、例えば案内腕を金属板から打抜い
た櫛状部材の一部によって構成することもできる。
更にまた、案内腕と支持部材とを前述したように互に離
間させる必要はなく、これらの腕を互に一体の部材上に
設けることもでき、例えば数個の板のそれぞれに２個の
異なる端縁を形成し、一方の端縁を案内腕として構成し
、他方の端縁を平担または切欠付きとし、これにより糸
を係合支持し得る支持腕を構成し、糸を装置に通す際に
糸を手で支持腕から外して案内腕に係合させる構成とす
ることもできる。
間させる必要はなく、これらの腕を互に一体の部材上に
設けることもでき、例えば数個の板のそれぞれに２個の
異なる端縁を形成し、一方の端縁を案内腕として構成し
、他方の端縁を平担または切欠付きとし、これにより糸
を係合支持し得る支持腕を構成し、糸を装置に通す際に
糸を手で支持腕から外して案内腕に係合させる構成とす
ることもできる。
第３図に示した実施例では、基板２２に直立取付棒３２
を支持し、この取付棒３２を回動可能としてその位置を
調整可能とし、はぼ三角形状の４個の板３３を垂直方向
に互に離間し、且つ位置を合せて取付ける。
を支持し、この取付棒３２を回動可能としてその位置を
調整可能とし、はぼ三角形状の４個の板３３を垂直方向
に互に離間し、且つ位置を合せて取付ける。
第３図には上端の板３３だけを示す。
かように構成することによって、各板の端縁３４を案内
腕として第１図および第２図に示す案内腕２７と全く同
じ方法で作用させることができる。
腕として第１図および第２図に示す案内腕２７と全く同
じ方法で作用させることができる。
また、板３３の他方の端縁３５を糸２６に対する固定支
持部材として作用させることができ、この端縁３５は図
面に示すように平滑端縁とすることができるが、小さな
切欠を設けることもでき、この切欠によって糸を確実に
保持し、手で切欠から外して案内縁３４上に移すことが
できる。
持部材として作用させることができ、この端縁３５は図
面に示すように平滑端縁とすることができるが、小さな
切欠を設けることもでき、この切欠によって糸を確実に
保持し、手で切欠から外して案内縁３４上に移すことが
できる。
本発明は次のように構成することができる。
（１） 組で配置された複数個の重なり合う回転摩擦
円板１４，１５，１６と、複数個の互に平行し等角度で
離間して設けられた軸１０，１２．１３とを備え、前記
各軸上に前記各組の円板を軸によって同一方向に回転し
得るよう取付け、前記円板を互に軸線方向に離間して互
に重ね合せて前記摩擦円板のリムを越えて装置中心に通
ずる糸に対するジグザグ螺旋通路を形成するよう構成し
た装置において、糸通し機構を設け、この機構に糸２６
を前記組の円板の外側で装置の両端間に延在させて釈放
可能に支持し得る支持部材１９．３５と、案内腕２７．
３４と、この案内腕を装置中心に向けて２個の隣接する
組の円板１４．１５の軸１０，１２間に延長させて前記
支持部材から釈放された糸が装置中心に対し相対的に外
方に移動するリムを有する組の円板１５に接触すること
なく２個の隣接する組の円板間を経て装置内に横方向か
ら内方に案内されるよう前記案内腕を取付けおよび位置
決めするための装置２８．３２とを具えることを特徴と
する摩擦仮撚り装置。
円板１４，１５，１６と、複数個の互に平行し等角度で
離間して設けられた軸１０，１２．１３とを備え、前記
各軸上に前記各組の円板を軸によって同一方向に回転し
得るよう取付け、前記円板を互に軸線方向に離間して互
に重ね合せて前記摩擦円板のリムを越えて装置中心に通
ずる糸に対するジグザグ螺旋通路を形成するよう構成し
た装置において、糸通し機構を設け、この機構に糸２６
を前記組の円板の外側で装置の両端間に延在させて釈放
可能に支持し得る支持部材１９．３５と、案内腕２７．
３４と、この案内腕を装置中心に向けて２個の隣接する
組の円板１４．１５の軸１０，１２間に延長させて前記
支持部材から釈放された糸が装置中心に対し相対的に外
方に移動するリムを有する組の円板１５に接触すること
なく２個の隣接する組の円板間を経て装置内に横方向か
ら内方に案内されるよう前記案内腕を取付けおよび位置
決めするための装置２８．３２とを具えることを特徴と
する摩擦仮撚り装置。
（２）前記第１項に記載の摩擦仮撚り装置において、１
個の共通回動支持体２０を設け、この支持体に前記支持
部材１９を取付けてこれらの支持部材を一緒に、糸を支
持する作動位置と糸を案内腕２７によって装置内に自由
に案内する釈放位置との間で動かし得るようにする。
個の共通回動支持体２０を設け、この支持体に前記支持
部材１９を取付けてこれらの支持部材を一緒に、糸を支
持する作動位置と糸を案内腕２７によって装置内に自由
に案内する釈放位置との間で動かし得るようにする。
（３）前記第１項に記載の摩擦仮撚り装置において、前
記糸を装置内に案内する位置に前記案内腕を正しくセッ
トし得るよう案内腕を可動的に取付ける装置２８．２９
．３０を設ける。
記糸を装置内に案内する位置に前記案内腕を正しくセッ
トし得るよう案内腕を可動的に取付ける装置２８．２９
．３０を設ける。
（４）前記第１項に記載の摩擦仮撚り装置において、案
内腕を取付けるための取付棒装置３２と、この取付棒の
軸線方向に案内腕を移動して調整するための装置３１と
、取付棒と軸線の回りに案内腕を回転して調整するため
の装置３０とを設ける。
内腕を取付けるための取付棒装置３２と、この取付棒の
軸線方向に案内腕を移動して調整するための装置３１と
、取付棒と軸線の回りに案内腕を回転して調整するため
の装置３０とを設ける。
第１図は本発明に係る摩擦仮撚り装置およびその糸通し
機構の斜視図、第２図は第１図に示した装置の平面図、
第３図は本発明の他の実施例を示す第２図と同様な平面
図である。 １０．１２，１３・・・・・・軸、１４，１５，１６・
・・・・・円板、１７．１８・・・・・・上下案内目孔
、１９・・・・・・支持部材、２０・・・・・・共通取
付棒、２１・・・・・・取付台、２２・・・・・・基盤
、２３・・・・・・把手、２４・・・・・・固定軸、２
５・・・・・・糸、２７・・・・・・案内腕、２８・・
・・・・取付管、２９・・・・・・直立軸、３２・・・
・・・取付棒、３３・・・・・・板、３４ 、３５・・
・・・・端縁。
機構の斜視図、第２図は第１図に示した装置の平面図、
第３図は本発明の他の実施例を示す第２図と同様な平面
図である。 １０．１２，１３・・・・・・軸、１４，１５，１６・
・・・・・円板、１７．１８・・・・・・上下案内目孔
、１９・・・・・・支持部材、２０・・・・・・共通取
付棒、２１・・・・・・取付台、２２・・・・・・基盤
、２３・・・・・・把手、２４・・・・・・固定軸、２
５・・・・・・糸、２７・・・・・・案内腕、２８・・
・・・・取付管、２９・・・・・・直立軸、３２・・・
・・・取付棒、３３・・・・・・板、３４ 、３５・・
・・・・端縁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １３本の軸を間隔をあけて互いに平行して設けるととも
に同一方向に回転可能に支持し、組をなした複数個の回
転摩擦円板を該３本の軸に重合配置しており、前記３本
の軸に取着した摩擦円板は仮撚り装置内を通過する糸に
ジグザグ螺旋通路をとらせるように軸線方向に互いに離
間して軸上に設けている糸仮撚り装置に糸を通す方法に
おいて、隣接する一対の摩擦円板組の軸間の空間内で、
仮撚り装置の中心から外部に向けて回転する円板のリム
に糸を実質的に接触させることなく、仮撚り装置中心に
向けて回転する円板のリムに糸を接触させて、該円板と
の接触により糸を前記隣接する一対の円板組間を経て仮
撚り装置内に案内して糸通しすることを特徴とする糸仮
撚り装置に糸を通す方法。 ２３本の軸を間隔をあけて互いに平行して設けるととも
に同一方向に回転可能に支持し、組をなした複数個の回
転摩擦円板を該３本の軸に重合配置しており、前記３本
の軸に取着した摩擦円板は仮撚り装置内を通過する糸に
ジグザグ螺旋通路をとらせるように軸線方向に互いに離
間して軸上に設けている糸仮撚り装置において、複数個
の案内腕を有する仮撚り装置への糸通し機構を具備して
おり、該案内腕は、前記摩擦円板の外部から仮撚り装置
の中心に向けて、隣接する一対の円板組の軸間の空間内
に突出するとともに軸線方向に離間しており、該案内腕
の糸案内面は、軸線方向に見て、前記一対の円板組のう
ちの前記空間内で仮撚り装置の中心に向けて回転する円
板組の円板と重なっているとともに、他の円板組の円板
と実質的に重なっていないことを特徴とする糸仮撚り装
置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB4388573A GB1456655A (en) | 1973-09-19 | 1973-09-19 | Yarn friction false twist device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5076364A JPS5076364A (ja) | 1975-06-23 |
| JPS5839932B2 true JPS5839932B2 (ja) | 1983-09-02 |
Family
ID=10430760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49107212A Expired JPS5839932B2 (ja) | 1973-09-19 | 1974-09-19 | 糸仮撚り装置に糸を通す方法および装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3911661A (ja) |
| JP (1) | JPS5839932B2 (ja) |
| CA (1) | CA1001016A (ja) |
| CH (1) | CH571080A5 (ja) |
| FR (1) | FR2244028B1 (ja) |
| GB (1) | GB1456655A (ja) |
| IT (1) | IT1021488B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6391645U (ja) * | 1986-12-04 | 1988-06-14 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE2656528A1 (de) * | 1976-12-14 | 1978-06-15 | Bayer Ag | Anlegeverfahren fuer scheibenfriktionsdrallgeber |
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|---|---|---|---|---|
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| US3287890A (en) * | 1964-10-07 | 1966-11-29 | Monsanto Co | Apparatus for twisting yarn |
| CH542941A (de) * | 1971-05-14 | 1973-10-15 | Heberlein & Co Ag | Friktions-Falschdrallvorrichtung |
-
1973
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-
1974
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- 1974-09-18 CH CH1267174A patent/CH571080A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-09-18 IT IT27416/74A patent/IT1021488B/it active
- 1974-09-18 US US507299A patent/US3911661A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-09-18 FR FR7431514A patent/FR2244028B1/fr not_active Expired
- 1974-09-19 JP JP49107212A patent/JPS5839932B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4531817Y1 (ja) * | 1968-03-12 | 1970-12-05 |
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| JPS6391645U (ja) * | 1986-12-04 | 1988-06-14 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1021488B (it) | 1978-01-30 |
| DE2444530A1 (de) | 1975-04-03 |
| DE2444530B2 (de) | 1976-03-25 |
| FR2244028B1 (ja) | 1980-03-14 |
| CH571080A5 (ja) | 1975-12-31 |
| CA1001016A (en) | 1976-12-07 |
| US3911661A (en) | 1975-10-14 |
| JPS5076364A (ja) | 1975-06-23 |
| FR2244028A1 (ja) | 1975-04-11 |
| GB1456655A (en) | 1976-11-24 |
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