JPS5839868A - ベルト式自動変速機 - Google Patents
ベルト式自動変速機Info
- Publication number
- JPS5839868A JPS5839868A JP13956181A JP13956181A JPS5839868A JP S5839868 A JPS5839868 A JP S5839868A JP 13956181 A JP13956181 A JP 13956181A JP 13956181 A JP13956181 A JP 13956181A JP S5839868 A JPS5839868 A JP S5839868A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- face
- movable face
- weight
- springs
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/32—Friction members
- F16H55/52—Pulleys or friction discs of adjustable construction
- F16H55/56—Pulleys or friction discs of adjustable construction of which the bearing parts are relatively axially adjustable
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はベルト式自動変速機の改良に係り、特に駆動側
プーリの可動フェースの背面側にスプリングを設け、該
スプリングで可動フェースを固定フェース側に常時押圧
付勢することにより、ウェイトローラの遠心力負担を軽
減せしめ、以って装置の可及的小型、軽量化、変速特性
の改善等を図るようにしたベルト式自動変速機に関する
。
プーリの可動フェースの背面側にスプリングを設け、該
スプリングで可動フェースを固定フェース側に常時押圧
付勢することにより、ウェイトローラの遠心力負担を軽
減せしめ、以って装置の可及的小型、軽量化、変速特性
の改善等を図るようにしたベルト式自動変速機に関する
。
ベルト式自動変速機は、従来より種々の機械装置に有用
なる無段変速機として適用されている。
なる無段変速機として適用されている。
この種ベルト式自動変速機においては、駆動軸と被動軸
に配設されたプーリ間に張架されたベルトの各々のプー
リに対する有効巻掛径を軸速度に比例して発生する遠心
力を利用して変更することにより、変速が成されている
。
に配設されたプーリ間に張架されたベルトの各々のプー
リに対する有効巻掛径を軸速度に比例して発生する遠心
力を利用して変更することにより、変速が成されている
。
ところで、被動側プーリでのベルトのスリップを防止す
るためには、可動フェースを成る程度強い力で固定フェ
ース側に押圧しておく必要がある。
るためには、可動フェースを成る程度強い力で固定フェ
ース側に押圧しておく必要がある。
可動フェースの押圧力が増せば、ベルトのスリップは防
止される反面、変速に必要な力、即ち駆動側プーリの可
動フェースを固定−エース側へ移動せしめる押圧力が増
大されねばならない。この押圧力はウェイトローラに作
用する遠心力に比例し、遠心力はウェイ）ｏ−ラの重量
に比例するため、上記押圧力を増大せしめるには、結局
ウエイトロ−ラの重量、サイズの増大を図らねば、なら
ず、ためにプーリが大型化、高重量化する等の不都合が
あった。
止される反面、変速に必要な力、即ち駆動側プーリの可
動フェースを固定−エース側へ移動せしめる押圧力が増
大されねばならない。この押圧力はウェイトローラに作
用する遠心力に比例し、遠心力はウェイ）ｏ−ラの重量
に比例するため、上記押圧力を増大せしめるには、結局
ウエイトロ−ラの重量、サイズの増大を図らねば、なら
ず、ためにプーリが大型化、高重量化する等の不都合が
あった。
本発明者等は、この種ベルト式自動変速機の上記不都合
に鑑み、これを有効、且つ合理的に解消すべく本発明を
成したもので、その目的とする処は、駆動側プーリの可
動フェースの背面側にスプリングを設け、該スプリング
で可動フェースを固定フェース側ζこ常時押圧付勢する
ことにより、ウェイトローラの遠心力負担を軽減せしめ
、以って装置の可及的小型、軽量化、変速特性の改善等
を図るようにしたベルト式自動変速機を提供するにある
。
に鑑み、これを有効、且つ合理的に解消すべく本発明を
成したもので、その目的とする処は、駆動側プーリの可
動フェースの背面側にスプリングを設け、該スプリング
で可動フェースを固定フェース側ζこ常時押圧付勢する
ことにより、ウェイトローラの遠心力負担を軽減せしめ
、以って装置の可及的小型、軽量化、変速特性の改善等
を図るようにしたベルト式自動変速機を提供するにある
。
以下に本発明の好適一実施例を添付図面に基づいて詳述
する。
する。
第１図は本発明に係る自動変速機の横断側面図、第２図
は第１図２−２線断面図である。
は第１図２−２線断面図である。
第１図中１は駆動軸で、これの一方の延出端１ａには可
変ブーＩＪ ２が配設されてお・す、他端１ｂは例えば
原動機（図示せず）の出力軸に連結されている。プーリ
２は軸端に嵌着された皿状の固定フェース３と、該固定
フェース３と対面する如く軸１上で軸方向に摺動自在に
設けられた皿状の可動フェース４とから成る。可動フェ
ース４は軸１にスプライン嵌合等で取り付けられ、これ
４の反固定フエー艮側の背面には複数（図示例では６個
）のウェイトロー２５・・・が第２図に示す如く放射状
に配設され、ウェイトローラ５・・・は可動フェース４
の背面とこれを塞ぐ如く設けられたランププレート６間
で保持されている。ランププレート６は可動フェース４
と摺動自在に係合して一体に回転し、軸方向はスリーブ
７．８にて拘束されて定位置に保持され、ローラ５・・
・は可動フェース４の背面傾斜ガイド部４ａとプレート
６の対称的な傾斜ガイド部６ａ間に臨んでいる。
変ブーＩＪ ２が配設されてお・す、他端１ｂは例えば
原動機（図示せず）の出力軸に連結されている。プーリ
２は軸端に嵌着された皿状の固定フェース３と、該固定
フェース３と対面する如く軸１上で軸方向に摺動自在に
設けられた皿状の可動フェース４とから成る。可動フェ
ース４は軸１にスプライン嵌合等で取り付けられ、これ
４の反固定フエー艮側の背面には複数（図示例では６個
）のウェイトロー２５・・・が第２図に示す如く放射状
に配設され、ウェイトローラ５・・・は可動フェース４
の背面とこれを塞ぐ如く設けられたランププレート６間
で保持されている。ランププレート６は可動フェース４
と摺動自在に係合して一体に回転し、軸方向はスリーブ
７．８にて拘束されて定位置に保持され、ローラ５・・
・は可動フェース４の背面傾斜ガイド部４ａとプレート
６の対称的な傾斜ガイド部６ａ間に臨んでいる。
父上記可動フェース４とランププレート６簡で、ローラ
５・・・間に形成される空間部には複数（図示例では３
個）のスプリング９・・・が縮装され、可動フェース４
はこれらスプリング９・・・の弾発作用で常時固定フェ
ース３側、即ちプーリ２に巻掛けられた■ベルト１０の
巻掛径を拡大する方向へ押圧付勢されている。即ち、各
スプリング９は第１図に示す如く可動フェース４の背面
側に形成された円環状受は座４ｂと、ランププレート６
の前記塵４ｂと対向する位置に形成された円形溝状の受
は座６ｂ間にスプリングガイド部４Ｃにガイドされて装
架されている。同可動フェース４の背面より一体的に突
出する上記円柱状のスプリングガイド部４ｃはランププ
レート６側の受は座６ｂ内まで臨んでその先部が受は座
６ｂにオーバーラツプしているため、スプリング９が抜
は落ちることはない〇 一方、被動軸１１は前記駆動軸１と平行に設けられ、被
動軸１１の延出端部１１ａには発進クラッチ１２が設け
られている。即ち、被動軸１１の軸端にはドラム状のク
ラッチアウタ１３が設けられ、アウタ１３にはドラム部
り３ａ内壁に接する摩擦係合部材であるクラッチシュー
１４が対向する如く設けられている。一方、・被動軸１
１の外側には軸受１５．１５を介して固定フェースボス
１６が嵌装され、ポス１６端部には駆動プレート１７が
固設され、プレート１７には上記クラッチシュー１４に
対応する遠心拡開素子１８が設けられている。＃１９は
クラッチダンパーラバーである。
５・・・間に形成される空間部には複数（図示例では３
個）のスプリング９・・・が縮装され、可動フェース４
はこれらスプリング９・・・の弾発作用で常時固定フェ
ース３側、即ちプーリ２に巻掛けられた■ベルト１０の
巻掛径を拡大する方向へ押圧付勢されている。即ち、各
スプリング９は第１図に示す如く可動フェース４の背面
側に形成された円環状受は座４ｂと、ランププレート６
の前記塵４ｂと対向する位置に形成された円形溝状の受
は座６ｂ間にスプリングガイド部４Ｃにガイドされて装
架されている。同可動フェース４の背面より一体的に突
出する上記円柱状のスプリングガイド部４ｃはランププ
レート６側の受は座６ｂ内まで臨んでその先部が受は座
６ｂにオーバーラツプしているため、スプリング９が抜
は落ちることはない〇 一方、被動軸１１は前記駆動軸１と平行に設けられ、被
動軸１１の延出端部１１ａには発進クラッチ１２が設け
られている。即ち、被動軸１１の軸端にはドラム状のク
ラッチアウタ１３が設けられ、アウタ１３にはドラム部
り３ａ内壁に接する摩擦係合部材であるクラッチシュー
１４が対向する如く設けられている。一方、・被動軸１
１の外側には軸受１５．１５を介して固定フェースボス
１６が嵌装され、ポス１６端部には駆動プレート１７が
固設され、プレート１７には上記クラッチシュー１４に
対応する遠心拡開素子１８が設けられている。＃１９は
クラッチダンパーラバーである。
上記固定フェースボス１６の他端部には可変プーリ２０
の皿状固定フェース２１が固設され、この固定フェース
２１に対向する可動フェース２２は固定フェースボス１
６の外周に軸方向に摺動自在、且つ周方向に回転可能に
嵌合された可動フェースボス２３の端部に固着されてお
り、該可動フェース２２の内側内端部と固定フェースボ
ス１６側の駆動プレート１７間にはスプリング２４が縮
装され、該スプリング２４により可動フェース２２は固
定フェース２１側へ、即ちプーリ径を拡大する側へ弾圧
されている。そして可動フェースボス２３の円周複数箇
所にはガイドビン２５・・・が下方へ突設され、各ガイ
ドビン２５の下部正こ回動自在に嵌装されたガイドロー
ラ２６は固定フェースボス１６に形成された軸方向に長
孔で周方向に傾斜したカム溝１６ａに係合しており、こ
のガイドビン２５のガイドローラ２６を介してのカム溝
１６ａとの保合で可動フェースボス２３及びこれに固設
された可動フェース２２は軸方向の移動が可能となる。
の皿状固定フェース２１が固設され、この固定フェース
２１に対向する可動フェース２２は固定フェースボス１
６の外周に軸方向に摺動自在、且つ周方向に回転可能に
嵌合された可動フェースボス２３の端部に固着されてお
り、該可動フェース２２の内側内端部と固定フェースボ
ス１６側の駆動プレート１７間にはスプリング２４が縮
装され、該スプリング２４により可動フェース２２は固
定フェース２１側へ、即ちプーリ径を拡大する側へ弾圧
されている。そして可動フェースボス２３の円周複数箇
所にはガイドビン２５・・・が下方へ突設され、各ガイ
ドビン２５の下部正こ回動自在に嵌装されたガイドロー
ラ２６は固定フェースボス１６に形成された軸方向に長
孔で周方向に傾斜したカム溝１６ａに係合しており、こ
のガイドビン２５のガイドローラ２６を介してのカム溝
１６ａとの保合で可動フェースボス２３及びこれに固設
された可動フェース２２は軸方向の移動が可能となる。
而して駆動側ブー′す２と被動側プーリ２０間にはＶベ
ルト１０が張架されている。
ルト１０が張架されている。
次に本変速機の作用及び効果について述べる。
第１図は駆動軸１が低速回転している状態を示し、不図
示の原動機等からの動力は駆動軸１、駆動側ブーＩＪ２
、Ｖベルト１０、被動側プーリ２０へと伝達され、被動
側プーリ２０が回転せしめられる。この被動側プーリ２
０と一体に固定フェースボス１６及び可動フェースボス
２３が回転し、更に駆動プレート１７は固定フェースボ
ス１６とともに回転し、これ１７に設けられた遠心拡開
子１８は遠心力で拡開され、これに固着したクラッチシ
ュー１４をクラッチアウタ１３のドラム部１３ａに押圧
し、クラッチアウタ１３を介して被動軸１１を回転せし
める。この場合は前述の如く駆動軸１の回転速度が低い
ため、ウェイトローラ５・・・に作用する遠心力はＶベ
ルト１０のプーリ２に対する巻掛径を拡大せしめるには
至らず、従って、第１図に示す如く駆動側プーリ２の巻
掛径は小さく、被動側プーリ２０のそれは大きく保持さ
れ、被動軸１１の回転は減速され、又これの回転トルク
は増幅される。
示の原動機等からの動力は駆動軸１、駆動側ブーＩＪ２
、Ｖベルト１０、被動側プーリ２０へと伝達され、被動
側プーリ２０が回転せしめられる。この被動側プーリ２
０と一体に固定フェースボス１６及び可動フェースボス
２３が回転し、更に駆動プレート１７は固定フェースボ
ス１６とともに回転し、これ１７に設けられた遠心拡開
子１８は遠心力で拡開され、これに固着したクラッチシ
ュー１４をクラッチアウタ１３のドラム部１３ａに押圧
し、クラッチアウタ１３を介して被動軸１１を回転せし
める。この場合は前述の如く駆動軸１の回転速度が低い
ため、ウェイトローラ５・・・に作用する遠心力はＶベ
ルト１０のプーリ２に対する巻掛径を拡大せしめるには
至らず、従って、第１図に示す如く駆動側プーリ２の巻
掛径は小さく、被動側プーリ２０のそれは大きく保持さ
れ、被動軸１１の回転は減速され、又これの回転トルク
は増幅される。
駆動軸１の回転速度が上昇すれば、ウェイトローラ５・
・・はこれらに作用する遠心力によって半径方向外方へ
放射状に移動し、可動フェース４を固定フェース３側へ
押圧する。この場合可動フェース４にはスプリング９・
・・の作用により常時これ４を固定フェース３側へ押圧
する力が作用しているため、結局可動フェース４にはス
プリング９・・・による押圧力と前記ウェイトローラ５
・・・の移動によって発生する押圧力の合力が作用し、
従って、従来のウェイトローラによってのみ押圧力を発
生せしめるものに比し、ウェイトローラ５・・・の遠心
力負担をスプリング９・・・の弾発力分だけ軽減するこ
とができる。遠心力の大きさはウェイトローラの重量に
比例する故、つ丙イトローラ５・・の遠心力の負担軽減
は、これらウェイトローラ５・・・が小型、軽量化され
ることを、更には装置全体が小型、コンパクト化される
ことを意味している。
・・はこれらに作用する遠心力によって半径方向外方へ
放射状に移動し、可動フェース４を固定フェース３側へ
押圧する。この場合可動フェース４にはスプリング９・
・・の作用により常時これ４を固定フェース３側へ押圧
する力が作用しているため、結局可動フェース４にはス
プリング９・・・による押圧力と前記ウェイトローラ５
・・・の移動によって発生する押圧力の合力が作用し、
従って、従来のウェイトローラによってのみ押圧力を発
生せしめるものに比し、ウェイトローラ５・・・の遠心
力負担をスプリング９・・・の弾発力分だけ軽減するこ
とができる。遠心力の大きさはウェイトローラの重量に
比例する故、つ丙イトローラ５・・の遠心力の負担軽減
は、これらウェイトローラ５・・・が小型、軽量化され
ることを、更には装置全体が小型、コンパクト化される
ことを意味している。
ところで、可動フェース４に上記合力が作用する結果、
固定フェース３と可動フェース４間の間隔は狭められ、
プーリ２のベルト巻掛径は拡大する。一方、ベルト１０
の駆動側プーリ２による拡径引張動により被動側プーリ
２０にあっては、該ベルト１０は固定フェース２１と可
動フェース２２間の半径方向内方へ喰い込む。これに伴
って可動フェース２２はスプリング２４の弾発力に抗し
て図中左動し、ベルト１０のプーリ２０への巻掛径は縮
小し、被動軸１１の回転は増速される。
固定フェース３と可動フェース４間の間隔は狭められ、
プーリ２のベルト巻掛径は拡大する。一方、ベルト１０
の駆動側プーリ２による拡径引張動により被動側プーリ
２０にあっては、該ベルト１０は固定フェース２１と可
動フェース２２間の半径方向内方へ喰い込む。これに伴
って可動フェース２２はスプリング２４の弾発力に抗し
て図中左動し、ベルト１０のプーリ２０への巻掛径は縮
小し、被動軸１１の回転は増速される。
次に本発明の要旨たるスプリング９・・・を付加したこ
との効果を第３図に基づいて考察する。
との効果を第３図に基づいて考察する。
第３図は可動フェース４に作用する押圧力Ｆと回転速度
Ｎとの関係（押圧力特性）を示すグラフであり、縦軸は
押圧力Ｆ１横軸は回転速度Ｎである０ 第３図中破線で示す曲線Ａは従来の変速機の押圧力特性
を示し、この時の押圧力はウェイトローラに作用する遠
心力に比例し、又遠心力は回転速度Ｎの２乗に比例する
故、これＡは原点０を通る二次曲線となる。
Ｎとの関係（押圧力特性）を示すグラフであり、縦軸は
押圧力Ｆ１横軸は回転速度Ｎである０ 第３図中破線で示す曲線Ａは従来の変速機の押圧力特性
を示し、この時の押圧力はウェイトローラに作用する遠
心力に比例し、又遠心力は回転速度Ｎの２乗に比例する
故、これＡは原点０を通る二次曲線となる。
又同図中鎖線にて示す曲線Ｂは同じ〈従来の変速機の押
圧力特性を示すが、この時のウェイトローラ重量は曲線
Ａのものより大きく、従ってこの曲線Ｂの勾配は曲線Ａ
のそれよりも大きく、同一速度ならばより大きな押圧力
が発生する。
圧力特性を示すが、この時のウェイトローラ重量は曲線
Ａのものより大きく、従ってこの曲線Ｂの勾配は曲線Ａ
のそれよりも大きく、同一速度ならばより大きな押圧力
が発生する。
今、変速せしめるに要する押圧力をＦｌとすれば、特性
Ｂの変速機にあっては回転速度Ｎ、で変速するのに対し
、特性Ａのウェイトローラ重量の小さい変速機にあって
は回転速度をＮ２まで上昇させねば変速を開始しない。
Ｂの変速機にあっては回転速度Ｎ、で変速するのに対し
、特性Ａのウェイトローラ重量の小さい変速機にあって
は回転速度をＮ２まで上昇させねば変速を開始しない。
見方を換えれば、特性Ａの変速機にあって回転速度Ｎ、
にて変速するには、そのウェイトローラ重量を大きくし
てその押圧力特性を曲線Ｂに示すような特性に変更せね
ばならない。
にて変速するには、そのウェイトローラ重量を大きくし
てその押圧力特性を曲線Ｂに示すような特性に変更せね
ばならない。
ところが１本発明に係る変速機にあっては、可動フェー
ス４には常時Ｆ。なる一定の押圧力（第３図中破線Ｃに
て示される。）が作用しているため、ウェイトローラ重
量が前記特性Ａのそれと同等で小さい場合においてさえ
、その押圧力特性は曲線Ｄ、即ち曲線Ａを縦軸上方へＦ
。だけ平行移動させた曲線になり、第３図より明らかな
如く回転速度Ｎ、にて変速することができる。
ス４には常時Ｆ。なる一定の押圧力（第３図中破線Ｃに
て示される。）が作用しているため、ウェイトローラ重
量が前記特性Ａのそれと同等で小さい場合においてさえ
、その押圧力特性は曲線Ｄ、即ち曲線Ａを縦軸上方へＦ
。だけ平行移動させた曲線になり、第３図より明らかな
如く回転速度Ｎ、にて変速することができる。
斯くして、スプリングに押圧力を負担せしめ、その分ウ
ェイトローラの押圧力の負担を軽減せしめることにより
、ウェイトローラの小型、軽量化、延いでは装置全体の
小型、コンノくクト化を図ることができる。
ェイトローラの押圧力の負担を軽減せしめることにより
、ウェイトローラの小型、軽量化、延いでは装置全体の
小型、コンノくクト化を図ることができる。
父上記スプリングのバネ定数を適当に選定することによ
り、ウェイトローラの重量、サイズを変更することなく
所要の押圧力特性、即ち変速特性が容易に得られる。
り、ウェイトローラの重量、サイズを変更することなく
所要の押圧力特性、即ち変速特性が容易に得られる。
本発明によれば、以上の如き多大の効果を奏することが
できる。
できる。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は本発明に係る
自動変速機の横断側面図、第２図は第１図２−２線断面
図、第３図は可動フェースに作用する押圧力と回転速度
との関係を示すグラフである。 尚図面中１は駆動軸、２は駆動側プーリ、３゜２１は固
定フェース、４．２２は可動フェース、５はウェイトロ
ーラ、９．２４はスプリング、１０はＶベルト、１１は
被動軸、１６は固定フェースボス、２０は被動側プーリ
、２３は可動フェースボスである。 特許 出願人 本田技研工業株式会社。 代理人 弁理士 下 １） 容一部 間 弁理士 大 橋 邦 彦［１２
図 第３図 一一咽転を崖Ｎ
自動変速機の横断側面図、第２図は第１図２−２線断面
図、第３図は可動フェースに作用する押圧力と回転速度
との関係を示すグラフである。 尚図面中１は駆動軸、２は駆動側プーリ、３゜２１は固
定フェース、４．２２は可動フェース、５はウェイトロ
ーラ、９．２４はスプリング、１０はＶベルト、１１は
被動軸、１６は固定フェースボス、２０は被動側プーリ
、２３は可動フェースボスである。 特許 出願人 本田技研工業株式会社。 代理人 弁理士 下 １） 容一部 間 弁理士 大 橋 邦 彦［１２
図 第３図 一一咽転を崖Ｎ
Claims (1)
- 駆動軸と被動軸に固定フェースと可動フェースとから構
成されるベルトプーリを夫々配設し、これら両プーリ間
に張架されたベルトの上記各々の“プーリに対する有効
巻掛径を駆動プーリに設けたウェイトローラに作用する
遠心力で以って変更せしめるようにした自動変速機にお
いて、前記駆動側プーリの可動フェースの背面側に該可
動フェースを固定フェース側に押圧付勢するスプリング
を設けたことを特徴とするベルト式％式％
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13956181A JPS5839868A (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | ベルト式自動変速機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13956181A JPS5839868A (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | ベルト式自動変速機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5839868A true JPS5839868A (ja) | 1983-03-08 |
| JPS6333588B2 JPS6333588B2 (ja) | 1988-07-06 |
Family
ID=15248126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13956181A Granted JPS5839868A (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | ベルト式自動変速機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5839868A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61157860A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-17 | Yamaha Motor Co Ltd | Ｖベルト式自動変速機 |
| JPS61165058A (ja) * | 1985-01-16 | 1986-07-25 | Yamaha Motor Co Ltd | Ｖベルト式自動変速機用ウエイトの製造方法 |
| JPS61180056A (ja) * | 1985-02-01 | 1986-08-12 | Yamaha Motor Co Ltd | Ｖベルト式自動変速機 |
| JPS61180061A (ja) * | 1985-02-01 | 1986-08-12 | Yamaha Motor Co Ltd | Ｖベルト式自動変速機 |
| JPH02180342A (ja) * | 1988-12-29 | 1990-07-13 | Bando Chem Ind Ltd | 遠心ウェイトを備えたベルト式自動変速装置 |
| US5514040A (en) * | 1991-09-27 | 1996-05-07 | Powerbloc Ibc Canada Inc. | Variable-speed belt drive having toothed flyweights |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1981
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Also Published As
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